โรงงานแยกอากาศเย็นพันธุ์ก๊าซธรรมชาติ

• แหล่งก๊าซ: ก๊าซ
• การแยกอากาศ: เย็นยิ่งขึ้น
• แพคเพจการขนส่ง: by Bulk by Sea
• ข้อมูลจำเพาะ: GB/CE
• เครื่องหมายการค้า: SEFIC
• ที่มา: China, Shanghai
• ไม่ใช่ ของรุ่น: KDON1000
• รหัสพิกัดศุลกากร: 73110090
• กำลังการผลิต: 20

คำอธิบายสินค้า

โรงงานแยกอากาศแยกอากาศเข้าไปในองค์ประกอบหลัก
โดยทั่วไปจะเป็นไนโตรเจนและออกซิเจนและบางครั้งก็เป็นอาร์กอนและแก๊สเฉื่อยอื่นๆที่หาได้ยาก


รูปภาพ :




โรงงาน ASU ผลิตก๊าซเหลวตามขั้นตอน 7 ขั้นตอนต่อไปนี้ :
1 ก่อนอัดอากาศจะถูกกรองฝุ่นล่วงหน้า
2 มีการอัดอากาศในตำแหน่งที่แรงดันส่งสุดท้ายเท่ากับ กำหนดโดยการกู้คืนข้อมูล
สถานะของเหลว ( ก๊าซหรือของเหลว ) ของผลิตภัณฑ์ ช่วงแรงดันทั่วไประหว่างเกจ 10 และ 5 บาร์
กระแสลมอาจถูกอัดให้อยู่ในแรงดันที่ต่างกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของ
ASU ระหว่างการบีบอัดน้ำจะถูกบีบอัดในระบบระบายความร้อนระหว่างเวที
3 โดยทั่วไปอากาศที่ผ่านกระบวนการจะผ่านเข้าไปในเตียงที่มีตะแกรงโมเลกุลซึ่งขจัด
ไอของน้ำที่เหลือรวมทั้งคาร์บอนไดออกไซด์ที่จะแช่แข็งและอุดภาวะไครโอจีนิกส์
อุปกรณ์ ตัวเก็บโมเลกุลมักจะถูกออกแบบมาเพื่อกำจัดไฮโดรคาร์บอนที่มีก๊าซออก
เนื่องจากอาจเป็นปัญหาในการกลั่นอากาศที่อาจนำไปสู่
การระเบิด ต้องสร้างเตียงโมเลกุลขึ้นใหม่ ซึ่งทำได้โดยการติดตั้งหลายรายการ
เครื่องทำงานในโหมดสลับและใช้ก๊าซของเสียที่ผลิตจากถ่านแห้งเพื่อกำจัดน้ำ
อากาศที่มีกระบวนการ 4 จะถูกส่งผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรวม ( โดยปกติจะเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบครีบเพลท )
และเย็นตัวลงต่อกระแสแบบไครโอจีนิกส์ ( และของเสีย ) ส่วนหนึ่งของอากาศเป็นของเหลว
ของเหลวที่มีออกซิเจนมากเกินไป ก๊าซที่เหลือจะมีไนโตรเจนมากขึ้นและกลั่นเป็น
ไนโตรเจนเกือบบริสุทธิ์ ( โดยทั่วไป < 1 ppm) ในคอลัมน์การกลั่นความดันสูง (HP) เครื่อง
คอนเดนเซอร์ของคอลัมน์นี้ต้องมีการแช่เย็นซึ่งได้มาจาก ขยายได้มากขึ้น
อ็อกซิเจนจะไหลผ่านวาล์วหรือผ่านตัวขยาย ( คอมเพรสเซอร์แบบย้อนกลับ )
5 หรือคอนเดนเซอร์อาจเย็นตัวลงโดยการเปลี่ยนความร้อน หม้อต้มซ้ำอยู่ในระดับต่ำ
คอลัมน์การกลั่นแรงดัน (LP) ( ทำงานที่ 1.21.3 บาร์รูปหน้าท้อง ) เมื่อ ASU กำลังผลิต
ออกซิเจนบริสุทธิ์ เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการบีบอัดรวมคอนเดนเซอร์ / เครื่องต้มซ้ำของ
คอลัมน์ HP/LP ต้องทำงานด้วยความแตกต่างของอุณหภูมิที่ 1-2 องศาเคลวินซึ่งต้องการเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอะลูมิเนียมเคลือบเพลทครีบ ออกซิเจนทั่วไป
ความชันมีตั้งแต่ 97.5 เปอร์เซ็นต์ถึง 99.5 เปอร์เซ็นต์และมีผลต่อการฟื้นฟูอ็อกซิเจนสูงสุด
การแช่เย็นที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหลวจะต้องทำโดยใช้ JT มีผลใน
ขยายซึ่งจะป้อนอากาศอัดเข้าไปในคอลัมน์แรงดันต่ำโดยตรง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องที่แน่นอน
อากาศบางส่วนไม่ได้ถูกแยกออกจากกันและ ต้องปล่อยให้คอลัมน์แรงดันต่ำเป็นกลุ่มของเสีย
จากส่วนบนของรองเท้า
6 เนื่องจากจุดเดือดของอาร์กอน ( ที่สภาวะมาตรฐาน 87.3 K) อยู่ระหว่างนั้น
ออกซิเจน 90.2 (4 K) และไนโตรเจน (4 77.4 K) อาร์กอนสะสมอยู่ในส่วนล่างของแก๊สน้อย
คอลัมน์แรงดัน เมื่อผลิตอาร์กอนการจับตัวเลือกแบบด้านไอระเหยจะถูกนำมาจากแรงดันต่ำ
คอลัมน์ที่ความเข้มข้นของอาร์กอนสูงสุด ซึ่งจะถูกส่งไปยังคอลัมน์อื่นโดยเรียงตามคอลัมน์ใหม่
อาร์กอนกับความบริสุทธิ์ที่ต้องการจากของเหลวที่ถูกส่งกลับไปยังตำแหน่งเดียวกันในคอลัมน์ LP
ใช้แพ็คเกจแบบโครงสร้างที่ทันสมัยซึ่งมีความกดดันต่ำมาก การตัดเปิดใช้งานอาร์กอนแบบจ่ายเงิน
น้อยกว่า 1 ppm แม้ว่าอาร์กอนจะอยู่ในช่วงน้อยกว่า 1 % ของส่วนที่เข้ามาคอลัมน์อาร์กอนแบบอากาศ
ต้องการพลังงานจำนวนมากเนื่องจากระดับสูง ต้องมีอัตราส่วนรีลักซ์ ( ประมาณ 30 ใน
คอลัมน์อาร์กอน การระบายความร้อนคอลัมน์อาร์กอนสามารถทำได้จากของเหลวเข้มข้นแบบเย็นหรือ
ด้วยไนโตรเจนเหลว
7 ประการสุดท้ายสินค้าที่ผลิตในรูปแก๊สจะได้รับความอบอุ่น เมื่ออากาศเข้าสู่สภาพแวดล้อม
อุณหภูมิ ซึ่งต้องใช้การรวมความร้อนอย่างระมัดระวังและต้องมีความทนทาน
ป้องกันการรบกวน ( เนื่องจากการสลับเปลี่ยนเตียงของตะแกรงโมเลกุล ) และอาจจำเป็นต้องใช้
การแช่เย็นภายนอกเพิ่มเติมในระหว่างการสตาร์ท