| After-sales Service: | Can Be Negotiated |
|---|---|
| Warranty: | 1-Year |
| Application: | Home Appliance, Environmental Equipment, Petroleum Machinery Manufacturing, Agriculture Machinery, Textile Machinery, Food Machinery, Aerospace Industry, Automotive Industry, Shoemaking Industry, Woodwork Industry, Advertising Industry |
| Cooling System: | การระบายความร้อนด้วยน้ำ |
| Technical Class: | Continuous Wave Laser |
| Applicable Material: | Metal |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะกำลังสูงสำหรับเปลี่ยนอุปกรณ์โดยรอบเป็นอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยซึ่งมีลักษณะพิเศษด้วยโต๊ะทำงานที่ปิดสนิทโต๊ะทำงานคู่แบบอินเตอร์แอคทีฟและเลเซอร์กำลังสูง 12,000 วัตต์
| พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องตัดเลเซอร์แบบใช้แท่นทำงานแลกเปลี่ยนที่มีระบบปิด HCGMT ® 12000 วัตต์ | |
| กำลังแสงเลเซอร์ | 12000 วัตต์ |
| ขนาดการตัดแผ่นโลหะสูงสุด | 6 * 6 ม ./2.5 ม ./2.5 ม ./2.5 8 ม ./2.5 10 ม ./2.5 ม ./2.5 x 13 ม |
| ความเร่งสูงสุด | 150 ม ./ นาที |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุด | 1.5V |
| ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง | ±0.05 มม |
| ความถูกต้องในการจัดตำแหน่งใหม่ | ±0.02 มม |
| แรงดันไฟฟ้าในการทำงาน | 380V/50Hz |
| ประเภทการระบายความร้อน | การระบายความร้อนด้วยน้ำ |
| หมายเหตุ : พารามิเตอร์ทั้งหมดเป็นแบบไดนามิคและใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า | |
| วัสดุ | ความหนา ( มม .) | ก๊าซ | 1500 วัตต์ | 3000W | 6000W | 12000 วัตต์ | 15000W |
| เหล็กคาร์บอน (Q35B) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ||
| 1 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | 26-29 | 47-50 | 58-62 | |||
| 2 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | 7-8 | 21-23 | 31-36 | |||
| 3 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | / | 6-12 | 18-22 | 32-38 | 34-39 | |
| ออกซิเจน | 2.9 3.2 | 3.9 4.1 | / | / | / | ||
| 4 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | / | / | 11-13 | 22-26 | 25-29 | |
| ออกซิเจน | 2.4 2.6 | 3.4 3.6 | 3.7-4 | / | / | ||
| 5 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | / | / | 8-10 | 17-20 | 18-22 | |
| ออกซิเจน | 1.8 2.0 | / | 3.2 3.3 | / | / | ||
| 6 | อากาศ | / | / | 5.5 6.5 | 12-14 | 16-18 | |
| ไนโตรเจน | / | / | 5.5 6.5 | 11-13 | 15-17 | ||
| ออกซิเจน | 1.6 1.8 | 2.7 2.8 | 2.6 2.8 | 2.6 2.8 | 2.6 2.8 | ||
| 8 | อากาศ | / | / | / | 8-10 | 10-11 | |
| ไนโตรเจน | / | / | / | 7-9 | 9-10 | ||
| ออกซิเจน | 1.1 1.3 | 2.1 2.3 | 2.5 2.6 | 2.5 2.6 | 2.5 2.6 | ||
| 10 | อากาศ | / | / | / | 5-6 | 7-8 | |
| ไนโตรเจน | / | / | / | 4.5 5.5 | 6.5-7 | ||
| ออกซิเจน | 0.9 1.0 | 1.4 1.6 | 2.2 2.3 | 2.2 2.3 | 2.2 2.3 | ||
| 12 | อากาศ | / | / | / | 4.2-5 | 5.5 6.5 | |
| ไนโตรเจน | / | / | / | 4 4.8 | 5-6 | ||
| ออกซิเจน | 0.8 0.9 | 1 1.1 | 1.8 2.0 | 1.9-2 | 1.9-2 | ||
| 14 | อากาศ | / | / | / | 3.5 4.2 | 5 5.55 | |
| ไนโตรเจน | / | / | / | 3.2 3.5 | 4.8~5 | ||
| ออกซิเจน | 0.6 0.7 | 0.9 0.95 | 1.4 1.7 | 1.5 1.6 | 1.5 1.6 | ||
| 16 | อากาศ | / | / | / | / | / | |
| ออกซิเจน | 0.5 0.6 | 0.8 0.95 | 1.2 1.3 | 1.4 1.6 | 1.4 1.6 | ||
| 18 | อากาศ | / | / | / | / | / | |
| ออกซิเจน | / | 0.7 0.72 | 0.7 0.8 | 1.4 1.5 | 1.4 1.5 | ||
| 20 | อากาศ | / | / | / | / | / | |
| ออกซิเจน | / | 0.6 0.65 | 0.6 0.65 | 1.4 1.5 | 1.4 1.5 | ||
| 22 | ออกซิเจน | / | 0.55 | 0.55 0.6 | 1.2 | 1.2 1.3 | |
| 25 | ออกซิเจน | / | 0.5 | 0.5 0.55 | 1 | 1.2 1.3 | |
| 30 | ออกซิเจน | / | / | / | 0.4 | 0.8 0.9 | |
| 35 | ออกซิเจน | / | / | / | 0.35 | 0.4 | |
| 40 | ออกซิเจน | / | / | / | 0.3 | 0.35 | |
| 45 | ออกซิเจน | / | / | / | 0.2 | 0.25 | |
| 50 | ออกซิเจน | / | / | / | / | 0.2 | |
| 60 | ออกซิเจน | / | / | / | / | / | |
| 70 | ออกซิเจน | / | / | / | / | / | |
| 80 | ออกซิเจน | / | / | / | / | / | |
| สแตนเลสสตีล (SUS) 304 | ความหนา ( มม .) | ก๊าซ | 1500 วัตต์ | 3000W | 6000W | 12000 วัตต์ | 15000W |
| ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | |||
| 1 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | 27-30 | 50-53 | 59-65 | / | / | |
| 2 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | 8-9 | 23-25 | 32-38 | / | / | |
| 3 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | 4.2 4.5 | 10-12 | 20-24 | 32-38 | 34-39 | |
| 4 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | 2.0 2.2 | 6-8 | 12-15 | 22-26 | 25-29 | |
| 5 | ไนโตรเจน / อ็อกซิเจน | 1.5 1.7 | / | 9-11 | 17-20 | 18-22 | |
| 6 | อากาศ | 1.0 1.2 | 2.9 3.1 | 6 7.5 | 14-16 | 17-20 | |
| ไนโตรเจน | 1.0 1.2 | 2.9 3.1 | 6 7.5 | 13-15 | 16-19 | ||
| 8 | อากาศ | 0.5 0.6 | 1.2 1.3 | 4 4.5 | 10-12 | 12-14 | |
| ไนโตรเจน | 0.5 0.6 | 1.2 1.3 | 4 4.5 | 9-11 | 11-13 | ||
| 10 | อากาศ | / | 0.75 0.8 | 2.2 2.4 | 8-9 | 8-10 | |
| ไนโตรเจน | / | 0.75 0.8 | 2.2 2.4 | 7.5-8 | 7-9 | ||
| 12 | อากาศ | / | 0.5 | 1.3 1.5 | 6.0 6.5 | 7.0 7.5 | |
| ไนโตรเจน | / | 0.5 | 1.3 1.5 | 5.2 6.0 | 6.0 6.5 | ||
| 14 | อากาศ | / | / | 0.9 1.0 | 3.7 4.0 | 4.8 5.0 | |
| ไนโตรเจน | / | / | 0.9 1.0 | 3.2 3.5 | 4.3 4.5 | ||
| 16 | อากาศ | / | / | 0.8 0.85 | 2.7 3.0 | 3.4 3.8 | |
| ไนโตรเจน | / | / | 0.8 0.85 | 2.3 2.5 | 3.0 3.5 | ||
| 18 | อากาศ | / | / | / | 2.2 2.5 | 3.0 3.3 | |
| ไนโตรเจน | / | / | / | 1.8 2.0 | 2.6 2.8 | ||
| 20 | อากาศ | / | / | 0.5 0.6 | 1.6 1.8 | 2.0 2.2 | |
| ไนโตรเจน | / | / | 0.5 0.6 | 1.3 1.5 | 1.6 1.8 | ||
| 25 | อากาศ | / | / | / | 0.8 1.0 | 1.2 1.5 | |
| ไนโตรเจน | / | / | / | 0.7 0.8 | 1.1 1.3 | ||
| 30 | อากาศ | / | / | / | 0.65 | 0.6 0.7 | |
| ไนโตรเจน | / | / | / | 0.25 | 0.33 0.35 | ||
| 35 | ไนโตรเจน | / | / | / | / | / | |
| 40 | ไนโตรเจน | / | / | / | 0.15 | 0.25 | |
| 50 | ไนโตรเจน | / | / | / | 0.1 | 0.15 | |
| 60 | ไนโตรเจน | / | / | / | / | 0.1 | |
| 70 | ไนโตรเจน | / | / | / | / | 0.06 | |
| 80 | ไนโตรเจน | / | / | / | / | / | |
| 90 | ไนโตรเจน | / | / | / | / | / | |
| 100 | ไนโตรเจน | / | / | / | / | / | |
| อะลูมิเนียม | ความหนา ( มม .) | ก๊าซ | 1500 วัตต์ | 3000W | 6000W | 12000 วัตต์ | 15000W |
| ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | |||
| 1 | ไนโตรเจน / อากาศ | 21-23 | 40-43 | 43-46 | / | / | |
| 2 | ไนโตรเจน / อากาศ | 5-7 | 16-18 | 26-28 | / | / | |
| 3 | ไนโตรเจน / อากาศ | 3.2 3.5 | 8-10 | 6 6.5 | 27-30 | 28-32 | |
| 4 | ไนโตรเจน / อากาศ | 1.5 1.7 | 5-6 | 4.5-5 | 19-21 | 20-22 | |
| 5 | ไนโตรเจน / อากาศ | 0.5 0.7 | / | 2.8 2.9 | 14-16 | 16-18 | |
| 6 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | 1.5-2 | 1.7 1.8 | 10-12 | 12-14 | |
| 8 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | 0.6 0.7 | 1.0 1.2 | 7-8 | 8-9 | |
| 10 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | 0.7 0.9 | 4-5 | 5.5-6 | |
| 12 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | 0.5 0.6 | 2.5-3 | 3.5-4 | |
| 14 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 2.3 2.5 | 2.5-3 | |
| 16 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 1.6 1.8 | 1.8-2 | |
| 18 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 1 1.2 | 1.4 1.6 | |
| 20 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 0.8 | 0.9 1.0 | |
| 22 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 0.5 | 0.8 | |
| 25 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | / | 0.5 | |
| 30 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | / | / | |
| 40 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | / | / | |
| 50 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | / | / | |
| ทองเหลือง | ความหนา ( มม .) | ก๊าซ | 1500 วัตต์ | 3000W | 6000W | 12000 วัตต์ | 15000W |
| ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | ความเร็ว ( ม ./ นาที ) | |||
| 1 | ไนโตรเจน / อากาศ | 18-20 | 37-40 | 41-43 | |||
| 2 | ไนโตรเจน / อากาศ | 4-5 | 14-16 | 24-26 | |||
| 3 | ไนโตรเจน / อากาศ | 2.3 2.5 | 7-9 | 13-14 | 25-28 | 25-29 | |
| 4 | ไนโตรเจน / อากาศ | 1.2 1.4 | 3-4 | 9-10 | 16-18 | 18-20 | |
| 5 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | 5-6 | 12-14 | 13-16 | |
| 6 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | 1.2 1.5 | 4 4.5 | 9-11 | 11-13 | |
| 8 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | 0.5 0.6 | 2.3 2.5 | 6-7 | 7-8 | |
| 10 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | 1.5 1.6 | 3.5 4.5 | 5 5.5 | |
| 12 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | 1.0 1.2 | 2.2 2.8 | 3.2 3.5 | |
| 14 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | 0.7 0.9 | 1.8-2 | 2.3 2.8 | |
| 16 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | 0.5 0.6 | 1.4 1.6 | 1.5 1.8 | |
| 18 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 0.8 1.0 | 1.1 1.3 | |
| 20 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 0.7 | 0.7 0.9 | |
| 22 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | 0.4 | 0.7 | |
| 25 | ไนโตรเจน / อากาศ | / | / | / | / | 0.4 | |
| ในข้อมูล การตัดเฉือนขนาด 1 ไมครอนแสดงเส้นผ่านศูนย์กลางแกนของไฟเบอร์เอาต์พุต 50 วัตต์ | |||||||
| 2 ข้อมูลการตัดเฉือนนี้ใช้หัวตัด Jia Qiang และอัตราส่วนออปติคอลคือ 100 ( เลนส์โฟกัสขนาด 125 ชิ้นที่มีความยาวโฟกัส ) | |||||||
| 3 การตัดก๊าซ xiary ของทะเล : การทำของเหลวแบบทอดในทะเล (Purx199.99), ไนโตรเจนเหลว ( บริสุทธิ์ 99.999 1%) อากาศ ( น้ำมันน้ำและการกรอง ) | |||||||
| 4 แรงดันอากาศในข้อมูลการตัดนี้หมายถึงแรงดันอากาศที่ตรวจสอบที่หัวตัดโดยเฉพาะ | |||||||
| 5 เนื่องจากการกำหนดค่าอุปกรณ์และกระบวนการตัดที่หลากหลาย ( เครื่องมือเครื่องจักรระบบระบายความร้อนด้วยน้ำสภาพแวดล้อมหัวฉีดก๊าซสำหรับการตัดแรงดันก๊าซ ฯลฯ ) ถูกใช้โดยลูกค้าที่แตกต่างกัน | |||||||
| 6 พารามิเตอร์ทั้งหมดเป็นแบบไดนามิคและใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า | |||||||
เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะกำลังสูงสำหรับเปลี่ยนอุปกรณ์โดยรอบเป็นอุปกรณ์ตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยซึ่งมีลักษณะพิเศษด้วยโต๊ะทำงานที่ปิดสนิทโต๊ะทำงานคู่แบบอินเตอร์แอคทีฟและเลเซอร์กำลังสูง 12,000 วัตต์ ต่อไปเราจะอธิบายรายละเอียดของระบบต่างๆของอุปกรณ์นี้และหลักการทำงานของอุปกรณ์
ระบบเลเซอร์ของโต๊ะทำงานด้านการแลกเปลี่ยนที่อยู่รอบๆเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะกำลังสูงใช้เลเซอร์กำลังสูง 12,000 วัตต์ซึ่งสามารถแปลงพลังงานไฟฟ้าให้เป็นพลังงานแสงเพื่อสร้างลำแสงเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพได้ ลำแสงเลเซอร์จะถูกส่งผ่านส่วนของเส้นทางแสงภายนอกและโฟกัสลงบนแผ่นโลหะ โครงสร้างของเลเซอร์กำลังสูงมักจะประกอบด้วยส่วนหลักต่อไปนี้ :
แหล่งการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า : แหล่งการกระตุ้นด้วยไฟฟ้าจะให้พลังงานสำหรับเลเซอร์โดยการจ่ายพลังงานที่ต้องการจากแหล่งจ่ายไฟภายนอกเช่นพลังงานเมนหรือแบตเตอรี่
ตัวกลางที่ใช้งาน : ตัวกลางที่ใช้งานคือสสารที่ใช้งานได้ในเลเซอร์ซึ่งโดยปกติจะเป็นของแข็งก๊าซหรือของเหลว เมื่อกระตุ้นด้วยไฟฟ้าด้วยแหล่งพลังงานที่แหล่งเร่งประจุตัวกลางที่เปิดใช้งานจะปล่อยแสงที่มีความยาวคลื่นเฉพาะ
สำหรับตัวสะท้อน : ตัวสะท้อนคือส่วนสำคัญของเลเซอร์และประกอบด้วยชุดกระจกช่องลำแสงหนึ่งชุดหรือหนึ่งชุดที่สะท้อนแสงกลับไปกลับมาในสื่อกลางและรับลำแสงเลเซอร์ที่กำหนดสีเดียวและมีทิศทางที่ดีผ่านเทคโนโลยีการเลือกโหมด
ระบบระบายความร้อน : เมื่อเลเซอร์กำลังแรงสูงทำงานเครื่องจะสร้างพลังงานความร้อนจำนวนมากดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ระบบระบายความร้อนเพื่อรักษาความเสถียรและอายุการใช้งานของเลเซอร์ โดยปกติแล้วระบบระบายความร้อนจะประกอบด้วยอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ
ในสภาพแวดล้อมการเปลี่ยนอุปกรณ์ตั้งโต๊ะทำงานที่ใช้เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะกำลังสูงลำแสงเลเซอร์ที่สร้างโดยเลเซอร์จะถูกส่งไปยังหัวตัดผ่านทางอุปกรณ์ปรับความสูงเส้นทางแสงภายนอก โดยปกติส่วนประกอบเส้นทางแสงภายนอกจะประกอบด้วยส่วนหลักต่อไปนี้ :
แผ่นสะท้อน : แผ่นสะท้อนใช้สำหรับเปลี่ยนทิศทางของเลเซอร์และนำทางเลเซอร์ไปสู่เส้นทางที่ตั้งไว้ล่วงหน้า แผ่นสะท้อนโดยปกติจะทำจากแก้วออปติกหรือวัสดุออปติคัลอื่นๆที่มีการผ่านของแสงและการสะท้อนแสงสูง
เลนส์รวมแสง : เลนส์รวมแสงจะอยู่ที่ด้านหน้าของหัวตัดและใช้เพื่อโฟกัสลำแสงเลเซอร์ไปที่แผ่นโลหะ เลนส์โฟกัสมักจะทำจากกระจกออปติกหรือวัสดุออปติคัลอื่นๆที่มีการผ่านของแสงสูงและดัชนีหักเหต่ำ
หัวตัด : หัวตัดเป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดเลเซอร์และมักทำจากวัสดุโลหะ เลนส์และแผ่นสะท้อนแสงสำหรับใช้งานประกอบเลนส์และยังมีฟังก์ชันระบายความร้อนและป้องกันการเกิดออกซิเดชันของแผ่นโลหะอีกด้วย
ส่วนประกอบเส้นทางแสงภายนอกของโต๊ะทำงานสำหรับเปลี่ยนที่อยู่รอบๆเครื่องตัดแผ่นโลหะกำลังสูงมีหน้าที่ส่งลำแสงเลเซอร์ที่สร้างโดยเลเซอร์ไปยังหัวตัดในขณะที่ทำการโฟกัสและปรับลำแสงเลเซอร์
การส่งผ่านของลำแสงเลเซอร์ : ส่วนปลายเริ่มต้นของอุปกรณ์เส้นทางแสงภายนอกจะเชื่อมต่อกับเลเซอร์และอุปกรณ์ออปติกเช่นแผ่นสะท้อนแสงและเลนส์รวมแสงจะถูกใช้เพื่อส่งลำแสงเลเซอร์ที่สร้างขึ้นโดยเลเซอร์ไปยังหัวตัด ในระหว่างกระบวนการนี้องค์ประกอบเส้นทางแสงภายนอกจะต้องมีความเสถียรและความแม่นยำในทิศทางของการส่งผ่านลำแสงเลเซอร์
การโฟกัสและการปรับแต่ง : เลนส์รวมแสงในส่วนเส้นทางแสงภายนอกสามารถโฟกัสและปรับลำแสงเลเซอร์บีบให้อยู่ในพื้นที่ขนาดเล็กและรวมศูนย์เพื่อสร้างความหนาแน่นของพลังงานที่เพียงพอสำหรับการตัดแผ่นโลหะ โดยปกติเลนส์รวมแสงจะอยู่ที่ส่วนปลายด้านหน้าของหัวตัดและสามารถปรับตำแหน่งด้านหน้าไปด้านหลังของเลนส์และมุมเอียงเพื่อให้ได้การโฟกัสที่แม่นยำของลำแสงเลเซอร์
การปรับลำแสงเลเซอร์ : แผ่นสะท้อนและเลนส์รวมแสงในองค์ประกอบเส้นทางแสงภายนอกสามารถปรับทิศทางรูปร่างและขนาดของลำแสงเลเซอร์เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดในการตัดแผ่นโลหะที่มีขนาดและชนิดแตกต่างกันได้ ด้วยการปรับมุมและตำแหน่งของแผ่นสะท้อนสามารถเปลี่ยนทิศทางของลำแสงเลเซอร์ได้โดยการปรับตำแหน่งจากด้านหน้าไปด้านหลังและมุมเอียงของเลนส์โฟกัสขนาดและตำแหน่งจุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์สามารถเปลี่ยนได้
ความต้องการด้านเสถียรภาพ : ความเสถียรของชิ้นส่วนเส้นทางแสงภายนอกมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพการตัดและความเที่ยงตรง เพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของเส้นทางแสงภายนอกโดยปกติแล้วจะมีการวัดหลายชุดเช่นการใช้ชิ้นส่วนออปติกคุณภาพสูงการใช้โครงสร้างทางกลที่มีเสถียรภาพการดำเนินการกระบวนการประกอบชิ้นส่วนที่เข้มงวดฯลฯ ระบบควบคุมยังสามารถตรวจสอบสถานะและตำแหน่งของลำแสงเลเซอร์ได้แบบเรียลไทม์และปรับแผ่นสะท้อนและเลนส์รวมแสงเพื่อให้การส่งและการโฟกัสของลำแสงเลเซอร์มีความเสถียร
แนวคิดการออกแบบของตารางการทำงานที่แนบมาอย่างสมบูรณ์คือการล้อมรอบพื้นที่การทำงานทั้งหมดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงพื้นที่อันตรายโดยตรง การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงานโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องใช้การตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงเนื่องจากเป็นการป้องกันการแผ่รังสีของเลเซอร์และอุณหภูมิสูงไม่ให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เปลือกด้านนอกแบบปิดสนิท : กรอบด้านนอกของตารางการทำงานที่ปิดสนิทมีการออกแบบให้ปิดสนิทเพื่อป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงพื้นที่ตัดด้วยเลเซอร์ได้ โครงสร้างภายนอกนี้ยังมีฟังก์ชันป้องกันการแผ่รังสีและฉนวนกันความร้อนที่ช่วยปกป้องความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
หน้าต่างการตรวจสอบ : โดยปกติแล้วจะมีหน้าต่างการตรวจสอบด้านหน้าหรือกรอบการตรวจสอบหลายกรอบอยู่บนพื้นที่ทำงานที่ปิดสนิทช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถตรวจสอบสถานะการตัดและดำเนินการต่างๆผ่านหน้าต่างได้ กรอบการตรวจสอบทำจากวัสดุที่สามารถป้องกันการแผ่รังสีได้เพื่อป้องกันไม่ให้เลเซอร์ทะลุผ่าน
แผงควบคุม : ตารางการทำงานที่ปิดสนิทมักจะมีแผงควบคุมช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมสวิตช์ของเลเซอร์ปรับกำลังแสงเลเซอร์และควบคุมตำแหน่งของหัวตัดในการทำงานอื่นๆได้ แผงควบคุมอาจมีหน้าจอแสดงผลหรือองค์ประกอบอื่นๆที่สามารถมองเห็นได้เพื่อช่วยผู้ควบคุมในการตรวจสอบสถานะการตัด
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน : โดยปกติปุ่มหยุดฉุกเฉินจะอยู่บนโต๊ะทำงานที่ปิดสนิทซึ่งช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถหยุดกระบวนการตัดเลเซอร์ได้ทันทีในกรณีที่เกิดอันตรายหรือสถานการณ์ฉุกเฉิน
ระบบระบายอากาศ : ตารางการทำงานที่แนบมาทั้งหมดอาจมีการติดตั้งระบบระบายอากาศเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกสบาย โดยทั่วไประบบระบายอากาศจะประกอบด้วยช่องอากาศเข้าและช่องอากาศออกซึ่งสามารถระบายก๊าซที่เสียและอากาศร้อนที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบเวิร์คเบนช์คู่แบบอินเตอร์แอคทีฟประกอบด้วยเวิร์คเบนช์คู่ขนานสองชุดโดยแต่ละชุดสามารถพกแผ่นโลหะได้ เวิร์คเบนช์ทั้งสองชุดนี้สามารถทำงานได้อย่างอิสระหรือสามารถทำการสลับการทำงานได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติ ระหว่างการปฏิบัติงานขณะที่โต๊ะปฏิบัติงานหนึ่งกำลังทำงานการตัดด้วยเลเซอร์ก็สามารถใช้โต๊ะปฏิบัติงานอีกตัวหนึ่งสำหรับการวางแผ่นโลหะที่จะตัดหรือทำงานอื่นๆได้ ด้วยวิธีนี้หลังจากที่ตัดแผ่นโลหะแผ่นแรกเสร็จแล้วผู้ควบคุมสามารถย้ายแผ่นโลหะแผ่นที่สองไปยังตำแหน่งตัดได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องรอการเปลี่ยนแผ่นงานจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
ขณะเดียวกันระบบเวิร์คเบนช์คู่แบบโต้ตอบได้รับการออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกให้ผู้ควบคุมสามารถสลับระหว่างขนาดและประเภทของแผ่นโลหะที่แตกต่างกันได้ เนื่องจากโต๊ะปฏิบัติงานแต่ละตัวสามารถทำงานได้อย่างอิสระผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถเปลี่ยนแผ่นโลหะชนิดต่างๆได้อย่างรวดเร็วตามความต้องการโดยไม่ต้องรอเวลาเปลี่ยนของแท่นทำงานอื่น ซึ่งสามารถลดเวลาและต้นทุนของการเปลี่ยนแท่นทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้
นอกจากนี้ระบบเวิร์คเบนช์คู่ยังมีฟังก์ชันการยกและการวางตำแหน่งที่ช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถแทนที่แผ่นโลหะชนิดต่างๆได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ อุปกรณ์ตั้งโต๊ะแต่ละชิ้นจะติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติเช่นเซนเซอร์และแขนกลซึ่งสามารถยกและวางตำแหน่งแผ่นโลหะภายใต้การควบคุมของผู้ควบคุมได้ อุปกรณ์อัตโนมัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจว่าการวางตำแหน่งแผ่นโลหะมีความแม่นยำและมั่นคงในระหว่างการเปลี่ยนชิ้นส่วนจึงทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการตัดและความแม่นยำ
ระบบระบายความร้อนของเครื่องตัดแผ่นโลหะกำลังสูงแบบกันกระแทกเพื่อการแลกเปลี่ยนที่มีระบบกันสะเทือนมีวัตถุประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่าเลเซอร์และส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆจะรักษาอุณหภูมิที่เสถียรไว้ในระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่องหลีกเลี่ยงผลกระทบจากความร้อนสูงเกินไปต่อประสิทธิภาพและความเสถียรของอุปกรณ์ โดยทั่วไปจะประกอบด้วยส่วนหลักต่อไปนี้ :
หม้อน้ำ : หม้อน้ำเป็นองค์ประกอบหลักของระบบระบายความร้อนและมีหน้าที่ในการนำความร้อนออกจากองค์ประกอบอุณหภูมิสูงไปสู่สภาพแวดล้อมภายนอก ในอุปกรณ์ที่มีการแลกเปลี่ยนแบบกันอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะกำลังสูงโดยทั่วไปเครื่องส่งสัญญาณแปลภาษาจะสัมผัสกับเลเซอร์และถ่ายโอนความร้อนภายในผ่านการนำไฟฟ้าและการแผ่รังสี
พัดลมระบายความร้อน : เพื่อระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยปกติแล้วระบบระบายความร้อนจะมีพัดลมระบายความร้อนรวมอยู่ด้วย พัดลมระบายความร้อนสร้างการพาความร้อนแบบบังคับทำให้อากาศรอบๆไหลเวียนจึงเร่งการกระจายความร้อนของหม้อน้ำ
เซนเซอร์อุณหภูมิ : ในการตรวจสอบผลการระบายความร้อนระบบระบายความร้อนมักจะมีเซนเซอร์อุณหภูมิรวมอยู่ด้วย เซ็นเซอร์อุณหภูมิสามารถตรวจสอบอุณหภูมิของส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูงแบบเรียลไทม์และป้อนข้อมูลกลับไปยังระบบควบคุม
ชุดควบคุม : ชุดควบคุมคือศูนย์ควบคุมของระบบระบายความร้อนซึ่งควบคุมการทำงานของพัดลมระบายความร้อนตามข้อมูลจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิเพื่อรักษาอุณหภูมิของส่วนประกอบอุณหภูมิสูงภายในช่วงที่กำหนด
เมื่อเลเซอร์และองค์ประกอบที่มีอุณหภูมิสูงอื่นๆเริ่มทำงานอุณหภูมิจะค่อยๆเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิถึงค่าเกณฑ์ที่กำหนดไว้เซ็นเซอร์อุณหภูมิจะส่งสัญญาณไปยังชุดควบคุมซึ่งจะรับสัญญาณและเริ่มพัดลมระบายความร้อนเพื่อระบายความร้อนออกจากส่วนประกอบที่มีอุณหภูมิสูง เมื่อเกิดการคายความร้อนอุณหภูมิขององค์ประกอบอุณหภูมิสูงจะค่อยๆลดลง เมื่ออุณหภูมิลดลงถึงช่วงที่ปลอดภัยชุดควบคุมจะปิดพัดลมระบายความร้อนเพื่อประหยัดพลังงานและลดเสียงรบกวนจากอุปกรณ์
หน้าที่หลักของระบบควบคุมคือการรับข้อมูลจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิและผู้ปฏิบัติงานจึงสามารถควบคุมการทำงานของระบบระบายความร้อนให้ตรงตามข้อกำหนดในการระบายความร้อนขององค์ประกอบต่างๆเช่นเลเซอร์ได้ ระบบควบคุมสามารถปรับพารามิเตอร์ต่างๆได้โดยอัตโนมัติเช่นความเร็วในการหมุนของพัดลมระบายความร้อนและเวลาเริ่มต้นและปิดเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของเลเซอร์และองค์ประกอบอุณหภูมิสูงอื่นๆยังคงอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้อย่างปลอดภัย
ระบบควบคุมยังสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ตรวจสอบและบันทึกพารามิเตอร์ต่างๆแบบเรียลไทม์เช่นกระแสไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าและกำลังแสงของเลเซอร์รวมทั้งตำแหน่งและความเร็วของหัวตัด ด้วยข้อมูลการตรวจสอบเหล่านี้ระบบควบคุมสามารถกำหนดว่าสถานะการทำงานของอุปกรณ์เป็นปกติหรือมีปัญหาหรือความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นหรือไม่ เมื่อตรวจพบความผิดปกติหรือความผิดปกติระบบควบคุมสามารถดำเนินการตามมาตรการที่เหมาะสมได้ทันทีเช่นการปิดอุปกรณ์หรือการส่งเสียงเตือนเพื่อให้แน่ใจในความปลอดภัยของผู้ควบคุม
ระบบควบคุมยังสามารถควบคุมและควบคุมได้โดยอัตโนมัติอีกด้วย ผู้ควบคุมสามารถป้อนค่าพารามิเตอร์การตัดที่ต้องการ ( เช่นความเร็วในการตัดและกำลังของเลเซอร์ ) ผ่านคอนโซลการทำงานและระบบควบคุมจะปรับสถานะการทำงานของเลเซอร์และตำแหน่งของหัวตัดโดยอัตโนมัติตามพารามิเตอร์เหล่านี้ ด้วยการโต้ตอบกับผู้ควบคุมระบบควบคุมสามารถทำการตัดแผ่นโลหะความเร็วสูงและความเที่ยงตรงสูงได้
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
