เครื่องเคลือบน้ำหอม Metalling Coialling
PVD Vacuum Metallizing คืออะไร
- โดยพื้นฐานแล้วเป็นรูปแบบหนึ่งของการสลายตัวของไอระเหย
- PVD ใช้การลดตำแหน่งของเส้นโค้งและเป็นกระบวนการพัตเพื่อสร้างการเคลือบคุณภาพสูง ผลลัพธ์ที่ได้คือผิวสำเร็จที่ทนทานต่อสารเคมีดูแลรักษาง่ายสามารถป้องกันการกัดกร่อนและเพิ่มอายุการใช้งานได้อย่างมาก
- ในกระบวนการที่เรียกว่า Physical VAPOR deposition ( PVD) จะมีการทาเลเยอร์ของฟิล์มโลหะให้กับซับสเตรตในช่องสุญญากาศที่อุณหภูมิต่ำ PVD เป็นเทคโนโลยีที่ควรเลือกใช้เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้ตัวนำ - สามารถนำฟิล์มโลหะไปใช้กับพลาสติกโลหะหรือแก้วได้
-
ทำ PVD Vacuum Metallizing ได้อย่างไร
กระบวนการเคลือบผิว :
ชิ้นส่วนถูกพ่นด้วยเคลือบผิว ( กลายเป็นล้าสมัยไปแล้วในเทคโนโลยีใหม่ด้วยแม่พิมพ์ที่ขัดมันสูงโดยใช้วัสดุที่ไม่มีรูปทรง )
จากนั้นชิ้นส่วนจะถูกแร็ควางลงในห้องจากนั้นห้องจะถูกซีล
ก๊าซอาร์กอน ( หรือก๊าซอื่นๆ ) ถูกนำมาใช้ในห้องอย่างต่อเนื่อง
ไฟฟ้าจะสร้างฟิลด์พลาสมาอาร์กอนที่ทำงานอยู่ด้านหน้าคาโธด ( ขั้วลบคือชุดประกอบที่มีแม่เหล็กและติดตั้งชิ้นงาน - เพลทของวัสดุซึ่งจะถูกสะสมไว้ แม่เหล็กอยู่ด้านหลังเป้าหมาย )
อะตอมอาร์กอนประจุบวก ( ไอออน ) จะถูกเร่งความเร็วโดยการผ่านสนามแม่เหล็ก ( สร้างขึ้นโดยแม่เหล็กภายในแคโทด )
อะตอมบวกถูกดึงดูดเข้าหาขั้วลบที่มีประจุลบซึ่งมีเป้าหมายอยู่
เป้าหมายจะถูกโจมตีด้วยอนุภาคไอออนแต่ละชิ้นซึ่งจะทำให้เกิดการแตกแยกกัน (" ชิป ") อะตอมของวัสดุเป้าหมายเมื่อเกิดการชนกันแต่ละครั้ง ( เป้าหมายจะถูกโจมตีอย่างต่อเนื่อง )
การดีดตัวแบบต่อเนื่อง ( และโดยตรง ) ของอะตอมที่ปล่อยออกมาจะ " ถูกตี " ไปยังพื้นผิวของชิ้นส่วน ( ทิศทางได้รับการช่วยเหลือโดยสนามแม่เหล็ก - ตั้งฉากกับเป้าหมาย
วัสดุ / สีเคลือบผิว ( หรือส่วนที่มีรูปทรงคล้ายวัตถุที่มีความมันเงาสูง ) ทำให้ได้ผิวที่เรียบลื่นเพื่อให้อะตอมถูกสะสมเข้าด้วยกันและสะสมอยู่บนชิ้นส่วน
ชิ้นส่วนนี้เคลือบด้านบนด้วย HMDSO ( ในรูปโมโนเมอร์ซึ่งมีการเรียงตัวกันของพลาสมาจากแท่งชนิดแรงดันสูงซึ่งเป็นโพลีเมอร์ที่กลั่นตัวบนพื้นผิวเคลือบ )
ห้องจะมีการระบายอากาศและถอด / โหลดชิ้นส่วนใหม่
เหตุใดจึงต้องมี PVD Vacuum Metallizing
- การปรับปรุงประสิทธิภาพในการใช้งานเครื่องมืออย่างมาก
- การเปลี่ยนแปลงขนาดเพียงเล็กน้อย
- การบำรุงรักษาต่ำ
- ความเร็วและฟีดสูงขึ้น
- ป้องกันการกัดกร่อน
- ต่อด้วยสายเสื้อและรีคอยล์หลายครั้ง
- ทนทานต่อสารเคมี
|
- ความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม
- ทนความร้อนสูง
- ลดแรงเสียดทาน
- การเคลือบที่สม่ำเสมอ
- สีสันเพื่อการตกแต่ง
- อุณหภูมิการเคลือบต่ำสำหรับชิ้นส่วนที่ไวต่อการสัมผัส
- เกาะติดได้ดีเยี่ยม
|
แอปพลิเคชัน
กระบวนการหล่อเย็นโลหะแบบสุญญากาศใช้สำหรับการเคลือบผิวโลหะเพื่อการตกแต่ง , เกราะป้องกัน EMI/RFI และการเคลือบเงาชนิด Reflective บนซับสเตรตพลาสติกกระจกและโลหะ
- การเคลือบฮาร์ดแวร์ - สุญญากาศเพื่อการตกแต่งโลหะการหล่อแบบ
- เคลือบด้วยฟิล์มสำหรับตกแต่งเพื่อการตกแต่งลายบนกระจก
- เครื่อง เคลือบผิวแข็งขนาดหนา
- แผ่นสแตนเลสสตีลเคลือบด้วยสุญญากาศเพื่อการตกแต่ง
- การเคลือบเพื่อการตกแต่งด้วยวัสดุสุญญากาศและกระเบื้องเซรามิก
- ลักษณะการเคลือบด้วยสุญญากาศของ Mosconic
- การตัดการเคลือบผิวเคลือบฟิล์มแบบแข็ง
-
สนับสนุนการบริการและปรัชญา
ที่ CICEL เราจะอยู่เบื้องหลังระบบของเราพร้อมทีมบริการเฉพาะที่สามารถวิเคราะห์และให้การสนับสนุนตามความจำเป็นช่วยให้คุณได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนสูงสุด ชิ้นส่วนและบริการบางอย่างที่เรานำเสนอได้แก่ :
- ตอบคำถามของคุณภายใน 24 ชั่วโมงทำการ
- วิศวกรฝ่ายขายที่มีประสบการณ์จะให้คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญของคุณตาม ข้อกำหนดรายละเอียดของคุณ
- นำเสนอเครื่องออกแบบที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการและการฝึกอบรมหลังการขายในต่างประเทศ วิศวกรของผู้ซื้อสามารถมาที่โรงงานของเราเพื่อรับการฝึกอบรมเกี่ยวกับเครื่องจักรและกระบวนการก่อนการจัดส่งนอกจากนี้วิศวกรของเรายังจะไปเยี่ยมโรงงานของลูกค้าเพื่อการฝึกอบรมแบบมืออาชีพและติดตั้งเครื่องจักร
- จัดหาชิ้นส่วนอะไหล่และวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับเครื่องจักร
- การติดตั้งเพิ่มเติมและอัปเกรด
- การบำรุงรักษาหลังการขาย
- ความช่วยเหลือและให้คำปรึกษาทางเทคนิค
ทีมบริการเฉพาะของเราพร้อมให้บริการตลอด 24/7 ชั่วโมงทุกวันเพื่อมอบบริการที่เหนือกว่าและเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าของเรา นับตั้งแต่การติดตั้งและการฝึกอบรมขั้นต้นไปจนถึงการให้บริการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่มีอยู่เราพร้อมให้บริการคุณ
ติดต่อเรา สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องผลิตสารเคลือบสุญญากาศ PVD หรือเพื่อขอใบเสนอราคา
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
