Certification: | ISO9001, CE |
---|---|
Salt Rejection Rate: | 97%-99% |
Application: | Industry |
Capacity: | 5000L |
แรงเคลื่อนไฟฟ้า: | กำลังไฟฟ้า |
พิมพ์: | ระบบออสโมซิสย้อนกลับ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เราออกแบบโรงงาน RO อย่างไร
CHUNKE, ผู้ผลิตที่มีทีมวิศวกรรมมืออาชีพให้บริการด้านการรวมระบบง่ายและสะดวก |
การใช้ชิ้นส่วนเมมเบรนนำเข้าและปั๊มและเครื่องมือแรงดันสูง Danfoss เป็นการรับประกันคุณภาพตลอด 1 ปี |
อุปกรณ์การแยกเกลือออกจากน้ำทะเลสามารถใช้งานได้ง่ายได้รับใบรับรอง "ISO9001 International Quality management system" |
การตรวจจับและควบคุมคุณภาพน้ำขั้นสูงและข้อเสนอการบำรุงรักษาระบบที่ยอดเยี่ยมช่วยให้ มั่นใจได้ว่าคุณภาพน้ำที่ได้จะมีความเสถียรและการผลิตน้ำตรงตามมาตรฐาน WHO |
ความชาญฉลาดสูง : บริษัทของเราได้สั่งสมประสบการณ์ที่ประสบความสำเร็จในด้านวิศวกรรมมาเป็นเวลาหลายปีโดยสรุปได้ว่าเป็นรูปแบบการจัดการการดำเนินงาน |
อายุการใช้งานยาวนาน การออกแบบกระบวนการที่เข้มงวดการเลือกอุปกรณ์ที่ละเอียดและพิถีพิถันเพื่อให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำลง |
การวิเคราะห์ ต้นทุนโรงงานบำบัดน้ำกร่อย
ต้นทุนการใช้งานและต้นทุนการบำรุงรักษา
ต้นทุนการผลิตน้ำแยกเกลือออกจากน้ำทะเลประกอบด้วยต้นทุนการดำเนินงานและต้นทุนการบำรุงรักษาซึ่งรวมถึง ค่าบริหารเงินเดือนพนักงานการใช้พลังงาน ( รวมถึงค่าไฟฟ้าน้ำมันหรือค่าใช้จ่ายด้านพลังงานอื่นๆ ) สารเคมีที่ใช้ในการผลิต และวัสดุสิ้นเปลืองอื่นๆการซ่อมแซมประจำปี ( โดยปกติคือร้อยละ 1.5 ของต้นทุนอุปกรณ์ ) และค่าใช้จ่ายทางการเงินเช่นดอกเบี้ย โปรดตรวจสอบปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุนโรงงานการแยกส่วน หากใช้วิธีออสโมซิสย้อนกลับเราต้องพิจารณา ต้นทุนการเปลี่ยนเมมเบรนด้วย สูตรการคำนวณแสดงอยู่ด้านล่างนี้ :
ส่วนแบ่งการลงทุนประจำปีจากการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล = จำนวนเงินลงทุนทั้งหมด × อัตราการเบิกคืนเงินจากการลงทุนประจำปีสำหรับต้นทุนการผลิตน้ำต่อตันของน้ำจืดต่อปี = ( ต้นทุนการดำเนินงานประจำปี + ต้นทุนการบำรุงรักษา + ส่วนแบ่งการลงทุนต่อปี ) / การผลิตน้ำจืดทั้งหมดต่อปี
การบริโภคอย่างมีประสิทธิภาพ
สำหรับต้นทุนการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลการใช้พลังงานเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดต้นทุนการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ดัชนี การอุปโภคบริโภคพลังงานของการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล ลดลงอย่างมากถึง 90 % ( จาก 10 k/0.9 kt/m3 ถึง 2.9kt/m3) โดยเป็นผลจากต้นทุนที่ลดลงอย่างมาก
ปัจจุบันต้นทุนการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลในจีนลดลงเป็น 1.06 ดอลลาร์สหรัฐต่อม .3 และต้นทุนการแยกเกลือออกของ น้ำกร่อยลดลงเป็น 0.60 ดอลลาร์สหรัฐต่อม .3 หากใช้การแยกเกลือออกจากน้ำน้ำเกลือจะ ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการแยกเกลือและเกลือเพิ่มขึ้นอย่างมาก
คุณสมบัติของเครื่อง RO
1 ความสามารถในการซึมผ่านของน้ำสูงและอัตราการปฏิเสธเกลือสูง ≥98 % ภายใต้สภาวะปกติ
2 การกำจัดและกำจัดสารอินทรีย์คอลลอยด์อนุภาคแบคทีเรียไวรัส แหล่งความร้อนฯลฯ
3 การใช้พลังงานต่ำอัตราการใช้น้ำสูงและต้นทุนการปฏิบัติงานต่ำกว่าอุปกรณ์แยกเกลือออกจากน้ำ
4 กระบวนการแยกไม่มีการเปลี่ยนแปลงระยะและเชื่อถือได้และมีเสถียรภาพ
5 อุปกรณ์มีขนาดเล็กใช้งานง่ายดูแลรักษาง่ายปรับให้ง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนาน
กระบวนการระบบ RO แบบมาตรฐาน
ปั๊มน้ำดิบ - ที่กรองทราย - ตัวกรองคาร์บอน - ระบบการจ่ายยา - ตัวกรองตลับ - เมมเบรนปั๊มแรงดันสูง RO โฮสต์
บทบาทของ RO ประมวลผลแต่ละคอมโพเนนต์
1 | แท้งค์น้ำดิบ | แท้งค์น้ำเดิมมีฟังก์ชันการทำงานที่ง่ายขึ้นและใช้สำหรับเก็บน้ำดิบ เกรงว่าน้ำต้นฉบับจะไม่สามารถนำมาทิ้งได้ |
2 | ปั๊มน้ำดิบ | ปั๊มน้ำดิบจะให้แรงดันน้ำดิบสำหรับระบบการบำบัดน้ำดิบ หากน้ำดิบมีแรงดันอยู่คุณสามารถหลีกเลี่ยงอุปกรณ์นี้ได้โดยสิ้นเชิง ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับแรงดันน้ำดิบ >= 0.3MP |
3 | ตัวกรองควอตซ์ทราย | อุปกรณ์นี้ใช้กรองจุลินทรีย์และฝุ่นในน้ำเป็นหลักเพื่อทำให้น้ำที่ยังดิบใส |
4 | ตัวกรองผงถ่านกัมมันต์ | อุปกรณ์นี้ใช้กรองคลอรีนตกค้างในน้ำเป็นหลัก |
5 | ระบบการจ่ายยา ( ระบบแลกเปลี่ยนการแยก ) | ระบบขนาดเล็กใช้ระบบแลกเปลี่ยนการแยกระบบขนาดใหญ่ใช้ระบบให้ปริมาณยาเพื่อเพิ่มตัวยับยั้งสเกลเข้าสู่ระบบโดยตรง |
6 | แผ่นกรองความละเอียดสูง | โดยส่วนใหญ่จะกรองอนุภาคขนาดใหญ่ในน้ำ |
7 | ปั๊มแรงดันสูงพิเศษ | ให้กำลังไฟที่แรงสำหรับอุปกรณ์ระบบออสโมซิสย้อนกลับ |
8 | เมมเบรนระบบออสโมซิสย้อนกลับ | เมมเบรนระบบออสโมซิสย้อนกลับใช้เทคโนโลยีการกรองเมมเบรน ปล่อยให้โมเลกุลน้ำผ่านไอออนอื่นเพื่อให้ได้น้ำที่ชำระล้างได้อย่างดี |
ช่วงการใช้งานของอุปกรณ์ระบบออสโมซิสบริสุทธิ์แบบย้อนกลับ
1 การเตรียมน้ำบริสุทธิ์และน้ำบริสุทธิ์สูงในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมยาอาหารฯลฯ
2 การกรองและการเตรียมน้ำสำหรับกระบวนการผลิตน้ำ / สารเคมีที่ไหลเวียนในน้ำและผลิตภัณฑ์เคมีในอุตสาหกรรมสิ่งทอและเคมีเบา
3 น้ำสำหรับการทำน้ำบริสุทธิ์และการเตรียมน้ำสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มน้ำดื่มบริสุทธิ์เครื่องดื่มเบียร์สุรา ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพฯลฯ
4 ในการผลิตอุตสาหกรรมสารที่มีประโยชน์ความเข้มข้นและการฟื้นฟูสารละลายประเภทน้ำ
5 การเติมก่อนการทำน้ำสำหรับหม้อต้มน้ำแรงดันสูงในหม้อต้มเช่นหม้อต้มน้ำหม้อต้มน้ำหม้อต้มน้ำความร้อนเหมืองแร่และระบบไฟฟ้าหม้อต้มน้ำแรงดันต่ำในอุตสาหกรรมไฟฟ้า
6 การแยกเกลือออกจากน้ำกร่อยและน้ำทะเล
7 อุปกรณ์ที่ใช้ทำน้ำบริสุทธิ์จะถูกใช้เป็นอุปกรณ์ขจัดเกลือสำหรับการผลิตน้ำบริสุทธิ์
8 ชุมชนอสังหาริมทรัพย์โรงเรียนโรงงานโรงพยาบาล ร้านน้ำชาโรงแรมร้านเสริมสวยโรงอาหารฯลฯ
9 สามารถใช้ในการจัดเตรียมน้ำดื่มบรรจุขวดน้ำแร่และน้ำเปล่าอื่นๆได้
10 น้ำสำหรับการทำความสะอาดอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เช่นวงจรรวม , ซิลิกอนเวเฟอร์ , ท่อแสดงผลฯลฯ ..
11 น้ำสำหรับอุตสาหกรรมยา , การฉีดขนาดใหญ่ , ยาเม็ด , ผลิตภัณฑ์ชีวเคมี , การทำความสะอาดอุปกรณ์ฯลฯ
12 เกาะน้ำทะเลเกาะขจัดเกลือทะเลเรือแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งพื้นที่น้ำกร่อย
13 น้ำที่ผ่านกระบวนการอื่นๆเช่นน้ำบริสุทธิ์สำหรับรถยนต์การเคลือบเครื่องใช้ภายในบ้านกระจกเคลือบเครื่องสำอางสารเคมีรสเลิศ ฯลฯ
ระบบ CIP ถึงการทำความสะอาดด้วยสารเคมี
ภายใต้สภาพการทำงานปกติเมมเบรนแบบไร้ควันอาจปนเปื้อนโดยเกล็ดอนินทรีย์คอลลอยด์จุลินทรีย์ออกไซด์โลหะเป็นต้นสารเหล่านี้อาจติดอยู่บนผิวของเมมเบรนได้ ทำให้ปริมาณการผลิตของเครื่องกรองน้ำที่กลับด้านเป็นออสโมซิสลดลงหรือลดลงในอัตราการปฏิเสธเกลือ ขอบขึ้นและทำให้เกิดความเสียหายที่ไม่สามารถแก้ไขได้ต่อเมมเบรน ดังนั้นเพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพการซึมผ่านของน้ำและการแยกเกลือออกจากกันเยื่อหุ้มต้องทำความสะอาดด้วยสารเคมี
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ