ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
| ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร | ||||
| รุ่น | UMR-82A | การควบคุม | คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม | |
| จำนวนโซนทำความร้อน | 8 อันดับแรก , 8 อันดับท้าย | จำนวนโซนระบายความร้อน | 3 อันดับแรก , 3 อันดับท้าย | |
| ความยาวโซนร้อน | 3115 มม | คืนความแข็งแรงให้กับแผ่น | แผ่นทองแดงหนา | |
| น้ำหนัก | ประมาณ :27 10 กก | ขนาด | 5525 * 1535 มม . 1433 | |
| ความจุไอเสีย | 11SM/ นาที × 2 | สี | สีเทา | |
| ระบบควบคุม | ||||
| การจ่ายไฟฟ้า | 3P 380V/220V 50 60Hz | ช่วงการควบคุมอุณหภูมิ | อุณหภูมิห้อง ~300 º C | |
| กำลังไฟรวม | 64 กิโลวัตต์ | ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ | ±1 º C ( สถานะคงที่ ) | |
| เริ่มเปิดเครื่อง | 30KW | วิธีการควบคุมอุณหภูมิ | ปิดการวนลูป , PID +SSR | |
| การสิ้นเปลืองพลังงาน | 9 กิโลวัตต์ | ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิ PCB | ±1.5 º C | |
| การควบคุมความเร็ว | 3 อินเวอร์เตอร์ปรับอยู่ | บันทึกข้อมูล | สามารถบันทึกโปรไฟล์ทั้งหมดได้ | |
| เวลาอุ่นเครื่อง | เปิดตัว 30 นาที | สัญญาณเตือนผิดปกติ | สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงและต่ำ | |
| ระบบการลำเลียง | ||||
| โครงสร้างราง | ราง 2 ส่วน | วิธีแบบตายตัวของราง | ยึดด้านหน้า | |
| โครงสร้างแบบโซ่ | สแตนเลสสตีลชนิดไม่ติดขัด | ความสูงของสายพาน | 900±20 มม | |
| ความกว้างสูงสุดของ PCB | 50 มม | วิธีการลำเลียง | รางแบบลูกโซ่ + แบบ bike+ | |
| ความสูงของส่วนประกอบ | 30 มม . บน / ล่าง | ความเร็วสายพาน | 300 มม | |
| ทิศทางการลำเลียง | ซ้ายไปขวา | การหล่อลื่น | อัตโนมัติจาก SW | |
| ปรับความกว้าง | อัตโนมัติตามสูตรทำงาน | มอเตอร์สายพานลำเลียง | Panasonic | |
| อุณหภูมิสูงสุดความแตกต่างระหว่างโซนการอบก่อนและโซนการบัดกรี : 90 º C | ||||
| อุณหภูมิสูงสุดความแตกต่างระหว่างช่วงการอบก่อน : 50 º C | ||||
| อุณหภูมิสูงสุดความแตกต่างระหว่างพื้นที่บัดกรี : 50 º C | ||||
| ระบบระบายความร้อน | ||||
| วิธีการระบายความร้อน | การระบายความร้อนด้วยอากาศอัด | |||
| พื้นที่ทำความเย็น | พื้นที่ระบายความร้อน 3 จุดความยาว 1140 มม . ลดความร้อนของ PCB ได้อย่างรวดเร็วและลดผลกระทบจากความร้อนเมื่อ PCB ออกจากเตาอบ | |||
| การจัดการฟลักซ์การระบายความร้อน | ด้วยการจัดการฟลักซ์ในพื้นที่ระบายความร้อนที่แยกต่างหากทำให้ทำความสะอาดได้ตลอดเวลาและง่ายต่อการบำรุงรักษา | |||
| คุณสมบัติการทำความร้อน | ||||
| โซนร้อน | 8 อันดับสูงสุด , 8 อันดับท้าย (3110 มม .) สามารถตอบสนองความต้องการด้านเทคนิคการปราศจากตะกั่วสูงสุด | |||
| อุณหภูมิขาออก | หลังจากระบายความร้อนด้วยอากาศอัดอุณหภูมิ PCB จะเท่ากับ ≤70 º C ที่ทางออก | |||
| เวลาอุ่นเครื่อง | จากอุณหภูมิปกติในการตั้งค่าอุณหภูมิประมาณ 30 นาที | |||
| ท่าวอร์มอัพตามลำดับ | วอร์มอัพจากสองด้านช่วยประหยัดพลังงานและเวลา | |||
| เวลาถ่ายโอนโปรไฟล์ | <15 นาที | |||
| ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิของโซนทำความร้อน | ±1 º C | |||
| อุณหภูมิ PCB คลาดเคลื่อน | ±1 º C | |||
| ปล่อยให้ว่างเพื่อให้ความร้อนสมดุลเต็มที่ตอบสนองต่อเวลา | ≤20 วินาที | |||
| ฟังก์ชันการปิดโซนทำความร้อนแยกจากกัน | โซนร้อนทุกโซนสามารถปิดแยกกันบนคอมพิวเตอร์ได้ เมื่อโซนทำความร้อนด้านล่างถูกปิดอุณหภูมิ PCB สองด้านจะแตกต่างกันไปถึงสูงสุด (PCB ของวัสดุความหนาขนาดและอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ) | |||
| ชิ้นส่วนทำความร้อน | ||||
| มอเตอร์ลมร้อน | นำเข้ามอเตอร์ป้องกันอุณหภูมิสูง , RPM:3200rpms. อินเวอร์เตอร์ที่จะควบคุมได้สามารถปรับความเร็วของมอเตอร์ได้ตั้งแต่ 0 ถึง 3200 โดยไม่สะดุด การรับประกันมอเตอร์คือ 5 ปี | |||
| เครื่องทำความร้อน | เครื่องทำความร้อนได้รับการผลิตขึ้นเป็นพิเศษด้วยประสิทธิภาพและความไวสูงเวลาการรับประกันคือ 5 ปี | |||
| โครงสร้างช่องทางลม | ช่องเดินอากาศประสิทธิภาพสูงให้อากาศที่หลากหลาย | |||
| ระบบไอเสีย | อุปกรณ์ระบายไอเสียแบบบังคับตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการไหลออกของฟลักซ์ | |||
| ชิ้นส่วนเกียร์ | ||||
| รางป้องกันแรงบิด | ความแข็งแรงสูงและรางที่แข็งมีความทนทานและทนต่อการสึกหรอสูง | |||
| ความขนานของราง | ±0.3 มม | |||
| ความยาวของการยืดโซ่ | มาตรฐาน : 5 มม . โซ่เป็นชนิดป้องกันการติดขัดช่วยแก้ไขปัญหาการบัดกรีของ PCB ขนาดเล็ก | |||
| ตั้งค่าความเร็ว C/V ในช่วงอย่างน้อยยูนิต | 0.01m/ นาที 0 ~ 2 ม ./ นาที | |||
| ช่วงความคลาดเคลื่อนของความเร็ว C/V | การต่อพ่วงคอมพิวเตอร์ภายใน ±2 % | |||
| อุปกรณ์ปรับความตึงโซ่ | ปรับโดยอัตโนมัติด้วยสปริงเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โซ่ติดเนื่องจากความร้อน | |||
| มอเตอร์สายพาน | มอเตอร์ที่ปรับได้ของ Panasonic | |||
| การหล่อลื่นโซ่ | การหล่อลื่นจะควบคุมโดยเครื่องพีซีรอบการหล่อลื่นและเวลาสามารถตั้งค่าได้ ( มีสามโหมดคือละเอียด , มาตรฐาน , ประหยัด และยังมีการหล่อลื่นด้วยตนเองในซอฟต์แวร์ ) | |||
| ความกว้างของราง - การปรับ | การปรับด้วยมอเตอร์แยกอิสระ | |||
| ตาข่าย | ตาข่ายสแตนเลสสตีล 500 มม . ทำงานประสานกันกับโซ่ | |||
| โครงสร้างเครื่องจักร | ||||
| กรอบรูป | เฟรมมีการบัดกรีอย่างดีแข็งแรงและทนทาน | |||
| ฝาปิด | โครงสร้างที่ถอดออกได้ให้พื้นที่กว้างสำหรับการบำรุงรักษา | |||
| วิธีเปิดฝากระโปรง | กระบอกสูบไฟฟ้าคู่เพื่อเปิดฝาครอบพร้อมฟังก์ชันล็อคตัวเองปลอดภัยและเชื่อถือได้ | |||
| วิธีเปิดฝาครอบ | ที่วางทำความสะอาดได้ง่ายและทำความสะอาดได้ด้วยตัวเอง | |||
ชิ้นส่วนไฟฟ้าและประสิทธิภาพการควบคุม |
||||
| ระบบควบคุม | PC อุตสาหกรรม | PLC+ โมดูลาร์ +PID, เสถียรและเชื่อถือได้พร้อมความแม่นยำในการทำซ้ำสูง | ||
| อินเตอร์เฟสการทำงาน | Windows 10 ที่มีการเปลี่ยนแปลงของจีนและอังกฤษได้อย่างง่ายดาย | |||
| ความปลอดภัยของเครื่องจักรและผู้ปฏิบัติงาน | มีตัวป้องกันหน้าหนังสือ | |||
| ชิ้นส่วนไฟฟ้า | ชิ้นส่วนไฟฟ้าทั้งหมดถูกนำเข้าทนทานมากตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทำงานได้อย่างเสถียร | |||
| โหมดการทำงาน | โหมดการทำงานสามโหมด : การทำงานการแก้ไขและการนำเสนอพร้อมฟังก์ชันการแก้ไขออนไลน์ | |||
| การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ | สร้างบันทึกการทำงานทุกวันหากเกิดปัญหาขึ้นผู้ควบคุมที่รับผิดชอบจะพบได้ง่าย | |||
| โปรไฟล์อุณหภูมิ | สร้างโปรไฟล์สำหรับแต่ละโซนทุกวันผู้ใช้สามารถตรวจสอบและวิเคราะห์ได้ ฟังก์ชันนี้ไม่ได้มีไว้สำหรับการทดสอบโปรไฟล์ PCB แต่มีไว้สำหรับการตรวจสอบเมื่อมีปัญหาเกิดขึ้นในบางโซนเท่านั้น | |||
| ฐานข้อมูลการผลิต | สร้างรายงานการผลิตสำหรับ PCB และสถิติทุกชนิดที่สามารถพิมพ์ได้ | |||
| รายการการเตือนภัย | ระบบจะบันทึกข้อมูลการเตือนภัยทั้งหมดเพื่อให้ผู้ใช้ตรวจสอบรายการและเวลาการเตือนภัย | |||
| ระบบเตือนภัย | ระบบจะเข้าสู่โหมดลดความร้อนเมื่อมีสัญญาณเตือนดังมาก | |||
| ทดสอบส่วนกำหนดค่า | ด้วยฟังก์ชันทดสอบโปรไฟล์ชั่วคราวสามารถวิเคราะห์ตามโปรไฟล์ได้ | |||
| สัญญาณเตือนผิดปกติ | 1 PCB ทำงานผิดปกติ 2 การทำงานผิดปกติ 3 อุณหภูมิผิดปกติ 4 ความเร็วของสายพานผิดปกติ 5 อุปกรณ์ทำความร้อนผิดปกติ | |||
| อุปกรณ์รีไซเคิลฟลักซ์ | กำหนดค่ามาตรฐาน เมื่อใช้ไนโตรเจนเนื่องจากการเกิดการไหลเวียนปิดหากฟลักซ์ไม่สามารถกระจายออกได้จะทำให้ PCB เป็นพิษ | |||
| บริการหลังการขาย | ||||
| การรับประกัน | 2 ปีสำหรับเครื่องจักรทั้งหมด 5 ปีสำหรับมอเตอร์เครื่องทำความร้อน | |||
| นอกการรับประกัน | เรียกเก็บเงินเฉพาะราคาซื้อชิ้นส่วน | |||
| เวลาการตอบสนองของบริการ | 2 ชั่วโมง | |||
| อุปกรณ์รีไซเคิลฟลักซ์ | ระบบจัดการฟลักซ์เป็นคุณสมบัติมาตรฐาน | |||
| คุณสมบัติอื่นๆ | ||||
| บริหาร | มีให้เลือกทั้งแบบต้นทางและปลายทาง | |||
| UPS | พร้อมใช้งาน เพื่อป้องกันส่วนควบคุมและสำหรับระบบลำเลียงในกรณีที่ไฟฟ้าอินพุตหลักขัดข้อง | |||
| ตัวตั้งเวลา | สามารถตั้งเวลาเปิด / ปิดเครื่องเพื่อเริ่มการทำงานของเครื่องคอมพิวเตอร์ซอฟต์แวร์และโหลดสูตรทำงานเพื่อประหยัดเวลา | |||
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
