โรงแยกอากาศไนโตรเจนออกซิเจนแบบไครโอเจนิค

• Type: Air Separation Plant
• Object: Steel Mill, Electrical Products, Welding
• Separation Mode: Rectification
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Vertical
• Centrifuge Type: Tube Centrifuge
• Distillation Equipment Type: Steam Distillation Equipment
• Extraction Tower Type: Fractionating Column
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• ไหลแบบ Gox: 10 -100nm3/h
• การไหลแบบ GaN: 20 -20000nm3/h
• การไหลเป็นมุม: 0 ลบ . ม ./ ชม
• การใช้งาน: ไนโตรเจน , ออกซิเจน , อาร์กอน
• ความบริสุทธิ์โกโรโกโรก (O2): 99.6 %
• ความบริสุทธิ์แบบแกนนำแสง (O2): ppm ≤10
• LAR Purity (ar): 99.999 %
• แพคเพจการขนส่ง: Export Packing, Wooden Packing, Plastic Packing
• ข้อมูลจำเพาะ: ASME, GB, PED, CE
• เครื่องหมายการค้า: CYY
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8413709990
• กำลังการผลิต: 50PCS Per Year

คำอธิบายสินค้า

โรงแยกอากาศไนโตรเจนออกซิเจนแบบไครโอเจนิค



 คำอธิบายผลิตภัณฑ์ :
ออกซิเจน : 3200 CBM/h ความบริสุทธิ์ : 99.6 %  
ไนโตรเจน : 3200 CBM/h ความบริสุทธิ์ : 99.999 %  
ลิคอน : 90 CBM/h ความบริสุทธิ์ : 99.999 %  
ระยะเวลาการขี่จักรยาน : 12 เดือน  
การใช้พลังงานหน่วยของอ็อกซิเจน 1cbm: 0.5 เท่า  
กำลังการผลิต : ตามความต้องการของลูกค้า

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ	เอาต์พุตออกซิเจน ( ม . 3 / ชม .)	ออกซิเจนบริสุทธิ์ (%)	เอาต์พุต Netrogen ( ม . 3 / ชม .)	Netrogen Purity (ppm)	ปริมาณสารอาร์กอนเหลว	ความบริสุทธิ์ของอาร์กอนเหลว	รอบการวิ่ง ( เดือน )	การใช้พลังงานของยูนิต (kW)	ความจุในการติดตั้ง
KDON50/50 100	50	99.6	100	≤10	-	-	12 ปี	0.75	ตามความต้องการของลูกค้า
KDON60/60 100	60	99.6	100	≤10	-	-	12 ปี	0.75
KDON80/0 250	80	99.6	250	≤10	-	-	12 ปี	0.75
KDON120/11300	120	99.6	300	≤10	-	-	12 ปี	0.75
KDON180/228 500	180	99.6	500	≤10	-	-	12 ปี	0.7
KDON350/501/50 900	350	99.6	900	≤10	-	-	12 ปี	0.65
KDON600/1500	600	99.6	1500	≤10	-	-	12 ปี	0.58
KDON800/800 2000	800	99.6	2000	≤10	-	-	12 ปี	0.57
KDON1000/1000	1000	99.6	1000	≤5	-	-	12 ปี	0.55
KDON1500/500 1500	1500	99.6	1500	≤5	-	-	12 ปี	0.52
SONAR3200/. 3200	3200	99.6	3200	≤5	≥90	≥99.999 %	12 ปี	0.5
SONAR45/351/135Y 4500	4500	99.6	4500	≤5	≥135	≥99.999 %	12 ปี	0.48
SONAR60001/190Y 6000	6000	99.6	6000	≤5	≥190	≥99.999 %	12 ปี	0.48

โรงงาน ASU ผลิตก๊าซเหลวตามขั้นตอน 7 ขั้นตอนต่อไปนี้ :

1 ก่อนอัดอากาศจะถูกกรองฝุ่นล่วงหน้า
2 การอัดอากาศจะถูกบีบอัดเมื่อแรงดันส่งสุดท้ายถูกกำหนดโดยการคืนตัวและสถานะของเหลว ( ก๊าซหรือของเหลว ) ของผลิตภัณฑ์ ช่วงแรงดันทั่วไประหว่าง เกจ 10 และ 5 บาร์ กระแสลมอาจถูกอัดให้อยู่ในแรงดันที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของ ASU ระหว่างการบีบอัดน้ำจะถูกบีบอัดในระบบระบายความร้อนระหว่างเวที
3 โดยทั่วไปอากาศที่ผ่านกระบวนการจะผ่าน เข้าไปในเตียงที่มีตะแกรงโมเลกุลซึ่งจะขจัดไอระเหยที่เหลืออยู่รวมทั้งคาร์บอนไดออกไซด์ที่จะแช่แข็งและอุดอุปกรณ์ที่มีต่อไครโอเจนิค ตัวโมเลกุลมักจะถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดไฮโดรคาร์บอนที่เป็นก๊าซออกจากอากาศเนื่องจากอาจ เป็นปัญหาในการกลั่นอากาศที่อาจทำให้เกิดการระเบิดได้ ต้องสร้างเตียงโมเลกุลขึ้นใหม่ โดยการติดตั้งหลายยูนิตที่ทำงานในโหมดสลับและใช้ก๊าซทิ้งที่ทำจากถ่านแห้งเพื่อคัดแยกน้ำ
4 อากาศที่ผ่านกระบวนการจะถูกส่งผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรวม ( โดยปกติแล้ว จะเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบเพลท ) และเย็นลงต่อกระแสแบบไครโอจีนิกส์ ( และของเสีย ) ส่วนหนึ่งของอากาศจะทำให้ เกิดของเหลวที่อุดมไปด้วยออกซิเจน ก๊าซที่เหลือจะมีไนโตรเจนมากขึ้นและกลั่นเป็นไนโตรเจนเกือบบริสุทธิ์ ( โดยทั่วไป < 1 ppm) ใน คอลัมน์กลั่น คอนเดนเซอร์ของคอลัมน์นี้ต้องมีการแช่เย็นที่ได้จากการขยายปริมาณอ็อกซิเจนมากขึ้นในปริมาณมากผ่าน ทางวาล์วหรือตัวขยาย ( คอมเพรสเซอร์แบบย้อนกลับ )
5 หรืออาจทำให้คอนเดนเซอร์เย็นลงโดยการสลับความร้อนกับ หม้อต้มซ้ำใน คอลัมน์การกลั่นด้วยแรงดันต่ำ (LP) ( ทำงานที่ 1.21.3 บาร์หน้าท้อง )  เมื่อ ASU ผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการบีบอัดคอนเดนเซอร์ / การต้มซ้ำคอลัมน์ HP/LP ต้องทำงานด้วย ความแตกต่างของอุณหภูมิเพียง 1-2 องศาเคลวินซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียมเคลือบครีบ ตารางการทำงานของออกซิเจนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 97.5 ถึง 99.5 % และมีผลต่อการกู้คืนอ็อกซิเจนสูงสุดการทำความเย็นที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ของเหลวจะได้รับจากเอฟเฟกต์ JT ในเครื่องขยายเสียงซึ่งป้อนอากาศอัดเข้าสู่คอลัมน์แรงดันต่ำโดยตรง ดังนั้น ห้ามแยกส่วนใดส่วนหนึ่งของอากาศออกจากกันและต้องปล่อยให้คอลัมน์แรงดันต่ำเป็น ของเสียจากส่วนบน
6 เนื่องจากจุดเดือดของอาร์กอน ( มีค่า 87.3 K ที่เงื่อนไขมาตรฐาน ) อยู่ระหว่างค่าของออกซิเจน 90.2 (4 K) และไนโตรเจน (4 77.4 K) อาร์กอนจึงสะสมอยู่ในส่วนล่างของคอลัมน์แรงดันต่ำ เมื่อผลิตอาร์กอน การจับตัวเลือกแบบด้านไอระเหยจะถูกนำมาจากแรงดันต่ำ
คอลัมน์ที่ความเข้มข้นของอาร์กอนสูงสุด ซึ่งจะถูกส่งไปยังอีกคอลัมน์หนึ่งโดยเรียงอาร์กอนให้เป็นความบริสุทธิ์ที่ต้องการซึ่งของเหลวจะถูกส่งกลับไปยังตำแหน่งเดียวกันในคอลัมน์ LP การใช้แพ็คเกจแบบมีโครงสร้างที่ทันสมัยซึ่งมีการลดแรงดันต่ำมากทำให้อาร์กอนแบบเหมาใน ระดับต่ำกว่า 1 ppm แม้ว่าอาร์กอนจะอยู่ในช่วงเวลาที่น้อยกว่า 1 % ของเวลาที่เข้ามาคอลัมน์อาร์กอนแบบอากาศต้องการ พลังงานจำนวนมากเนื่องจากอัตราส่วนความไหลเวียนสูง ( ประมาณ 30 ลักซ์ ) ในคอลัมน์อาร์กอน การระบายความร้อนของคอลัมน์อาร์กอนสามารถทำได้จากของเหลวผสมเย็นหรือไนโตรเจนเหลว
7 ประการสุดท้ายผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในรูปแก๊สจะได้รับความอบอุ่นจากอากาศขาเข้าจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม ซึ่งต้อง มีการผสานรวมความร้อนที่ผลิตอย่างประณีตซึ่งต้องมีความทนทานต่อการรบกวน ( เนื่องจากการเปลี่ยนแทนเตียงของตะแกรงโมเลกุล ) และอาจต้องมีการแช่เย็นภายนอกเพิ่มเติมในระหว่างการสตาร์ทด้วย


ติดต่อ :

โทรศัพท์ :[phone]