ท่อส่งของเหลวไวไฟแบบใช้ลวดถักตรงหรือสูงกว่ามาตรฐาน EN 1360 : 2005
การก่อสร้าง -
ท่อ : NBR
การเสริมแรง : สายไฟที่มีความแข็งแรงสูงเส้นเดียวถัก
ฝาครอบ : NBR
อุณหภูมิ : -40 º C ถึง +100 º C
สี : ดำน้ำเงินแดงและเขียวฯลฯ
การใช้งาน : สำหรับการใช้งานปั๊มจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงรวมถึงน้ำมันเบนซินดีเซลน้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้ออกซิเจน ( สูงสุดถึง 15 % สารประกอบออกซิเจน ) น้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันแร่อื่นๆ
ความยาวมาตรฐาน : 20 ม ., 50 ม . ( ความยาวสุ่ม )
ข้อมูลจำเพาะ :
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก |
แรงดันในการทำงาน |
แรงดันระเบิด |
ความยาว |
การวัด |
น้ำหนัก |
นิ้ว |
มม |
มม |
บาร์ |
หน่วยปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
บาร์ |
หน่วยปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
ม |
CBM/ โรล |
กก ./ ม |
5 ฟุต 8 |
16 |
26.5 |
30 |
450 |
120 |
1740 |
50 |
0.07 |
0.57 |
3 ฟุต 4 |
19 |
28 |
30 |
450 |
120 |
1740 |
50 |
0.08 |
0.65 |
1 ฟุต |
25 |
36 |
30 |
450 |
120 |
1740 |
50 |
0.124 |
0.82 |
ข้อมูลทางเทคนิค :
ปริมาณยางของ " สายยางของ Pishun" - ปริมาณของท่อภายในท่อยางภายในของเครื่องเป็น 42 เปอร์เซ็นต์และ 40 เปอร์เซ็นต์ในท่อสายยางด้านนอก
ปริมาณวัสดุที่มี NBR, สูงทำให้ท่อมี " ความสามารถในการซึมผ่าน " ได้อย่างดีเยี่ยมดังนั้นท่อจึงไม่สามารถ " โป่งพอง " ได้แม้จะแช่อยู่ในน้ำมันเบนซินคุณภาพสูงหลังจากผ่านไป 72 ชั่วโมง
การเหนี่ยวนำไฟฟ้าของชุดท่อ - เมื่อพนักงานของเราประกอบชิ้นส่วนเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อเชื่อมต่อกับสายท่อสายยางอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าท่อมี " คุณสมบัติในการสร้างไฟฟ้าสถิตที่มั่นคง " เราจะทดสอบ " การนำไฟฟ้าของท่อ " กับ Ammeter
การทดสอบแรงดัน - ท่อยางทุกท่อจะถูกทดสอบภายใต้แรงดันทดสอบ (10 เท่าสูงกว่าแรงดันที่หัวฉีดกำหนด ) และจะมีอายุการใช้งานอย่างน้อย 3 นาทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีรูที่มองไม่เห็นปรากฏบนท่อยาง
ลวดที่เราใช้ - ความทนต่อแรงดึงของสายไฟเดี่ยวที่เราใช้คือสายไฟที่มีกำลังสูงขนาด 2750 นิวตันซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟเท่ากับ 0.295 มม .
" การทดสอบ " ที่เราทำกับท่อทุกชุด :
1 ทดสอบ " ยึดมั่น " ระหว่างสายไฟและยาง สายไฟทุกชุดจะได้รับการทดสอบ
2 ทดสอบ " ความแข็งแรงของการแตกหัก " ของสายไฟ สายไฟมาตรฐานที่เราใช้คือ 2750N เราจะทดสอบความแข็งแรง " ของสายไฟทุกชุด
3 ทดสอบ " แรงดัน " ของท่อซึ่งจะทำการทดสอบม้วนของท่อ
4 ทดสอบ " ความแข็งแกร่งของการขาดของแผ่นยาง " และ " การยืดตัวณจุดขาดของแผ่นยาง "
5 ทดสอบ " คุณสมบัติความทนทานต่อการสึกหรอของยาง "
6 ทดสอบ " ความต้านทานการตกของยาง "
7 ทดสอบ " ความต้านทานต่อโอโซน "
8 ทดสอบ " ความต้านทานอุณหภูมิต่ำ "
9 ทดสอบ " การเหนี่ยวนำไฟฟ้าของท่อ "
10 ทดสอบ " คุณสมบัติการโค้งงอ "
11 ทดสอบ " ความสามารถในการเผาไหม้ได้ "