ระบบตรวจสอบน้ำหนักเอียงและปฏิเสธของงานหนัก
เรื่อง : การปฏิวัติการควบคุมคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรม : คู่มือที่ครอบคลุมสำหรับระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนัก
บทนำ :
ในโลกของการผลิตอุตสาหกรรมที่ก้าวล้ำอย่างรวดเร็วการควบคุมคุณภาพถือเป็นแนวทางในการตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวด ในบรรดาเทคโนโลยีล้ำสมัยที่ผลักดันระบบนี้จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนัก คู่มือที่ครอบคลุมนี้มีเป้าหมายเพื่อสำรวจความซับซ้อนของระบบขั้นสูงนี้ตรวจสอบวิวัฒนาการการใช้งานของระบบในอุตสาหกรรมที่หลากหลายรากฐานทางเทคโนโลยีคุณสมบัติที่สำคัญและผลกระทบที่มีต่อการเปลี่ยนแปลงซึ่งระบบนี้ได้ยกระดับการควบคุมคุณภาพไปสู่ระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน
I. วิวัฒนาการของเทคโนโลยี CheckWEIGHING
A. ประวัติโดยรวม :
1 ** การเกิดขึ้นของการตรวจสอบการตั้งค่าอุตสาหกรรม :**
รากฐานของการตรวจสอบในกระบวนการทางอุตสาหกรรมสามารถย้อนกลับไปในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 เมื่อผู้ผลิตตระหนักถึงความจำเป็นในการตรวจสอบน้ำหนักอย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการเบื้องต้นเกี่ยวข้องกับการชั่งน้ำหนักและตรวจสอบด้วยตนเองแต่เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มมากขึ้นโซลูชันอัตโนมัติจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็น
b. ** การเปลี่ยนไปยังเครื่องตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติ :**
การถือกำเนิดของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติในช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่ 20 ได้ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญในการควบคุมคุณภาพของอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงความถูกต้องความเร็วและประสิทธิภาพในการตรวจสอบน้ำหนักของผลิตภัณฑ์วางรากฐานสำหรับความก้าวหน้าที่ตามมา
ii. ความเข้าใจเกี่ยวกับระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนัก :
A. ฟังก์ชันหลัก :
1 ** การตรวจสอบน้ำหนักอย่างแม่นยำ :**
ระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนักได้รับการออกแบบให้เป็นองค์ประกอบหลักในการควบคุมคุณภาพโดยมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนที่ไปตามสายการผลิตอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจว่ารายการต่างๆตรงตามเกณฑ์น้ำหนักที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งช่วยให้การปฏิบัติตามมาตรฐานการกำกับดูแลและการป้องกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างสะดวก
B. ส่วนประกอบหลัก :
2 * ระบบสายพานลำเลียงลาดขึ้น :**
ส่วนแกนของระบบคือระบบลำเลียงแบบทางลาดซึ่งจะขนส่งผลิตภัณฑ์จากสายการผลิตไปยังแพลตฟอร์มการชั่งน้ำหนัก การออกแบบในลักษณะเอียงช่วยให้การเคลื่อนที่เป็นไปอย่างราบรื่นทำให้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักสามารถวัดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำ
1** โหลดเซลล์และแพลตฟอร์มการชั่งน้ำหนัก :** 3
โหลดเซลล์ที่รวมอยู่ในแพลตฟอร์มการชั่งน้ำหนักทำหน้าที่เป็นเซ็นเซอร์ที่รับผิดชอบในการวัดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ผ่าน เซลล์โหลดเหล่านี้จะสร้างสัญญาณที่เป็นสัดส่วนกับน้ำหนักที่ใช้ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบน้ำหนักที่แม่นยำ
ระบบการปฏิเสธ 3** ระบบ :** 4
ระบบการปฏิเสธเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ทำงานควบคู่กับเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก เมื่อระบุผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกช่วงน้ำหนักที่กำหนดไว้ล่วงหน้าระบบปฏิเสธจะเริ่มดำเนินการแก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่ารายการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกลบออกจากสายการผลิต
C. ** อินเตอร์เฟซผู้ใช้และการควบคุม :**
5 ** การควบคุมที่ใช้งานง่ายสำหรับการทำงานที่ราบรื่น ****
อินเตอร์เฟซผู้ใช้ของระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนักมีการควบคุมที่ใช้งานง่ายซึ่งช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์และทำการปรับได้อย่างราบรื่น การออกแบบที่ใช้งานง่ายนี้ช่วยให้ใช้งานได้ง่ายและตอบสนองความต้องการในการผลิตแบบไดนามิกได้อย่างรวดเร็ว
III คุณสมบัติของระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนัก :
A. ** ความสามารถในการผลิตสูง :**
1 ** เพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการผลิต ****
คุณสมบัติที่โดดเด่นคือความสามารถในการผลิตสูงของระบบซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์บนสายการผลิตได้อย่างรวดเร็ว การเพิ่มความเร็วในการผลิตให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดนี้เป็นสิ่งสำคัญในการรักษาประสิทธิภาพและตอบสนองความต้องการในการใช้งานในอุตสาหกรรม
b. ** ช่วงน้ำหนักแบบไดนามิก :**
3** การปรับเปลี่ยนให้เข้ากับรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย :** 2
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักมีการติดตั้งเพื่อรองรับช่วงน้ำหนักแบบไดนามิกโดยปรับให้เข้ากับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายภายในสภาพแวดล้อมการผลิต ความสามารถรอบด้านนี้ทำให้เหมาะกับอุตสาหกรรมที่มีการผลิตสินค้าหลากหลายประเภทที่ต้องการน้ำหนักที่แตกต่างกัน
C. ** การปรับตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ :**
3** ความแม่นยำในการปรับเทียบ : 3 ****
การปรับเทียบเป็นศูนย์อัตโนมัติเป็นคุณสมบัติที่ออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจในความเที่ยงตรงของการวัดน้ำหนัก ความสามารถนี้จะชดเชยความคลาดเคลื่อนที่อาจเกิดขึ้นได้ในการอ่านค่าในโหลดเซลล์ซึ่งจะช่วยรักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการตรวจสอบน้ำหนัก
d. ** การบันทึกและการรายงานข้อมูลแบบเรียลไทม์ ****
4 ** การเก็บรักษาข้อมูลบันทึกอย่างครบถ้วน :**
ระบบตรวจสอบน้ำหนักและปฏิเสธของงานหนักและงานหนักที่ทันสมัยมักมีฟังก์ชันการบันทึกข้อมูลแบบเรียลไทม์และการรายงาน คุณสมบัตินี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเก็บรักษาบันทึกผลการตรวจสอบน้ำหนักที่ครอบคลุมให้ความช่วยเหลือในการควบคุมคุณภาพการปรับปรุงกระบวนการและการรายงานการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
e. * ปฏิเสธการปรับแต่งระบบ :**
5 ** การตอบสนองที่ปรับแต่งสำหรับการไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบ :**
ระบบการปฏิเสธสามารถปรับแต่งได้ทำให้ผู้ผลิตสามารถกำหนดการตอบสนองที่เฉพาะเจาะจงได้โดยอิงตามสถานการณ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ไม่ว่าจะมีการโอนสายการโอนสายด้วยสัญญาณหรือการปฏิเสธรายการอย่างสมบูรณ์ความยืดหยุ่นนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการแก้ไขจะเป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์
F. ** ผนวกรวมกับสายการผลิตโดยรวม :**
6 ** การรวมเข้าในและดำเนินงานเข้าในเวิร์กโฟลว์อย่างราบรื่น ****
ระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนักออกแบบมาเพื่อการทำงานร่วมกับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น ความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลายทำให้เกิดการหยุดชะงักน้อยที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุด
G. ** การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม :**
3** ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบการประชุม :** 7
ระบบนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมและกฎข้อบังคับที่ควบคุมการตรวจสอบน้ำหนักในภาคส่วนต่างๆ การปฏิบัติตามมาตรฐานนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจในความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการคุ้มครองผู้บริโภค
H.** ความสามารถในการตรวจติดตามระยะไกล :**
8 ** ระบบภาพเกินและการจัดการที่ดีขึ้น :**
รุ่นขั้นสูงบางรุ่นมีคุณสมบัติการตรวจสอบระยะไกลช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานและหัวหน้างานสามารถดูแลกระบวนการตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์จากทุกที่ ความสามารถนี้ช่วยปรับปรุงการจัดการและการควบคุมโดยรวมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานผลิตขนาดใหญ่
IV
. การใช้งานระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนัก :
A. ** อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม :**
1 ** การรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการควบคุมและการบรรจุหีบห่อ :**
ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มระบบงานกัดเอียงและการทิ้งของงานหนักมีบทบาทสำคัญในการควบคุมสัดส่วนและการปฏิบัติตามข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ ด้วยการตรวจสอบน้ำหนักอย่างถูกต้องจึงทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพและสอดคล้องกับข้อกำหนดต่างๆ
b. ** การผลิตยา :**
2 ** การบรรจุภัณฑ์ยาที่แม่นยำ :**
ผู้ผลิตยาต้องพึ่งพาระบบเพื่อให้ได้ความแม่นยำในบรรจุภัณฑ์ยา การตรวจสอบจำนวนและน้ำหนักของยาเม็ดที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ายาปลอดภัยและสอดคล้องตามมาตรฐานเภสัชกรรม
C. ** ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกาย :**
3 ** การรักษาความสม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง :**
ในอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและผลิตภัณฑ์ดูแลร่างกายระบบนี้ช่วยรักษาความสม่ำเสมอในการบรรจุภัณฑ์ ตั้งแต่โลชั่นไปจนถึงเครื่องสำอางการตรวจสอบน้ำหนักที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจว่าผู้บริโภคได้รับผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพ
d. ** การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ :**
4 ** การควบคุมคุณภาพในการผลิตชิ้นส่วน :**
ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ใช้เครื่องตรวจสอบน้ำหนักเพื่อรักษาการควบคุมคุณภาพในการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ การตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆมีน้ำหนักตามเกณฑ์ที่ระบุไว้นั้นมีความสำคัญต่อการทำงานและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
E** ผลิตภัณฑ์เคมีและอุตสาหกรรม :**
3** ยึดมั่นในข้อมูลจำเพาะด้านน้ำหนัก **** 5
ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เคมีและอุตสาหกรรมได้รับประโยชน์จากความสามารถของระบบในการตรวจสอบน้ำหนักเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นเป็นไปตามข้อกำหนดด้านน้ำหนักที่ระบุ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทั้งความถูกต้องของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับ
F. ** โลจิสติกส์และการขนส่ง :**
6 ** น้ำหนักพัสดุสำหรับชิปเม้นท์ **
ในโลจิสติกส์และการขนส่งเครื่องตรวจสอบน้ำหนักจะตรวจสอบน้ำหนักของสินค้าก่อนการขนส่ง ซึ่งจะส่งผลให้การคำนวณค่าขนส่งถูกต้องลดความคลาดเคลื่อนของการขนส่งและทำให้มั่นใจว่าเป็นไปตามกฎระเบียบการขนส่ง
V. พบกับระบบตรวจสอบน้ำหนักและปฏิเสธของงานหนัก :
A.** เทคโนโลยี Load Cell:**
3** ความแม่นยำในการวัดน้ำหนัก :** 1
โหลดเซลล์เป็นพื้นฐานของความแม่นยำของระบบในการวัดน้ำหนัก เซ็นเซอร์เหล่านี้จะแปลงแรงที่ใช้ ( น้ำหนัก ) ให้เป็นสัญญาณไฟฟ้าเพื่อให้การอ่านค่าที่แม่นยำซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบน้ำหนัก
b. ** การประมวลผลสัญญาณดิจิตอล (DSP)
2 ** การปรับปรุงการวิเคราะห์สัญญาณ :**
เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณดิจิตอล (DSP) เป็นส่วนหนึ่งของการวิเคราะห์สัญญาณที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของระบบ DSP ช่วยให้การตรวจสอบน้ำหนักมีความแม่นยำและรวดเร็วยิ่งขึ้นด้วยการประมวลผลข้อมูลจากเซลล์โหลด
C. ** การประกอบสายพานลำเลียง ****
3 ** การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อย่างราบรื่น :**
การรวมสายพานลำเลียงเป็นเทคโนโลยีหลักช่วยให้มั่นใจว่าการส่งผ่านผลิตภัณฑ์จากสายการผลิตไปยังแพลตฟอร์มการชั่งน้ำหนักจะเป็นไปอย่างราบรื่น การเคลื่อนไหวแบบไร้ตะเข็บนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวัดน้ำหนักที่แม่นยำ
d. ** เทคโนโลยีกลไกการปฏิเสธ :**
4 ** การดำเนินการแก้ไขที่ถูกต้องและรวดเร็ว :**
กลไกการปฏิเสธนี้ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อเริ่มต้นการดำเนินการแก้ไขที่ถูกต้องและทันเวลา เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจว่าสายการผลิตจะยังคงได้รับการปรับประสิทธิภาพสูงสุดไม่ว่าจะเป็นการโอนหรือปฏิเสธสินค้าที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
E** อินเตอร์เฟซเครื่องจักรมนุษย์ (MHM1)**
5 ** การควบคุมและการตรวจสอบที่ใช้งานง่าย :**
อินเตอร์เฟซเครื่องจักรมนุษย์ (MHME) ประกอบด้วยการควบคุมและคุณสมบัติการตรวจสอบที่ใช้งานง่าย อินเตอร์เฟซนี้ช่วยให้การทำงานง่ายขึ้นช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าพารามิเตอร์ตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์และปรับค่าได้ง่ายตามต้องการ
F. ** ระบบการตรวจสอบระยะไกล :**
6 ** การมองเห็นแบบเรียลไทม์จากทุกที่ :**
ระบบการตรวจสอบระยะไกลใช้ประโยชน์จากการเชื่อมต่อที่ทันสมัยเพื่อให้สามารถควบคุมดูแลได้แบบเรียลไทม์จากทุกที่ ความสามารถนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดการและการควบคุมช่วยให้หัวหน้างานมีความยืดหยุ่นในการตรวจสอบกระบวนการตรวจสอบโดยไม่ต้องมีตัวตนจริง
ชื่อ กรอบการควบคุมและมาตรฐานอุตสาหกรรม :
A. ** องค์การระหว่างประเทศแห่งมาตรวิทยาทางกฎหมาย (OIML)****
1 ** มาตรฐานระดับโลกสำหรับเครื่องชั่งน้ำหนัก ****
OIML กำหนดมาตรฐานระดับโลกสำหรับเครื่องมือชั่งน้ำหนักรวมถึงเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ตรงตามมาตรฐาน OIML ทำให้แน่ใจว่าระบบงานกัดเอียงและตรวจสอบน้ำหนักและปฏิเสธของงานหนักตรงตามเกณฑ์มาตรฐานที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพ
B. ** สำนักงานอาหารและยา (FDA)
2 ** การตรวจสอบว่ามีการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านอาหารและยา :**
ในสหรัฐอเมริกา FDA ได้กำหนดกฎข้อบังคับเกี่ยวกับความแม่นยำของเครื่องมือชั่งน้ำหนักโดยเฉพาะในอุตสาหกรรมอาหารและยา การปฏิบัติตามมาตรฐาน FDA นั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผู้ผลิตในการตรวจสอบให้แน่ใจในความปลอดภัยของผู้บริโภคและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
C. ** คณะกรรมาธิการระหว่างประเทศว่าด้วยมาตรฐานสาขาอิเล็กทรอเทคนิค (IEC)****
3 ** มาตรฐานไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม ****
IEC ได้พัฒนามาตรฐานไฟฟ้าระหว่างประเทศรวมถึงมาตรฐานที่ใช้กับอุปกรณ์อุตสาหกรรมเช่นเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ตรงตามมาตรฐาน IEC ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนไฟฟ้าภายในระบบตรวจสอบและปฏิเสธของทางลาดเอียงสำหรับงานหนัก
ii. แนวโน้มที่เกิดขึ้นและทิศทางในอนาคต :
A.** การผนวกรวมกับเทคโนโลยี Industry 4.0 ****
1 ** การผลิตและการวิเคราะห์ข้อมูลแบบอัจฉริยะ :**
การผสมผสานเครื่องชั่งน้ำหนักสำหรับงานหนักและงานกัดเอียงที่ใช้เทคโนโลยี Industry 4.0 เป็นแนวโน้มที่กำลังเกิดขึ้น ซึ่งรวมถึงการเชื่อมต่อสำหรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลการทำการวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์และการมีส่วนร่วมในกระบวนทัศน์ของการผลิตแบบอัจฉริยะ
b. ** ระบบเสียงอัตโนมัติ (AI) และการเรียนรู้เกี่ยวกับเครื่องจักร ****
2 ** ความสามารถในการปรับเปลี่ยนแบบอย่างยืดหยุ่น :**
การใช้ประโยชน์จากระบบปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการเรียนรู้เครื่องจักรในระบบตรวจสอบนั้นได้รับการปรับให้เหมาะสมกับความสามารถในการปรับตัว เทคโนโลยีเหล่านี้สามารถเรียนรู้และปรับตัวให้เข้ากับสภาวะการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไปซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดการเตือนภัยที่ผิดพลาดให้น้อยที่สุด
C. ** คุณสมบัติการฆ่าเชื้อและสุขอนามัยที่ดีขึ้น :**
3 ** ปรับตัวตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด ****
เนื่องจากมาตรฐานสุขอนามัยมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆการนำเครื่องตรวจน้ำหนักมาใช้ในอนาคตจึงมีแนวโน้มที่จะรวมคุณสมบัติที่ปรับปรุงใหม่เข้าด้วยกันเพื่อทำความสะอาดได้ง่ายและฆ่าเชื้อโรค ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากในอุตสาหกรรมที่ความสะอาดเป็นปัจจัยสำคัญ
d. ** การพัฒนาความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม ****
4 ** ลดการใช้พลังงานและของเสีย :**
แนวโน้มในอนาคตอาจเห็นการมุ่งเน้นไปที่การเพิ่มความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมของเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ซึ่งรวมถึงความพยายามในการลดการใช้พลังงานลดของเสียและนำวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไปใช้ในการผลิตระบบเหล่านี้
E** การปรับแต่งสำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะกลุ่ม ****
3** โซลูชั่นที่ปรับแต่งเป็นพิเศษสำหรับแอพพลิเคชั่นเฉพาะอย่าง :** 5
อนาคตอาจเป็นพยานถึงแนวโน้มในการปรับตัวเพื่อรองรับอุตสาหกรรมเฉพาะกลุ่ม โซลูชันที่ปรับแต่งได้จะตอบสนองความต้องการเฉพาะด้านการผลิตและความท้าทายเฉพาะด้านในอุตสาหกรรมได้อย่างแพร่หลายมากขึ้น
บทสรุป :
ระบบตรวจสอบน้ำหนักและการปฏิเสธของงานหนักเป็นข้อพิสูจน์ถึงการพัฒนาการอย่างต่อเนื่องของการควบคุมคุณภาพในการตั้งค่าอุตสาหกรรม คุณสมบัติความต้องการด้านเทคโนโลยีและแอพพลิเคชันที่หลากหลายมีความแข็งแกร่งช่วยเน้นย้ำให้เห็นถึงบทบาทสำคัญในการตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์การปฏิบัติตามมาตรฐานและประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการผลิต ขณะที่อุตสาหกรรมยังคงสร้างสรรค์และปรับตัวอยู่เรื่อยๆการทำวิถีของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักจะสอดคล้องกับเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่โดยจะปูทางให้กับอนาคตที่ซึ่งความแม่นยำประสิทธิภาพและความยั่งยืนจะมาบรรจบกันอย่างลงตัวในขอบเขตของการควบคุมคุณภาพของอุตสาหกรรม
ระบบตรวจสอบน้ำหนักเอียงและปฏิเสธของงานหนักได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่ต้องการมากที่สุด โดยจะตรวจสอบและปฏิเสธผลิตภัณฑ์ของคุณตามน้ำหนักจำนวนความยาวหรือความกว้าง สามารถใช้ได้กับผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภทรวมถึงเภสัชภัณฑ์ขนมหวานและผลิตภัณฑ์อาหาร ระบบจะใช้ระบบลำเลียงแบบทางลาดเพื่อขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก ระบบลำเลียงแบบทางลาดช่วยให้สามารถโหลดและถ่ายผลิตภัณฑ์ลงในระบบได้อย่างง่ายดาย เครื่องตรวจสอบน้ำหนักจะตรวจพบว่าผลิตภัณฑ์นั้นสามารถใช้งานได้หรือจำเป็นต้องปฏิเสธ หากยอมรับจะย้อนกลับไปที่ระบบลำเลียงแบบทางลาดขึ้นและส่งตรงไปยังสายการบรรจุหีบห่อของคุณ หากปฏิเสธจะเดินทางไปตามเส้นทางอื่นที่สามารถรับได้โดยรถรับส่งเพื่อปฏิเสธการเดินทางและกลับสู่พื้นที่การขนส่งของท่านหรือทำลายหากจำเป็น
การตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักผลิตภัณฑ์และลังมีความถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งไม่ว่าอุตสาหกรรมของคุณจะเป็นอย่างไรก็ตาม เรามีทั้งเครื่องชั่งน้ำหนักชนิดตรวจสอบการเคลื่อนที่และกล่อง ซึ่งหมายความว่าอุปกรณ์สามารถรับผลิตภัณฑ์ที่มีระยะห่างเหมาะสมเมื่อออกจากอุปกรณ์ต้นทางแล้วทำการชั่งน้ำหนักและเปรียบเทียบกับการตั้งค่าล่วงหน้าที่คำนวณไว้ ผลิตภัณฑ์หรือเคสใดๆที่ระบุว่าเป็นการละเมิดน้ำหนักที่กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งยอมรับได้จะถูกบันทึกไว้สำหรับการกำจัดไปยังส่วนปลายทางต่อไป
การควบคุมเครื่องจักรนี้ของคุณเหนือกว่าผลิตภัณฑ์อื่นที่มีอยู่ ไม่เพียงแต่คุณจะสามารถควบคุมอุปกรณ์ผ่านอินเตอร์เฟซหน้าจอสัมผัสเท่านั้นแต่คุณยังสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักรเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและผลผลิตสูงสุดได้อีกด้วย
อุปกรณ์ CHEECKWEIGHER
หน่วยตรวจสอบน้ำหนักผลิตภัณฑ์คือสเกลน้ำหนักขณะเคลื่อนที่ซึ่งจะบันทึกน้ำหนักผลิตภัณฑ์และส่งข้อมูลเพื่อตรวจสอบพิมพ์และติดฉลาก เครื่องตรวจสอบน้ำหนักผลิตภัณฑ์สามารถทำการตรวจสอบน้ำหนักเกิน / ไม่ตรงตามน้ำหนักของกล่องแบบอิเล็กทรอนิกส์ผ่านลำแสงโหลดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าก่อนที่จะยืนยันข้อมูลจำเพาะสำหรับกระบวนการดาวน์สตรีมต่อไปหรือทำเครื่องหมายเพื่อถอดออกจากสายการผลิตเพื่อการทำงานใหม่
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักประสิทธิภาพสูงจากเครื่องตรวจจับคิง เกรนเซอร์ช่วยป้องกันไม่ให้แพคเกจที่เติมน้อยเกินไปหรือล้นเกินไปส่งถึงผู้บริโภค นอกจากนี้ยังช่วยลดของเสียของผลิตภัณฑ์และเวลาที่ต้องทำใหม่ให้การตรวจสอบความสมบูรณ์ของส่วนประกอบของบรรจุภัณฑ์และข้อมูลการผลิตที่สำคัญเพื่อการปรับปรุงกระบวนการ
ปฏิบัติตามข้อบังคับของอุตสาหกรรมรวมทั้งน้ำหนักและการวัดในพื้นที่
เครื่องตรวจสอบน้ำหนักแบบไดนามิกจะตรวจสอบน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นในสายการผลิตตรวจหาและนำผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่ได้เติมออกก่อนที่จะกลายเป็นปัญหา นอกจากนี้ช่องใส่โหลดที่เป็นแหล่งจ่ายไฟของเครื่องตรวจสอบน้ำหนักของเรายังสามารถกรองเสียงรบกวนที่ส่งผลต่อผลการชั่งซึ่งหมายความว่าการลดลงของการคัดออกที่ผิดพลาด
ซึ่งจะช่วยให้ผู้ผลิตปฏิบัติตามกฎข้อบังคับเกี่ยวกับน้ำหนักและมาตรการในท้องถิ่นรวมถึงมาตรฐานอุตสาหกรรม สิ่งที่สำคัญกว่านั้นคือการลดต้นทุนการผลิตโดยการลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์โดยใช้การตอบสนองแบบเรียลไทม์และการปรับแต่งอุปกรณ์เติมโดยอัตโนมัติ
ชุดการตรวจสอบวิเคราะห์สถานะเสริมจะเพิ่มตัวเลือกการตรวจสอบเพิ่มเติมซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดหรือมีข้อบกพร่องนั้นถูกนำออกจากสายการผลิตอย่างปลอดภัย เพื่อให้การทำงานซ้ำทำได้ง่ายขึ้นระบบสามารถคัดแยกผลิตภัณฑ์ออกเป็นถาดกระดาษออกที่แตกต่างกันได้ตามปัญหา
| ปริมาณงาน |
สูงสุด 30 ppm |
| ความเร็วสายพาน |
25 ม ./ นาที |
| ช่วงการชั่งน้ำหนัก |
≤40 กก |
| ขนาดผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม |
≤650 มม .(L)*490 มม .(W) |
| ส่วนการถ่วงน้ำหนัก |
1075 มม . (L)*500 มม . (W) |
| ความสูงในการขนส่ง |
550 มม . - 1,100 มม . (± 50 มม .) ปรับแต่ง |
| อุตสาหกรรม |
อาหารอื่นๆ |
| ความละเอียดขนาดเล็ก |
1 กรัม |
| ความถูกต้องแม่นยำ |
±5g~±30 ก |
| สภาพแวดล้อมในการผลิต |
อุณหภูมิ : 30 º C; 95 º C, ความชื้น :10%~50% |
| ภาษาที่ใช้ในการดำเนินการ |
อังกฤษ / สเปน / รัสเซีย |
| ตัวเลือกการปรับแต่ง |
การจัดการตามความต้องการของลูกค้า ; OEM |
| การอนุมัติ |
น้ำหนักและวัดผลการอนุมัติการออกแบบสำหรับการตรวจสอบอย่างเป็นทางการ ( ใบรับรองกลาง ) หากจำเป็น |
| |
|
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
