After-sales Service: | 1)7X24hrs Lifetime Technical Support Online 2)Paid |
---|---|
เงื่อนไข: | ใหม่ |
การรับรอง: | CCC, RoHS, ISO, CE |
การรับประกัน: | 12 เดือน |
เกรดอัตโนมัติ: | อัตโนมัติ |
การติดตั้ง: | แนวตั้ง |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
พารามิเตอร์โดยรวม | |||
รุ่น | FMW-5 เป็น 350 | ประเภทเตาหลอมดีบุก | เตาหลอมดีบุกแบบประหยัดพลังงานปรับได้เจนเนอเรชั่น 4 |
ความกว้างที่ปรับได้สำหรับบอร์ด PCB | สูงสุด .50~350 | กระบวนการอุ่นเตาหลอมดีบุก | กระบวนการให้ความร้อนแบบสามด้านเมตริกแบบ Direct-Paste พร้อมประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูงสุดถึง 95 เปอร์เซ็นต์ |
ความสูงของเครื่องลำเลียงสำหรับแผง PCB | 750±50 มม | อุณหภูมิในการทำงาน | อุณหภูมิห้องถึง 350 º C พร้อมความเที่ยงตรงในการควบคุมที่ ±1 º C |
ความเร็วการบัดกรีที่เหมาะสมสำหรับ PCB | 800 มม ./ นาที | ควบคุมความแม่นยำสำหรับอุณหภูมิในการทำงาน | ±1 องศา |
มุมบัดกรี | 3 ถึง 7 องศา | การตรวจจับความสูงของดีบุก | การตรวจจับโพรบนำไฟฟ้า |
อุปกรณ์แสดงมุมบัดกรี | การแสดงมุมถ่วง | การป้อนดีบุก | ด้วยตนเอง |
ขีดจำกัดความสูงขององค์ประกอบ | สูงสุด 100 มม | วิธีการควบคุมอุณหภูมิ | พีพีง +SS |
ช่วงความสูงของคลื่น | 0 ถึง 15 มม . คงที่ | วิธีการควบคุมโดยรวม | PLC+ คอมพิวเตอร์ |
จำนวนคลื่นสูงสุด | 2 | ความจุฟลักซ์ | / |
ความยาวของโซนอบก่อน | 2000 มม | วิธีเพิ่มฟลักซ์ | การเพิ่มเทียม |
จำนวนโซนทำความร้อนล่วงหน้า | โซนการอุ่นเครื่องสี่ขั้นตอนพร้อมโซนการชดเชยความร้อนหนึ่งโซน | การไหลฟลักซ์ | 10 ถึง 100 มล ./ นาที |
การชดเชยความร้อน | สปอตไลท์ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับความถี่สูงสำหรับการชดเชยความร้อน | โหมดสเปรย์ | สเต็ปเปอร์มอเตอร์ + หัวพ่น 100 แบบ Instar |
กำลังไฟของโซนทำความร้อนล่วงหน้า | 10 กิโลวัตต์ | การกู้คืนฟลักซ์ | การกู้คืนถาด |
อุณหภูมิในโซนทำความร้อนล่วงหน้า | ปรับอุณหภูมิห้องได้ 250 º C | แหล่งจ่ายไฟ | ระบบห้าสายสามเฟส 380V |
วิธีการให้ความร้อน | อากาศร้อน | กำลังเริ่มต้นทั้งหมด | สูงสุด 22 กม |
ชนิดบัดกรีที่ใช้ได้ | บัดกรีไร้ตะกั่ว / | กำลังไฟในการทำงานปกติ | ประมาณ 3 กม |
พลังงานของเตาหลอมดีบุก | 14 สัปดาห์ | แหล่งอากาศ | 4 กก ./ ซม .2 |
กำลังการละลายของตะกั่วบัดกรีของเตาหลอมดีบุก | ประมาณ 450 กก | ขนาด | 4500 * 1730 * 1600 |
วัสดุหุ้มเหล็กดีบุก | หลอมเหล็กดีบุกเหล็กหล่อ | น้ำหนัก | ประมาณ 1500 กก |
ชิ้นส่วนโครง | |
โครงสร้างตัวถัง | การออกแบบตัวเครื่องที่มีความคล่องตัวมากขึ้นใช้เฟรมเหล็กที่มีช่องอุตสาหกรรมและแผ่นเหล็กหนา 2 มม . สำหรับตัวเครื่องใช้ ล้ออเนกประสงค์หกตัวที่ด้านล่างและตำแหน่งหกถ้วย ( สำหรับการปรับระดับตัวและความสูง ) ใช้กระจกเส้นโค้งที่ยืดให้ยาวขึ้นและทนต่อการมองที่ประตูหน้าเพื่อมุมมองที่สูงสุด |
โครงสร้างประตูหน้า | ประตูกระจกนิรภัยแบบปิดพร้อม ประตูสปริงอากาศไฮดรอลิกสองประตู ก้านค้ำเพื่อให้ แน่ใจว่ามีพื้นที่ทำงานและการบำรุงรักษามากที่สุด |
โครงสร้างฝาด้านหลัง | โครงสร้างแม่เหล็กแบบถอดได้พร้อมด้วยกุญแจมือสำหรับพื้นที่การบำรุงรักษาที่ใหญ่ที่สุด |
โครงสร้างส่วนบน | ชุดไฟกันการระเบิด |
การเคลือบพื้นผิว | สีโดยรวมคือสีขุ่น ( กรอบของประตูกระจกคือ Azer) |
ปาร์ตี้ฉีดพ่น | |
หัวฉีด | ช่วงการพ่นสเปรย์ มี ช่วงการปรับได้ตั้งแต่ 20 ถึง 65 มม . หัวฉีดมีความสูง 50 ถึง 80 มม . ปรับได้การไหลสูงสุด 60 มล . / นาที |
Air System | ใช้ฟิลเตอร์ที่นำเข้าวาล์วควบคุมและข้อต่อท่อและจอแสดงผลแรงดันอากาศแบบดิจิตอล ท่ออากาศฉีดพ่นใช้ผลิตภัณฑ์ SMC ที่มีความต้านทานกรดด่างและการกัดกร่อน |
ฉีดสเปรย์ระบบเคลื่อนที่หัวฉีด | ระบบนี้ขับเคลื่อนด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์และควบคุมอย่างชาญฉลาดด้วย Mitsubishi PLC โดยใช้สวิตช์พรอกซิมิตี้และเซนเซอร์แสงบนแผงวงจรเพื่อควบคุมคอมโพสิตระบบนี้ใช้การตรวจจับความเร็วและความกว้างของแผง PCB โดยอัตโนมัติก่อนการพ่น |
ระบบกู้การฟลักซ์ | ใช้ถาดสำหรับการวางตำแหน่งโลหะดัดเป็นสแตนเลสใต้หัวฉีดเพื่อเก็บน้ำเสียและของเหลวซึ่งสามารถดึงออกและทำความสะอาดได้ตลอดเวลา |
ระบบกรองและการระบายของเหลว | ระบบระบายไอเสีย : ใช้ตัวยึดสแตนเลสสตีลและหน้าจอตัวกรองคู่และกู้คืนฟลักซ์ให้ได้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้โดยการใช้ลักษณะของเหลว |
การแยกม่านอากาศออก | ใช้มีดแรงดันอากาศเป่าฟลักซ์ส่วนเกินลงในกล่องเก็บและป้องกันไม่ให้เข้าสู่บริเวณทำความร้อน ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยในการผลิต |
โครงสร้างกล่องสเปรย์ | การออกแบบสแตนเลสสตีลทั้งหมดเพื่อความสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา ทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและทนทาน |
ชิ้นส่วนการอุ่น | |
โซนร้อนต้นสี่ขั้นตอน | พื้นที่ทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิแบบสี่ขั้นตอนที่ไม่มีข้อจำกัดจำนวน 2000 มม . สามารถให้พื้นที่ในการปรับและการทำความร้อนล่วงหน้าได้อย่างเพียงพอและสามารถใช้งานร่วมกับ PCBs ขนาดใหญ่หรือผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนมากขึ้นได้อีกทั้งยังสามารถใช้ร่วมกับการไหลของกระแสของเหลวประเภท Solid-state หรือไม่มีการล้างทำความสะอาดได้อีกด้วย |
วิธีการควบคุมอุณหภูมิ | โมดูลเก็บรวบรวมอุณหภูมิ Mitsubishi และตัวควบคุมอุณหภูมิ PID ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ระบบการตรวจจับ Thermocouple ที่นำเข้าสามารถแจ้งเตือนความผิดปกติของ Thermocouple ได้ |
ชิ้นส่วนทำความร้อน | ชุดทำความร้อน Taizhan ไต้หวันมีคุณสมบัติในการทำความร้อนอย่างรวดเร็วอายุการใช้งานที่ยาวนานและความเฉื่อยความร้อนต่ำซึ่งสามารถทำให้พื้นที่ทำงานร้อนอย่างทั่วถึง |
กำลังการอุ่นเครื่อง | กำลังไฟรวม 22 กม |
โหมดการติดตั้ง | ระบบทำความร้อนล่วงหน้านำการออกแบบโมดูลชนิดลิ้นชักมาใช้ซึ่งบำรุงรักษาและทำความสะอาดได้ง่าย |
ฝาครอบกล่องทำความร้อนล่วงหน้า | โดยนำเอาเส้นโค้งและการออกแบบที่มีประสิทธิภาพพร้อมวัสดุขนสัตว์หินความหนาแน่นสูง CSR ที่นำเข้ามาใช้กับด้านในเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของฉนวน ส่วนหน้าจะมีหน้าต่างการตรวจสอบสำหรับตรวจสอบกระบวนการทั้งหมด |
ชิ้นส่วนระบบลำเลียง | |
รางนำทนการสึกหรอสูง | รางนำอลูมิเนียมเคลือบเงา Ketaiel-อลูมิเนียม ออกแบบพิเศษใช้วัสดุทนความร้อนทนต่อการสึกหรอและการออกแบบพิเศษเพื่อชดเชยความร้อนที่ปรับระดับได้เพื่อป้องกันการเสียรูปและการตกหล่น |
ความขนานของรางแนว | ระบบปรับความกว้างรางแนวซิงโครนัสสองจุดประกอบด้วยเฟืองตัวหนอนเวิร์มและก้านสกรูความแม่นยำสูงเพื่อปรับความกว้างความแม่นยำในการปรับจะน้อยกว่า 0.2 มม . และมีจุดรองรับหกจุดรางแนวสามารถขนานได้โดยไม่มีความกว้างไม่เท่ากันสามารถติดตั้งรางตัวนำทั้งหมดโดยไม่ตัดออก ( มีตัวชี้วัด ) |
วิธีการปรับความกว้าง | ปรับแต่งแบบ Manual |
ตะขอเกี่ยวสองชั้นสำหรับการถ่ายโอน | ขายึดแบบหนีบสองชั้น Ketaiele, ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ( ไม่มีการผิดรูป , ไม่มีการติด Tier) สามารถรองรับแผ่นโลหะที่มีความกว้าง 2.5 มม . หรือน้อยกว่า ( การให้แผ่นวัสดุที่ใช้ในการผลิตรางแบบ synchronous การเชื่อมต่อด้วยโซ่ไร้รอยต่อ ) |
หน่วยต่ำสุดสำหรับการตั้งค่าความเร็ว C / V | หน่วยต่ำสุด 1 มม ./ นาที 0 - 1800 มม ./ นาที |
ช่วงความคลาดเคลื่อนของความเร็ว C / V | การควบคุมลูปปิดอิเล็กทรอนิกส์ภายใน 0 มม ./ นาที |
การคิดค้นการปรับความตึงของโซ่ | การปรับความตึงของโซ่ |
มอเตอร์สายพานลำเลียง | มอเตอร์อินเวอร์เตอร์ TCG 90W ของไต้หวันพร้อมตัวจำกัดโหลดเพื่อป้องกัน เนื่องจากมีการใช้งานมากเกินไป |
ชิ้นส่วนของดีบุก | |
ลักษณะของเตาหลอมดีบุก | หัวพ่นเคลือบที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ (200 ถึง 50 มม .) และการออกแบบแบบแบนราบโหมดการป้อนดีบุกขึ้นด้านบนสามารถลดการออกซิเดชันของจุดเชื่อมได้การทำปฏิกิริยากับออกซิเจนจะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายและไม่ทำให้เกิดผงสีดำลอยของดีบุกตกหล่น |
ดีไซน์สำหรับการออกซิเดชันต่ำมาก | หลอมเหล็กดีบุกคุณภาพสูงที่มีความเสถียรต่อความร้อนดีนำการออกแบบที่มีการไหลของตะกั่วบัดกรีไปใช้เพื่อลดผลกระทบต่อการออกซิเดชันของตะกั่วบัดกรี สามารถปรับความสูงของคลื่นได้ตามความกว้างของ PCB ซึ่งจะช่วยลดการออกซิเดชันของตะกั่วบัดกรีได้อย่างมากเมื่อเชื่อม PCB ขนาดเล็ก |
การดำเนินธุรกิจอย่างประหยัด | ใช้ PLC และโฟโตอิเล็กทริคสวิตช์เพื่อควบคุมการพ่นสเปรย์และคลื่น การเริ่มต้นคุณสมบัติต่างๆและลดการสิ้นเปลืองที่ไม่จำเป็น |
การเคลื่อนไหวของเตาหลอมดีบุก | ไฟฟ้า |
ความสูงที่ปรับได้ของคลื่นดีบุก | 0 มม |
มอเตอร์ของคลื่น | มอเตอร์อินเวอร์เตอร์อุณหภูมิสูง TCG ของไต้หวันสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ความสูงของคลื่นดีบุกผ่านทางการควบคุมแบบดิจิตอล |
ชิ้นส่วนทำความร้อน | ท่อทำความร้อนสแตนเลสสตีลแบบเผาไหม้แห้งของไต้หวันมีอายุการใช้งานยาวนานระบบทำความร้อนแบบเมทริกซ์ภายนอกสามารถทำงานได้อย่างแม่นยำโดยการแยกชั้นบนและชั้นล่างของเตาหลอมดีบุกออกจากกันไม่มีเหล็กระเบิดและปีกเสริมความแข็งแกร่งหลายซี่เพื่อป้องกันการเปลี่ยนรูป ประหยัดพลังงานได้ถึง 30% ทำให้ประหยัดพลังงานได้ถึง 40 กิโลอ . ทุกวัน |
ระบบระบายความร้อน | |
วิธีการระบายความร้อน | ใช้พัดลมการไหลแบบแกนสามตัวเป่าขึ้นด้านบนเพื่อระบายความร้อนซึ่งสามารถช่วยลดการเกิดช่องได้อย่างมากในระหว่างการบัดกรีแบบตะกั่วที่ถูกตัดอย่างอาร์กติกและลดการปอกของแผ่นบัดกรี |
อุปกรณ์ล้างกรงเล็บอัตโนมัติ |
เครื่องปั๊มสารเคมีป้องกันการกัดกร่อนแบบไมโครที่นำเข้ามาสามารถล้างเขี้ยวลูกโซ่จากทั้งสองด้านได้โดยอัตโนมัติด้วยการใช้แอลกอฮอล์เจือจางในการทำความสะอาดตามรอบ |
ระบบซอฟต์แวร์ควบคุม |
★ ฟังก์ชันการเตือนความผิดปกติอัตโนมัติ : ฟังก์ชันการเตือนความผิดปกติของเทอร์โมคับเปลอร์ที่อุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปและสามารถหยุดการทำความร้อนเมื่อระบบทำความร้อนล่วงหน้าหรือเตาหลอมล้มเหลว |
★ สามารถควบคุมอุณหภูมิการอุ่นล่วงหน้าอุณหภูมิเตาหลอมดีบุกการทำงานของสเปรย์และการระบายความร้อนแบบอัดแยกกันได้ |
★ การตั้งค่าเวลาหนึ่งสัปดาห์ ( สามารถจัดการการตั้งค่าเวลาเริ่มต้นและปิดเครื่องได้สามครั้งต่อวันเจ็ดวันต่อสัปดาห์ ) |
★ มีปุ่มหยุดฉุกเฉินสองปุ่มที่ด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องจักรโปรดใช้ปุ่มนี้ในกรณีฉุกเฉิน |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ