ชุดอุปกรณ์ทดสอบแบบรวดเร็ว Antibergen-Test Machine และแบกกิ้งเครื่องจักร พร้อมสำหรับการจัดส่ง

• คะแนนการผลิต: หลายสายพันธุ์
• Production Continuity: ต่อเนื่อง
• เงื่อนไข: ใหม่
• อัตโนมัติ: การทำงานอัตโนมัติ
• บริการหลังการขาย: บริการสนับสนุนด้านเทคนิคออนไลน์ตลอดอายุการใช้งานฟรี
• ความจุ: 1800 ชิ้น / ชั่วโมง
• ไม่ใช่ ของรุ่น: JS-TKM
• เวลาส่งมอบ: 15 วัน
• การรับประกัน: 1 ปี
• ประเภทเกียร์: ยืดหยุ่น
• สายการผลิตอัตโนมัติ: ครอบคลุม
• การรับรอง: CE, SGS
• การผลิตที่ยืดหยุ่น: การผลิตที่ชาญฉลาด
• จังหวะ: สายการผลิตการไหล
• ขอบเขตการผลิต: สายผลิตภัณฑ์
• แพคเพจการขนส่ง: Wood Case Packing
• ข้อมูลจำเพาะ: 22CBM
• เครื่องหมายการค้า: CHIPBEST
• ที่มา: Dongguan, China
• กำลังการผลิต: 200 Sets Per Month

คำอธิบายสินค้า

ชุดทดสอบเทคโนโลยีชิปเซ็ตระบบอัตโนมัติ เครื่องประกอบชิ้นส่วนและแบกกิ้งเครื่องจักร  

ชุดทดสอบและเครื่องบรรจุหีบห่อ

ขั้นตอนแรก : แพนแบบสั่นจะเริ่มโหลดและผลิตภัณฑ์จะถูกใส่ในห่วงยึด

• แพนแบบสั่นพร้อมที่บังแดดแบบป้องกันเสียงจะเริ่มโหลดฝาปิดด้านล่างที่อัตรา 70-90 ต่อนาที สินค้าจะมีให้วางในห่วงยึดเสมอ

 ขั้นตอนที่สอง : การตรวจจับการตัดการทดสอบการประกอบครั้งแรก

• ฝาด้านล่างจะถูกใส่ลงในอุปกรณ์ติดตั้งแบบลูปและย้ายไปยังตำแหน่งของแถบน้ำยาตัวแรก
• เครื่องตัดจะตัดแผงน้ำยาแถบยาวลงในแถบน้ำยาที่เหมาะสม จากนั้นแถบน้ำยาจะได้รับการทดสอบขนาดและความสะอาดผ่านกล้อง CCD
• หลังจากการทดสอบโมดูลสกรูกลไกจะใส่แถบน้ำยาที่ผ่านการรับรองลงในฝาด้านล่าง

ขั้นตอนที่สาม : การตรวจจับครั้งที่สอง , การตัด , การทดสอบ , การประกอบ

• ฝาปิดด้านล่างที่มีแถบน้ำยาตัวแรกจะเลื่อนไปที่ตำแหน่งของแถบน้ำยาตัวที่สอง
• แถบน้ำยาค้าง และเซอร์โวมอเตอร์โหลดแผงน้ำยาแถบยาว
• เครื่องตัดจะตัดแผงน้ำยาแถบยาวลงในแถบน้ำยาที่เหมาะสม จากนั้นแถบน้ำยาจะได้รับการทดสอบขนาดและความสะอาดผ่านกล้อง CCD
• หลังจากการทดสอบโมดูลสกรูกลไกจะค่อยๆใส่แถบน้ำยาที่ผ่านการรับรองลงในฝาปิดด้านล่าง
• 

ขั้นตอนที่สี่ : การซ้อนเสียงให้กดปุ่ม
•  จากนั้นจึงทำการทดสอบฝาด้านล่าง ว่ามีขนาดและความสะอาดผ่าน กล้อง CCD Cobex ex
•  ถ้าฝาครอบด้านล่างไม่ผ่านการรับรองจะไม่ถูกปิดฝาและข้ามขั้นตอนถัดไปโดยอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติ
•  หากได้รับการรับรองฝาด้านล่างจะเลื่อนไปยังตำแหน่งการทำงานถัดไป โดยจะถูกปิดด้วยแขนหุ่นยนต์แบบง่ายที่กดโดยกระบอกสูบจากนั้นทดสอบความสูงในการกด

ขั้นตอนที่ห้า : ชุดน้ำยาที่ผ่านการรับรองจะถูกย้ายไปยังเครื่องบรรจุหีบห่อชุดที่ไม่ผ่านการรับรองจะถูกปฏิเสธ
 

• ชุดน้ำยาที่ผ่านการรับรองจะถูกย้ายไปยังสายลำเลียงของเครื่องบรรจุ

• ชุดน้ำยาที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะถูกใส่ในคลังสินค้าที่ชำรุด

ขั้นตอนที่หก : การโหลดของเครื่องบรรจุหีบห่อ
หากปริมาณผลิตภัณฑ์บนสะพานและสายสายพานอยู่ภายในช่วง 10 - 20 เครื่องบรรจุหีบห่อ
เริ่มปิดผนึกโดยอัตโนมัติ สามารถรีเซ็ตช่วงได้ บัตรทดสอบจะถูกใส่ลงในชั้นวางสินค้าแบบบรรจุถุงก่อนการทดลอง

ขั้นตอนที่เจ็ด : การโหลดแพนแบบดูดความชื้นและแบบสั่น

• โหลดของแพนชนิดดูดความชื้นและแบบสั่นพร้อมด้วยที่บังแดดกันเสียง สินค้าจะผ่านสายสายพานและเข้าไปในอุปกรณ์ติดตั้งก่อนการบรรจุถุงตามลำดับ
• จากนั้นจึงเตรียมส่วนของกระบวนการบรรจุถุงให้พร้อม   

ขั้นตอนที่แปด : เครื่องบรรจุถุงอะลูมิเนียมฟอยล์

• เครื่องบรรจุถุงบรรจุแผ่นฟอยล์บรรจุถุงใส่ถุงอะลูมิเนียมใต้วงถุงและเปิดถุง ซึ่งสะดวกต่อการทดสอบการ์ดและสารดูดความชื้นเข้าไป

ขั้นตอนที่เก้า : เครื่องบรรจุหีบห่อ

• เครื่องบรรจุ : เครื่องเหนี่ยวนำการตรวจจับ
• ตัวเหนี่ยวนำในเครื่องบรรจุภัณฑ์จะตรวจจับถุง
• ถ้าถุงมีทั้งแผ่นทดสอบและสารดูดความชื้นบรรจุในถุงจะถูกบรรจุแบบดันเข้าไป
• หากไม่เป็นเช่นนั้นจะถูกปฏิเสธ

ขั้นตอนที่สิบ : เครื่องซีลแบบผนึกด้วยความร้อน

 •   ผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนที่ผ่านสายคล้องถุงอะลูมิเนียมฟอยล์แล้วเคลื่อนไปที่ตำแหน่งการซีล ผลิตภัณฑ์ถูกกดในเครื่องซีลแบบผนึกด้วยความร้อน

•  คุณสามารถควบคุมอุณหภูมิได้โดยขึ้นอยู่กับความหนาของถุงอะลูมิเนียมฟอยล์
ขั้นตอนที่ 11 : ผลิตภัณฑ์สุดท้ายให้ปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
•  กระบวนการทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องจะถูกปฏิเสธ
•  คุณสามารถทำให้สายสายพานอยู่ที่ตำแหน่งสุดท้าย
                โซนการเรียกคืนผลิตภัณฑ์บกพร่อง                                          มีสายเข็มขัดในตำแหน่งสุดท้ายตามข้อกำหนดและเครื่องพิมพ์ Ink-jet เครื่องพิมพ์สามารถพิมพ์วันที่ผลิตและหมายเลขชุดได้