ออกซิเจนในถังเก็บก๊าซธรรมชาติ ASU Croyogenic เครื่องกำเนิดไฟฟ้าไนโตรเจน

• พิมพ์: โรงงานแยกอากาศ
• ของคุณ: Steel Mill, Electrical Products, Welding
• โหมดแยก: Rectification
• ประเภทการทำงาน: ชนิดต่อเนื่อง
• การติดตั้ง: แนวตั้ง
• เครื่องหมุนเหวี่ยง: เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบท่อ
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 80nm3/h, 180nm3/h, 350nm3/h, 550nm3/h, 750nm3/h
• ประเภทอุปกรณ์การกลั่น: โรงกลั่นไอน้ำ
• ประเภทดรอสทาวเวอร์: Fractionating Column
• แรงดัน: แรงดันต่ำ
• เงื่อนไข: ใหม่
• แหล่งก๊าซ: ก๊าซ
• การแยกอากาศ: เย็นยิ่งขึ้น
• ความบริสุทธิ์ในการผลิต: 99.999
• แรงดันไฟฟ้า: 380 V/5 Hz 50 Hz
• การไหล LOX: 200y-80000y
• แพคเพจการขนส่ง: Export Packing, Wooden Packing, Plastic Packing
• ข้อมูลจำเพาะ: ASME, GB, PED, CE
• เครื่องหมายการค้า: CYY ENERGY
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 73110090
• กำลังการผลิต: 500PCS Per Year

คำอธิบายสินค้า

 ถังเก็บก๊าซธรรมชาติ ASU Cryogenic


 คำอธิบายผลิตภัณฑ์

โรงงานแยกอากาศจะแยกอากาศในบรรยากาศออกเป็นองค์ประกอบหลักซึ่งโดยทั่วไปคือไนโตรเจนและออกซิเจนและบางครั้งก็เป็นอาร์กอนและแก๊สเฉื่อยอื่นๆที่หายาก

รูปภาพโรงงานแยกอากาศ


โรงงานควบคุมการแยกอากาศรูปภาพห้องควบคุม


การออกแบบโรงงานแยกอากาศ


โรงงาน ASU ผลิตก๊าซเหลวตามขั้นตอน 7 ขั้นตอนต่อไปนี้ :

1 ก่อนอัดอากาศจะถูกกรองฝุ่นล่วงหน้า

2 การอัดอากาศจะถูกบีบอัดเมื่อแรงดันส่งสุดท้ายถูกกำหนดโดยการคืนตัวและสถานะของเหลว ( ก๊าซหรือของเหลว ) ของผลิตภัณฑ์ ช่วงแรงดันทั่วไประหว่างเกจ 10 และ 5 บาร์  กระแสลมอาจถูกอัดให้อยู่ในแรงดันที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ ของ ASU ระหว่างการบีบอัดน้ำจะถูกบีบอัดในระบบระบายความร้อนระหว่างเวที

3 โดยทั่วไปอากาศที่ผ่านกระบวนการจะผ่านเข้าไปในเตียงที่มีตะแกรงโมเลกุลซึ่งจะขจัดไอระเหยที่เหลืออยู่รวมทั้งคาร์บอนไดออกไซด์ที่จะแช่แข็งและอุดอุปกรณ์ที่มีต่อไครโอเจนิค ตัวโมเลกุลมักจะถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดไฮโดรคาร์บอนที่เป็นก๊าซออกจากอากาศเนื่องจากอาจเป็นปัญหาในการกลั่นอากาศที่อาจทำให้เกิดการระเบิดได้ ต้องสร้างเตียงโมเลกุลขึ้นใหม่ โดยการติดตั้งหลายยูนิตที่ทำงานในโหมดสลับและใช้ก๊าซทิ้งที่ทำจากถ่านแห้งเพื่อคัดแยกน้ำ

4 อากาศที่ผ่านกระบวนการจะถูกส่งผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรวม ( โดยปกติแล้วจะเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบเพลท ) และเย็นลงต่อกระแสแบบไครโอจีนิกส์ ( และของเสีย ) ส่วนหนึ่งของอากาศจะทำให้เกิดของเหลวที่อุดมไปด้วยออกซิเจน ก๊าซที่เหลือจะมีไนโตรเจนมากขึ้นและกลั่นเป็นไนโตรเจนเกือบบริสุทธิ์ ( โดยทั่วไป < 1 ppm) ในคอลัมน์กลั่น คอนเดนเซอร์ของคอลัมน์นี้ต้องมีการแช่เย็นที่ได้จากการขยายปริมาณอ็อกซิเจนมากขึ้นในปริมาณมากผ่านทางวาล์วหรือตัวขยาย ( คอมเพรสเซอร์แบบย้อนกลับ )

5 หรืออาจทำให้คอนเดนเซอร์เย็นลงโดยการสลับความร้อนกับหม้อต้มซ้ำใน คอลัมน์การกลั่นด้วยแรงดันต่ำ (LP) ( ทำงานที่ 1.21.3 บาร์หน้าท้อง ) เมื่อ ASU ผลิตออกซิเจนบริสุทธิ์ เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการบีบอัดคอนเดนเซอร์ / การต้มซ้ำคอลัมน์ HP/LP ต้องทำงานด้วยความแตกต่างของอุณหภูมิเพียง 1-2 องศาเคลวินซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียมเคลือบครีบ ตารางการทำงานของออกซิเจนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 97.5 ถึง 99.5 % และมีผลต่อการกู้คืนอ็อกซิเจนสูงสุดการทำความเย็นที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ของเหลวจะได้รับจากเอฟเฟกต์ JT ในเครื่องขยายเสียงซึ่งป้อนอากาศอัดเข้าสู่คอลัมน์แรงดันต่ำโดยตรง ดังนั้นห้ามแยกส่วนใดส่วนหนึ่งของอากาศออกจากกันและต้องปล่อยให้คอลัมน์แรงดันต่ำเป็นของเสียจากส่วนบน

6 เนื่องจากจุดเดือดของอาร์กอน ( มีค่า 87.3 K ที่เงื่อนไขมาตรฐาน ) อยู่ระหว่างค่าของออกซิเจน 90.2 (4 K) และไนโตรเจน (4 77.4 K) อาร์กอนจึงสะสมอยู่ในส่วนล่างของ คอลัมน์แรงดันต่ำ เมื่อผลิตอาร์กอนการจับตัวเลือกแบบด้านไอระเหยจะถูกนำมาจากแรงดันต่ำ
คอลัมน์ที่ความเข้มข้นของอาร์กอนสูงสุด ซึ่งจะถูกส่งไปยังอีกคอลัมน์หนึ่งโดยเรียง อาร์กอนให้เป็นความบริสุทธิ์ที่ต้องการซึ่งของเหลวจะถูกส่งกลับไปยังตำแหน่งเดียวกันในคอลัมน์ LP  การใช้แพ็คเกจแบบมีโครงสร้างที่ทันสมัยซึ่งมีการลดแรงดันต่ำมากทำให้อาร์กอนแบบเหมาในระดับต่ำกว่า 1 ppm แม้ว่าอาร์กอนจะอยู่ในช่วงเวลาที่น้อยกว่า 1 % ของเวลาที่เข้ามาคอลัมน์อาร์กอนแบบอากาศต้องการพลังงานจำนวนมากเนื่องจากอัตราส่วนความไหลเวียนสูง ( ประมาณ 30 ลักซ์ ) ใน คอลัมน์อาร์กอน การระบายความร้อนของคอลัมน์อาร์กอนสามารถทำได้จากของเหลวผสมเย็นหรือไนโตรเจนเหลว

7 ประการสุดท้ายผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในรูปแก๊สจะได้รับความอบอุ่นจากอากาศขาเข้าจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม ซึ่งต้องมีการผสานรวมความร้อนที่ผลิตอย่างประณีตซึ่งต้องมีความทนทานต่อการรบกวน ( เนื่องจากการเปลี่ยนแทนเตียงของตะแกรงโมเลกุล ) และอาจต้องมีการแช่เย็นภายนอกเพิ่มเติมในระหว่างการสตาร์ทด้วย

 

ตาราง SPECIFICIOIN ของโรงงานแยกอากาศ
เนื้อหาของรุ่น		KDON-200Y/200Y	KDON-500Y/500Y	KDON-1000Y/1000Y	KDON-1500 Y/1500 Y	KDON-2000Y/2000Y	KDON-3000Y/3000Y	KDON-4500Y/2000Y
การ ไหล *LOX	Nm3/h	200	500	1000	1500	2000	3000	4500
Purity LOX	%(o2)	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6
การไหลของ LIN	Nm3/h	200	500	1000	1500	2000	3000	2000
ความบริสุทธิ์ของ Lin	%(N2)	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999
การไหลแบบ LAR	Nm3/h	-	-	25	40	55	95	145
การไหลเป็นมุม	%(AR)	-	-	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999
เวลาติดดาว	(H)	8~12	ประมาณ 20	ประมาณ 24	ประมาณ 24	ประมาณ 24	ประมาณ 24	ประมาณ 24
ระยะเวลาการใช้งาน	(Y)	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2	≥2	≥2