ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
การสร้างผลิตภัณฑ์สแตนเลสสตีลจากพื้นขึ้นมาเกี่ยวข้องกับงานเทคโนโลยีและวิทยาศาสตร์เป็นจำนวนมาก แม้ว่าจะมีผู้ใช้งานอุปกรณ์สแตนเลสสตีลนับพันล้านคนทั่วโลกแต่มีผู้ใช้เพียงไม่กี่คน ( ที่ค่อนข้างเกี่ยวข้อง ) ที่ทราบว่าจะต้องทำอย่างไรเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สแตนเลสสตีลเริ่มผลิตใหม่ตั้งแต่ต้น กระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์สแตนเลสสตีลนั้นน่าหลงใหลจริงๆและช่วยให้คุณเข้าใจว่าความสามารถในการผลิตวัสดุของเราได้พัฒนาไปไกลเพียงใดนับตั้งแต่การปฏิวัติอุตสาหกรรม ขั้นตอนสำคัญหกขั้นตอนในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์สแตนเลสสตีลมีดังนี้ :
1 การจัดการวัสดุ
เครื่องจัดการวัสดุที่ไม่ใช้น้ำมันซึ่งอยู่ที่จุดเริ่มต้นของสายกระบวนการที่ใช้เพื่อยึดและชำระหรือคลายคอยล์บนแถบเหล็ก ซึ่งจะควบคุมความเร็วและทิศทางของแถบโลหะในขณะที่ไม่มีลมจากคอยล์และจะถูกส่งไปยังสายสำหรับการดำเนินการเช่นการใส่เข้าไปในร่องหรือการเข้าไปในงานกัดท่อ
2 การอัดเป็นแท่ง
การวาดแบบลึกใน ขั้นที่สองรูปร่างเหล็กกึ่งสำเร็จจะต้องผ่านกระบวนการอัดรูปหลายรูปแบบ ตัวอย่างเช่นสแตนเลสสตีลจะถูกม้วนให้ร้อน ( อุ่นและผ่านม้วนขนาดใหญ่ ) ดอกไม้บานและบิลเล็ทที่กล่าวถึงด้านบนจะถูกเปลี่ยนเป็นแท่งและลวด แผ่นชิ้นงานที่มืออีกข้างหนึ่งจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นแผ่นยืดหรือแผ่น เป็นเรื่องปกติที่จะเปลี่ยนรูปร่างเหล็กกึ่งสำเร็จเป็นแท่งเหล็กเนื่องจากเป็นเหล็กสแตนเลสสตีลอเนกประสงค์ที่สุด เหตุผลที่มีความสามารถรอบด้านก็คือเพราะมีทุกเกรดและทุกขนาด คุณมีบาร์แบบกลมสี่เหลี่ยมแปดเหลี่ยมและหกเหลี่ยมซึ่งแต่ละแบบเหมาะสำหรับการใช้งานประเภทต่างๆ
3 การอบร้อน
เตาหลอม Annealinf ต่อไปเรามีการบำบัดด้วยความร้อน ตามที่ชื่อที่ชัดเจนแล้วฟอร์มสแตนเลสสตีลที่หลากหลายจะต้องผ่านกระบวนการเคลือบสารกันอ่อนอย่างละเอียดในระหว่างขั้นตอนนี้ การอบอ่อนกำลังเป็นอีกชื่อหนึ่งของการอบชุบด้วยความร้อนที่ทำให้สแตนเลสสตีลร้อนและเย็นตัวในสภาวะที่มีการควบคุม วัตถุประสงค์ของการบำบัดความร้อนนี้คือเพื่อลดความเค้นที่ถูกกักไว้ภายในสแตนเลสสตีลและทำให้วัสดุนุ่มขึ้นเพื่อความเหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น ผู้ที่รับผิดชอบในการดำเนินกระบวนการอบยางต้องระมัดระวังอย่างมากในการควบคุมสภาวะเนื่องจากแม้เพียงเล็กน้อยที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิความดันระยะเวลาหรืออัตราการเย็นตัวก็อาจส่งผลให้เกิดความผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ได้
4 การขจัดตะกรัน
สำหรับจับ - ในระหว่างกระบวนการอบเหนียวมีคราบตะกรันจำนวนหนึ่งปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของสแตนเลสสตีล ตะกรันนี้สามารถขจัดออกได้โดยใช้กระบวนการต่างๆซึ่งเรียกรวมกันว่าการขจัดตะกรัน การกัดกรดเป็นหนึ่งในวิธีการที่พบได้ทั่วไปในการดำเนินขั้นตอนการขจัดตะกรัน
5 การตัดและ การเจาะรู
ในขั้นตอนนี้จะตัดรูปแบบเฉพาะบางอย่างของสแตนเลสสตีลที่ผ่านการเคลือบและเคลือบแล้วออกเป็นชิ้นสี่เหลี่ยมที่ไม่ได้เคลือบสแตนเลส ใช้เครื่องตัดด้วยวิธีทางกลกับมีดตัดกระดาษแบบมีเส้นตัดขอบการเว้นช่องว่างการเล็มผมและใบมีดความเร็วสูง และในขั้นตอนนี้จะมีการสร้างรูก๊อกและการไหลแบบโอเวอร์
6 การตกแต่งและ การขัดเงา
เครื่องขัดเงาจะถูกใช้เพื่อช่วยให้ผลิตภัณฑ์สแตนเลสสตีลมีลักษณะสวยงามตามหลักสุนทรียภาพ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องใช้พื้นผิวสแตนเลสสตีลเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความเรียบลื่นและทำความสะอาดได้ง่ายขึ้นซึ่งเป็นข้อกำหนดสูงสุดในการใช้งานด้านสุขอนามัย
ไฮดรอลิกกด 4 คอลัมน์ไฮดรอลิกชีทโลหะรูปวาดลึก
คุณสมบัติ
1 เครื่องจักรไฮดรอลิคที่ใช้แรงดันไฮดรอสแตติกในการผลิตโลหะพลาสติกยางไม้ผงแป้งและผลิตภัณฑ์อื่นๆ
2 โดยทั่วไปจะใช้ในกระบวนการอัดและกระบวนการอัดขึ้นรูปเช่นการตีขึ้นรูปการปั๊มการปั๊มขึ้นรูปการอัดขึ้นรูปเย็นการยืดให้ตรง การดัดงอการตีด้านข้างการทำแบบโลหะฝังในผนังการทำโลหะผงโลหะการอัดให้พอดีฯลฯ
3 ข้อได้เปรียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจอย่างเห็นได้ชัดในการลดน้ำหนักลดจำนวนชิ้นส่วนและจำนวนแม่พิมพ์ปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงลดต้นทุนการผลิตฯลฯ
ข้อมูลจำเพาะของ Yz32
| รุ่น | หน่วย | Yz32-25T | Yz32-50T | Yz32-63T | Yz32-100T | Yz32-1160 T | Yz32-250T | |
| แรงการหนีบ | กิโลนิวตัน | 250 | 500 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | |
| ชั้นการทำงาน | จำนวน | 2~4 | 2~4 | 2~4 | 2~4 | 2~4 | 2~4 | |
| จังหวะลูกสูบ | มม | 180 | 250 | 250 | 250/250 | 250/250 | 500 | |
| แผ่นทำความร้อนกำลังร้อนตอนกลางวัน | มม | 90 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | |
| ขนาดของแผ่นทำความร้อน |
ซ้าย - ขวา | มม | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 900 |
| ด้านหน้า - ด้านหลัง | มม | 350 | 400 | 500 | 600 | 850 | 900 | |
| กำลังไฟของแผ่นทำความร้อน | กิโลวัตต์ | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 15 | |
| กำลังมอเตอร์ | กิโลวัตต์ | 7.2 | 9 | 10.8 | 33.75 | 45 | 45 | |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
