Open die Hot Forging Machine ประสิทธิภาพสูงสำหรับการตีขึ้นรูปโลหะ

• After-sales Service: Available
• Warranty: 12months
• Type: Vertical Lathe
• Processing Accessory: Centre CNC Lathe
• Guide Rail: Horizontal Guide Rail
• Tool Holder: Single-tool Holder CNC Lathe
• ไม่ใช่ ของรุ่น: NC1-110
• Power Source: Electric
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Semiautomatic
• Setting Mode: Floor-type
• Precision: High Precision
• Certification: GS, CE, ISO 9001
• Condition: New
• Forge Capacity: 80t, 110t, 160t
• ขนาดโดยรวม: 3300*2100*1500cm
• เป็นเวลาหลายปี: 1470
• น้ำหนัก: 9 กก
• Total Setting Area: 2400mm X3700mm
• แพคเพจการขนส่ง: Pallet
• เครื่องหมายการค้า: MW
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8458110090
• กำลังการผลิต: 10 Units Per Month

คำอธิบายสินค้า

 

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

 

 

 

พารามิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะ		หน่วย	NC1-3 25			NC1-3 45			NC1-3 60						NC1-3 110			NC1-3 160			NC1-3 200			NC1-3 260
พิมพ์			s	H	V	s			s	H	V	s	H	V	s	H	V	s	H	V	s	H	V	s	H	V
ตามที่ระบุ		กิโลนิวตัน	250			450			600			800			1100			1600			2000			2600
จังหวะที่กำหนด		มม	3.2	2.3	3.2	3.2	2.3	3.2	4	2.3	4	5	3.2	5	5	3.2	5	6	4	6	6	4	6	6	4	6
เลื่อนเส้นขีด		มม	50	40	80	70	50	110	80	50	130	100	60	150	110	70	180	130	80	200	150	100	200	180	100	250
เลื่อน สโตรก ต่อ นาที	(MSP.M) คงที่	นาที '	100	135	75	95	130	80	90	120	70	80	100	60	70	90	50	60	80	45	50	65	35	45	55	30
	(s, P.M) ตัวแปร	ต่ำสุด 1	75-120	95-160	70-90	65-115	85-155	50-95	60-110	80-145	40-85	50-95	65-120	40-75	45-85	60-110	30-60	40-75	50-95	20-55	35-60	45-80	25-45	30-55	35-65	20-35
ความสูงดายสูงสุด		มม	245	250	230	290	300	270	325	340	300	355	375	330	385	405	350	435	460	400	475	500	450	485	525	450
เลื่อน  ขนาดล่างสุด		มม	350 × 300			350 เท่า			500 เท่า  400			560x460			650x520			700x580			850x650			920  x 700
ขนาดหมอนหนุน		มม	720 × 320			440 เท่า			520 x 900			1000  x600			1150x680			1250x760			1400x820			1550 × 840
ความ หนาของหมอนหนุน		มม	70			90			90			100			120			150			160			180
การปรับดายไฮด์		มม	50			60			70			80			90			100			110			120
น้ำหนักดายสูงสุด		กก	250			300			300			345			450			650			800			800
กำลังมอเตอร์		กิโลวัตต์	3 × 4			5.5 × 4			5.5 × 4			7.5 × 4			11 × 4			15 × 4			15 × 4			22 × 4
มอเตอร์ปรับเลื่อน		kW*P	/ กำหนดเอง			/ กำหนดเอง			0.4 × 4			0.4 × 4			0.75x4			0.75 × 4			1.1x4			1.5x4
ความ  สูงของพื้นผิวส่วนหนุน		มม	800			800			800			830			845			915			1020			1120
(L-R"F-B"H) ขนาด โดยรวม		กิโลนิวตัน	842x1055 × 2145			870x1385 × 2345			980x1382 × 2555			1185  x755x2655			1315 × 1935 × 2885			1435  x2060x3250			1585x2305 × 3625			1750 × 2355 × 3950
ระยะ ลึก		มม	165			230			270			310			350			390			420			430
กด ปุ่ม Pressure		MPa	0.5									0.5

 
 อุปกรณ์สนับสนุน

 

การกำหนดค่ามาตรฐานและการปรับการกำหนดค่าให้เหมาะสม

การกำหนดค่ามาตรฐาน

การปรับแต่งการตั้งค่า

·   คลัตช์เปียก ( โลก ) ·      อุปกรณ์ป้องกันออปโตอิเล็กทรอนิกส์ ·   ตัวแปลงความถี่ ·        ปั๊มป้องกันการโอเวอร์โหลดของไฮดรอลิก ·      ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ ·      ระบบหล่อลื่นแบบแมนนวล ·  จัดสมดุล กระบอกสูบ สำหรับ    ดายแบบเลื่อนและด้านบน ·  ข้อต่อ   สำหรับการป้อนอาหารที่ผิดพลาด ·  หน้าจอสัมผัส   ·      สัญญาณมุมเพลาข้อเหวี่ยงอิเล็กทรอนิกส์ (NC1-25~45  พร้อม  ตัวชี้ ) ·      ตัวส่งลูกเบี้ยว ·     มอเตอร์ที่ปรับดายไฮด์ (NC1-2~2) 60 260 ·  PLC:     Programmable Logical Controller ·     ช่องต่อแบบเร็วสำหรับแหล่งอากาศ ·   แผ่นดูดซับแรงกระแทก   ·    หลอดไฟทำงาน ·  ลดลงขั้นที่สอง   ·    เป่าลม ·   เคาน์เตอร์แบบตั้งค่าล่วงหน้า (   จอสัมผัส )

·   คลัตช์แห้ง ·    อุปกรณ์กันกระแทกอากาศ ·        อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว ·    เพลาออก ·    แป้นเหยียบ ·    อุปกรณ์ปอกด้านบน สำหรับ แถบเลื่อน   (  ควร   ระบุการเลือกผู้ใช้ ใน  สัญญา )

ข้อดีของเรา

    ตัวเครื่องเชื่อมแผ่นโลหะคุณภาพสูง ผ่าน  กระบวนการอบชุบ และ  การพ่นช็อตด้วย  ความแข็งแกร่งและ   ความเที่ยงตรงสูง ;
ความยาว ของเพลา ที่โค้งงอพร้อม   ด้วยโครงสร้างกะทัดรัดและ   เพลาที่โค้ง  จะผ่านการ  ม้วนพร้อม  ความเรียบและ   การหมุนที่ยืดหยุ่น  ; ราง   นำที่ยืดหกด้านสี่เหลี่ยมผืนผ้าพื้นผิว  นำ  จะ เป็นแผงบรอนซ์  และ    พร้อมความแม่นยำในการขับเคลื่อนสูง ;
·   กระบอกสูบแบบสมดุลที่ทำงานด้วยอากาศ   บล็อกเลื่อนและ    ดายถ่วงน้ำหนักช่วงบน สามารถ ลด  แรงกระแทก และ เสียงรบกวนขจัด  ช่องว่าง    ระหว่าง   ก้านสูบ และ   บล็อกเลื่อนลด  แรงกระแทก และ การขัดสี   ของชิ้นส่วนที่โหลด และ เพิ่ม   ความแม่นยำในการหล่อ ของ ชิ้นส่วน
·   เครื่องจักรทั้งหมด  ได้นำ    เอาการควบคุมแบบรวมศูนย์ของ PLC ที่นำเข้ามามาใช้และ     การควบคุมวาล์วคู่เพื่อความปลอดภัยที่นำเข้า  มาใช้ กับ   วงจรก๊าซเพื่อให้     สามารถเจาะรูแบบนิ้วเดี่ยวและต่อเนื่องได้
·   ชิ้นส่วนสำคัญ เช่น  ตัวเลื่อน  รางนำ  เพลทโต๊ะทำงาน  ก้านเชื่อมต่อ และ ฟลายวีล   ทั้งหมดหล่อ ด้วย  ทรายเรซิน  เมื่อเปรียบเทียบ กับ    การหล่อทรายดินเหนียวทั่วไป ความ  ขรุขระและ   ความแม่นยำของขนาดพื้นผิว  จะได้รับการปรับปรุง อย่างมีประสิทธิภาพ
·  การควบคุมไฟฟ้า  ใช้กับ   ความสูงในการเติมแม่พิมพ์ สำหรับ  ผลิตภัณฑ์ JH21   60  ตัน  ขึ้นไป ;  การกำหนดค่าคุณภาพสูงและ   กุญแจทั้งหมด
ส่วนประกอบ และ ชิ้นส่วน เช่น  ส่วนประกอบหลักของระบบลม   ส่วนประกอบของอุปกรณ์ไฟฟ้า ส่วนประกอบการซีลและ ปุ่ม  จะถูกนำเข้า

โปรไฟล์บริษัท

OEM/ODM

 บริษัทของเรา มี    ทีม  นักออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของเรา เองสำหรับ  ความ     ต้องการของลูกค้า OEM & ODM ในประเภทต่างๆ !

เรามีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในด้านบริการของ OEM/ODM รวมทั้งการพัฒนาฟังก์ชันของผลิตภัณฑ์ , บรรจุภัณฑ์เฉพาะ , การพัฒนาตัวอย่างฯลฯ

R&D ได้

บริษัทของเราได้จัดตั้งแผนกซอฟต์แวร์ R&D และแผนกเครื่องจักร R&D ขึ้น

เรามีทีมวิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่งจากเยอรมนีญี่ปุ่นและจีน

เราสามารถออกแบบ เครื่องจักรใหม่ให้คุณได้ด้วยซอฟต์แวร์และกล่องของฐานที่ไม่เหมือนใครตามความต้องการพิเศษของคุณ

 

บริการหลังการขาย

เราสัญญาว่า จะรับประกันชิ้นส่วนเครื่องกลเป็นเวลาหนึ่งปีและการรับประกันชิ้นส่วนไฟฟ้าจะมีระยะเวลาครึ่งปี บริการการตลาดจะเป็นเรื่องง่ายและรวดเร็วสำหรับคุณ

คำถามที่พบบ่อย

วิธีการบำรุงรักษา เครื่อง
 

1. การตรวจสอบเป็นประจำ :

   • ทำการตรวจสอบเครื่องจักรเป็นประจำเพื่อตรวจสอบการสึกหรอความเสียหายหรือองค์ประกอบที่หลวมที่มองเห็นได้
   • ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าท่อไฮดรอลิกและสายนิวแมติกเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอการรั่วไหลหรือความเสียหาย

2. การหล่อลื่น :

   • หล่อลื่นชิ้นส่วนและองค์ประกอบที่เคลื่อนไหวทั้งหมดตามคำแนะนำของผู้ผลิต ใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสึกหรอและการเสียดสีที่มากเกินไป

3. การทำความสะอาด :

   • รักษาความสะอาดของเครื่องจักรให้ปราศจากฝุ่นเศษวัสดุและสิ่งปนเปื้อนที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักร
   • ขจัดเศษโลหะและเศษโลหะออกจากพื้นที่ทำงานของเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ

4. การจัดแนวและการปรับเทียบ :

   • ตรวจสอบและปรับแนวส่วนประกอบของเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าการตีขึ้นรูปถูกต้อง
   • ปรับเทียบอุปกรณ์วัดหรือเซนเซอร์ตามต้องการ

5. ระบบความปลอดภัย :

   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบความปลอดภัยทั้งหมดเช่นระบบหยุดฉุกเฉินและอินเตอร์ล็อคทำงานอย่างถูกต้อง
   • ทดสอบคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเป็นระยะๆเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ

6. การบำรุงรักษาเครื่องมือ :

   • ตรวจสอบเครื่องมือตีขึ้นรูป ( หมุนก . ม .) เพื่อดูการสึกหรอและความเสียหาย เปลี่ยนหรือปรับสภาพอุปกรณ์ตามความจำเป็น
   • จัดเก็บและบำรุงรักษาเครื่องมือสำรองอย่างเหมาะสมเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน

7. ระบบไฮดรอลิคและนิวแมติก :

   • ตรวจสอบระบบไฮดรอลิคและระบบนิวแมติกเพื่อหาการรั่วไหลและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนองค์ประกอบที่เสียหาย
   • ตรวจสอบการตั้งค่าแรงดันและปรับตามความจำเป็น

8. องค์ประกอบทางไฟฟ้า :

   • ตรวจสอบและขันการเชื่อมต่อไฟฟ้าและเปลี่ยนสายไฟที่สึกหรอหรือชำรุด
   • รักษาความสะอาดของแผงควบคุมและฝาปิดไฟฟ้าและปราศจากฝุ่น

9. การฝึกอบรมและเอกสาร :

   • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ควบคุมเครื่องจักรและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงได้รับการฝึกอบรมขั้นตอนการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องจักรอย่างเหมาะสม
   • เก็บบันทึกการบำรุงรักษารวมถึงตารางเวลาการตรวจสอบและการซ่อมแซม

10. ขั้นตอนในกรณีฉุกเฉิน :

    • พัฒนาและสื่อสารขั้นตอนการปฏิบัติในภาวะฉุกเฉินเพื่อจัดการกับความล้มเหลวของเครื่องจักรหรืออุบัติเหตุที่ไม่คาดคิด

11. โปรดดูคำแนะนำของผู้ผลิต :

    • โปรดดูคำแนะนำและแนวทางการบำรุงรักษาของผู้ผลิตสำหรับเครื่องจักรที่ตีขึ้นรูปโดยเฉพาะของคุณเสมอ ซึ่งอาจให้คำแนะนำและตารางเวลาอย่างละเอียดสำหรับการบำรุงรักษา

12. บริการมืออาชีพ :

    • สำหรับงานบำรุงรักษาหรือการซ่อมแซมที่ซับซ้อนโปรดปรึกษาช่างเทคนิคที่มีคุณสมบัติเหมาะสมหรือฝ่ายบริการของผู้ผลิตเครื่องจักร

การบำรุงรักษาเชิงรุกอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาการทำงานของเครื่องจักรที่ทำจากการตีขึ้นรูปและความปลอดภัย การปฏิบัติตามแผนการบำรุงรักษาที่มีโครงสร้างจะช่วยป้องกันการชำรุดลดเวลาหยุดทำงานและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร