ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว หม้อแปลงประเภทแห้งสำหรับเหมือง KSG เหมาะสำหรับสถานีย่อยส่วนกลาง , ชั้นใต้ดิน , ช่องอากาศเข้าทั่วไปและช่องอากาศเข้าหลักในเหมืองถ่านหิน เหมืองโลหะและเหมืองที่ไม่ใช่โลหะที่มีก๊าซแต่ไม่มีอันตรายจากการระเบิดถูกใช้ในการจ่ายพลังงานให้กับอุปกรณ์ต่างๆในเหมืองแร่และเหมืองใต้ดินและยังใช้ในการขับเคลื่อนอุโมงค์สาธารณะ
หม้อแปลงประเภทแห้งสำหรับการทำเหมืองใน KSG ซีรี่ส์เป็นหม้อแปลงประเภทแห้งที่มีโครงสร้างเกรดการป้องกัน IP20 และสามารถใช้ร่วมกับสวิตช์แรงดันสูงและต่ำได้ หม้อแปลงประเภทแห้งทั่วไปสำหรับการทำเหมืองจะประกอบด้วยหม้อแปลงแบบแห้งเปลือกและสายเคเบิลแยกต่างหาก ใช้เป็นแหล่งจ่ายไฟใต้ดินและอุปกรณ์สถานีย่อยซึ่งเป็นหม้อแปลงแบบแห้งสำหรับการทำเหมือง หม้อแปลงแบบแห้งสำหรับสถานีย่อยเคลื่อนที่อเนกประสงค์สำหรับการทำเหมืองแร่ไม่มีเมื่อติดตั้งสวิตช์แรงดันสูงและต่ำส่วนกลางจะติดตั้งแกนหม้อแปลงซึ่งก็คือส่วนขดลวดและแกนเหล็ก
โครงสร้างผลิตภัณฑ์ :
หม้อแปลงประเภทแห้งทั่วไปสำหรับการทำเหมืองจะประกอบด้วยหม้อแปลงแบบแห้งเปลือกและสายเคเบิลแยกต่างหาก ใช้เป็นแหล่งจ่ายไฟใต้ดินและอุปกรณ์สถานีย่อยซึ่งเป็นหม้อแปลงแบบแห้งสำหรับการทำเหมือง หม้อแปลงแบบแห้งสำหรับสถานีย่อยเคลื่อนที่อเนกประสงค์สำหรับการทำเหมืองแร่ไม่มีเมื่อติดตั้งสวิตช์แรงดันสูงและต่ำส่วนกลางจะติดตั้งแกนหม้อแปลงซึ่งก็คือส่วนขดลวดและแกนเหล็ก
แรงดันไฟฟ้าอินพุตของหม้อแปลงแบบแห้งสามารถรองรับแรงดันไฟฟ้าในสายตั้งแต่ +10% 5 ถึง 5 % ของแรงดันไฟฟ้าพิกัด หากจำเป็นต้องเปลี่ยนแรงดันไฟฟ้าของก๊อกน้ำสำหรับอินพุตแรงดันสูงให้เปิดฝาครอบกล่องรวมสายไฟฟ้าแรงสูงบนกล่องหลังจากตรวจดูว่าหม้อแปลงไม่ได้รับการจ่ายพลังงานและเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นส่วนเชื่อมต่อบนแผงก๊อกน้ำแรงดันสูงตามตารางที่ 4 เมื่อออกจากโรงงานชิ้นส่วนการเชื่อมต่อจะอยู่ที่ 4 เสมอนั่นคืออัตราแรงดันไฟฟ้าอินพุตคือ 5 โวลต์
กล่องหม้อแปลงแบบแห้งเชื่อมกับเพลทเหล็กและเพิ่มรูระบายอากาศที่ด้านข้างของตัวเครื่องเพื่อเพิ่มการกระจายความร้อน มีเพลทแขวนสี่ชิ้นอยู่ที่ส่วนล่างของกล่องหม้อแปลงแบบแห้งซึ่งต้องใช้พร้อมกันเมื่อยกเครื่องจักรทั้งเครื่อง ส่วนล่างของกล่องมีให้พร้อมกับรองเท้าเลื่อน ส่วนล่างของกล่องหม้อแปลงชนิดแห้งจะมาพร้อมกับสลักสายดิน M12 ภายนอกสองตัวที่มีสัญลักษณ์การต่อสายดิน
หม้อแปลงแบบแห้งชนิดทั่วไปที่ใช้ในเหมืองแร่จะถูกใช้เป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าในระบบจ่ายไฟของเหมืองถ่านหินที่ไม่ใช่ อุปกรณ์จะใช้อุปกรณ์ป้อนกระดาษแยกต่างหาก
ข้อดีและลักษณะของผลิตภัณฑ์ :
1 หม้อแปลงชนิดแห้งสำหรับทำเหมือง KSG มีข้อดีที่ปลอดภัยเชื่อถือได้ประหยัดพลังงานป้องกันอัคคีภัยและป้องกันการระเบิดไม่มีก๊าซที่เป็นอันตราย ไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
2 ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์นั้นเหนือกว่ารักษาคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลไกที่ยอดเยี่ยมตลอดอายุการใช้งาน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการการป้องกันอัคคีภัยที่สูงความผันผวนของการโหลดสูงและระดับความต้านทานความร้อนสูง
3 แกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้าของ KSG ทำจากแผ่นเหล็กซิลิโคนชนิดรีดเย็นคุณภาพสูงที่มีข้อต่อขนาดเล็กการสูญเสียต่ำและเสียงรบกวนต่ำ ขดลวดใช้เทคโนโลยีการม้วนที่ทันสมัยที่สุดและใช้วัสดุฉนวนที่ทนความร้อนระหว่างชั้นและเลี้ยว เกรดของฉนวนเป็นเกรด F และ H ทนความร้อนซึ่งสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานภายใต้สภาพแวดล้อม 180 °
4 คอยล์จะถูกจุ่มด้วยสีนำเข้าแล้วสีที่จุ่มลงไปจะทะลุผ่านชั้นลึกของคอยล์ได้อย่างสมบูรณ์ 160 º C ~ 170 º C แห้งและคงรูปให้ความแข็งแรงเชิงกลสูง ตัวเครื่องทำด้วยวิธีการกดแรงดันหลายระดับและพื้นผิวของตัวเครื่องถูกเคลือบด้วยสีป้องกันความชื้นชั้นหนึ่งซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี
สภาพการทำงานปกติ :
หม้อแปลงชนิดแห้งควรทำงานได้ตามปกติภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้ :
a) ระดับความสูง : ไม่เกิน 1000 เมตร
b) อุณหภูมิแวดล้อม : -20 º C; 40 º C
c) ความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศไม่เกิน 95 % ( ที่อุณหภูมิ +7 25 ° C);
ง ) ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซหรือไอซึ่งไม่ทำให้ฉนวนได้รับความเสียหาย
e) สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เกิดการระเบิดได้โดยปราศจากฝุ่นมีเทน
การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน :
ดำเนินการตรวจสอบผลิตภัณฑ์อย่างละเอียดและจำเป็น การทดสอบไฟฟ้าก่อนการติดตั้ง
1 ติดตั้งหม้อแปลงแบบแห้งของทุ่นระเบิด
(1) ไซต์ติดตั้ง 1
1.1 ควรติดตั้งหม้อแปลงใกล้กับศูนย์โหลด
1.2 ระดับการป้องกันของห้องหม้อแปลงควรเป็นไปตามข้อกำหนดของระดับการป้องกัน IP20 ก๊าซกัดกร่อนและฝุ่นไม่ควรถูกป้องกันไม่ให้เข้าโจมตีหม้อแปลง
(2) หลักการติดตั้ง 2 ข้อ
2.1 ฐานหม้อแปลงต้องสามารถทนต่อมวลทั้งหมดของหม้อแปลงได้
2.2 ฐานหม้อแปลงจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของหลักการสร้างของประเทศ
(1) การป้องกันไฟฟ้าช็อตและระยะปลอดภัย 3
3.1 การออกแบบการติดตั้งหม้อแปลงต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยส่วนบุคคลและควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีบุคคลอื่นสัมผัสหม้อแปลงระหว่างการทำงาน ระยะปลอดภัยขั้นต่ำระหว่างร่างกายที่มีประจุและระหว่างร่างกายที่มีกระแสไฟฟ้ากับพื้นควรเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อบังคับเกี่ยวกับแหล่งจ่ายไฟของประเทศ นอกจากนี้ควรรับประกันระยะห่างที่ปลอดภัยขั้นต่ำระหว่างสายเคเบิลและสายไฟฟ้าแรงสูงสายควบคุมอุณหภูมิสายพัดลมและคอยล์แรงดันไฟฟ้าสูง .
3.2 ในการอำนวยความสะดวกในการติดตั้งบำรุงรักษาและตรวจสอบในขณะทำงานต้องมีการวางทางระหว่างหม้อแปลงและผนัง
3.3 ต้องมีช่องว่างมากกว่า 1 ม . ( ระยะห่างขีดจำกัดภายนอก ) ระหว่างหม้อแปลงที่อยู่ติดกัน
3.4 ตำแหน่งการติดตั้งหม้อแปลงต้องสะดวกสำหรับบุคลากรที่ปฏิบัติงานเพื่อสังเกตและวัดเครื่องมือในตำแหน่งที่ปลอดภัย
4 ช่องระบายอากาศ
4.1 ควรมีระบบระบายอากาศภายในห้องหม้อแปลงเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าความร้อนที่เกิดจากหม้อแปลงจะกระจายตัวภายในเวลาที่กำหนด
4.2 ข้อกำหนดของอากาศระบายความร้อนการไหลของอากาศจะอยู่ที่ประมาณ 3 ม .3 / นาทีต่อกิโลวัตต์ซึ่งมีการสูญเสียไปและปริมาตรการระบายอากาศจะถูกกำหนดตามค่าการสูญเสียของหม้อแปลง
4.3 ควรติดตั้งหม้อแปลงห่างจากผนัง 600 มม . เพื่อให้มั่นใจว่าอากาศที่ไหลเวียนรอบหม้อแปลงและความปลอดภัยส่วนบุคคลจะต้องได้รับการติดตั้ง
4.4 รั้วหรือชัตเตอร์ที่ช่องอากาศเข้าและทางออกจะต้องไม่ลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
ต้องมีมาตรการเพื่อป้องกันการเข้าไปในวัตถุแปลกปลอม
(1) 5 ภายใต้สถานการณ์ปกติหม้อแปลงไม่จำเป็นต้องติดตั้งสลักยึดแต่เมื่อมีข้อกำหนดในการป้องกันการสั่นสะเทือนจำเป็นต้องติดตั้งสลักยึดฐานล่วงหน้าตามขนาดภายนอก
(1) การเชื่อมต่อสายไฟฟ้า 6 จุด
6.1 ก่อนที่จะเชื่อมต่อขั้วต่อทั้งหมดคุณควรทำความคุ้นเคยกับรายงานการทดสอบและแผนภาพการเชื่อมต่อบนป้ายชื่อและการเชื่อมต่อควรจะถูกต้อง
6.2 สายเชื่อมต่อที่ประกอบด้วยสายเคเบิลหรือบัสบาร์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในระเบียบการทำงานของหม้อแปลงและข้อบังคับการติดตั้งทางไฟฟ้าและเลือกสายเคเบิลและบาร์โค้ดที่มีส่วนตัดขวางที่เหมาะสม
6.3 สายไฟเชื่อมต่อต้องไม่ก่อให้เกิดแรงตึงทางกลและแรงบิดมากเกินไปบนขั้วต่อ เมื่อกระแสไฟฟ้ามากกว่า 1000 แอมป์ต้องมีการเชื่อมต่อแบบนิ่มระหว่างบัสบาร์และขั้วหม้อแปลงเพื่อชดเชยความเค้นที่เกิดจากตัวนำในระหว่างการขยายและการหดตัวจากความร้อน
6.4 ต้องรับประกันระยะฉนวนต่ำสุดระหว่างวัตถุที่มีชีวิตและระหว่างวัตถุที่มีชีวิตกับพื้นดินโดยเฉพาะอย่างยิ่งระยะห่างระหว่างสายเคเบิลและคอยล์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูง
6.5 การเชื่อมต่อสลักต้องแน่ใจว่ามีแรงดันสัมผัสเพียงพอและสามารถใช้ได้กับแหวนรองแบบผีเสื้อหรือแหวนสปริง
6.6 ก่อนทำการเดินสายจะต้องทำความสะอาดสลักเชื่อมต่อและแผงขั้วต่อทั้งหมด การเชื่อมต่อทั้งหมดต้องแน่นหนาและเชื่อถือได้
6.7 สำหรับขั้วต่อแบบลีดเอาท์ของสายแบรนช์คอยล์แรงดันสูงควรมีแรงสม่ำเสมอขณะเชื่อมต่อและห้ามใช้แรงกระแทกและแรงดัดในการทำงานกับขั้วต่อโดยเด็ดขาด
(2) กราวด์ 7
7.1 มีสลักกราวด์ที่ด้านล่างของหม้อแปลงซึ่งต้องเชื่อมต่อกับระบบกราวด์ป้องกัน
7.2 ค่าความต้านทานต่อสายดินของระบบกราวด์ป้องกันและภาคตัดขวางของสายกราวด์ต้องเป็นไปตามกฎระเบียบการติดตั้งไฟฟ้า
(1) การติดตั้งและการใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิ 8
8.1 เนื่องจากผลิตภัณฑ์ติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์สัญญาณจึงสามารถรับรู้การทำงานของความผิดปกติเสียงที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปและสัญญาณเตือนแสงการสะดุดของอุณหภูมิสูงเกินไปและการเปิดและปิดพัดลมอัตโนมัติ
8.2 มีการติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์สัญญาณและความต้านทานแพลตินัมก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงานและการเดินสายพัดลมและเทอร์โมมิเตอร์สัญญาณเสร็จสมบูรณ์ซึ่งก็คือค่าอุณหภูมิของเทอร์โมมิเตอร์ตามสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปและการทริปอุณหภูมิสูงเกินไปและพัดลมจะเริ่มทำงานและหยุดโดยอัตโนมัติ เมื่อทำการติดตั้งผู้ใช้จะต้องเปิดแหล่งจ่ายไฟตามคู่มือแนะนำการติดตั้งหรือโลโก้ของเทอร์โมมิเตอร์สัญญาณและเชื่อมต่อปลายสายสัญญาณเตือน
การดีบักภาคพื้นดิน 2
(1) 1 ก่อนติดตั้งหม้อแปลงชนิดแห้งในช่องลงขั้นแรกให้ปรับตำแหน่งของขั้วต่อแยกอินพุตแรงดันสูงของหม้อแปลงเป็นตำแหน่งที่เหมาะสมตามระดับของแหล่งจ่ายไฟสำหรับช่องลงและดูคำแนะนำ
(1) 2 เมื่อใส่หม้อแปลงชนิดแห้งเข้าไปในแรงดันไฟฟ้าสูงสุดและไม่มีโหลดอาจทำให้เกิดกระแสกระชาก ( กระแสอิมพัลส์ ) ได้ กระแสกระชากจะเกี่ยวข้องกับอิมพีแดนซ์ไฟฟ้าของสายและค่าชั่วขณะหนึ่งของแรงดันไฟฟ้าขณะปิดโดยทั่วไปจะไม่เกิน 5 เท่าของกระแสไฟฟ้าสูงสุดของแรงดันสูงและโดยทั่วไปกระแสกระชากจะเร็ว บางครั้งอาจเป็นเวลาหลายวินาที
การใช้งานและการดำเนินการ :
1 ทำเครื่องหมาย
1.1 ตรวจลักษณะภายนอกคอยล์หม้อแปลงสายไฟแรงดันสูงและต่ำและการเชื่อมต่อเพื่อหาความเสียหายหรือความหลวม
1.2 ตรวจสอบว่าข้อมูลบนป้ายชื่อตรงตามข้อกำหนดการสั่งซื้อหรือไม่
1.3 ตรวจสอบว่าตัวเครื่องหม้อแปลงและแกนเหล็กต่อลงกราวนด์อย่างถาวรหรือไม่
1.4 ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิและอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศเสร็จสมบูรณ์หรือไม่
1.5 ตรวจสอบว่ารายงานการทดสอบจากโรงงานเสร็จสมบูรณ์หรือไม่
1.6 ตรวจสอบว่ามีสิ่งแปลกปลอมบนแกนและคอยล์ของเตารีดหรือไม่และมีฝุ่นหรือสิ่งแปลกปลอมในทางเดินหายใจหรือไม่
1.7 ก่อนที่จะเดินเครื่องให้ใช้อากาศอัดทำความสะอาดคอยล์หม้อแปลงแกนเหล็กและทางลม
1.8 ตรวจสอบระยะห่างระหว่างสายควบคุมอุณหภูมิและแต่ละชิ้นส่วนและหลังจากที่ยืนยันแล้วว่าถูกต้องแล้วเท่านั้นที่จะนำไปใช้ในการทดลองได้
2 ทดสอบ
2.1 การทดสอบความต้านทานของฉนวนแกน :
ปล่อยแกนหม้อแปลงชั่วคราวจากแคลมป์ด้านบน ( กลับไปที่สถานะเดิมหลังจากการวัด ) และวัดด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ขนาด ≤V ( ความชื้นสัมพัทธ์ 85 %%)
รีดแกนยึดและกราวด์ ≥5MΩ
2.2 การทดสอบความต้านทานฉนวนแบบขด ( อุณหภูมิ ≤º C-40 º C, ความชื้นสัมพัทธ์ 85 10%) วัดด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ 2500V ความต้านทานฉนวนขดลวดไปยังกราวด์ :
ขดลวดแรงดันไฟฟ้าสูงไปยังกราวด์ ≥1000MΩ
ขดลวดแรงดันไฟฟ้าต่ำไปยังกราวด์ ≥1000MΩ
ขดลวดแรงดันไฟฟ้าสูงไปยังขดลวดแรงดันไฟฟ้าต่ำ ≥1000MΩ
ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสัมพัทธ์ความต้านทานของฉนวนจะลดลง โดยทั่วไปหากความต้านทานของฉนวนไม่ต่ำกว่า 2 MΩ ( อ่านค่าที่ 25 ° C ใน 1 นาที ) ต่อแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด 1 kV จะสามารถตอบสนองความต้องการในการทำงานได้ อย่างไรก็ตามเมื่อหม้อแปลงมีความชื้นสูงไม่ว่าความต้านทานของฉนวนจะเป็นเช่นไรต้องทำให้แห้งก่อนที่จะทดสอบแรงดันไฟฟ้าหรือนำไปใช้งาน
2.3 อัตราความไม่สมดุลของการทดสอบความต้านทาน DC เฟสคือ 4 % และสายอยู่ที่ 2 %
2.4 การทดสอบอัตราส่วนหม้อแปลง : น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.5 %
2.5 การทดสอบความถี่ของโครงสร้างภายนอกที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้ามีค่าเท่ากับ 85 เปอร์เซ็นต์ของมาตรฐานการทดสอบจากโรงงาน
2.6 ทดสอบความถี่กำลังไฟฟ้าที่ทนต่อแรงดันไฟฟ้าบนหม้อแปลงที่ติดตั้งเทอร์โมสตัท ควรดึงโพรบทั้งหมดบนเทอร์โมสตัทออกก่อนการทดสอบ
3 นำไปใช้งาน
3.1 ครั้งแรกที่เทอร์โมสตัททำงาน : อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิได้รับการปรับให้เข้ากับอุณหภูมิควบคุมของระดับฉนวนที่สอดคล้องกันของหม้อแปลงเมื่อออกจากโรงงาน ในสถานการณ์ปกติไม่จำเป็นต้องปรับใหม่ โปรดดูคำแนะนำการติดตั้งและการใช้งานของเครื่องมือแสดงผลการควบคุมอุณหภูมิและกล่องควบคุมอุณหภูมิ ( ถ้ามี ) หลังจากที่เปิดการทำงานของจอแสดงผลควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างเหมาะสมแล้วให้นำหม้อแปลงเข้าสู่การทำงานก่อนจากนั้นจึงนำการแสดงผลควบคุมอุณหภูมิและความชื้นมาใช้งาน
3.2 ก่อนนำไปใช้งานหม้อแปลงควรปิดสามครั้งภายใต้แรงดันไฟสูงสุด
3.3 หลังจากที่โหลดชนิดไม่มีโหลดผ่านการตรวจสอบสามครั้งแล้วสามารถนำไปใช้งานกับโหลดได้และโหลดควรค่อยๆเพิ่มขึ้น
3.4 ในระหว่างการปิดโดยไม่มีโหลดเนื่องจากกระแสเร่งประจุขนาดใหญ่การตั้งค่ากระแสเกินและการป้องกันการลัดวงจรควรจะตรงกัน
3.5 ควรดำเนินการใช้งานหม้อแปลงเกินพิกัดโดยสอดคล้องกับ GB/T1721121-5 1998 (IEC905) " แนวทางสำหรับการโหลดหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง " และโวลต์มิเตอร์แอมมิเตอร์มิเตอร์มิเตอร์วัดพลังงานและอุปกรณ์วัดอุณหภูมิควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อดูว่ามีความผิดปกติในหม้อแปลงหรือไม่ เพื่อป้องกันไม่ให้หม้อแปลงเกิดการโอเวอร์โหลดมากเกินไป
3.6 หากเกิดเสียงผิดปกติหรือสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงเกินในหม้อแปลงระหว่างการทำงานควรให้ความสนใจและดำเนินการตามมาตรการที่เกี่ยวข้อง
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
