ป้องกันการกัดกร่อนของท่อทังสเตนในหัวฉีดของท่อส่งน้ำมันในการทำความสะอาดท่อส่งน้ำมัน
คุณสมบัติหลัก :
- หัวฉีดทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีหัวโลหะผสมแข็งที่เที่ยงตรง
- ข้อมูลจำเพาะของขนาด : φ15 μ * φ14 φ0.8 6 * M10 1 * 38
- เกลียวด้วยเกลียวละเอียด M10 1 เกลียวความยาว 15 มม . พร้อมรูแบบ Blind Hole ความยาว 30 มม . และเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ φ9 ถึง φ8
- 6 รูขนาดเล็กกระจายอย่างสม่ำเสมอ φ0.8 รูขนาดเล็กสำหรับการทำความสะอาดท่อที่มีประสิทธิภาพโดยวางในมุม 45 ° ที่สม่ำเสมอ
ขอบเขตการใช้งาน :
- ใช้อย่างกว้างขวางในการใช้งานด้านอุตสาหกรรมต่างๆรวมถึง :
- หัวฉีดการเชื่อมสำหรับเครื่องเชื่อมบัดกรีด้วยเลเซอร์
- การพ่นของเหลวกัดกร่อนอย่างแม่นยำ
- การพ่นด้วยความร้อนและเย็น
- การขัดสีสเปรย์
- การควบคุมของเหลว
- ติดกาวบนหัวจ่าย
- เครื่องจักรวิศวกรรมแรงดันสูง
- เครื่องจักรแบบแรงเหวี่ยง
- การทำความสะอาดท่อส่งน้ำมัน
ลักษณะสำคัญ :
- ตรงตามข้อกำหนดสำหรับความทนทานอุณหภูมิสูงแรงดันสูงและความทนทานต่อการสึกหรอ
- การออกแบบอันชาญฉลาดเหมาะสำหรับงานทำความสะอาดท่อขนส่ง
- รูเล็กๆที่กระจายอย่างสม่ำเสมอเพื่อการปรับมุมได้ง่ายทำให้การทำความสะอาดมีประสิทธิภาพ
หัวฉีดคาร์ไบด์ทังสเตนสำหรับการทำความสะอาดท่อส่งเป็นหัวฉีดอัลลอยแข็งอเนกประสงค์และประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการทำความสะอาดในอุตสาหกรรมต่างๆ การออกแบบที่แข็งแรงและทนทานช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานมีเสถียรภาพในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงและยังมีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ยาวนานและเชื่อถือได้
ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการผลิตด้วยทังสเตนคาร์ไบด์จะบรรจุในกล่องที่แข็งแรงและปิดผนึกเพื่อให้มั่นใจว่าจะไปถึงปลายทางอย่างปลอดภัย วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ได้แก่ฟองอากาศห่อโฟมถุงฟองกระดาษแข็งและวัสดุอื่นๆที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราจัดส่งผ่าน FedEx, UPS หรือ USPS
การผลิตและการผลิตทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุอัลลอยแข็งที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือตัดดอกสว่านและเครื่องมือที่มีการกัดกร่อนมีหลายขั้นตอน ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของขั้นตอนการผลิตและกระบวนการผลิตทังสเตนคาร์ไบด์ :
- การเลือกวัตถุดิบ : เลือกใช้ผงทังสเตนและผงคาร์บอนที่ทำจากเนื้อแข็งเป็นวัตถุดิบเพื่อให้มั่นใจว่าทังสเตนคาร์ไบด์ที่ผลิตได้มีคุณภาพดีเยี่ยม
- การผสมวัสดุ : ผสมทังสเตนและผงคาร์บอนตามสัดส่วนที่กำหนดเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่สม่ำเสมอ
- การอัด : วางส่วนผสมลงในแม่พิมพ์และกดให้ได้แรงดันสูงเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ
- การเผาผนึกเบื้องต้น : วางแผ่นเปล่าในเตาหลอมอุณหภูมิสูงสำหรับการเผาผนึกเบื้องต้นซึ่งเป็นโครงสร้างเบื้องต้น
- การอินเตอร์เฟซทางอุตสาหกรรมโลหะผง : ไล่ระดับความร้อนในเบื้องต้นให้กลายเป็นสีผงโลหะผสมด้วยการใช้อุณหภูมิและแรงดันสูงเพื่ออำนวยความสะดวกในการตอบสนองอย่างสมบูรณ์ระหว่างคาร์บอนและทังสเตนทำให้คาร์ไบด์ที่ได้เป็นทังสเตน
- การอบชุบ : ทำการอบชุบผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเผาผนึกเพื่อปรับโครงสร้างและคุณสมบัติของผลึกเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ
- การผลิตโดยใช้เครื่องจักร : ประมวลผลแผ่นเปล่าที่ผ่านกระบวนการความร้อนด้วยการตัดการบดและเทคนิคการผลิตอื่นๆเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์ขั้นสุดท้าย
- การตกแต่งพื้นผิว : เลือกทำการปรับแต่งพื้นผิวเช่นการเคลือบหรือการขัดเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิวตามความจำเป็น
- การตรวจสอบคุณภาพ : ตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์ที่ผลิตเสร็จเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคและความต้องการของลูกค้าที่กำหนด
แต่ละขั้นตอนในกระบวนการนี้ต้องมีการควบคุมที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่ต้องการ แม้ว่าจะมีความแตกต่างกันในผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันแต่ก็เป็นภาพรวมทั่วไปของขั้นตอนการผลิตและกระบวนการผลิตแบบทังสเตนคาร์ไบด์
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
