เครื่องอุตสาหกรรมโลหะ 70~1000 TPD Lime Production Line Rotary Kiln
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
|
คำอธิบาย :
CITICIC จัดหาอุปกรณ์ที่ครบถ้วนสำหรับสายการผลิตปูนที่ใช้งานอยู่ซึ่งมีความจุต่ำกว่า 1200 ตันต่อวัน โดยใช้ปูนขาวที่มีการผลิตในอุตสาหกรรมเหล็กกระบวนการผลิตของกระบวนการผลิตอัล 2O3 กระบวนการผลิตโลหะมก . แคลเซียมคาร์ไบด์และกระบวนการผลิตกระดาษทำให้กำมะถันเสื่อมสภาพ Active Lime เป็นวัสดุเสริมที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กกล้า การใช้มะนาวเพื่อเพิ่มคุณภาพและความจุและลดการสูญเสียและต้นทุน และยังช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพอีกด้วย จากการพิสูจน์ในการผลิตการใช้หินปูนในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กกล้าที่มีความสำคัญเป็นผลกำไรอย่างมาก เมื่อไม่กี่ปีที่ผ่านมาความสามารถในการผลิตปูนขาวที่ใช้ในอุตสาหกรรมเหล็กเพิ่มขึ้นร้อยละ 40 มะนาวคุณภาพสูงที่มีกิจกรรมสูงกว่า 27 มล . เพิ่มขึ้นจาก 50% เป็น 29.5 %
อธิบาย :
1 วิธีการทำโลหะผ่านการรับรองว่ามะนาวที่ใช้งานอยู่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์และฟอสฟอรัสมีประสิทธิภาพ 80 % และลดเวลาการถลุงแร่ลงได้ สามารถทำปฏิกิริยากับสารกรดในเหล็กหลอมได้อย่างสมบูรณ์ภายใน 3-5 นาทีเวลาในการเกิดปฏิกิริยามะนาวของเพลาขั้นต่ำต้องใช้เวลาอย่างน้อย 6-10 นาทีและยังปรับปรุงส่วนนูนของเตาให้สูงกว่า 40 % การใช้พลังงานจากเตาหลอมลดลงเหลือเพียง 5 กก ./ ตันซึ่งคำนวณได้ใน 10000000 ตันต่อปีประมาณ 15000000 ประสิทธิภาพการผลิตจึงเป็นสิ่งสำคัญ
2 ชัดเจนว่าประสิทธิภาพการทำให้เป็นไปตามเป้าหมายและทำให้เป็นฟอสฟอรัสของมะนาวที่ใช้งานอยู่มีการปรับปรุงให้ดีขึ้นอัตราการทำให้เป็น S โดยเฉลี่ยของเหล็ก 34.5 เปอร์เซ็นต์โดยเฉพาะสำหรับ S Iron (S ≥0.06 4.%) ประสิทธิภาพจะชัดเจนยิ่งขึ้นและการใช้สารกำจัด S สามารถลดลงได้ประมาณร้อยละ 45
3 เหล็กกล้า 5 กก ./ ตันซึ่งไม่ได้ผลิตผลเป็นหินปูนสามารถลดการใช้วัสดุเหล็กได้และยังสามารถลดการเกิดละอองน้ำและการเกาะติดของออกซิเจนในเชิงเหนียวของปากเหนียวและปรากฏการณ์โครงเหล็กเหนียวติดกันได้อีกด้วย
การใช้สีเหลืองมะนาวลดลง : การทำสแตนเลสโดยมีสีเขียวอ่อนสามารถใช้ได้ประมาณ 20 ถึง 25 กก ./ ตันเมื่อเปรียบเทียบกับสีเขียวมะนาวไม่ทำงานและหากใช้มะนาวไม่ได้ผลการใช้งานมากกว่า 65 กก . หากใช้มะนาวที่ใช้งานอยู่จะเท่ากับ 40 กก ./ ตัน 4
5 การทำโลหะโดยใช้มะนาวที่ใช้งานอยู่การทำให้เป็นสแลชอย่างรวดเร็วการทำให้กำมะถันมีความสามารถในการทำให้เป็นฟอสฟอรัสจึงมีนัยสำคัญประสิทธิภาพการผลิตจะเพิ่มขึ้น 5 %~10% ถึง 10 % 6 ข้อกำหนดด้านคุณภาพของหินปูนขาวที่มีการเกิดขึ้น : Cao≥52 % SiO2≤2.0 % MgO≤1.5 %
กระบวนการและอุปกรณ์ :
1 ระบบสายพานลำเลียงวัตถุดิบ
หินปูนและหินงอกหลังจากที่บดกระแทกในเหมืองจะถูกส่งไปยังโรงงานและโดยรถบรรทุกไปยังบ่อวัสดุหลังจากการคัดกรองแล้วจะส่งไปยังพื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบ อนุภาคหินปูนขนาด 10 ~ 50 มม . ที่ผ่านการรับรองจะลำเลียงไปยังซิลิกาด้านบนของพรีฮีทเตอร์โดยการยกอุปกรณ์ ขนาดอนุภาคที่ป้อนคือ 10 ~ 50 มม . และมีขนาดสูงสุด 5 ~ 90 มม . เหนือ 25%
ระบบ Active Lime calinging 2
ระบบ Active Lime calining system ประกอบด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนแนวตั้ง , เตาเผาแบบหมุน , เย็นกว่า
พรีฮีทเตอร์แนวตั้ง : พรีฮีทเตอร์แนวตั้งประกอบด้วยตัวเครื่องทำความร้อนถาดเก็บของท่อป้อนอาหารอุปกรณ์ดันไฮดรอลิคฯลฯ การใช้อุปกรณ์กั้นแบบหลายช่องและแบบกลมทำให้หินปูนค่อยๆร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนอย่างรวดเร็วในเตาเผาได้ปริมาณมาก , การย่อยสลายของหินปูนเท่ากับร้อยละ 30 ~ 40 อุณหภูมิเฉลี่ยของก๊าซไอเสียเท่ากับ 230 º C ~ 260 จึงช่วยลดการใช้ความร้อนได้
เตาเผาแบบหมุน : เตาเผาประกอบด้วยกระบอกสูบอุปกรณ์สนับสนุนอุปกรณ์ส่งอุปกรณ์บล็อคอุปกรณ์ป้องกันล้อ , หัวเตาเผาและเตาเผาและหัวเตาเผาหัวเตาเผาหัวเตาเผามีน้ำหนักตัวประมาณ 10% ที่ยกมาด้วยอุปกรณ์สนับสนุน 3.5 ชุดแบริ่งโรลเลอร์เป็นแบริ่งหล่อลื่นน้ำมันระบายความร้อนด้วยน้ำและสามารถปรับให้เป็นแนวเดียวได้โดยอัตโนมัติด้วยคันเทลทรงกลม ใกล้กับแหวนเฟืองจะมีล้อบล็อคไฮดรอลิกด้วยการใช้ตัวขับมอเตอร์แปลงความถี่และช่วยขับกิโล หัวเตาเผาและท้ายเตาเผานำอุปกรณ์ซีลชนิดสปริงมาใช้โดยใช้มอเตอร์แปลงความถี่ขับเคลื่อนกิโลและอัตราการลดองค์ประกอบตัวทำความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิและเวลาการทำให้เป็นผงได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการเผาไหม้และการเผาไหม้
เบิร์นเนอร์ที่ใช้ถ่านหินและแก๊สจุดเผาไหม้ 4 ช่องสัญญาณ การปรับที่ยืดหยุ่นและสะดวกการทำงานที่ยืดหยุ่นความเร็วการฉีดพ่นอากาศแต่ละตัวสามารถปรับได้ในระหว่างการทำงานสามารถเพิ่มเปลวไฟในสภาวะเตาเผาที่แตกต่างกันการควบคุมอุณหภูมิการทำให้เป็นผงได้ง่าย
ระบบระบายความร้อนแนวตั้ง : ระบบระบายความร้อนแนวตั้งประกอบด้วยตัวเครื่องระบบระบายความร้อนหน้าจอแบบคงที่อุปกรณ์ระบายความร้อนเครื่องสั่นสะเทือนแบบไฟฟ้าและอื่นๆ ระบบระบายความร้อนในแนวตั้งมีพื้นที่ระบายความร้อนหลายแห่งแต่ละพื้นที่สามารถควบคุมความเร็วในการระบายความร้อนแยกต่างหากตามอุณหภูมิของวัสดุโดยอากาศเย็นจะตรงตามหินปูนที่ร้อนโดยตรงผลของการระบายความร้อนจะดีอุณหภูมิเถ้าต่ำอุณหภูมิเถ้าจะสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม 40 º C หลังจากการทำความเย็นของอากาศหลังจากการทำความเย็นมะนาวอุณหภูมิอาจถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าได้มากกว่า 600 º C ส่วนหนึ่งจะถูกนำมาใช้เป็นอากาศสำหรับการเผาไหม้ที่สองในเตาเผาเตาเผาแบบหมุนส่วนอีกส่วนหนึ่งจะถูกนำมาใช้เพื่อเจาะถ่านหินแห้ง ระบบระบายความร้อนไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่โครงสร้างที่เรียบง่ายให้ผลลัพธ์การระบายความร้อนที่ดีลดการซ่อมแซมอุปกรณ์
3 เจาะระบบเตรียมถ่านหิน
ระบบการเตรียมถ่านหินที่มีการเจาะคือส่วนสำคัญของระบบเตาเผาปูนขาวแบบแอคทีฟ โดยทั่วไประบบจะมีสองประเภทคือระบบกรองลมสำหรับงานกัดท่องานกัดดินซึ่งจะทำการเจาะระบบการเตรียมถ่านหินด้วยเครื่องดักฝุ่นถุงระบบนี้มีข้อดีในการทำงานที่สะดวกสภาพแวดล้อมที่สะอาดฯลฯ กระบวนการผลิตมีดังนี้ : ระดับบล็อก≤ 25 มม . ถ่านหินจากลิฟต์ปุ้งกี๋ลงไปในสายพานลำเลียงถ่านหินผ่านสายพานลำเลียงแผ่นดิสก์หรืออุปกรณ์ป้อนแรงสั่นสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าใต้บังเกอร์ถ่านหินโรงงานบดแห้งขณะทำการบด การนำอากาศร้อนจากระบบเตาเผาหรือก๊าซไอเสียจากห้องเผาไหม้เสริมมาใช้ให้แห้งก๊าซที่ออกมาจากเครื่องจักรบดถ่านหินมีแรงจากการปั๊มไอเสียเข้าสู่ตัวแยก จะทำการบดถ่านหินแบบหยาบอีกครั้งโดยใช้วาล์วปล่อยเถ้าอัตโนมัติและผงละเอียดจะถูกขับเข้าไปในเครื่องดักฝุ่นในขณะที่ก๊าซไหลออกเพื่อให้ได้ผงและก๊าซแยกต่างหาก ก๊าซออกจากแผ่นแยกฝุ่นที่ถูกระบายออกมาหลังจากการทำให้บริสุทธิ์โดยพัดลมระบายควันซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียที่ถูกนำมารีไซเคิลในโรงงานบดถ่านหินอีกส่วนหนึ่งเป็นก๊าซไอเสียที่เข้าสู่บรรยากาศผ่านปล่องไฟ ถ่านหินที่ถูกบดอัดซึ่งรวบรวมโดยเครื่องดักฝุ่นจะถูกส่งไปยังถังเก็บถ่านหินในเตาเผาอิฐตามความต้องการของคลังสินค้าถ่านหินในเตาเผาหน้าเตาเผาอิฐที่มีเครื่องเป่าลมหลักผ่านการเผาไหม้ของเครื่องเป่าลมสำหรับการเผาไหม้ซึ่งใช้สำหรับการทำหินปูน
4 ระบบสายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จแล้ว
เมื่อเสร็จแล้วจะมีการลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่ทำความเย็นไปยังลิฟต์ลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการลำเลียงผง ≤5 มม . ไปยังถังเก็บฝุ่นชั้นบนสุดโดยลิฟต์ชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรอง ≥มีการลำเลียงผลิตภัณฑ์ไปยังถังเก็บผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการผลิตแล้วเป็นชั้นนำโดยใช้ระบบไฟฟ้า หน้าที่หลักของคลังสินค้าผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์คือการวัดบัฟเฟอร์ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้นแล้วควรส่งไปยังโรงงานผลิตขึ้นใหม่ที่เป็นโลหะคาร์ไบด์เพื่อลดปริมาณการบดอัด
5 ระบบบำบัดแก๊สธรรมชาติ
ก๊าซเชื้อเพลิงอุณหภูมิสูงจากเตาเผาเตาเผาแบบหมุนหลังจากความร้อนเปลี่ยนเป็นหินปูนในพรีฮีทแล้ว อุณหภูมิลดลงถึง 260 º C ด้านล่างระบายความร้อนผ่านระบบทำความเย็นแบบหลายท่อและต่อเข้ากับที่เก็บฝุ่นชนิดถุงเก็บฝุ่นอุณหภูมิสูงหลังจากที่เก็บฝุ่นพัดลมระบายความร้อนอุณหภูมิสูงเข้าสู่ชั้นบรรยากาศผ่านปล่องไฟความเข้มข้นของฝุ่นจะน้อยกว่า 30 mg/NM ³
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับกระบวนการปรับเปลี่ยนกระบวนการผลิตแบบ Active Lime Pre-deization เตาเผาชนิดใช้งานได้ง่ายตรวจสอบให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์กระบวนการผลิตมีความน่าเชื่อถือพารามิเตอร์กระบวนการผลิตมีความเสถียรเพื่อสร้างความมั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานปรับปรุงอัตราการผลิตในสายการผลิตโดยกระบวนการทั้งหมดใช้การควบคุมเทคโนโลยีขั้นสูง เพิ่มการควบคุม DCS ตามพื้นฐานของการควบคุม PLC การตรวจสอบจากศูนย์กลางการทำงานและการควบคุมแบบกระจายของสายการผลิตหลักการควบคุมเตาเผาเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดการบริโภค เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้าและการบำรุงรักษาเพื่อสร้างความทันสมัยในการควบคุมการตรวจสอบการทำงาน
6 คุณภาพผลิตภัณฑ์
Cao ≥0.20, MgO ≤ 4.5 SiO2 ≤ 1 P ≤ 0.01 การปะทุ S ≤ 0.025 การสูญเสีย≤ 3.2, ระดับการจุดระเบิด ≥ ≤มล . 1.5 3 มล . ≤ 1.5 % การเผาไหม้ 93 %
กระบวนการ :
เป็นหินปูนที่มีคุณสมบัติเหมาะสมซึ่งสะสมอยู่ในฮอปเปอร์ผ่านเครื่องยกและขนส่งไปยังด้านบนของถังเก็บเศษหินและอุปกรณ์ทำความร้อนชั้นบนสุดซึ่งประกอบด้วย 2 ระดับควบคุมปริมาณการป้อน และผ่านท่อระบายของหินปูนและกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในแต่ละห้องบั้งไฟจะร้อนจาก 1150 ° C ถึง 900 ° C โดยก๊าซเตาเผาในพรีฮีทมีส่วนประกอบประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ จากนั้นจึงนำไปสู่เตาเผาแบบหมุนที่ใช้แท่งดันไฮดรอลิคเศษหินปูนในเตาเผาอิฐแบบหมุนจะถูกละลายเป็นสารประกอบคาโรและคาร์บอนไดออกไซด์หลังจากการย่อยสลายแล้วจะเกิดเป็นหินปูนภายในเย็นอากาศเย็นจะถูกเป่าไปยังการระบายความร้อนที่เย็นกว่า 100 องศาเซลเซียส การแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศร้อนที่อุณหภูมิ 600 ° C กับเตาเผาก๊าซและก๊าซผสมก๊าซก๊าซที่ผสมกับอากาศเย็นเข้าไปในตัวดักฝุ่นโดยพัดลมและผ่านพัดลมไอเสียเข้าไปในปล่องไฟ การลำเลียงผลิตภัณฑ์มะนาวออกจากระบบระบายความร้อนไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์ปูนด้วยเครื่องป้อนอาหารแบบมีการสั่นสะเทือนสายพานแบบโซ่ปุ้งกี๋ลิฟต์สายพาน ตามคำขอของลูกค้าว่ากระบวนการคัดกรอง ...
การจับคู่ :
การทำความร้อนแนวตั้ง
การทำความร้อนแนวตั้งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักที่ใช้งานตัวสร้างหินปูนผลกระทบหลักของการทำความร้อนแนวตั้งคือการส่งวัสดุหินปูนไปยังเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า และใช้ก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงจากเตาเผาปูน 1150 องศาเซลเซียส ) วัสดุในเครื่องทำความร้อนจะมีอุณหภูมิเท่ากันประมาณ 900 องศาเซลเซียสในกระบวนการอุ่นเครื่องที่อุณหภูมิ 30 % CaCO3 อยู่ภายใต้การลดองค์ประกอบของเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า และจากการที่แท่งผลักแบบไฮดรอลิคทำให้ได้ผงที่ทำขึ้นโดยเฉพาะซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เวลาในการทำผงหินปูนในเตาเผาสั้นลงมากยังทำให้ได้งานที่มีปริมาณการทำปูนสูงขึ้นอีกด้วย
ระบบการทำความร้อนแนวตั้งประกอบด้วยหกส่วนหลัก
1 ระบบการป้อน : ส่วนใหญ่แล้วจะรวมถึงบ้านส่วนบนท่อจ่ายวัสดุและโครงสร้างที่สามารถรับประกันความปลอดภัยในการป้อนวัสดุโดยหุ้มฮีทเตอร์เพื่อให้อากาศเย็นด้านนอกเข้าไปในเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าไม่ได้และการป้อนวัสดุสามารถใช้วาล์วสติ๊กเพื่อให้การป้อนอาหารต่อเนื่องหรือเป็นจังหวะ
2 การอุ่นเครื่อง : เป็นส่วนสำคัญที่สุดในการทำให้มั่นใจว่าวัสดุจะร้อนล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียสซึ่งประกอบด้วยช่องทำความร้อนล่วงหน้าอุปกรณ์ระบบกันสะเทือนและฉนวนกันความร้อน ( ไม่ได้อยู่ในขอบเขตการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ ) และชิ้นส่วนอื่นๆ ส่วนนี้ของโครงสร้างส่วนใหญ่เป็นการเลือกวัสดุโลหะเป็นส่วนหนึ่งของเหล็กทนความร้อนตามความต้องการทำงานที่เหล็กทนความร้อนสูง 100~1100 องศาเซลเซียส นอกจากนี้โครงสร้างของวัสดุฉนวนกันความร้อนที่ไม่เกิดความร้อนยังมีข้อดีของดีไซน์ใหม่ประสิทธิภาพการซีลที่ดีช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุในอุปกรณ์ทำความร้อนจะร้อนก่อนเกิดความร้อนอย่างสม่ำเสมอและมีอุณหภูมิที่ร้อนขึ้นล่วงหน้า
3 อุปกรณ์ผลักส่วนใหญ่ได้แก่ที่ดันเฟรมและส่วนของก้านสูบการหล่อเหล็กหรือการเชื่อมเหล็กกันความร้อนด้วยผลักสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยอาศัยความช่วยเหลือจากระบบไฟฟ้าและไฮดรอลิคก้านดันไฮดรอลิคสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติตามด้วยการดัน
4 ระบบไฮดรอลิค : ส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังน้ำมันปั๊มมอเตอร์วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าท่อไฮดรอลิค หน้าที่หลักของเขาคือการควบคุมอุปกรณ์ผลักให้ดำเนินการผลักให้เสร็จสมบูรณ์
5 ห้องชาร์จ : ส่วนใหญ่จะรวมช่องใส่อาหารท่อส่งกระแสไฟฟ้าตัวเครื่องฟังก์ชันหลักคือวัสดุที่ใช้ในเตาเผาแบบหมุน
6 กรอบความรับผิดชอบ : ประกอบด้วยเสา , ไฟชนิดวงแหวน , หน้าที่หลักคือการขนย้ายโครงสร้างด้านบนของเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า
ทางเทคนิค :
| ตารางการจับคู่กระบวนการผลิตแบบแอคทีฟผลิตเตาเผา |
| ข้อมูลจำเพาะ |
ø Φ2.5 × 40 |
φ2.8x42 |
Φ3x46 |
Φ3.2x50 |
φ3.2x54 |
φ3.6x56 |
φ3.8x58 |
Φ4x60 |
Φ4.3x58 |
Φ4.3x64 |
Φ4.8x68 |
| ปริมาตร ( ม .3) |
142 |
190 |
235 |
292 |
390 |
430 |
505 |
575 |
670 |
738 |
1005 |
| อุณหภูมิเผาไหม้ 0C |
1350
1250 |
1350
1250 |
1350
1250 |
1350
1250 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
| ความจุ (t) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
750 |
800 |
1000 |
|
| การทำความร้อนแนวตั้ง |
|
การทำความร้อนแนวตั้งเป็นหนึ่งในอุปกรณ์หลักที่ใช้งานตัวสร้างหินปูนผลกระทบหลักของการทำความร้อนแนวตั้งคือการส่งวัสดุหินปูนไปยังเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า และใช้ก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูงจากเตาเผาปูน 1150 องศาเซลเซียส ) วัสดุในเครื่องทำความร้อนจะมีอุณหภูมิเท่ากันประมาณ 900 องศาเซลเซียสในกระบวนการอุ่นเครื่องที่อุณหภูมิ 30 % CaCO3 อยู่ภายใต้การลดองค์ประกอบของเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า และจากการที่แท่งผลักแบบไฮดรอลิคทำให้ได้ผงที่ทำขึ้นโดยเฉพาะซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เวลาในการทำผงหินปูนในเตาเผาสั้นลงมากยังทำให้ได้งานที่มีปริมาณการทำปูนสูงขึ้นอีกด้วย
ระบบการทำความร้อนแนวตั้งประกอบด้วยหกส่วนหลัก
1 ระบบการป้อน : ส่วนใหญ่แล้วได้แก่ด้านบนท่อจ่ายวัสดุและโครงสร้างที่สามารถรับประกันความปลอดภัยในการป้อนวัสดุโดยปิดผนึกไว้ในตัวเครื่องทำความร้อนดังนั้นด้านนอกของอากาศเย็นจะไม่สามารถเข้าสู่ตัวเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าได้และการป้อนวัสดุสามารถใช้วาล์วแบบสติ๊กเพื่อให้การป้อนอาหารต่อเนื่องหรือเป็นจังหวะได้
2 การอุ่นเครื่อง : เป็นส่วนสำคัญที่สุดในการทำให้มั่นใจว่าวัสดุจะร้อนล่วงหน้าที่อุณหภูมิ 900 องศาเซลเซียสซึ่งประกอบด้วยช่องทำความร้อนล่วงหน้าอุปกรณ์ระบบกันสะเทือนและฉนวนกันความร้อน ( ไม่ได้อยู่ในขอบเขตการออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ ) และชิ้นส่วนอื่นๆ ส่วนนี้ของโครงสร้างส่วนใหญ่เป็นการเลือกวัสดุโลหะเป็นส่วนหนึ่งของเหล็กทนความร้อนตามความต้องการทำงานที่เหล็กทนความร้อนสูง 100~1100 องศาเซลเซียส นอกจากนี้โครงสร้างของวัสดุฉนวนกันความร้อนที่ไม่เกิดความร้อนยังมีข้อดีของดีไซน์ใหม่ประสิทธิภาพการซีลที่ดีช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุในอุปกรณ์ทำความร้อนจะร้อนก่อนเกิดความร้อนอย่างสม่ำเสมอและมีอุณหภูมิที่ร้อนขึ้นล่วงหน้า
3 อุปกรณ์ผลักส่วนใหญ่ได้แก่ที่ดันเฟรมและส่วนก้านสูบการหล่อเหล็กหรือการเชื่อมเหล็กกล้าชนิดทนความร้อนด้วยผลักสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยอาศัยความช่วยเหลือจากระบบไฟฟ้าและไฮดรอลิคก้านดันไฮดรอลิคสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติตามด้วยการดัน
4 ระบบไฮดรอลิค : ส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังน้ำมันปั๊มมอเตอร์วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าท่อไฮดรอลิค หน้าที่หลักของเขาคือการควบคุมอุปกรณ์ผลักให้ดำเนินการผลักให้เสร็จสมบูรณ์
5 ห้องชาร์จ : ส่วนใหญ่จะรวมช่องเก็บอาหารท่อส่งกระแสไฟตัวเครื่องฟังก์ชันหลักคือวัสดุที่ใช้ในเตาเผาแบบหมุน
6 เฟรมเวิร์ก : ประกอบด้วยเสา , ไฟชนิดวงแหวน , หน้าที่หลักคือการใช้งานโครงสร้างด้านบนของเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า |
| อุปกรณ์หลัก |
| ไม่ได้ |
ชื่ออุปกรณ์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
พิมพ์ |
จำนวน |
| 1 |
เตาเผา |
ø ø4.0 × 60 ม |
|
1 |
| 2 |
การทำความร้อนแนวตั้ง |
ø ø10.5 × 8.5 ม |
|
1 |
| 3 |
เย็นขึ้นในแนวตั้ง |
105 ม .3 |
4.2 เมตร |
1 |
| 4 |
เครื่องทำความเย็นแบบหลายท่อ |
การจัดการอากาศ :260000m3/h |
|
1 |
| 5 |
พัดลมระบายควันที่มีอุณหภูมิสูง |
900kw,10kV |
|
1 |
| 6 |
ระบบบดถ่านหิน |
8 10T/h |
PDM1250 |
1 |
| 7 |
ระบบการเผาก๊าซและถ่านหิน |
|
เบิร์นเนอร์ 4 ทิศทาง |
1 |
| 8 |
อุปกรณ์เก็บฝุ่น |
| 8.1 |
เครื่องดักฝุ่นผงหางเตาเผาแบบเตาเผา |
การจัดการอากาศ :260000m3/h |
LCMD 3660 |
1 |
| 8.2 |
เครื่องดักฝุ่นผงขัดถ่านหิน |
การจัดการอากาศ :45000 ม .3/h |
FGM128-12(M) 6 |
1 |
| 8.3 |
เครื่องดักฝุ่นทิ้งไว้ให้เย็นลง |
การจัดการอากาศ :18600m3/h |
PPc64-6. 4 |
1 |
| 8.4 |
ตัวดักฝุ่นผงสำหรับการคัดกรองผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ |
การจัดการอากาศ :18600m3/h |
PPc64-6. 4 |
1 |
| 9 |
อุปกรณ์เสริม |
| 9.1 |
ที่ยกปุ้งกี๋ |
|
NE100 |
1 |
| 9.2 |
หน้าจอสั่นแบบวงกลม |
|
YA1536 |
1 |
| 9.2 |
หน้าจอสั่นแบบวงกลม |
|
YA1236 |
1 |
| 9.4 |
เครื่องลำเลียงแบบโซ่ |
|
DS500 |
1 |
| 9.5 |
สายพาน |
|
|
6 |
| 10 |
พัดลม |
| 10.1 |
พัดลมไหลตามแนวแกน |
|
|
4 |
| 10.2 |
พัดลมแบบแรงเหวี่ยง |
|
|
2 |
| 10.3 |
พัดลมสำหรับบดถ่านหิน |
|
|
1 |
| 10.4 |
มาถึงรากแล้ว |
|
|
3 |
|
| ด้านเทคนิค |
| ประสิทธิภาพของโฮสต์ |
300T/d |
600T/d |
800 ตัน / วัน |
1000 ตัน / วัน |
1200T/d |
1500 ด้วยครับ |
| พรีฮีทเตอร์ |
พิมพ์ |
มีการสึกหรอในช่องเก็บของในแนวตั้งน้อย |
มีการสึกหรอในช่องเก็บของในแนวตั้งน้อย |
มีการสึกหรอในช่องเก็บของในแนวตั้งน้อย |
มีการสึกหรอในช่องเก็บของในแนวตั้งน้อย |
มีการสึกหรอในช่องเก็บของในแนวตั้งน้อย |
มีการสึกหรอในช่องเก็บของในแนวตั้งน้อย |
| ได้อย่างมีพรับ |
พิมพ์ขอบ 6 ด้าน |
พิมพ์ขอบ 12 ด้าน |
พิมพ์ขอบ 12 ด้าน |
พิมพ์ขอบ 18 ด้าน |
พิมพ์ขอบ 20 ด้าน |
พิมพ์ขอบ 22 ด้าน |
| การเตรียมหมายเลขคลังสินค้าให้ร้อนล่วงหน้า |
6 |
12 |
12 |
18 |
20 |
22 |
| หมายเลขก้านดันไฮดรอลิก |
6 |
12 |
12 |
18 |
20 |
22 |
| ปริมาณการอุ่นล่วงหน้า (t) |
1200 |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
3000 |
| เตาเผา |
ข้อมูลจำเพาะ |
ø ø3.2 × 50 ม |
ø ø4 × 60 ม |
ø ø4.8 × 56 ม |
ø ø5.0 × 58 ม |
ø ø5.2 × 64 ม |
ø ø5.6 × 76 ม |
| ความชัน |
3.5 % |
3.5 % |
3.5 % |
3.5 % |
3.5 % |
3.5 % |
| ความเร็วการหมุน (R/ นาที ) |
0.3 1.8 |
0.3 1.8 |
0.3 1.8 |
0.3 1.8 |
0.3 1.8 |
0.3 1.8 |
| อุณหภูมิการไหม้ ( º C) |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
| เย็นลง |
พิมพ์ |
แบ่งพาร์ติชันในแนวตั้ง |
แบ่งพาร์ติชันในแนวตั้ง |
แบ่งพาร์ติชันในแนวตั้ง |
แบ่งพาร์ติชันในแนวตั้ง |
แบ่งพาร์ติชันในแนวตั้ง |
แบ่งพาร์ติชันในแนวตั้ง |
| หมายเลขโซนควบคุมอุณหภูมิ |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
| หมายเลขเสาอากาศ |
2 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
| ข้อมูลจำเพาะ ( ม .) |
3.6 × 3.6 |
4.1 × 4.1 |
4.7 × 4.7 |
5.2 × 5.2 |
5.4 × 5.4 |
5.8 × 5.8 |
| อุณหภูมิขณะคายประจุ ( º C) |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
| การใช้ความร้อนของผลิตภัณฑ์ (kJ/ กก .) |
5400 |
5400 |
5000 |
4750 |
4600 |
4500 |
| น้ำมันเชื้อเพลิงปรับเปลี่ยนได้ |
ก๊าซเตาอบ COKE ก๊าซผสมก๊าซธรรมชาติถ่านหินที่มีการบดอัดก๊าซความร้อนต่ำ |
|
|
|
Active Lime Kiln: Lime Rotary Kiln
1991 - อุปกรณ์ที่ครบถ้วนสมบูรณ์ - การผลิต Active Lime Active Lime สาย
2005 - การจัดหาอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ - การผลิต Active Lime Active Lime เส้น ( ใหญ่ที่สุดในจีน )
2006 - โดยความร่วมมือกับ Minerals - 1000tpd Active Lime โครงการ
คุณลักษณะ ทางเทคนิค ZTIC Lime หมุนเตาเผา :
1 กิโลส่วนประกอบด้วยเหล็กคาร์บอนหรือแผ่นเหล็กกล้าอัลลอยและการเชื่อมแบบอัตโนมัติ
ยาง 2 ล้อ , โรลเลอร์ซัพพอร์ท , เฟืองเปิดใช้เหล็กหล่ออัลลอย ;
3 แบริ่งแบบเลื่อนที่มีช่องว่างขนาดใหญ่ไม่ได้มีแบริ่งกระเบื้อง
4 อุปกรณ์เกียร์ใช้ตัวลดขนาดพื้นผิวฟันแข็ง , การเชื่อมต่อไดอะแฟรมที่ยืดหยุ่น , มอเตอร์ DC
5 ปรับใช้ล้อเฟืองไฮดรอลิก
6 เครื่องชั่งก่อนการทำความร้อนใช้เพื่อลดน้ำหนักหัวเตาเผาตามลำดับและซีลกันแรงดันถัง
7 อุปกรณ์ขับเคลื่อนความเร็วต่ำ
คำอธิบายของ Lime Rotary Kiln ( อุปกรณ์ Active Lime Calciner):
จึงสามารถใช้เป็นอุตสาหกรรมได้อย่างหลากหลายเช่นเหล็กกล้า , อลูมิเนียม , แมกนีเซียม , แคลเซียมคาร์ไบด์ , การทำฟิลด์ฯลฯเป็นวัสดุเสริมที่สำคัญการทำมะนาวที่ใช้งานไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงคุณภาพและผลผลิตของเหล็กเท่านั้นแต่ยังช่วยลดการบริโภคและต้นทุนรวมทั้งยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มีเสถียรภาพของอุตสาหกรรมเหล็ก เมื่อพิจารณาถึงประโยชน์ทางเศรษฐกิจของมะนาวที่มีผลต่อหลายสาขาแล้วบริษัท LYHMC Co., Ltd ได้พัฒนาผลิตปูนขาวขึ้นมา 10 กิโลต่อชั่วโมงสำหรับลูกค้าทั่วโลก และปัจจุบันเครื่องนี้ได้รับการตอบรับเป็นอย่างดีจากลูกค้าจากเวียดนามรัสเซียแอฟริกากลางและอื่นๆ
ข้อดีของ Lime Rotary Kiln ( อุปกรณ์ทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำให้เกิดการทำ
ผลผลิตสูงทำให้สามารถใช้เตาเผาปูนขาวขนาดใหญ่ได้ในสายการผลิตปูนขาวที่ใช้งานอยู่ 1
2 เตาเผาแบบเปิดมีโครงสร้างแบบง่ายๆและสามารถปล่อยก๊าซกำมะถันได้ทันเวลาซึ่งทำให้เหมาะกับการทำเหล็ก
และสามารถทำเป็นหินปูนละเอียดขนาด 10 ถึง 50 มม . ได้โดยตรง 3
4 ตัวทำความร้อนแนวตั้งติดตั้งมาที่ปลายเตาเผาแล้วเพื่อให้ได้การใช้งานก๊าซอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการลดขนาดอย่างเต็มที่ สามารถอบหินปูนให้มีสภาพดีขึ้นได้ ด้วยวิธีนี้ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มเอาต์พุตเท่านั้นแต่ยังช่วยลดการใช้ความร้อนอีกด้วย
5 อุปกรณ์ระบายความร้อนแนวตั้งที่หัวเตาเผาสามารถช่วยทำให้หินปูนที่มีอุณหภูมิสูงเย็นลงได้และยังช่วยให้เก็บและส่งได้สะดวกอีกด้วย นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มอุณหภูมิภายในเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยลดการใช้น้ำมันเชื้อเพลิง
ก๊าซที่เสียซึ่งปล่อยออกมาจากเครื่องทำความร้อนแนวตั้งมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 280 ° C ถึง 350 ° C และปริมาณฝุ่นอยู่ที่ประมาณ 20 กรัม / Nm3 6 ดังนั้นการจัดการกับก๊าซเหล่านี้จึงเป็นเรื่องง่ายตามข้อกำหนดของการป้องกันสิ่งแวดล้อม
7 ด้วยประสิทธิภาพที่คงที่อุปกรณ์สร้างรอยปูนที่ใช้งานอยู่ของเราจึงเหมาะสำหรับการใช้ประโยชน์จากเหมืองแร่
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
ข้อมูลจำเพาะ ของ Lime Rotary Kiln
| ไม่ |
ข้อมูลจำเพาะ ( ม .) |
หมายเลขการวาด |
พารามิเตอร์พื้นฐาน |
ตัวลดขนาดหลัก |
มอเตอร์หลัก |
น้ำหนัก (t) |
| ความเร็ว R/min |
ค่าความชัน % |
ความจุ t / d |
รุ่น |
อัตราความเร็ว I |
รุ่น |
กำลังไฟกิโลวัตต์ |
ความเร็ว R/min |
| 1 |
ø Φ2.5 × 78 |
J919 |
0.49 1.47 |
3.5 |
70~96 |
PT800 3 |
61.88 |
|
100 |
|
327.5 |
| 2 |
ø Φ3.2 3.4 × 60 |
J935 |
0.67 2.0 |
3 |
400 |
PT800 3 |
55.09 |
|
100 |
|
340.31 |
| 3 |
ø Φ3.5 × 115 |
928 |
0.46 1.38 |
3.5 |
450 |
PT800 3 |
61.88 |
|
75 × 2 |
|
776.81 |
| 4 |
ø Φ3.6 3.8 × 70 |
J939 |
0.4 2.0 |
3 |
600~660 |
BST-1790 |
46.146 |
|
160 |
|
480.4 |
| 5 |
ø Φ4.2 × 50 |
J940A |
0.33 1.8 |
3 |
600~660 |
PT900 3 |
56.43 |
|
160 |
|
521.3 |
| 6 |
ø Φ4.2 × 50 |
J944 |
0.2 1.8 |
3 |
600~660 |
PT900 3 |
56.43 |
|
160 |
|
579 |
| 7 |
ø Φ3 × 46 |
J922A |
0.45 1.8 |
3 |
200~220 |
ZSY450-54 63 |
63 |
SZN4-4 225-21 |
55 |
1000 |
201.8 |
| 8 |
ø Φ3.5 × 54 |
J969A |
0.6 1.8 |
3.5 |
300~350 |
ZSY560-6. 56 |
56 |
YP355S-1 8 |
132 |
750 |
340.7 |
| 9 |
ø Φ4.3 × 64 |
|
0.194 1.94 |
3.5 |
800 |
ZSY630-3 71 |
71 |
YZP355L-0055 ขนาด 6 |
250 |
980 |
557.5 |
| 10 |
ø Φ4.9 × 69.5 |
|
0.179 1.79 |
3.5 |
1000 |
ZSY710-1 63 |
63 |
ZSN355-092 |
315 |
1000 |
750 |
โปรไฟล์บริษัท
คำถามที่พบบ่อย
Q: เหตุผลที่เราเชื่อในบริษัทอุตสาหกรรม luoyang Songtai Co., Ltd :
A: 1 ประสบการณ์มากกว่า 30 ปี
2 เราเป็นซัพพลายเออร์ระดับมืออาชีพชั้นนำด้านเครื่องจักรสำหรับการทำเหมืองเครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้างการหล่อเครื่องจักรและชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
3 ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับ 2000 ใบรับรองการจัดการคุณภาพ ISO9901:1992 และ CE, ใบรับรอง RoHS
Q: เวลาในการจัดส่ง :
A: ระยะเวลารอชิ้นส่วน 1 เดือนเครื่องจักร 2 เดือน
Q: เงื่อนไขการชำระเงิน :
A: ยอมรับประเภทการชำระเงิน : T/T, L/C, Western Union, เงินสด
เงินฝากประจำ 30 % เมื่อลงนามในสัญญา ชำระเงินเต็มจำนวนก่อนจัดส่ง
Q: การรับประกันคุณภาพ
A: ระยะเวลาการรับประกัน : หนึ่งปีสำหรับเครื่องจักรหลัก หากมีข้อผิดพลาดเราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคและค้นหาวิธีแก้ไขในทันที สำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานเรารับประกันชิ้นส่วนคุณภาพสูงสำหรับการจ่ายยาในระยะยาว
Q: บริการหลังการขาย
A: เราสามารถให้คำแนะนำทางเทคนิคสำหรับเครื่องที่รันการทดสอบและการบำรุงรักษาชิ้นส่วนหากผู้ใช้ต้องการ
บริการหลังการขาย
ZTIC Heavy Industries เป็นคู่ค้าทางธุรกิจของคุณใน After Market
ZTIC สามารถให้ :
1 ชิ้นส่วนอะไหล่ที่ออกแบบ - การออกแบบและการผลิต
2 เครื่องกลึงเหล็กและเหล็กหล่อขนาดใหญ่
3 ความสามารถในการเป็นเครื่องจักรขนาดใหญ่
4 โปรแกรมการฝึกอบรม
5 โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
6 การป้องกันการป้องกันการซ่อมบำรุง
7 โปรแกรมการบำรุงรักษาที่ครอบคลุม
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
