กล่าวโดยทั่วไปแล้วสายการผลิตที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์นมประกอบด้วยการผสมและผสมการสเตอริไลซ์การสเตอริไลซ์การสเตอริไลซ์การฆ่าเชื้อการทำให้สเปรย์แห้งและการคัดกรอง ตามข้อกำหนดของลูกค้าล่วงหน้าเรายังจัดหาระบบ CIP สำหรับการทำความสะอาดที่ง่ายและลดต้นทุนการใช้งาน
สายการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์นม
ข้อมูลเบื้องต้นโดยสรุป :
ผู้ผลิตที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์นมหรือที่รู้จักกันในชื่อ NDC คือเครื่องทำสกัดแป้งซึ่งทำจากน้ำมันพืชที่ผ่านการทำไฮโดรเจนไซรัป Glucose ( หรือแป้ง Dexpเด็กซ์ ) และส่วนผสมอาหารอื่นๆโดยการผสมผสมผสมผสมรวมกันและฉีดสเปรย์กระบวนการทำให้แห้ง โดยมีลักษณะดังต่อไปนี้
a) ความมั่นคงในการเก็บรักษา : เม็ดเชื่อมกันอยู่ในรูปเม็ดยางจึงมีความเสถียรต่อความร้อนและไม่ง่ายต่อการเลิกใช้
b) ประสิทธิภาพในการทำงานที่ดี : ครีมที่ไม่ใช่นมสามารถผสมกับวัตถุดิบที่แตกต่างกันได้อย่างสม่ำเสมอและเป็นผงแป้งสามารถบรรจุลงในถุงได้ง่าย
c) ไขมันในอาหารจะช่วยเพิ่มรสชาติ ตามความต้องการของลูกค้าเราสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์มีรสชาตินมที่เข้มข้นหรือมีรสชาตินมเบา
ปัจจุบันมีรายงานหรือข้อโต้แย้งจำนวนมากเกี่ยวกับ trans fat ใน NDC หลังจากการทดลองและการวิจัยบางครั้งเราได้พัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปใหม่ซึ่งจะทำให้ปริมาณไขมันชนิด trans ต่ำมากและมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของโลก
ฉัน ผสมและตีส่วนผสม
ผสมกลูโคส ( หรือแป้งที่ต้องใช้มอลต์ ) น้ำมันพืชที่มีไฮโดรเจนเซอินเซี่ยนอิมัลซิฟายเออร์ฟอสเฟตและสารเติมอื่นๆเข้าด้วยกันตามสัดส่วนของสูตร
โดยปกติค่า e ของไซรัป Glucose ( หรือ Dexpire) จะอยู่ที่ประมาณ 22 - 30 ( ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ) จุดละลายของน้ำมันพืชที่มีไฮโดรเจนนั้นอยู่ระหว่าง 35-53 องศาดังนั้นจึงต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
อุปกรณ์ผสมมี 2 ชนิดคือตัวทำอิมัลซิไฟเออร์เฉพาะหรือเครื่องผสมสุญญากาศ
อุณหภูมิการผสมอยู่ที่ประมาณ 60-70 องศา
II . การฆ่าเชื้อ
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาด้านสุขอนามัยเราจึงทำการพาสเจอร์ไรซ์หลังจากกระบวนการผสม เครื่องทำสำเนาที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ : ประเภทจานและประเภทชุดหลอด
III การผสมให้เข้ากัน
เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถแก้ปัญหาได้อย่างรวดเร็วในเครื่องดื่มสำเร็จรูปเช่นกาแฟชานมและชาดำเป็นต้นจำเป็นต้องทำการโฮโมเนีด้วยแรงดันสูง
IV . การเป่าสเปรย์
ดรายเออร์สเปรย์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษของเราช่วยลดความสูงของโรงงานและเพิ่มความสามารถในการไหลของผลิตภัณฑ์ ขนาดอนุภาคใหญ่กว่าและโซลูชันดี
โดยปกติเราจะกำหนดค่าที่นอนของเหลวสำหรับการสั่นสะเทือนหลังจากดรายเออร์สำหรับฉีดพ่นเป็นดรายเออร์สำหรับขั้นที่สองและระบบระบายความร้อน บางครั้งที่พื้นของเหลวสำหรับการสั่นสะเทือนจะทำงานเป็นระบบระบายความร้อนก็ต่อเมื่อมีการถ่ายโอนแบบนิวแมติกหากใช้สำหรับการขนส่งผลิตภัณฑ์ก่อนการบรรจุหีบห่อ
v การคัดกรองและการผลิตผง
ผลิตภัณฑ์ที่แห้งและเย็นแล้วจะถูกบรรจุไว้ภายหลังการแยกหน้าจอและโดยปกติแล้วอุปกรณ์ตรวจจับโลหะจะถูกใช้ที่นี่
ในบางครั้งผลิตภัณฑ์อาจเย็นตัวลงในระหว่างการถ่ายโอนนิวแมติกเราสามารถใช้เตียงของเหลวที่มีการสั่นสะเทือนเป็นได้เฉพาะในระบบระบายความร้อนเท่านั้นเพื่อลดต้นทุนการลงทุนและการใช้งาน
6 ระบบ WIP
การทำความสะอาดอุปกรณ์แปรรูปอาหารเป็นงานที่ใช้เวลามากซึ่งใช้เวลาในการผลิตมากบริษัทของเรามีการจัดวางระบบการจัดจำหน่ายที่แตกต่างกันสำหรับตัวเลือกของลูกค้า
7 อื่นๆ
บางครั้งถ้าไม่สะดวกที่จะซื้อน้ำเชื่อม Glucose และผลลัพธ์ที่ได้ของโรงงานค่อนข้างใหญ่เราแนะนำให้เริ่มการผลิตจากแป้ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งสายการผลิตน้ำตาลกลูโคส โปรดดูรายละเอียดจากสายการผลิตที่ต้องปฏิบัติตามอย่างเดียวกัน
ลูกค้าที่สนใจโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม เราสามารถจัดหางบประมาณสำหรับการลงทุนทั้งหมดพื้นที่ที่ใช้การใช้งานโดยยึดตามแต่ละตันและข้อมูลที่เกี่ยวข้องอื่นๆให้กับลูกค้าเพื่อทำการตัดสินใจ
ข้อมูลจำเพาะ |
NDC-1000 |
n DC-11 2000 |
NDC-3000 |
NDC-5000 |
n DC-11 8000 |
n DC-11 10000 |
เอาต์พุตที่กำหนด ( กก ./ ชม .) |
1,000 |
2,000 |
3,0000 |
5,000 |
8,000 |
10,000 |
เอาต์พุตรายปี (8000h/Y) ( ตัน / ปี ) |
8,000 |
16,000 |
24,000 |
40,000 |
64,000 |
80,000 |
พื้นที่ที่ต้องใช้ ( ม . 2 ) |
300-400 |
450-550 |
500-600 |
600-700 |
800-900 |
950 1,050 |
อัตราการเก็บผลิตภัณฑ์ |
98 - 99.5 % ( ขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะ , URS และพารามิเตอร์ทางเทคนิค ) |
ความชื้นสุดท้าย (%) |
^ 3 %) ( ขึ้นอยู่กับ URS) |
ความหนาแน่นรวมของสินค้า ( กก ./ ล .) |
0.45 0.55 ( ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์การประมวลผล ) |
อุณหภูมิที่ปล่อยออกมา ( ° C) |
35-45 ° ( ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและ URS) |
น้ำมันเชื้อเพลิง |
เชื้อเพลิงเช่นก๊าซ LPG น้ำมันและถ่านหินฯลฯ หรือเชื้อเพลิงชนิดอื่นเช่นเปลือกมะพร้าว
และเศษไม้ฯลฯ |