ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
| ขนาด | L3200 x W1700 x H2000 มม . ( ขนาดสำหรับใช้อ้างอิงเท่านั้นโดยอยู่ภายใต้การออกแบบเฉพาะ ) |
|
| น้ำหนัก / โหลด | ประมาณ 4000 ก .; > 500 กก ./ M2 |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
แรงดันไฟฟ้า : AC380V±10%; สามเฟส ; พลังงาน : 26KVVV; ความถี่ : 10 Hz |
|
| อากาศอัด | แรงดัน : 0.5 ~ 0.7MPa (5kgf~7 kgf/cm 2); การใช้ : 2 ลิตร / นาที ; อากาศแห้ง |
|
| อุณหภูมิ / ความชื้น | 5 ~ 5 º C; 55 ~ 20% | |
| อากาศ / ฝุ่นผง | ปราศจากเกลือก๊าซพิษและก๊าซกัดกร่อนและฝุ่นนำไฟฟ้า |
|
สุญญากาศ |
-85 ถึง -90KPa ความจุ 5 ลิตร / วินาที |
|
| สนามแม่เหล็กและการสั่นสะเทือน | ไม่ควรมีผลกระทบต่อสนามแม่เหล็กของอุปกรณ์ไม่ควรมีการกระแทกหรือการสั่นสะเทือนที่สังเกตเห็นได้ |
|
แผนภาพอ้างอิง : |
|
|
| หมายเลขประจำเครื่อง # | ชื่อชิ้นส่วน |
/ ปริมาณ / ชุด | ทิศทาง |
| 1 | กล่องชิ้นเสา |
6 | กล่องวัสดุพิเศษสำหรับเสียบ ; ขั้วบวกและขั้วลบสองชุด ( จัดเตรียม 2 ชุด ), ปรับได้ภายในช่วง ; |
| 2 | กลไกการป้อนอาหารที่ส่วนปลาย | 4 | , , อุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตด้วยลมไอออน , เครื่องดักฝุ่น , อุปกรณ์ป้องกันเศษวัสดุหลายชั้น ; |
| 3 | กลไกในการขึ้นแม่แรงป้อนชิ้นส่วนที่ปลายเสา | 4 | , ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวควบคุมสามารถดูดซับชิ้นส่วนขั้วได้อย่างน่าเชื่อถือและหยุดและเตือนอัตโนมัติเมื่อไม่มีวัสดุ |
| 4 | กลไกความตึงของไดอะแฟรม | 2 | , ไดอะแฟรมจะคลายลมโดยอัตโนมัติด้วยความตึงคงที่ |
| 5 | ระบบแก้ไขไดอะแฟรม | 2 | , การแก้ไขความหลังและตำแหน่งการวางให้ถูกต้องเพื่อความถูกต้องของการลามิเนต |
| 6 | โมดูลกำหนดตำแหน่งล่วงหน้า | 4 | CCD,/, NG,; CCD จะแก้ไขตำแหน่งของชิ้นเสาได้อย่างแม่นยำตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นของมุมที่หายไป / พับจากมุมทั้งสี่ของชิ้นเสาและส่วนที่ยื่นออกมาของเสารองรับการระบุและการวิเคราะห์และการเตือนชิ้นส่วน NG และมีเครื่องดักฝุ่นติดตั้งอยู่ |
| 7 | การตรวจสอบเศษส่วนเกิน | 4 | /; การตรวจสอบอัลตราโซนิคเพื่อป้องกันการซ้อนเซลล์เกิน / น้อยลง |
| 8 | เครื่องจัดเรียงใบไลมินิห์ | 4 | , เซอร์โวมอเตอร์ขับด้วยโมดูลเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจับยึดด้วยความเร็วสูงและมั่นคงและปล่อยชิ้นเสาด้วยเครื่องดัด |
| 9 | กลไกการป้อนชิ้นงาน | 8 | + ชนิดของหัวดูดสุญญากาศ 2 ชุด + ชนิดแผ่นดูด |
| 10 | การแก้ไขไดอะแฟรมของโต๊ะเคลือบ | 2 | + การตรวจจับไฟเบอร์ + สเต็ปเปอร์มอเตอร์จะขับตารางการแก้ไขความเบี่ยงเบน เมื่อต้องการกลับค่าไปยังตำแหน่งการตรวจจับ |
| 11 | ตารางการเคลือบ |
2 | , เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนแพลตฟอร์มเคลือบเพื่อเคลื่อนที่และยกและกลไกการเชื่อมต่อเซอร์โวและแคมทำงานร่วมกันเพื่อดันขากรรไกรเพื่อให้เกิดการเคลือบความเร็วสูง |
| 12 | หุ่นยนต์โมดูลการยกน้ำหนัก | 1 | หุ่นยนต์จะถ่ายโอนเซลล์โดยอัตโนมัติ |
| 13 | กลไกการตัดไดอะแฟรม | 2 | 2 กลไกใบมีดตัดร้อน x 2 ชุด |
| 14 | กลไกการติดเทปด้านข้าง |
1 | , สามารถตั้งค่ากาวได้ทุกด้านตำแหน่งการติดกาวและปริมาณ |
| 15 | การยกเลิกการโหลดอัตโนมัติ |
1 | ,180 มม โดยจะนำเซลล์ดังกล่าวออกจากเครื่องเวิร์คสเตชันรับและเรียงซ้อนโดยอัตโนมัติและมีความสูงในการเรียงซ้อนประมาณ 180 มม |
| 16 | ระบบการทำงานทางไฟฟ้า | 1 | , การใช้งานหน้าจอสัมผัสพร้อมการหยุดฉุกเฉินรีเซ็ตสวิตช์เปิดปิดและปุ่มอื่นๆ |
| 17 | ระบบควบคุม |
1 | , มีการติดตั้งเครื่องใช้ไฟฟ้าวงจรก๊าซฯลฯภายในอุปกรณ์ช่วยประหยัดพื้นที่และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา |
| 18 | กรอบรูป |
2 | ,:300C ขาตั้งสี่เหลี่ยม , สี : นกยูงฟ้า 300C |
| 19 | ฝาครอบกันฝุ่น |
2 | 1 ฝาปิดอะลูมิเนียมอัลลอยและ Plixiglass x 1 พร้อมสวิตช์อินเตอร์ล็อคและสวิตช์ฉุกเฉิน |
| 20 | กลไกการดูดฝุ่น |
1 | , พัดลมสำหรับทำความสะอาดฝุ่น , การกำหนดตำแหน่งล่วงหน้า , กล่องป้อนอาหารที่ทำจากวัสดุที่มีระบบการดูดฝุ่น |
| 21 | ระบบสุญญากาศ |
1 | () ติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสุญญากาศ ( ลูกค้าจัดหาแหล่งอากาศอัด ) |
| 22 | อุปกรณ์ติดตั้งเซลล์ |
1 | 1 1 ชุดอุปกรณ์ติดตั้งที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า |
| 23 | การป้องกันไฟฟ้าสถิตของไดอะแฟรม | 2 | กำจัดไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของไดอะแฟรม |
| ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ |
สายเรียกเข้า |
ความยาว |
ความกว้าง | ความหนา | เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด |
ขั้วไฟฟ้าบวก |
แผ่นวัสดุ |
150 ( ไม่รวมหู / แถบ ) 290 | 80-180 | 70-300 | -- | -- |
ขั้วไฟฟ้าลบ |
แผ่นวัสดุ |
150 290 ( ไม่รวมหู / แท็บ ) | 80-180 | 70-300 | -- | -- |
หู / แถบขั้วบวก |
-- | 10-20 | 10-40 | 12-30 | -- | -- |
หู / แถบขั้วลบ |
-- | 10-20 | 10-40 | 8-20 | -- | -- |
ไดอะแฟรม |
สต็อกหมุน | -- | 100-250 | 16-45 | φ76.2 | Φ280 |
เทปกาว |
30-50 | 10-20 | 10-80 | φ76.2 | φ150 |
รายการ |
ข้อมูลจำเพาะ | แผนภาพวงจรของเซลล์แบตเตอรี่ |
| L ความยาวเซลล์ |
150-290 | |
| W ความกว้างของเซลล์ |
80-180 | |
| T ความหนาของเซลล์ |
4-20 | |
| L1 แท็บที่ถูกเปิดเผย L1 |
10-20 | |
ทิศทางของแท็บ |
ด้านเดียวกัน |
|
| W1/W2 ความกว้างแท็บ W1/W2 |
10-30 |
| ข้อมูลจำเพาะ วัสดุ |
ความยาว |
ความกว้าง |
เอ่อ ความหนา |
ความยาวแท็บ | ความกว้างแท็บ |
เลเยอร์ |
ขั้วไฟฟ้าบวก |
||||||
ขั้วไฟฟ้าลบ |
||||||
ไดอะแฟรม |
-- | -- | -- | -- | ||
แบตเตอรี่เซลล์ |
-- | -- | -- | -- |
ไดอะแกรมแผนผังของการเรียงซ้อนเซลล์ |
แผนภาพวงจรของการติด |
| |
|
รายการ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของกระบวนการยอมรับ |
เวลาลามิเนตต่อยูนิต |
0.5 S/(/) 0.5 S/ ชิ้น ( สำหรับเวิร์คสเตชั่นแบบคู่ที่เกี่ยวข้องกับขนาดของชิ้นเสา ) |
เวลาเสริมของเซลล์เดียว |
≤13S |
ความแม่นยำในการตรวจจับชิ้นงานที่เสาและไดอะแฟรม |
±0.2 มม . ค่าเบี่ยงเบนจากศูนย์กลาง ±0.2 มม . |
ความแม่นยำของตำแหน่งปลายไดอะแฟรม |
±0.3m(±0.5 มม .); ±0.3 มม . ( การจัดแนวระหว่างหัวและหาง ±0.5 มม .) |
ความแม่นยำในการจัดแนวชิ้นส่วนเสาที่อยู่ติดกัน |
±0.2 มม |
ความแม่นยำในการจัดแนวโดยรวมของเสา |
±0.3 มม |
ความตึงของไดอะแฟรม |
0 ~ 0.5kgf |
การวางตำแหน่งแบบบวกและลบ |
,,20 มม .,±0 มม สามารถปรับค่าตัวเลขได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอนช่วงการปรับค่าคือ 0 มม . และความแม่นยำอยู่ที่ ±0.05 มม |
การตรวจจับตารางตำแหน่ง |
,,,,CCD,NG อัลตราโซนิคเซนเซอร์จะตรวจจับชิ้นเสาเพื่อป้องกันชิ้นที่เกินหรือน้อยกว่าการเตือนภัยและการหยุดโดยอัตโนมัติ |
ชั้นเคลือบ # |
,<=11() 41 สามารถตั้งค่าภายในช่วงการปรับความหนาได้ จำนวนรวมของแผ่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 41 แผ่นซึ่งส่งผลต่อกำลังการผลิตของอุปกรณ์ ( กระบวนการติดกาวไม่สามารถดำเนินไปตามกระบวนการเคลือบด้วยความเร็ว ) |
ป้อนอาหาร |
(≥9 ), ด้านข้างติดกัน ( 9 กาว≥ชั้นจะส่งผลต่อความสามารถของอุปกรณ์ ) การเรียงซ้อนเซลล์ |
อัตราการใช้งาน |
242 %) อัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ 24 ชั่วโมงน้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ ( ความล้มเหลวที่เกิดจากอุปกรณ์เท่านั้น ) |
อัตราที่ผ่านเกณฑ์ ( ยกเว้นวัสดุขาเข้าที่ไม่ดี ) |
99.2 % มากกว่า 99.2 % ( ยกเว้นวัสดุขาเข้าที่ไม่ดี ) |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
