ปูนซีเมนต์แบบโรตารีแบบประหยัดพลังงานอันดับหนึ่งสำหรับโรงงานซีเมนต์

• After-sales Service: Twenty Four Hour Onlien
• Warranty: a Year
• อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน: โรงงานปูน , โรงงานปูนขาว , โรงงานเคมีและร้านขายเหล้า
• ซีเมนต์แบบหมุน: 180~10000 t-/d
• เตาเผาปูนขาว: 70~1000 t/d
• รุ่นเตาเผาปูนแบบหมุน: 2.5x40~6.0x95 ม
• ไม่ใช่ ของรุ่น: cement rotary kiln
• รุ่นเตาเผาปูนขาว: 2.5x78-4.9x69.5 ม
• เตาเผา: เตาเผาปูนแบบหมุนและปูนขาว
• เส้นผ่านศูนย์กลาง ( ม .): 2.5~6
• ความยาว ( ม .): 40 69.5
• กำลังมอเตอร์ (kW): 55 ~ 95x2
• น้ำหนักรวม (t): 15~1659
• แพคเพจการขนส่ง: เตาเผา
• ข้อมูลจำเพาะ: ซีเมนต์แบบหมุน
• เครื่องหมายการค้า: ZTIC
• ที่มา: Luoyang, Henan
• รหัสพิกัดศุลกากร: 841790900
• กำลังการผลิต: 500PCS/Year

คำอธิบายสินค้า

 ปูนซีเมนต์แบบโรตารีแบบประหยัดพลังงานอันดับหนึ่งสำหรับโรงงานซีเมนต์

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

Rotary Kiln ซีเมนต์แบบเปียกและแบบแห้ง Rotary
อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้งาน
โรงงานปูนซีเมนต์โรงงานเหล็กโรงงานเคมีและเตาเผา
เอาต์พุต
180~10000 ตันต ./ ว
 เตาเผาชนิดปูนซีเมนต์แบบใช้แล้วชนิดปูนอินทรีย์ LYHMC
 ตัวเครื่องทำจากเหล็กคาร์บอนหรือเหล็กอัลลอยและการเชื่อมโดยอัตโนมัติ ΦKiln คุณภาพสูง
  ø Φ ยาง , โรลเลอร์ซัพพอร์ท , เฟืองเปิดใช้เหล็กหล่อจากโลหะผสม ;
  แบริ่งแบบเลื่อนที่มีช่องขนาดใหญ่ไม่มีการขูดแบริ่งกระเบื้อง Φ          
 Φ อุปกรณ์เกียร์ใช้ตัวลดขนาดพื้นผิวฟันแข็ง , การเชื่อมต่อไดอะแฟรมที่ยืดหยุ่น , มอเตอร์ DC
 Φ ปรับใช้ล้อเฟืองไฮดรอลิก
 Φ เครื่องชั่งก่อนการทำความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อลดน้ำหนักหัวเตาเผาตามลำดับและซีลกันแรงดันถัง      
 Φ  อุปกรณ์ขับเคลื่อนความเร็วต่ำ
ซีเมนต์ Rotary Kiln เป็นกระบวนการ ผลิตปูนซีเมนต์แบบเปียกและแห้ง
เมื่อเกิดเตาเผาแบบหมุนกระบวนการผลิตซีเมนต์จะถูกกำหนดอย่างชัดเจนตามรูปแบบที่วัตถุดิบถูกป้อนให้กับเตาเผา วัตถุดิบอาจจะถูกเติมด้วยน้ำเปล่าหรือเป็นสารละลายข้นที่มีน้ำ 30 - 45 % โดยทั่วไปหรือเป็นผงแห้งเพื่อทำเป็นผงหรือ " อาหารดิบ "
ใน กระบวนการเปียกระบบเตาเผาจะถูกป้อนด้วยสารละลายข้นของเหลวน้ำจะระเหยไปในเตาเผา
ใน กระบวนการกึ่งเปียกวัตถุดิบจะถูกเตรียมเป็นสารละลายข้นแต่น้ำในสัดส่วนที่มากพอ ( ร้อยละ 50 ถึงร้อยละ 80 ) จะถูกนำออกทางกลซึ่งโดยปกติจะเป็นการกรองและผลลัพธ์ที่ได้คือ " ตัวกรองเค้ก " จะถูกป้อนเข้าสู่ระบบเตาเผา
ใน กระบวนการแห้งระบบเตาเผาจะถูกป้อนด้วยผงแป้งดิบแห้ง
ใน กระบวนการกึ่งแห้งจะ 10 มีการ 15 เติมน้ำในปริมาณจำกัด (4-2.9%) ลงในอาหารดิบแห้งเพื่อให้สามารถกำจัดได้และไม่มีการป้อนนมในปริมาณที่เปียกชื้นลงในระบบเตาเผา

เตาเผา แบบเปียกและปูนซีเมนต์แห้ง Kiln
เตาเผาปูนแบบหมุนดั้งเดิมเรียกว่าเตาเผาแบบ ' กระบวนการเปียก ' ในรูปแบบพื้นฐานของมันเองมันค่อนข้างเรียบง่ายเมื่อเทียบกับการพัฒนาสมัยใหม่ . อาหารดิบจะถูกป้อนที่อุณหภูมิแวดล้อมในรูปแบบของสารละลายข้น
เครื่องปั่นน้ำหนึ่งกิโลอาจยาวถึง 200 ม . และเส้นผ่านศูนย์กลางยาว 6 ม . ต้องใช้เวลานานเพราะต้องระเหยน้ำจำนวนมากและกระบวนการถ่ายเทความร้อนไม่มีประสิทธิภาพมากนัก
สารละลายข้นอาจมีน้ำประมาณ 40 % ซึ่งต้องใช้พลังงานจำนวนมากในการระเหยและพัฒนาต่างๆของกระบวนการเปียกมีเป้าหมายเพื่อลดปริมาณน้ำของอาหารดิบ ตัวอย่างของการใช้งานนี้คือ ' แผ่นกรองกด ' ( จินตนาการว่าเสียงดนตรีมีความยาว 10-20 เมตรและมีความยาวหลายเมตร ) - การดัดแปลงดังกล่าวได้รับการอธิบายว่าเป็นกระบวนการ ' แบบเปียก EMI)
กระบวนการเปียกนี้อยู่ได้นานกว่าหนึ่งศตวรรษเนื่องจากวัตถุดิบหลายชนิดเหมาะที่จะผสมเป็นสารละลายข้น นอกจากนี้เป็นเวลาหลายปีแล้วที่เทคนิคนี้จะทำให้ผงแห้งผสมกันได้ไม่ดีพอ
 เตาเผาแบบแห้งเตาเผา แบบเปียกและแบบแห้ง Kiln  
ในงานสมัยใหม่วัตถุดิบผสมจะเข้าสู่เตาเผาผ่านหอทำความร้อนล่วงหน้า ที่นี่ก๊าซร้อนจากเตาเผาและคงเป็นตัวทำความเย็นที่ปลายเตาเผาแล้วก็ใช้สำหรับอุ่นอาหารดิบ ผลก็คืออาหารดิบจะร้อนอยู่แล้วก่อนที่จะเข้าสู่เตาเผา
กระบวนการแห้งจะมีประสิทธิภาพด้านความร้อนมากกว่ากระบวนการเปียก
 

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

ซีเมนต์ Rotary Kiln ข้อมูลจำเพาะ แบบเปียกและแบบแห้งของซีเมนต์ Rotary Kiln

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ ( ม .)	ขนาดของ Kiln			ความจุ (t)	ความเร็วในการหมุน (R/ นาที )	กำลังมอเตอร์ (kW)	น้ำหนักรวม (t)
	เส้นผ่านศูนย์กลาง ( ม .)	ความยาว ( ม .)	เหล้า (%)
ø Φ2.5 × 40	2.5	40	3.5	180	0.44 2.44	55	149.61
ø Φ2.5 × 50	2.5	50	3	200	0.62 1.86	55	187.37
ø Φ2.5 × 54	2.5	54	3.5	204	0.48 1.45	55	196.29
ø Φ2.7 × 42	2.7	42	3.5	320	0.10 1.52	55	198.5
ø Φ2.8 × 44	2.8	44	3.5	400	0.437 2.18	55	201.58
ø Φ3.0 × 45	3	45	3.5	500	0.5 2.47	75	210.94
ø Φ3.0 × 48	3	48	3.5	700	0.6 3.48	100	237
ø Φ3.0 × 60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
ø Φ3.2 × 50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278
ø Φ3.3 × 52	3.3	52	3.5	1300	0.266 2.66	125	283
ø Φ3.5 × 54	3.5	54	3.5	1500	0.55 3.4	220	363
ø Φ3.6 × 70	3.6	70	3.5	1800	0.25 1.25	125	419
ø Φ4.0 × 56	4	56	4	2300	0.41 4.07	315	456
ø Φ4.0 × 60	4	60	3.5	2500	0.396 3.96	315	510
ø Φ4.2 × 60	4.2	60	4	2750	0.4 3.98	375	633
ø Φ4.3 × 60	4.3	60	3.5	3200	0.396 3.96	375	583
ø Φ4.5 × 66	4.5	66	3.5	4000	0.41 4.1	560	710.4
ø Φ4.7 × 74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
ø Φ4.8 × 74	4.8	74	4	5000	0.396 3.96	630	899
ø Φ5.0 × 74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
ø Φ5.6 × 87	5.6	87	4	8000	สูงสุด 4.23	800	1265
ø Φ6.0 × 95	6	95	4	10000	สูงสุด 5.	950 × 2	1659

กิโลสีเขียว : 2.5x78-4.9x69.5 ม . กิโลแบบหมุน
ความจุ : 70 t/d  
ZTIC มีการพัฒนาแบบ Lime โรตารี่อัตราแรกทีมวิจัยและออกแบบการทดสอบที่สมบูรณ์แบบและวิธีการตรวจสอบที่ยอดเยี่ยมอุปกรณ์การผลิตและเทคโนโลยีการผลิตที่มีการหมุนขนาดใหญ่และมีการสร้างเทคโนโลยีที่สมบูรณ์แบบและระบบการผลิตที่ผสาน  การออกแบบ Lime เตาเผาอิฐการผลิตการติดตั้งและการแก้จุดบกพร่อง
 
Active Lime Kiln: Lime Rotary Kiln  
1991 - อุปกรณ์ที่ครบถ้วนสมบูรณ์ - การผลิต Active Lime Active Lime สาย
2005 - การจัดหาอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ - การผลิต Active Lime Active Lime เส้น ( ใหญ่ที่สุดในจีน )
2006 - โดยความร่วมมือกับที่ตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำสุดของ Mierals - 1000tpd โปรเจค Active Lime
คุณลักษณะ ทางเทคนิค ZTIC Lime หมุนเตาเผา :
  ตัวเครื่อง Kiln ผลิตจากเหล็กคาร์บอนหรือเหล็กกล้าอัลลอยและการเชื่อมโดยอัตโนมัติ
   ยางรถยนต์ , โรลเลอร์ซัพพอร์ท , เฟืองเปิดใช้เหล็กหล่ออัลลอย ;
   แบริ่งแบบเลื่อนที่มีช่องว่างขนาดใหญ่ไม่ได้มีแบริ่งกระเบื้อง                  
   อุปกรณ์เกียร์ใช้ตัวลดขนาดพื้นผิวฟันแข็ง , การเชื่อมต่อไดอะแฟรมที่ยืดหยุ่น , มอเตอร์ DC
   ใช้ล้อเฟืองไฮดรอลิก
   เครื่องชั่งก่อนการทำความร้อนใช้เพื่อลดน้ำหนักหัวเตาเผาตามลำดับและซีลกันแรงดันถัง      
    อุปกรณ์ที่ทำงานช้า
คำอธิบายของ Lime Rotary Kiln ( อุปกรณ์ Active Lime Calciner):  
จึงสามารถใช้เป็นอุตสาหกรรมได้อย่างหลากหลายเช่นเหล็กกล้า , อลูมิเนียม , แมกนีเซียม , แคลเซียมคาร์ไบด์ , การทำฟิลด์ฯลฯเป็นวัสดุเสริมที่สำคัญการทำมะนาวที่ใช้งานไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของเหล็กเท่านั้นแต่ยังช่วยลดการบริโภคและต้นทุนรวมทั้งยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีเสถียรภาพของอุตสาหกรรมเหล็ก เมื่อพิจารณาถึงประโยชน์ทางเศรษฐกิจของมะนาวที่มีผลต่อหลายสาขาบริษัท CITIC HMC Co., Ltd ได้พัฒนาเตาเผาสำหรับน้ำหนักปูนขาว 1000 ตันต่อปีสำหรับลูกค้าทั่วโลก และปัจจุบันเครื่องนี้ได้รับการตอบรับเป็นอย่างดีจากลูกค้าจากเวียดนามรัสเซียแอฟริกากลางและอื่นๆ
 
ข้อดีของ Lime Rotary Kiln ( อุปกรณ์ทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำ  
ผลผลิตสูงทำให้สามารถใช้เตาเผาปูนขาวขนาดใหญ่ได้ในสายการผลิตปูนขาวที่ใช้งานอยู่ 1
2 เตาเผาแบบเปิดมีโครงสร้างแบบง่ายๆและสามารถปล่อยก๊าซกำมะถันได้ทันเวลาซึ่งทำให้เหมาะกับการทำเหล็ก
และสามารถทำเป็นหินปูนละเอียดขนาด 10 ถึง 50 มม . ได้โดยตรง 3
4 ตัวทำความร้อนแนวตั้งติดตั้งมาที่ปลายเตาเผาแล้วเพื่อให้ได้การใช้งานก๊าซอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการลดขนาดอย่างเต็มที่ สามารถอบหินปูนให้มีสภาพดีขึ้นได้ ด้วยวิธีนี้ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มเอาต์พุตเท่านั้นแต่ยังช่วยลดการใช้ความร้อนอีกด้วย
5 อุปกรณ์ระบายความร้อนแนวตั้งที่หัวเตาเผาสามารถช่วยทำให้หินปูนที่มีอุณหภูมิสูงเย็นลงได้และยังช่วยให้เก็บและส่งได้สะดวกอีกด้วย นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มอุณหภูมิภายในเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยลดการใช้น้ำมันเชื้อเพลิง
ก๊าซที่เสียซึ่งปล่อยออกมาจากเครื่องทำความร้อนแนวตั้งมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 280 ° C ถึง 350 ° C และปริมาณฝุ่นอยู่ที่ประมาณ 20 กรัม / Nm3 6 ดังนั้นการจัดการกับก๊าซเหล่านี้จึงเป็นเรื่องง่ายตามข้อกำหนดของการป้องกันสิ่งแวดล้อม
7 ด้วยประสิทธิภาพที่คงที่อุปกรณ์สร้างรอยปูนที่ใช้งานอยู่ของเราจึงเหมาะสำหรับการใช้ประโยชน์จากเหมืองแร่

ข้อมูลจำเพาะ ของ Lime Rotary Kiln

ไม่	ข้อมูลจำเพาะ ( ม .)	หมายเลขการวาด	พารามิเตอร์พื้นฐาน			ตัวลดขนาดหลัก		มอเตอร์หลัก			น้ำหนัก (t)
			ความเร็ว   R/min	ค่าความชัน %	ความจุ t / d	รุ่น	อัตราความเร็ว I	รุ่น	กำลังไฟกิโลวัตต์	ความเร็ว R/min
1	ø Φ2.5 × 78	J919	0.49 1.47	3.5	70~96	PT800 3	61.88		100		327.5
2	ø Φ3.2 3.4 × 60	J935	0.67 2.0	3	400	PT800 3	55.09		100		340.31
3	ø Φ3.5 × 115	928	0.46 1.38	3.5	450	PT800 3	61.88		75 × 2		776.81
4	ø Φ3.6 3.8 × 70	J939	0.4 2.0	3	600~660	BST-1790	46.146		160		480.4
5	ø Φ4.2 × 50	J940A	0.33 1.8	3	600~660	PT900 3	56.43		160		521.3
6	ø Φ4.2 × 50	J944	0.2 1.8	3	600~660	PT900 3	56.43		160		579
7	ø Φ3 × 46	J922A	0.45 1.8	3	200~220	ZSY450-54 63	63	SZN4-4 225-21	55	1000	201.8
8	ø Φ3.5 × 54	J969A	0.6 1.8	3.5	300~350	ZSY560-6. 56	56	YP355S-1 8	132	750	340.7
9	ø Φ4.3 × 64		0.194 1.94	3.5	800	ZSY630-3 71	71	YZP355L-0055 ขนาด 6	250	980	557.5
10	ø Φ4.9 × 69.5		0.179 1.79	3.5	1000	ZSY710-1 63	63	ZSN355-092	315	1000	750

โปรไฟล์บริษัท

 
การควบคุมคุณภาพ
ศูนย์ระบุทางเคมีและกายภาพ
ZTIC เป็นเจ้าของสถาบันการทดสอบและการวัดระดับมืออาชีพซึ่งมีวิธีการทดสอบขั้นสูงเช่นการทดสอบแบบไม่ทำลาย , การวิเคราะห์สารเคมีทางอุตสาหกรรม , การทดสอบและการวิเคราะห์ทางโลหะ , การทดสอบเชิงกล , การเตรียมตัวอย่าง , การวัดมิเตอร์ / ความยาว , การตรวจสอบอุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก , และการตรวจสอบโดยเจ้าหน้าที่ชั่งน้ำหนัก สถาบันการวัดและการวัดของเรามีบทบาทสำคัญในประเทศจีน

ZTIC เป็นเจ้าของอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงเกือบสองร้อยชนิดมาตรฐานการวัดที่แตกต่างกันเก้ามาตรฐานและอุปกรณ์ทดสอบระดับโลกเกือบยี่สิบชนิดที่นำเข้าจากต่างประเทศเช่นเยอรมนีญี่ปุ่นสหรัฐอเมริกาสหราชอาณาจักรและเบลเยียม
อุปกรณ์ทดสอบคุณภาพ

สเปคโตรมิเตอร์	เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิค	เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนและซัลเฟอร์
เครื่องตรวจจับรังสีเอ็กซ์	ไมโครสโคป Brinell	ตัวทดสอบความแข็งของ Leeb

 

บริการหลังการขาย

1   ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ออกแบบ - การออกแบบและการผลิต

2   เครื่องกลึงเหล็กและเหล็กหล่อขนาดใหญ่

3   ความสามารถในการเป็นเครื่องจักรขนาดใหญ่

4   โปรแกรมการฝึกอบรม

5   โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

6   การป้องกันการป้องกันการซ่อมบำรุง

7   โปรแกรมการบำรุงรักษาที่ครอบคลุม

 วิศวกรบริการนอกสถานที่ของ ZTIC ได้รับการฝึกอบรมโดยเฉพาะในผลิตภัณฑ์กลุ่มแบรนด์ ITIC แต่สามารถดำเนินการให้บริการของแบรนด์ OEM อื่นได้

 ช่างเทคนิคของเรามีอุปกรณ์การวินิจฉัยทางเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดซึ่งพร้อมใช้งานสำหรับการแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ของคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงาน

ZTIC ยังมีความสามารถในการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่สิ้นเปลืองและไฟฟ้า / กลไกได้อย่างครอบคลุม

 
 

คำถามที่พบบ่อย

Q: เหตุผลที่เราเชื่อในบริษัทอุตสาหกรรม luoyang Songtai Co., Ltd :
A: 1 ประสบการณ์มากกว่า 30 ปี
   2 เราเป็นซัพพลายเออร์ระดับมืออาชีพชั้นนำด้านเครื่องจักรสำหรับการทำเหมืองเครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้างการหล่อเครื่องจักรและ ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
   3 ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับ 2000 ใบรับรองการจัดการคุณภาพ ISO9901:1992 และ CE, ใบรับรอง RoHS
 
Q: เวลาในการจัดส่ง :
A: ระยะเวลารอชิ้นส่วน 1 เดือนเครื่องจักร 2 เดือน
 
Q: เงื่อนไขการชำระเงิน :
A: ยอมรับประเภทการชำระเงิน : T/T, L/C, Western Union, เงินสด
เงินฝากประจำ 30 % เมื่อลงนามในสัญญา ชำระเงินเต็มจำนวนก่อนจัดส่ง
 
Q: การรับประกันคุณภาพ
A: ระยะเวลาการรับประกัน : หนึ่งปีสำหรับเครื่องจักรหลัก หากมีข้อผิดพลาดเราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคและค้นหาวิธีแก้ไขในทันที สำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานเรารับประกันชิ้นส่วนคุณภาพสูงสำหรับการจ่ายยาในระยะยาว
 
Q: บริการหลังการขาย
A: เราสามารถให้คำแนะนำทางเทคนิคสำหรับเครื่องที่รันการทดสอบและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนหากผู้ใช้ต้องการ