เตาอบชนิดบ่อแนวตั้งและราคาโรงงานเตาอบการบำบัดความร้อน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คู่มือ เตาอบไฟฟ้า
( จากซ้ายไปขวาบนภาพ )
- เครื่องใช้ไฟฟ้า
- การกำจัดคำเตือน
- โซน I ร้อน
- ปุ่มควบคุมการทำงานเตาหลอม
- หันปากเตาขึ้น
- ปากเตาหลอมลดลง
( จากซ้ายไปขวาบนภาพ )
- เครื่องใช้ไฟฟ้า
- บันทึกเวลาปกติเพื่อเก็บรักษาความร้อน
- โซน I ร้อน
- ปุ่มควบคุมการทำงานเตาหลอม
- หันปากเตาขึ้น
- ปากเตาหลอมลดลง
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับวิธีการเป่าแห้งจากเตาหลอม
ในการใช้เตาหลอมเป็นครั้งแรกจำเป็นต้องเป่าลมออกจากเตาก่อน
- 0 º C 12 ชั่วโมง
- 200 º C-400 º C 8 ชั่วโมง
- 400 º C-650 º C 6 ชั่วโมง
- 650 º C-850 º C 3 ชั่วโมง
- 850 º C-900 º C 2 ชั่วโมง
หมายเหตุ : ภายในเตาอบตามช่วงเวลาที่กำหนด สามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้
การแนะนำ เตาอบไฟฟ้า
- ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์และเครื่องใช้ไฟฟ้าสารละลายสำหรับฉีดก่อนการชาร์จ
- เปิดสวิตช์เอียงหลังจากยืนยันว่าอุปกรณ์ เป็นเรื่องปกติตัวเตาหลอมขึ้น 45 ° ( เก็บเตาหลอมไว้ สูงขึ้น )
- หลังจากปรับมุมของตัวเตาหลอมแล้วให้ใส่ชิ้นงาน ( สกรู ) แล้ว ให้ย้ายเพลาอุปกรณ์ไปยังตำแหน่งที่เรียบและปิดประตูเตาหลอม จากนั้นเปิดวาล์วหลอดเสี่ยงต่อการจุดระเบิดของประตูเตาหลอม
- ตรวจสอบว่าฝาเตาอยู่ในตำแหน่งและปิดผนึกปรับเครื่องมือควบคุมอุณหภูมิด้วยตนเอง ( ต้องอุ่นชิ้นงาน ) จากนั้นเปิดสวิตช์ทำความร้อนไปที่ความร้อนแล้วเปิดสวิตช์สวิตช์หมุนไปที่ทำงานจากนั้นเตาจะเริ่มหมุน และทำความร้อน
- เมื่ออุณหภูมิในการอุ่นของ I-zone แสดงถึง 450 º C-500 º C จะสามารถเติมสื่อป้องกัน ( แอลกอฮอล์ในอุตสาหกรรมหรือสารละลายทางการไหลของสาย ) ให้หมุนปุ่มควบคุมมิเตอร์วัดการไหลของทางหลอดเลือดไปยังจุดที่เกี่ยวข้องในระหว่างการฉีด 5-10 นาทีหลังจากการฉีด หากไม่เห็นเปลวไฟจากท่อจุดระเบิดของประตูเตาหลอมด้านหน้าควรทำการจุดประกายไฟด้วยมือโดยใช้ไฟที่ตรงกันหรือจุดที่สว่างขึ้น หลังจากเปลวไฟออกมาเป็นเรื่องปกติจากท่อจุดระเบิดลูกค้าสามารถปรับระดับการไหลของสารละลายควบคุมการจ่ายด้วยตนเองได้
- เมื่ออุณหภูมิความร้อน ของโซน I แสดงอุณหภูมิ 780 º C-800 º C สามารถเติมสารละลายคาร์เบอร์ซิ่ง ( น้ำมันก๊าดหรือสารละลายอื่นๆในการโพรง ) จากนั้นหมุนเวียน มาตรวัดการไหลของน้ำมันก๊าดไปยัง การไหลที่จำเป็นของเตาลูกค้าสามารถปรับการไหลของสารละลายสำหรับฉีดได้ด้วยตนเอง
- ถึงเวลาที่จะคายประจุเมื่อชิ้นงาน ในเตาหลอม ร้อนและการรักษาความร้อนตรง ตามข้อกำหนด ปิดสวิตช์ตัวกลางในบรรยากาศป้องกันและตัวกลางที่เกิดจากโพรงไม่มีเปลวไฟใดๆมองเห็นได้จากท่อจุดระเบิดของประตูเตาหลอมด้านหน้าปิดปุ่มหมุนเปิดประตูเตาหลอม
- เปิดสวิตช์เอียงลดความเอียง 90 ° ชิ้นงานจะถูกเทลงในบ่อน้ำมันโดยตรงเพื่อลดอุณหภูมิน้ำมัน ( หมายเหตุ : หลังจากเอียงลงแล้วสามารถกดปุ่มควบคุมการทำงานของเตาหลอมเพื่อทำให้ชิ้นงานที่ถูกเทลงในน้ำมันได้อย่างรวดเร็ว ขึ้นอยู่กับพื้นที่ทำงานจริงที่ใช้งานต้องเทชิ้นงานลงในกล่องวัสดุในบ่อน้ำมันเพื่อให้การส่งครั้งต่อไปทำได้ง่าย )
- หลังจากเทชิ้นงานในเตาหลอม จนสุดแล้วทำ ให้ตัวเตาหลอมขึ้น 45 ° ให้เติมชิ้นงาน
- หลังจากที่ชิ้นงานในบ่อน้ำมันมาถึงเวลาทำความเย็นของน้ำมัน ( ประมาณ 10 นาทีหรือทำให้ชิ้นงานออกมาตามข้อกำหนดการไหลของการทำงานที่เกี่ยวข้อง ) ให้ใส่เตาหลอมที่ใช้ปรับอุณหภูมิ
- หากชิ้นงานต้องการเพียงแค่การชุบแข็งอย่าใช้การทำงานแบบโพรงการดำเนินการอื่นๆจะยังคงเหมือนเดิมไม่ใช้เพียงสื่อกลางในการทำให้เป็นโพรงก็สามารถทำได้ อุณหภูมิในการเรอเป็นโพรง จะต้องอยู่ที่ 900 º C อุณหภูมิการชุบแข็ง 830 º C โดยปกติแล้วเวลาในการเก็บรักษาความร้อนแบบโพรงคือ 3 ชั่วโมงการชุบแข็ง 2 ชั่วโมง
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ทางเทคนิค :
-
| หมายเลขรุ่น |
RGR45 9 |
| กำลังไฟพิกัด |
45 กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด |
380V/3 เฟส |
| อุณหภูมิที่กำหนด |
950 ° C ( ควบคุม ) |
| ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิอุปกรณ์ |
±1 º C |
| พาร์ติชั่นควบคุมอุณหภูมิ |
1 |
| โหมดควบคุม |
การเคลื่อนย้าย PID อัตโนมัติ , รีเลย์โซลิดสเตท |
| แผ่นทำความร้อน |
ชุดสายไฟชนิดเกลียว 21A16Nb |
| วัสดุท่อเตาหลอม |
สแตนเลสสตีล 2520 S มม . (3108) |
| การเชื่อมต่อชุดทำความร้อน |
ใช่ |
| ขนาดของถังเตาหลอม |
ø Φ520 × 680 มม |
| พื้นที่ทำความร้อน |
1 |
| ทางระบาย |
การปล่อยออกตามแนวแกน |
| โหมดทำความเย็น |
ระบายความร้อนได้อย่างเป็นธรรมชาติ |
| วัสดุในถังเตาหลอม |
สแตนเลสสตีลกันความร้อน 310 S |
| ขนาดโดยรวม ( ย *W*H) |
φ1850 2000 |
| ความจุ |
120 กก ./ เตาหลอม |
| น้ำหนักของเตาหลอม |
2.5 ตัน |
โปรไฟล์บริษัท
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่พบบ่อย
Q: เหตุผลที่เราเชื่อในบริษัทอุตสาหกรรม luoyang Songtai Co., Ltd :
A: 1 ประสบการณ์มากกว่า 30 ปี
2 เราเป็นซัพพลายเออร์ระดับมืออาชีพชั้นนำด้านเครื่องจักรสำหรับการทำเหมืองเครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้างการหล่อเครื่องจักรและชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
3 ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับ 2000 ใบรับรองการจัดการคุณภาพ ISO9901:1992 และ CE, ใบรับรอง RoHS
Q: เวลาในการจัดส่ง :
A: ระยะเวลารอชิ้นส่วน 1 เดือนเครื่องจักร 2 เดือน
Q: เงื่อนไขการชำระเงิน :
A: ยอมรับประเภทการชำระเงิน : T/T, L/C, Western Union, เงินสด
เงินฝากประจำ 30 % เมื่อลงนามในสัญญา ชำระเงินเต็มจำนวนก่อนจัดส่ง
Q: การรับประกันคุณภาพ
A: ระยะเวลาการรับประกัน : หนึ่งปีสำหรับเครื่องจักรหลัก หากมีข้อผิดพลาดเราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคและค้นหาวิธีแก้ไขในทันที สำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานเรารับประกันชิ้นส่วนคุณภาพสูงสำหรับการจ่ายยาในระยะยาว
Q: บริการหลังการขาย
A: เราสามารถให้คำแนะนำทางเทคนิคสำหรับเครื่องที่รันการทดสอบและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนหากผู้ใช้ต้องการ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
