เครื่องทำเหมืองแร่สำหรับกระบวนการทำเหมืองแร่

• Type: Flotation Separator
• Voltage: 220V
• Weight: >10T
• Material: Casting Steel
• Certification: ISO9001:2008, CE
• Warranty: 2 Years
• Color: Customed Designed
• Customized: Customized
• Condition: New
• แพคเพจการขนส่ง: According to The Customer′s Requirement
• เครื่องหมายการค้า: cic
• ที่มา: China

คำอธิบายสินค้า

บทนำ :

เครื่องหมุนเหวี่ยงในแนวตั้งประกอบด้วยตะแกรงซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 700 ถึง 1,000 มม . ตัวโรเตอร์ ( รวมถึงใบเกรด ), เกียร์ , ตัวถัง , ระบบหล่อลื่นฯลฯ

 

แอปพลิเคชัน :

เครื่องหมุนเหวี่ยงในแนวตั้งเหมาะสำหรับการสูญเสียวัสดุโดยทั่วไปใช้กับถ่านหินเกลือและวัสดุอื่นๆ

 

หลักการทำงาน :

วัสดุเปียกจะถูกป้อนเข้าสู่ปากของเครื่องหมุนเหวี่ยงจากนั้นจะถูกเร่งความเร็วด้วยกรวยกระจายแบบหมุนและเคลื่อนที่ไปยังพื้นที่ระหว่างหน้าจอและโรเตอร์อย่างรวดเร็ว ด้วยแรงหมุนเหวี่ยงอนุภาคของวัสดุที่มีขนาดเล็กจะถูกปิดลงบนพื้นผิวของหน้าจอของเหลวและชิ้นส่วนที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 0.5 มม . จะถูกตัดผ่านพื้นที่วัสดุและช่องว่างของหน้าจอจากนั้นจะถูกโยนออกจากหน้าจอ อนุภาควัสดุขนาดใหญ่จะค่อยๆเลื่อนเข้าไปในปากเกลียวที่ทำรังไปตามใบมีดสกรูซึ่งมีแรงโน้มถ่วงและวัสดุขนาดเล็กที่ติดตั้งกับพื้นผิวหน้าจอจะถูกปล่อยออกมาโดยเครื่องถางกลางหมุนเหวี่ยงผ่านการทำงานของใบมีด ในขณะที่ของเหลวผ่านหน้าจอและวัสดุที่ละเอียดจะถูกโยนลงไปในแท้งค์น้ำแล้วไหลออกผ่านทางระบายน้ำเพื่อให้เกิดการแยกของเหลวอย่างเป็นของแข็ง

 

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพทางเทคนิค :

หมายเลขผลิตภัณฑ์	ชื่อชิ้นส่วน		หน่วย	ค่าตัวเลข
1	ขนาดฟีด		มม	0~25
2	บริเวณผ้าตะแกรงทำงาน		ม .2	1.88
3	ความจุต่อชั่วโมง		โทร / ส่ง	140~200
4	เปอร์เซ็นต์การปล่อยน้ำจากผลิตภัณฑ์		%	5~8
5	เส้นผ่านศูนย์กลางส่วนปลายขนาดใหญ่ของตะแกรงกรอง		มม	1200
6	Slit กรอง		มม	0.5
	เครื่องจักรไฟฟ้าหลัก	รุ่น	Y280S-V1-V1 4
7		เปิด / ปิด	กิโลวัตต์	75
		ความเร็วในการหมุน	r/ นาที	1480
	หล่อลื่นเครื่องจักรไฟฟ้า	รุ่น	Y90 ลิตร 4
8		เปิด / ปิด	กิโลวัตต์	1.5
		ความเร็วในการหมุน	r/ นาที	1400
9	ขนาดภายนอก   กว้าง × สูง		มม	3160 × 2460 × 2680
10	น้ำหนักรวม		กก	9121

 

การติดตั้งและการทดสอบ :

เมื่อประกอบเครื่องหมุนเหวี่ยงเข้ากับกระบวนการผลิตจนเสร็จสมบูรณ์ควรทำการทดสอบในกระบวนการผลิตอากาศ ควรส่งไปยังผู้ใช้ในรูปแบบของเครื่องหลังจากที่เป็นไปตามข้อกำหนดแล้วผู้ใช้สามารถทำตามขั้นตอนในการติดตั้งอุปกรณ์ได้โดยตรงเมื่อได้รับอุปกรณ์

1 ขั้นตอนการติดตั้ง

1 ตรวจสอบว่าฐานของพื้นผิวอยู่ในระดับที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่ให้ปรับแผ่นปรับระดับ ตรวจสอบขนาดรูเข็มบนพื้นและขนาดรูของศูนย์กลาง ตรวจสอบว่าฐานของการยกระดับเป็นไปตามข้อกำหนดหรือไม่

2 ติดตั้งอุปกรณ์ดูดซับแรงกระแทกเข้ากับรูหมุดยึดกราวด์ให้ติดตั้งน็อตก่อนแต่ไม่ขันให้แน่นจนกว่าเครื่องจักรจะอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องแล้วจึงขันให้แน่น

3 ยกเครื่องขึ้นในตำแหน่งขันสลักยึดขันน็อตคู่บนก่อนวัดด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางแพ็ดคาลิเปอร์จำเป็นต้องเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของขนาดกะทัดรัดประมาณ 2 ถึง 3 มม . กว่าการยึดครั้งแรก

 

2 ขั้นตอนการทดสอบ

1 ตรวจสอบก่อนทดสอบรายการ

ก การเชื่อมต่อสลักทั้งหมดควรแน่น

ข ไม่มีอุปกรณ์ที่มีผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องจักร

ค ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถขยับพุลเลย์ได้ด้วยมือทั้งสองข้างเพื่อให้สามารถหมุนเครื่องจักรได้อย่างยืดหยุ่นโดยไม่ติดขัดและมีเสียงผิดปกติ

ง ทำให้สายพานห้อยไปทางขวา

จ สัญญาณภายในถังน้ำมันควรอยู่ในร่องระหว่างขีดจำกัดบนและล่าง

2 การเริ่มใช้งานและการตรวจสอบโครงการ

ปฏิบัติตามข้อกำหนดข้างต้นทำตามขั้นตอนเหล่านี้และเริ่มการวิ่งในอากาศเป็นเวลา 8 ชั่วโมง

ก เปิดมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน

ข สังเกตสถานการณ์การจ่ายน้ำมันตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกอย่างเป็นปกติเปิดคอนโซล

ค ในขณะที่ไม่มีเสียงที่ผิดปกติการทำงานที่มีเสถียรภาพให้วัดแอมพลิจูดของเครื่องหมุนเหวี่ยงในแนวนอนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ห่างจากเครื่องหมุนเหวี่ยงน้อยกว่า 0.3 มม .

ง วัดอุณหภูมิน้ำมันทุก 30 นาทีตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำมันสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม 30 º C

3 การทดสอบการโหลด

เมื่อการทำงานทั้งหมดของเครื่องจักรที่ทำงานในอากาศเป็นปกติ จากนั้นค่อยๆป้อนนมไปพร้อมๆกันโดยให้ความสำคัญกับการทำงานของอุปกรณ์แม้ว่าจะไม่มีปรากฏการณ์ผิดปกติแต่ความสามารถในการจัดการจะเพิ่มขึ้นเป็น 150~200t/h ความสามารถในการจัดการวัสดุที่ขาดน้ำได้ง่ายจะเพิ่มขึ้นแต่ความสามารถในการจัดการวัสดุที่ขาดน้ำจะลดลงน้อยลง เพิ่มวัสดุให้เพียงพออาจทำการวัดดังต่อไปนี้เมื่ออุปกรณ์ทั้งหมดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดแล้วก็สามารถนำอุปกรณ์ไปใช้ได้

ก ตรวจสอบโดยการทดสอบการใช้งานและรายการการตรวจสอบ

ข กำลังการวัด

ค ผลิตภัณฑ์การตรวจวัดความชื้น

ง การวัดแบบดั้งเดิมซึ่งเป็นเนื้อหาที่มีขนาดไม่เกิน 0.5 มม

จ การวัดความแข็งของของเหลวแบบแรงเหวี่ยง

ฉ การวัดการใช้พลังงาน

 

การใช้งานและการบำรุงรักษา :

1 การดำเนินการ

1 การตรวจสอบก่อนการขับเคลื่อน

ก ตรวจสอบเครื่องจักรว่ามีการคลายตัวของสถานะเต็มและขั้วต่อหรือไม่

เครื่องจักรและน้ำมันหกออกจากท่อขนส่ง

ค การหมุนพุลเลย์ตรวจสอบว่าเครื่องได้รับการต้านและปรับความตึงสายพานแล้วหรือไม่

ง ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันในถังอยู่ระหว่างขีดจำกัดบนและล่างของสัญญาณน้ำมันหรือไม่เพื่อให้สามารถใช้งานการรั่วไหลของท่อส่งน้ำมันได้

2 การขับขี่

ก เปิดใช้งานมอเตอร์ปั๊มเพื่อสังเกตตารางการไหลของน้ำมันหลังจากไหลน้ำมันไป 1~2 นาทีแล้วเริ่มมอเตอร์หลัก

ข เมื่อเครื่องจักรทำงานในสภาพปกติเริ่มป้อนเข้าไปความจุในการชาร์จควรเพิ่มขึ้นทีละน้อย

3 ที่จอดรถ

ก หยุดการป้อนข้อมูลแล้วปิดเครื่องหลังจากผ่านไป 2 นาที

ข ปิดมอเตอร์หลักหลังจากผ่านไปครึ่งนาทีแล้วปิดมอเตอร์ปั๊ม

 

2 การบำรุงรักษา

เครื่องหมุนเหวี่ยงช่วยให้การบำรุงรักษาเป็นไปอย่างปกติมีบทบาทสำคัญในการป้องกันอุบัติเหตุและการบาดเจ็บของส่วนประกอบเชื่อมต่อในการใช้งานอุปกรณ์และควรใช้ระบบในการทำงาน

ฝาปิดที่มีรอยขีดข่วน 1 ด้านสามารถสึกหรอเปิดฝาหรือสังเกตสภาพที่มีรอยขีดข่วนบนฝาจากรูตรวจสอบได้ง่ายหากรอยขีดข่วนรุนแรงควรเปลี่ยนทันที

2 กรวยกระจายถูกติดตั้งไว้ที่ด้านบนของตัวโรเตอร์สัมผัสกับวัสดุได้โดยตรงและง่ายต่อการสึกหรอ ทุกครั้งที่คุณเปลี่ยนหน้าจอและเครื่องขูดให้ตรวจสอบการกระจายของความหนาของผนังสอบที่เหลืออยู่ถ้ามีขนาดบางเกินไปให้เปลี่ยนชิ้นส่วนตามเวลาที่เหมาะสม

3 ตะแกรงเป็นส่วนสำคัญของเครื่องหมุนเหวี่ยงในศูนย์กลางจึงห้ามมิให้มีสายไฟไม้น็อตและเศษวัสดุในเครื่องจักรขณะใช้งาน หากหน้าจอบางหน้าจอเสียหายเป็นเวลานานควรเปลี่ยนตะแกรงใหม่หากมีช่องว่างบนหน้าจอใหญ่เกินกว่า 0.75 มม . หรือเมื่อหน้าจอสึกหรอมาก เช่นเดียวกันหากพื้นที่ซ่อมแซมตาข่ายใหญ่เกินไปให้ทำซ้ำก่อนใช้สมดุลแบบไดนามิก

4 ควรระมัดระวังในการปรับช่องว่างระหว่างใบเกรดกับพื้นผิวของหน้าจอเมื่อทำงานปกติประมาณ 0.3 ถึง มม . หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปสามารถติดตั้งแผ่นปรับแต่งไว้ด้านบนของตัวโรเตอร์ด้านล่างของแต่ละแผ่นเพิ่มได้ ช่องว่างลดลง 0.34 มม . หากปรับการติดตั้งแผ่นกันกระแทกทั้งหมดไปที่ส่วนล่างช่องว่างจะยังคงมีขนาดใหญ่ให้เปลี่ยนใบมีด ควรตรวจสอบคู่ของภาชนะขณะเปลี่ยนเครื่องขูดโดยติดตั้งน้ำหนักของเครื่องกวาดสองเครื่องให้อยู่ในตำแหน่งที่สมมาตรเพื่อรักษาประสิทธิภาพการทรงตัวของตัวโรเตอร์ หลังจากเปลี่ยนเครื่องขูดแล้วเครื่องจักรควรจะทำงานและทดสอบการทำงานของเครื่องขูดในการทำงานของอากาศ หากการสั่นสะเทือนของโรเตอร์มีขนาดใหญ่เกินไปจะต้องทำการปรับสมดุลของตัวโรเตอร์

5 การส่งออกวัสดุป้องกันผ่านเครื่องกวาดด้านล่างที่มีผลกระทบของแรงเหวี่ยงวัสดุจะถูกทิ้งไว้ในการป้องกันของวัสดุบุรอง แล้วตกลงมาจนกว่าจะออกจากเครื่องกรวยสายพานควรตรวจสอบสภาพการสึกหรอของปลอกป้องกันจากรูที่สังเกตได้เมื่อใช้งาน เมื่อเกิดความเสียหายร้ายแรงให้เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ตามเวลาที่เหมาะสม

6 กรวยส่งออกจะอยู่ที่ด้านล่างของเครื่องจักรเมื่อวัสดุตกลงพื้นด้านในกรวยมักจะสึกหรอและควรตรวจสอบแผ่นรองเป็นประจำ หากเกิดความเสียหายขึ้นต้องเปลี่ยนทันที

7 Differential เป็นส่วนขับเคลื่อนของเครื่องจักรควรตระหนักถึงสภาวะการหล่อลื่นเมื่อใช้งาน ควรให้ความสนใจว่าน้ำมันหกล้นหรือไม่ตารางการไหลของน้ำมันคือการไหลของน้ำมันและด้านพุลเลย์ Differential และส่วนบนของแผนกซีลด้านหล่อแบบรูประฆังได้รั่วน้ำมันออกมา เปิดใช้งานว่าไม่มีเสียงผิดปกติใดๆใน Differential ที่ใช้งานอยู่

8 ระบบหล่อลื่น ควรตรวจสอบสถานการณ์การหกล้นของน้ำมันเกจแรงดันและแผ่นการไหลของน้ำมันเสมอ กรองน้ำมันในกรองและตะแกรงกรองถังน้ำมันควรได้รับการทำความสะอาดหรือเปลี่ยนเป็นระยะ ระดับน้ำมันในถังน้ำมันเชื้อเพลิงต้องอยู่ภายในขีดจำกัดบนและล่างที่แสดงในตาราง

9 ทำความสะอาดวัสดุภายในเครื่องเป็นประจำล้างวัสดุระหว่างฝากระโปรงและส่วนที่เกินของผ้าด้วยน้ำรูประฆังสีแดงทำความสะอาดลักษณะภายนอกของเครื่องจักรและบริเวณรอบๆอุปกรณ์ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ดี