การทดสอบอัคคีภัยด้วยรายการการเผาไหม้เดี่ยว SBI ของวัสดุก่อสร้าง
บทนำ :
หลักการ |
ใช้หลักการเดียวกันกับการทดสอบไฟที่มุมและ เครื่องวัดสีกรวย |
ดัชนี |
วัดการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้นของออกซิเจนในระหว่างการทดสอบรวมทั้งสัญญาณต่างๆเช่นการไหลของก๊าซฟลูออและความเข้มข้นของ CO2 ในท่อ |
คำนวณ |
โดยการคำนวณอัตราการปล่อยความร้อนณช่วงเวลาหนึ่งแล้ววัดค่าสูงสุดของอัตราการปล่อยความร้อนและเวลาไม่ตรงกันระหว่างการทดสอบนั่นคือดัชนี FIGRA ของอัตราการปล่อยความร้อน |
จุดประสงค์ |
ดัชนีนี้ใช้เพื่อจำแนกคุณสมบัติของสารหน่วงไฟ วัสดุก่อสร้าง |
อุปกรณ์ |
อุปกรณ์ทดสอบทั้งหมดประกอบด้วยห้องทดสอบการเผาไหม้ห้องควบคุมรถเข็นท่อไอเสียควันอุปกรณ์เก็บข้อมูลและวิเคราะห์อุปกรณ์ควบคุมการจ่ายก๊าซ |
ข้อดี :
โครงสร้าง :
- อุปกรณ์ทดสอบการเผาไหม้ของหน่วยประกอบด้วยรถเข็นเฟรมคงที่ฝาครอบเก็บก๊าซคอลเลคชั่นคอดักเตอร์ท่อไอเสียรูปตัว J, พัดลมแบบแรงเหวี่ยง , อุปกรณ์ควบคุมความเร็วลม , ส่วนการวัดที่ครอบคลุม , ตู้เก็บวิเคราะห์ก๊าซ , ระบบเก็บข้อมูลฯลฯ ;
- ติดตั้งเฟรมโดยรถเข็นจะถูกดันเข้าไปเพื่อทำการทดสอบและสนับสนุนฝาครอบสำหรับเก็บรวบรวมก๊าซเบิร์นเนอร์เสริมจะอยู่บนเฟรมและติดตั้งระบบตรวจจับเปลวไฟเป็นอุปกรณ์ป้องกันไฟติด
- พัดลมแบบหมุนเหวี่ยงสแตนเลสสตีลสามารถทนต่ออุณหภูมิได้ 300 องศาซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดอุณหภูมิสูงของการปรับเทียบมาตรฐานแบบขั้นบันได
- หัวกรองของแผ่นกรองควันประกอบด้วย PTFE แบบแข็งและด้านในเป็นแผ่นกรอง 0.5 มม .;
- คอนเดนเซอร์ประเภทคอมเพรสเซอร์ , ความจุระบายความร้อน 320KJ และ h, ความเสถียรของจุดน้ำค้าง 0.1 องศา , การเปลี่ยนแปลงของจุดน้ำค้างคงที่ 0.1K, ระดับการป้องกัน IP20;
- โรตามิเตอร์ที่อิมพอร์ตมีช่วงระหว่าง 0 ลิตร / นาทีเพื่อปรับการไหลเข้าของเครื่องวิเคราะห์
- ท่อที่มีความยาว 2155 มม . ในพื้นที่การวัดที่ครอบคลุมจะติดตั้งโพรบแรงดันเทอร์โมคัปเปิลสามตัวโพรบเก็บตัวอย่างก๊าซและระบบแสงสีขาว
- ระบบการลดทอนของแสงเป็นชนิดหลอดไส้และติดตั้งที่ท่อด้านข้างของท่อไอเสียแบบควันที่มีข้อต่อแบบยืดหยุ่นเวลาตอบสนองที่ร้อยละ 90 ของระบบการลดทอนของแสงไม่ควรเกิน 3 วินาที
- หลอดไฟเป็นหลอดไส้และใช้ที่อุณหภูมิสีเท่ากับ 2900±100 แหล่งจ่ายไฟเป็นกระแสตรงที่มีเสถียรภาพและช่วงความผันแปรของกระแสอยู่ภายใน ±0.5 % ( รวมอุณหภูมิ , ระยะสั้นและระยะยาว );
- ระบบเลนส์สำหรับการรวมแสงให้เป็นลำแสงขนานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 20 มม . รูยิงแสงของโฟโตเซลล์ควรอยู่ที่จุดโฟกัสของเลนส์ด้านหน้าและควรกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลาง (d) ตามความยาวโฟกัส (f) ของเลนส์เพื่อให้ค่า d/f น้อยกว่า 0.04
- มีการนำอากาศเข้าสู่ท่อด้านข้างเพื่อรักษาความสะอาดของส่วนประกอบออปติคอลให้เพียงพอตามข้อกำหนดของการลดทอนของแสงซึ่งสามารถทำได้โดยใช้อากาศอัด
ระบบการจดจำ :
- รถเข็นขนาดเล็กสามารถติดตั้งตัวอย่างสองชิ้นแบบตั้งฉากกัน มีเบิร์นเนอร์กล่องทรายที่ด้านล่างของมุมแนวตั้งซึ่งนำวิธีการจุดติดไฟบนพื้นผิวมาใช้และมีระบบตรวจจับเปลวไฟเป็นอุปกรณ์ป้องกันไฟติด
- ตัวควบคุมการไหลเชิงมวล , ช่วงคือ 1.5 กรัม / วินาที -2.5 กรัม / วินาทีและความแม่นยำในการอ่านไม่น้อยกว่า 20%
ระบบไอเสีย :
- ท่อไอเสียรูปทรงตัว J สแตนเลสสตีลท่อกลมหุ้มด้วยฉนวนความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเท่ากับ (25±5 มม .) และน้ำแร่ทนอุณหภูมิสูงหนา 315 มม . เพื่อการเก็บรักษาความร้อน
- ระบบไอเสียของควันควรจะสามารถปล่อยควันไอเสียอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็ว 0.65 m3/S-60 m3/s และสามารถปรับได้ด้วยการแปลงความถี่
- 3 โพรบเก็บตัวอย่างก๊าซเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ควบคุมก๊าซและ O2, เครื่องวิเคราะห์ก๊าซขาเข้า CO2
ระบบการเก็บตัวอย่างก๊าซ :
- ฝาครอบเก็บรวบรวมก๊าซสแตนเลสสตีลอยู่ที่ด้านบนของเฟรมที่กำหนดเพื่อเก็บก๊าซที่เกิดจากการเผาไหม้
- ระบบการเก็บตัวอย่างก๊าซเชื้อเพลิงประกอบด้วยกรองเขม่าคอนเดนเซอร์ของคอมเพรสเซอร์หัวจ่ายน้ำมันปั๊มเก็บตัวอย่างและปั๊มถาวรเพื่อให้มั่นใจว่าจะเก็บตัวอย่างก๊าซไอเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพและสะอาดและแห้ง
- ปั๊มไดอะแฟรม , อัตราการไหล : 400l/h, ความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนใช้สำหรับก๊าซเก็บตัวอย่าง
ระบบการวัด :
- อุปกรณ์วิเคราะห์ออกซิเจนแบบ ParaMagnetic ที่มีช่วงการวัด 25 ถึง 0 เปอร์เซ็นต์การวัดความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซช่วงความเข้มข้นจะอยู่ที่ 0 ถึงร้อยละ 25 T90, 12 วินาที ;
- เครื่องวิเคราะห์ CO2 อินฟราเรดแบบไม่กระจาย : co2: 0 % 10
- โพรบตรวจจับและโฟโตไดโอดซิลิคอนห้องตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกมีความเสถียรเชิงเส้นอยู่ที่ 0.1 % และช่วงการวัด 10 บิต ความรับผิดชอบในการกระจายสเปกตรัมของโฟโตไดโอดจะสอดคล้องกับ CIE ( เส้นโค้งการส่องสว่าง ) และฟังก์ชันมาตรฐาน V( μ γ สามารถทำงานได้อย่างแม่นยำอย่างน้อย ±5 %;
- โพรบ 0 ทิศทางเชื่อมต่อกับเซนเซอร์แรงดันทางเข้าที่มีช่วงอย่างน้อย (1 ถึง 2) Pa และความแม่นยำ ±100 Pa เวลาตอบสนองสำหรับ 1% ของเอาต์พุตของเซ็นเซอร์แรงดันนั้นมากที่สุด 90 วินาที
ระบบควบคุม :
การปรับการไหลของโพรเพนผ่านตัวควบคุมอัตราการไหลของมวลควรจะสามารถควบคุมการจ่ายก๊าซของเบิร์นเนอร์ได้โดยอัตโนมัติ อัตราการไหลของมวลก๊าซคือ 647 มก ./ วินาทีและ 2000 มก ./ วินาที ระบบควบคุมแก๊สสามารถตรวจสอบได้ว่าการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการจ่ายก๊าซระหว่างการทดสอบไม่ควรเกิน 5 มก ./ วินาที รับประกันความร้อนเอาต์พุต 30.7±2kW
มาตรฐาน :
สถาบันมาตรฐานอังกฤษ BS |
BS EN 13823 2010 |
มาตรฐาน EN European |
CSN EN 13501 1 + A1:2009 CSN EN 13823 + A1:2014 |
GB มาตรฐานจีน |
T/T 20284 2006 |
ข้อมูลจำเพาะ :
ขนาดรถเข็น : 1500 มม . (W) X 1620 มม . (D) X 2200 มม . (H)
ขนาดเฟรม : 1700 มม . (W) X 2500 มม . (D) X 2200 มม . (H)
น้ำหนัก : 350 กก
คำถามที่พบบ่อย :
ถาม : จะใช้ SBI อย่างไร
คำตอบ : ทำการทดสอบในห้องเผาไหม้ที่มีความสูง 2.4 ม . และพื้นที่ 3 ม . X 3 ม . มีฝาครอบสำหรับเก็บรวบรวมก๊าซและท่อไอเสียแบบควันที่เชื่อมต่อกับท่อเก็บตัวอย่างที่ด้านบนของห้องและมีพื้นที่สำหรับให้อากาศไหลเข้าและออกได้อย่างเป็นธรรมชาติใต้รถเข็น
ในระหว่างการทดสอบความร้อนที่เกิดจากการเผาไหม้ของตัวอย่างและสารเผาไหม้ต้องปล่อยออกจากท่อไอเสีย บริเวณเก็บตัวอย่างที่ครอบคลุมจะอยู่ในท่อระบายควันของควันสำหรับวางเซนเซอร์และท่อเก็บตัวอย่าง วัดอุณหภูมิแก๊สความเข้มข้นของสารที่ปล่อยออกจากการเผาไหม้ความเข้มข้นของออกซิเจนการลดทอนของก๊าซที่ปล่องไฟการไหลของอากาศและสารเผาไหม้ทั้งหมดในท่อเก็บตัวอย่าง
ถาม : ข้อกำหนดมีอะไรบ้าง
A: การติดตั้งต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้ :
- ความสูงในการติดตั้ง : ไม่น้อยกว่า 5 เมตร
- พื้นที่พื้น : ไม่น้อยกว่า 3 ม . X 3 ม
- ข้อกำหนดด้านพลังงาน : 220V, 10A, 380V, 5KW
- อุณหภูมิแวดล้อม : 10 ° C ถึง z 35 ° C
- ข้อกำหนดด้านก๊าซ : ก๊าซโพรเพน
- ก๊าซการปรับเทียบ : N2, ก๊าซมาตรฐาน CO2
- มาตรฐานการปรับเทียบ : เฮปเทน
Q: ควรให้ความสนใจในผลการปรับเทียบอย่างไร
A: 1 การคำนวณข้อมูลซอฟต์แวร์ถูกต้องผลลัพธ์ถูกต้องและสามารถมีอินเตอร์เฟซการปรับเทียบและการทำงานดังนี้ :
- การปรับเทียบเครื่องวิเคราะห์ O2/CO2: การปรับเทียบเสียงและความเบี่ยงเบนของเอาต์พุต O2/CO2 และรูปแบบเอาต์พุตผลลัพธ์
- การปรับแต่งระบบลำแสง : การปรับเทียบสัญญาณรบกวนและความเบี่ยงเบนของระบบการวัดก๊าซฟลูออมีและรูปแบบเอาต์พุตผลลัพธ์
- การปรับแต่งระบบลำแสง : การปรับเทียบฟิลเตอร์และฟอร์มเอาต์พุตผลลัพธ์
- การปรับเทียบความแรงลม : การปรับเทียบช่วงการควบคุมความแรงลมและรูปแบบเอาต์พุตผลลัพธ์
- การปรับแต่งแลดเดอร์และฟอร์มเอาต์พุตผลลัพธ์
- การปรับเทียบเฮปเทนและฟอร์มผลลัพธ์
- โปรแกรมทดสอบและฟอร์มเอาต์พุตผลลัพธ์
2 ผลการปรับเทียบมาตรฐานบันไดเอาต์พุตความร้อนของเบิร์นเนอร์มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดต่อไปนี้ :
- เวลาที่ล่าช้าของเครื่องวิเคราะห์ O2/CO2 ไม่เกิน 30 วินาที ;
- เวลาตอบสนองของตัววิเคราะห์ O2/CO2 ไม่เกิน 12 วินาที ;
- เวลาตอบสนองของการสลับเครื่องเบิร์นต้องไม่เกิน 12 วินาที
- เวลาตอบสนองอุณหภูมิไม่เกิน 6 วินาที
- อัตราส่วน Q ก๊าซ 100 (t)/HRR30 (t), (t) ควรอยู่ภายในอย่างต่อเนื่องภายในระยะเวลา±5 3)%;
- ผลต่างระหว่างค่าเฉลี่ยของ HRR ขั้นที่ 2 และค่าเฉลี่ยของ HRR ขั้นที่ 3 ไม่เกิน 0.5kW
3 ผลลัพธ์การปรับเทียบเฮปเทน :
- ค่า calorSpecific hrm/m ของเฮปเทนต่อหน่วยมวลควรเป็น 4456 (1±222.8 ) MJ-kg
- การผลิตควันรวม TSP ต่อหน่วยของเฮปเทน ควรจะเป็น (30 125±25 ม .2) ม ./ กก