กระบวนการผลิตวาล์ว
1 การออกแบบ
ออกแบบโครงสร้างวัสดุและขนาดของวาล์วตามข้อกำหนดการใช้งานและสภาพแวดล้อมในการทำงาน การออกแบบควรพิจารณาถึงหน้าที่ของวาล์วประสิทธิภาพการซีลและความต้านทานแรงดัน
2 การเลือกวัสดุ
เลือกวัสดุที่เหมาะสมเช่นเหล็กหล่อเหล็กหล่อสเตนเลสทองแดงอัลลอยฯลฯโดยพิจารณาจากข้อกำหนดการออกแบบ
การแปรรูปวัสดุ ตามแบบสั่งงานการออกแบบวัสดุที่เลือกจะถูกตัดขึ้นรูปหล่อและการประมวลผลอื่นๆเพื่อผลิตชิ้นส่วนต่างๆของวาล์ว
ขั้นตอนที่ 3 ประกอบชิ้นส่วน
ประกอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วรวมถึงการติดตั้งตัววาล์วฝาครอบวาล์วก้านวาล์วบ่าแหวนซีล ฯลฯในระหว่างกระบวนการประกอบชิ้นส่วนควรตรวจสอบความถูกต้องและลำดับการติดตั้งของชิ้นส่วน
ตรวจจับได้ การตรวจสอบรูปร่างการตรวจสอบขนาดและการทดสอบประสิทธิภาพการซีลของวาล์วที่ประกอบจะดำเนินการเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
4 การเคลือบพื้นผิว
ตามความจำเป็นการเคลือบพื้นผิววาล์วเช่นสีกันสนิมเคลือบด้วยสเปรย์ชุบสังกะสีฯลฯเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
5 การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง
วาล์วที่ผลิตจะบรรจุภัณฑ์และจำหน่ายหรือขนส่งไปยังสถานที่ใช้งาน
กระบวนการผลิตของวาล์วชนิดต่างๆ ( เช่นบอลวาล์วผีเสื้อวาล์วประตูฯลฯ ) อาจแตกต่างกันไปและต้องปรับแต่งกระบวนการผลิตเฉพาะตามวาล์วชนิดต่างๆ
รายการ |
วาล์ว |
เงื่อนไข |
ใหม่ |
พิมพ์ |
เช็ควาล์ว |
ใบรับรอง |
ISO 9001 |
รุ่น |
QF-2 |
แรงดัน |
1.5 MPa |