ระบบการทำให้แห้งวัสดุความชื้นสูง
คำอธิบายวัสดุ :
โดยทั่วไปวัสดุที่มีความชื้นสูงหมายถึงวัสดุที่มีปริมาณน้ำ 50 %-255% 80 วัสดุความชื้นสูงทั่วไปรวมถึงเนื้อหมู / ไก่ / มะม่วงวัวถั่วและสารตกค้างยามันสำปะหลังผักและผัก ผงฟรุกโตส , ซีอิ๊วและน้ำส้มสายชูฯลฯจำเป็นต้องตากแห้งให้มีความชื้นในพื้นที่จัดเก็บที่ปลอดภัย 13 % หากคุณต้องการใช้ประโยชน์จากวัสดุเหล่านี้อย่างมีเหตุผล
การกำจัดปศุสัตว์แบบดั้งเดิมที่สุดคือการขายเนื่องจากการเพาะปลูกโดยใช้ราคาต่ำและนำมาใช้เป็นปุ๋ยทางการเกษตรโดยตรงมูลค่าทางเศรษฐกิจของพื้นที่ไม่ได้ถูกสำรวจและนำไปใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ ซึ่งจะมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตปุ๋ยชีวภาพเพื่อการพัฒนาและการผลิตทางการเกษตรการประหยัดพลังงานและการผลิตอาหารเขียวปลอดมลพิษการพัฒนาการเกษตรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของประชาชน
โฟลว์กระบวนการ
วัสดุที่ขจัดออกจากระบบจะถูกส่งไปยังหัวจ่ายของดรายเออร์ผ่านระบบลำเลียงแบบสกรูหลังจากการกระจายจากนั้นจะถูกส่งเข้าไปภายในเครื่องอบแห้งผ่านระบบสายพานแบบเกลียวที่ไม่มีกระแสไฟฟ้า ( เทคโนโลยีสิทธิบัตรของบริษัทเรา ) และผ่านพื้นที่ทำงานต่อไปนี้หลังจากเข้าไปในเครื่องอบผ้า :
1 วัสดุนำในพื้นที่
วัสดุจะสัมผัสกับอากาศแรงดันลบที่มีอุณหภูมิสูงหลังจากเข้าสู่บริเวณนี้และน้ำจำนวนมากจะระเหยไปอย่างรวดเร็วและวัสดุจะไม่สามารถจับตัวเป็นเนื้อเหนียวใต้แผ่นยกมุมนำขนาดใหญ่ได้
2 พื้นที่ทำความสะอาด
ม่านวัสดุจะเกิดขึ้นในขณะที่ตะกอนถูกยกขึ้นมาที่บริเวณนี้และจะทำให้เกิดสติ๊กวัสดุบนผนังกระบอกขณะที่กำลังลดลง และอุปกรณ์ทำความสะอาดได้รับการติดตั้งในบริเวณนี้ ( เพลทสำหรับคนในรูปแบบยกแผ่นเพลทสำหรับคนครั้งที่สองชนิด X ที่มีผลต่อโซ่แผ่นที่มีผลต่อการกระทบต่อ ) สามารถนำวัสดุออกจากผนังกระบอกสูบได้อย่างรวดเร็วโดยใช้อุปกรณ์ทำความสะอาด และอุปกรณ์ทำความสะอาดยังสามารถบดวัสดุที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มเวลาในการแลกเปลี่ยนความร้อนหลีกเลี่ยงการเกิดปรากฏการณ์ทางช่องลมและเพิ่มอัตราการทำให้แห้ง
3 พื้นที่เพลทยกเอียง
บริเวณนี้เป็นบริเวณที่แห้งด้วยอุณหภูมิต่ำเศษวัสดุที่ซึมออกมาของบริเวณนี้จะอยู่ในสภาพที่มีความชื้นต่ำและหลวมและไม่มีปรากฏการณ์เกาะติดในบริเวณนี้ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะมีความชื้นหลังจากการแลกเปลี่ยนความร้อนแล้วจึงเข้าสู่บริเวณที่ปล่อยออกมาสุดท้าย
4 พื้นที่การคายประจุ
ไม่มีเพลทการคนที่บริเวณนี้ของกระบอกสูบเครื่องอบผ้าและวัสดุจะม้วนไปยังพอร์ตระบาย วัสดุค่อยๆคลายตัวลงหลังจากทำให้แห้งและปล่อยออกจากปลายด้านที่มีการคายประจุแล้วจึงถูกส่งไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยอุปกรณ์ลำเลียงและฝุ่นผงละเอียดที่ออกมาพร้อมกับก๊าซหางจะถูกเก็บรวบรวมโดยตัวดักฝุ่น
อากาศร้อนจะเข้าสู่เครื่องอบจากปลายป้อนนมและอุณหภูมิจะค่อยๆลดลงไปพร้อมๆกับการถ่ายเทความร้อนของวัสดุและไอน้ำที่ถูกดูดออกมาภายใต้การดูดของพัดลมเป่าลมที่เหนี่ยวนำขึ้นมาจากนั้นจะค่อยๆปล่อยอากาศเข้าสู่อากาศหลังจากการทำงาน
ข้อดีของระบบ
ประสิทธิภาพความร้อนสูงต้นทุนการแห้งต่ำ
โครงสร้างภายในใหม่และเพิ่มความแข็งแกร่งในการทำความสะอาดวัสดุที่กระจายตัวอยู่และการนำความร้อนกำจัดปรากฏการณ์การติดกันของผนังด้านในของตัวเครื่องทำให้สามารถปรับตัวให้เข้ากับความชื้นและความเหนียวได้มากขึ้นพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนและประสิทธิภาพในการเป่าแห้งเพิ่มขึ้น พารามิเตอร์การใช้งานสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามวัสดุที่แตกต่างกันและการแลกเปลี่ยนความร้อนของวัสดุในดรายเออร์มีความสมบูรณ์มากกว่า
การวิ่งที่เชื่อถือได้เสถียรภาพที่ดี
อุปกรณ์ป้อนชิ้นงานและอุปกรณ์จ่ายชิ้นงานชนิดใหม่นี้จะสิ้นสุดลงด้วยการป้อนชิ้นงาน , ความไม่ต่อเนื่อง , ไม่สม่ำเสมอและการส่งคืนวัสดุ ดรายเออร์จะนำ " อุปกรณ์ลูกกลิ้งปรับแนว " มาใช้ซึ่งทำให้เกิดการดึงและแหวนสำหรับรีดเสมอในการสัมผัสแบบเส้นตรงและช่วยลดการเสียดสีและการใช้พลังงานได้อย่างมาก " แรงขับเคลื่อนแนวนอนเป็นศูนย์ " ของดรายเออร์ซึ่งช่วยลดการขัดสีของล้อเฟืองและล้อหนุนได้อย่างมากการทำงานของกระบอกสูบจึงมีเสถียรภาพและน่าเชื่อถือมากขึ้น
แหล่งความร้อนที่หลากหลายโดยใช้การปกป้องสิ่งแวดล้อมและไม่ก่อให้เกิดมลภาวะ
สามารถใช้ถ่านหินน้ำมันก๊าซธรรมชาติก๊าซปิโตรเลียมเหลวเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงได้ โดยจะพิจารณาจากข้อกำหนดด้านวัสดุและข้อได้เปรียบทางธรรมชาติของท้องถิ่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ระบบอัตโนมัติระดับสูงการรักษาความปลอดภัยแบบเรียลไทม์
ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติสามารถนำมาใช้ได้กับทั้งระบบโดยระบบประกอบด้วยอุปกรณ์การทดสอบขั้นสูง : การวัดอุณหภูมิการควบคุมอุณหภูมิ ( สามารถปรับได้ตลอดเวลาตามความต้องการของวัสดุ ) ฟังก์ชันการเตือนความผิดปกติอัตโนมัติการป้องกันการปิดอัตโนมัติฯลฯ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รุ่น |
เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ ( มม .) |
ความยาวกระบอกสูบ ( มม .) |
ปริมาตรกระบอกสูบ (M3) |
ทรงกระบอก ความเร็วการหมุน (R/ นาที ) |
เปิด / ปิด ( กิโลวัตต์ ) |
น้ำหนัก (T) |
VS0.6 × 5.8 |
600 |
5800 |
1.7 |
1-8 |
3 |
2.9 |
VS0.8 × 8 |
800 |
8000 |
4 |
1-8 |
4 |
3.5 |
VS1 × 10 |
1000 |
10000 |
7.9 |
1-8 |
5.5 |
6.8 |
VS1.2 × 5.8 |
1200 |
5800 |
6.8 |
1-6 |
5.5 |
6.7 |
VS1.2 × 8 |
1200 |
8000 |
9 |
1-6 |
5.5 |
8.5 |
VS1.2 × 10 |
1200 |
10000 |
11 |
1-6 |
7.5 |
10.7 |
VS1.2 × 11.8 |
1200 |
11800 |
13 |
1-6 |
7.5 |
12.3 |
VS1.5 × 8 |
1500 |
8000 |
14 |
1-5 |
11 |
14.8 |
VS1.5 × 10 |
1500 |
10000 |
17.7 |
1-5 |
11 |
16 |
VS1.5 × 11.8 |
1500 |
11800 |
21 |
1-5 |
15 |
17.5 |
VS1.5 × 15 |
1500 |
15000 |
26.5 |
1-5 |
15 |
19.2 |
VS1.8 × 10 |
1800 |
10000 |
25.5 |
1-5 |
15 |
18.1 |
VS1.8 × 11.8 |
1800 |
11800 |
30 |
1-5 |
18.5 |
20.7 |
VS1.8 × 15 |
1800 |
15000 |
38 |
1-5 |
18.5 |
26.3 |
VS1.8 × 18 |
1800 |
18000 |
45.8 |
1-5 |
22 |
31.2 |
VS2 × 11.8 |
2000 |
11800 |
37 |
1-4 |
18.5 |
28.2 |
VS2 × 15 |
2000 |
15000 |
47 |
1-4 |
22 |
33.2 |
VS2 × 18 |
2000 |
18000 |
56.5 |
1-4 |
22 |
39.7 |
VS2 × 20 |
2000 |
20000 |
62.8 |
1-4 |
22 |
44.9 |
VS2.2 × 11.8 |
2200 |
11800 |
44.8 |
1-4 |
22 |
30.5 |
VS2.2 × 15 |
2200 |
15000 |
53 |
1-4 |
30 |
36.2 |
VS2.2 × 18 |
2200 |
18000 |
68 |
1-4 |
30 |
43.3 |
VS2.2 × 20 |
2200 |
20000 |
76 |
1-4 |
30 |
48.8 |
VS2.4 × 15 |
2400 |
15000 |
68 |
1-4 |
30 |
43.7 |
VS2.4 × 18 |
2400 |
18000 |
81 |
1-4 |
37 |
53 |
VS2.4 × 20 |
2400 |
20000 |
91 |
1-4 |
37 |
60.5 |
VS2.4 × 23.6 |
2400 |
23600 |
109 |
1-4 |
45 |
69.8 |
VS2.8 × 18 |
2800 |
18000 |
111 |
1-3 |
45 |
62 |
VS2.8 × 20 |
2800 |
20000 |
123 |
1-3 |
55 |
65 |
VS2.8 × 23.6 |
2800 |
23600 |
148 |
1-3 |
55 |
70 |
VS2.8 × 28 |
2800 |
28000 |
172 |
1-3 |
75 |
75 |
VS3 × 20 |
3000 |
20000 |
14 |
1-3 |
55 |
75 |
VS3 × 23.6 |
3000 |
23600 |
170 |
1-3 |
75 |
85 |
VS3 × 28 |
3000 |
28000 |
198 |
1-3 |
90 |
91 |
VS3.2 × 23.6 |
3200 |
23600 |
193 |
1-3 |
90 |
112 |
VS3.2 × 32 |
3200 |
32000 |
257 |
1-3 |
110 |
129 |
VS3.6 × 36 |
3600 |
36000 |
366 |
1-3 |
132 |
164 |
VS3.8 × 36 |
3800 |
36000 |
408 |
1-3 |
160 |
187 |
VS4 × 36 |
4000 |
36000 |
452 |
1-3 |
160 |
195 |