ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ปกป้องทุกๆชิ้น : เพิ่มความปลอดภัยของอาหารด้วยระบบการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซเรย์อัตโนมัติ
### I. คำนำ
A. ความจำเป็นของ Food Safety ในอุตสาหกรรมอาหารสมัยใหม่
b. วิวัฒนาการของระบบการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซเรย์อัตโนมัติ
c. การมองเห็นภาพรวมของเทคโนโลยีการตรวจสอบขั้นสูง
### ii. การทำความเข้าใจระบบการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซเรย์โดยอัตโนมัติ
A. นิยามและฟังก์ชันหลัก
b. ความสามารถที่สำคัญในการสร้างภาพและส่วนประกอบ
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าเอ็กซเรย์ 1
2 อุปกรณ์ตรวจจับและซอฟต์แวร์ภาพ
3 การติดตั้งสายพานลำเลียง
### III คุณสมบัติหลักเพื่อความปลอดภัยของอาหารที่เหนือกว่า
a. การจับภาพความละเอียดสูง
1 การตรวจจับวัตถุแปลกปลอม
2 การระบุสารปนเปื้อนได้แก่โลหะพลาสติกและแก้ว
b. การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
1 การตรวจสอบสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง
2 การระบุและการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องอย่างรวดเร็ว
c. อัลกอริธึมขั้นสูงเพื่อเพิ่มความแม่นยำ
1 การเรียนรู้เกี่ยวกับการรับรู้รูปแบบของเครื่องจักร
2 พารามิเตอร์การตรวจสอบที่ปรับแต่งได้
### IV การตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามกฎระเบียบและความ
A. ผ่านมาตรฐานควบคุมที่เข้มงวด
ข้อบังคับของ FDA 1
2 การริเริ่มด้าน Food Safety (GFSI) ระดับโลก
b. การลดความเสี่ยงในการเรียกคืนผลิตภัณฑ์
1 การจัดการชื่อเสียงผ่านคุณภาพที่สม่ำเสมอ
2 การสร้างความไว้วางใจของผู้บริโภคในหลักปฏิบัติเพื่อความปลอดภัยของอาหาร
## V ประโยชน์ของระบบการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์อัตโนมัติใน Food Safety
A. การตรวจจับการปนเปื้อนที่ครอบคลุม
ข . การย่อตำแหน่งที่เป็นเท็จและการกำหนดตำแหน่งใหม่
c. กระบวนการควบคุมคุณภาพที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
d. การปกป้องแบรนด์และความมั่นใจของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้น
E. การประหยัดต้นทุนโดยการลดการสิ้นเปลืองและการเรียกคืน
### VI. กรณีศึกษา
A. ความสำเร็จของผู้ผลิตอาหารที่นำระบบ AXI มาใช้
B. ผลกระทบด้านบวกต่อความปลอดภัยของอาหารและการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับ
### VII การผสมผสานในสายการผลิตอาหาร
A. การปรับแต่งคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
b. การใช้งานร่วมกันของสายพานลำเลียงและการประกอบที่ไร้รอยต่อ
C. อินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่ายเพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพ
### VIII ความท้าทายและโซลูชัน
A. การบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน
b. การฝึกอบรมและการนำไปใช้สำหรับพนักงานฝ่ายผลิต
C. การบำรุงรักษาและการปรับเทียบเป็นประจำ
### IX แนวโน้มในอนาคตของเทคโนโลยี AXI สำหรับความปลอดภัยของอาหาร
a. ความก้าวหน้าในความละเอียดและความเร็วในการประมวลผลภาพ
b. ทำงานร่วมกับ Industry 4.0 เพื่อการผลิตที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น
c. การปฏิบัติที่ยั่งยืนในการออกแบบระบบ AXI
## X สรุป
A. ความรู้ความสามารถของระบบการบริหารจัดการแบบ AXI ในการเพิ่มความปลอดภัยของอาหาร
B. เรียกร้องให้ดำเนินการให้กับผู้ผลิตอาหาร
c. ความคิดสุดท้ายเกี่ยวกับการจัดลำดับความสำคัญของ Food Safety ผ่านการตรวจสอบขั้นสูง
### XI. การอ้างอิง
a. วารสารการศึกษา
B. รายงานอุตสาหกรรม
ค . กรณีศึกษา
คำอธิบายผลิตภัณฑ์นี้มีเป้าหมายเพื่อสร้างความเข้าใจที่ครอบคลุมแก่ผู้ใช้ที่มีศักยภาพเกี่ยวกับระบบตรวจสอบเอ็กซเรย์อัตโนมัติโดยเน้นถึงบทบาทในการเพิ่มความปลอดภัยด้านอาหารการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการประกันคุณภาพโดยรวมในกระบวนการผลิตอาหาร
ระบบตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์อัตโนมัติเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับเพิ่มความปลอดภัยของอาหารในสภาพแวดล้อมการผลิตอาหารที่หลากหลาย ระบบนี้ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงในการสแกนผลิตภัณฑ์อาหารด้วยความเที่ยงตรงและแม่นยำสูงตรวจจับวัตถุแปลกปลอมหรือตำหนิที่อาจมีอยู่ในผลิตภัณฑ์
ประโยชน์ที่สำคัญอย่างหนึ่งของระบบการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์อัตโนมัติคือความสามารถในการตรวจจับสิ่งแปลกปลอมในผลิตภัณฑ์อาหาร ซึ่งรวมถึงโลหะแก้วเศษกระดูกและวัสดุอื่นๆที่อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพอย่างร้ายแรงหากใช้ ระบบอัตโนมัติสามารถตรวจจับวัตถุเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำในระดับสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ปนเปื้อนได้ถูกนำออกจากสายการผลิตอย่างรวดเร็ว
ประโยชน์อีกอย่างของระบบการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์อัตโนมัติคือความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และปัญหาด้านคุณภาพอื่นๆ ด้วยการสแกนผลิตภัณฑ์อาหารด้วยความแม่นยำและถูกต้องระบบสามารถระบุถึงความบกพร่องหรือปัญหาใดๆที่อาจส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฉพาะผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเท่านั้นที่สามารถนำไปสู่ตลาดได้การปกป้องชื่อเสียงของแบรนด์และการปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า
ระบบการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์แบบอัตโนมัติยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตโดยลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยตนเอง ระบบสามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ปริมาณมากได้อย่างรวดเร็วและถูกต้องโดยไม่ต้องใช้เวลาหรือทรัพยากรจากทีมงานผลิตของคุณเป็นอย่างมาก ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิตในขณะที่ยังเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพของกระบวนการตรวจสอบอีกด้วย
นอกจากประโยชน์เหล่านี้แล้วยังสามารถปรับแต่งระบบการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์อัตโนมัติให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของโรงงานผลิตอาหารของคุณได้อีกด้วย ซึ่งรวมถึงความสามารถในการทำงานร่วมกับอุปกรณ์การผลิตอื่นๆเช่นเครื่องตรวจจับโลหะและเครื่องตรวจสอบน้ำหนักและความสามารถในการปรับแต่งการตั้งค่าของระบบเพื่อตรวจจับสารปนเปื้อนหรือข้อบกพร่องเฉพาะประเภท
โดยภาพรวมแล้วระบบการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์อัตโนมัติเป็นเครื่องมือที่สำคัญในการเพิ่มความปลอดภัยของอาหารในการตั้งค่าการผลิตอาหาร ด้วยการตรวจจับสิ่งแปลกปลอมและความบกพร่องของผลิตภัณฑ์ด้วยความแม่นยำในระดับสูงลดความจำเป็นในการตรวจสอบด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตระบบนี้จะช่วยปกป้องชื่อเสียงของแบรนด์ของคุณทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ของคุณและช่วยให้คุณทำกำไรได้ดีขึ้น
| ขนาดอุโมงค์ | 440 x 160 มม . (W/kg) |
| ความเร็วสายพาน | 3 ม ./ นาที |
| ความจุในการโหลดสูงสุด | 5 กก |
| วัตถุทดสอบที่ยาวที่สุด | 40 ซม |
| ความแม่นยำในการตรวจจับ | ลูกกลมสแตนเลสสตีล ø Φ0.4mm สายไฟสแตนเลสสตีล Φ0.2 2 มม . ø ceramicΦ1.0 แก้ว ø Φ1.0 |
| หน้าจอ | หน้าจอสัมผัสสี 17 นิ้ว |
| ระดับการป้องกัน | มาตรฐาน IP66 |
| วัสดุของร่างกาย | SUS304, |
| ขนาด | 850 มม .*1679 ม . (L*W*H) |
| อุณหภูมิ / ความชื้นในการทำงาน | 0 oC ~ 90 o/2%~10% ( ไม่ กลั่นตัวเป็นหยดน้ำ ) |
| อุณหภูมิ / ความชื้นในการเก็บรักษา | 10 oC ~60 o/50% ~ 90 % ( ไม่กลั่นตัวเป็นหยดน้ำ ) |
| แหล่งจ่ายไฟที่ใช้งานได้ | AC ±V ( 10 20%) /50±50 Hz |
| การสิ้นเปลืองพลังงาน | 0.5 กิโลวัตต์ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
