เครื่องป้อนกระดาษอัตโนมัติขนาดใหญ่เครื่องบรรจุภัณฑ์เครื่องกัดสกัดเครื่องพิมพ์ เพื่อการขาย
องค์ประกอบของเครื่องจักรทั้งหมดและประสิทธิภาพ ลักษณะของเครื่องจักรทั้งหมด
1 เครื่องทั้งหมดใช้โปรแกรม PLC ของคอมพิวเตอร์เพื่อควบคุมแต่ละยูนิตการพิมพ์และการปรับเฟสการกัดร่องและการตัดแม่พิมพ์ซึ่งสะดวกและเชื่อถือได้
2 แผงควบคุมทั้งหมดบนผนังของเครื่องจักรและชิ้นส่วนที่สำคัญได้รับการดูแลด้วยการเสื่อมสภาพและถูกปรับให้ลดความเค้นภายในของโลหะทั้งหมดทำจากศูนย์กลางการตัดเฉือนและเครื่องบด CNC ที่มีความเที่ยงตรงสูง ลูกกลิ้งทั้งหมดทำจากเหล็กคุณภาพสูงคอมพิวเตอร์ความเที่ยงตรงสูงการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกบนพื้นผิวเคลือบโครเมียมและการเจียระไน
3 เฟืองเกียร์ผลิตจากเหล็กอัลลอยอัลลอยคุณภาพสูงของ 20CrMnTi และติดตั้งสายดินโดยการอบร้อน ความแข็งของพื้นผิวฟัน Rockwell คือ HRC52-52 และ 56 ความแม่นยำในการบันทึกสีสูง
4 แต่ละยูนิตของเครื่องจักรจะถูกแยกทางไฟฟ้าล็อคด้วยแรงอัดและล็อคโดยรวมแบบอัดอากาศเพื่อให้มั่นใจในเสถียรภาพของอุปกรณ์ เสียงกริ่งจะดังเตือนเมื่อเดินเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ควบคุม
5 อุปกรณ์ติดตั้งสวิตช์หยุดฉุกเฉินไว้ทั้งก่อนและหลัง
6 เครื่องทั้งหมดติดตั้งแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากลเครื่องทั้งหมดจะถูกรีเซ็ตเป็นศูนย์หน่วยความจำการเช็ดและฟังก์ชันที่ตั้งไว้การพิมพ์การกัดร่องแม่พิมพ์จะเป็นศูนย์การปรับเฟสก่อนการปรับและฟังก์ชันการปรับละเอียดจะทำให้เวลาการปรับเฟสการพิมพ์แบบตกร่องสั้นลงและมีความเที่ยงตรงสูง
7 ใช้วงแหวนเชื่อมต่อแบบไร้กุญแจเพื่อขจัดช่องว่างที่เกิดจากการเชื่อมต่อแบบเดิมและรักษาสีของงานพิมพ์ไว้เป็นเวลานาน
8 ระบบหล่อลื่นทั้งเครื่องจักรใช้การหล่อลื่นอัตโนมัติแบบสเปรย์และติดตั้งกลไกป้องกันการรั่วไหลและการรั่วไหลของน้ำมัน
b พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| รุ่น |
หน่วย |
ZYKM2536 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนพิมพ์ :( รวมแผ่นหนา 6 |
มม |
¢820 |
| ความยาวม้วนการพิมพ์ |
มม |
3600 |
| ภายในความกว้างของเครื่องจักร |
มม |
3900 |
| ความเร็วในการทำงาน |
ชิ้น / นาที |
80 |
| พื้นที่สูงสุด |
มม |
2500 × 3600 |
| ขนาดการป้อนสูงสุด |
มม |
2560 × 3700 |
| ข้ามขนาดการป้อน |
มม |
2760 × 3700 |
| ขนาดการป้อนต่ำสุด |
มม |
550 × 950 |
| ปรับให้เข้ากับความหนาของกระดาษแข็ง |
มม |
2.5 มม |
| แผงควบคุมติดผนัง |
มม |
60 มม |
ลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแผ่นพิมพ์ ø ф808 มม . < รวมความหนาของแผ่นชิ้นงาน ф820mm เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก > 1
2 ลูกกลิ้งพิมพ์ทำจากท่อโลหะไร้รอยต่อที่มีผนังหนาคุณภาพสูงพื้นผิวขัดแข็งด้วยโครเมียมแข็งและคอมพิวเตอร์มีความสมดุล
3 ม้วนฟิล์มอยู่ด้านข้างและล็อคไว้ที่ด้านหนึ่งทำให้เวอร์ชันการแขวนถูกต้องสะดวกและรวดเร็ว
เวอร์ชันสมบูรณ์ของร่องแขวนเหมาะสำหรับแถบแขวน 4 มม .
5 เมื่อโหลดและนำแผ่นพิมพ์ออกการควบคุมไฟฟ้าของสวิตช์ที่เท้าจะสะดวกและยืดหยุ่น
ตัวส่งสล็อต
1 ล้อแรงดันส่วนบนจะปกคลุมด้วยโพลียูรีเทนเพื่อปกป้องลักษณะพลาสติกของกระดาษแข็งจากความเสียหาย ปรับปุ่มปรับช่วงห่างของล้อแรงดันด้วยตนเองและข้อมูลการปรับการแสดงผลแบบหน้าปัด
2 มีดกัดร่องมีความกว้าง 7.0 มม . วัสดุเหล็กอัลลอยใบมีดเจียรอบชุบฟันตัดร่อง มีดเล็มสองชิ้นมีคมและความแม่นยำสูง
3 ปรับช่องว่างของตัวยึดเครื่องมือเซาะร่องด้วยตนเองและตัวหมุนจะแสดงข้อมูลการปรับแต่ง
4 กลไกการปรับเฟสสล็อต , โครงสร้างเฟืองดอกจอก โดยนำเอาคอมพิวเตอร์ PLC และการควบคุมระบบคู่แบบปุ่ม , การปรับแต่งระบบดิจิตอลด้วยไฟฟ้า 360 องศา ( สามารถปรับแต่งการทำงานและหยุดการทำงานได้ )
5 ตัวนั่งที่มีช่องด้านบนและด้านล่างโครงสร้างเคลื่อนที่ของล้อหมุนด้านล่างในสายแรงดันการปรับค่าไฟฟ้าแบบซิงโครนัสแนวแกนและสกรูเกลียวนำความแม่นยำทำให้การเคลื่อนไหวยืดหยุ่นและแม่นยำมากขึ้น โดยนำคอมพิวเตอร์ PLC และการควบคุมระบบคู่แบบปุ่มมาใช้
6 ปรับความสูงของกล่องไปที่โครงสร้างเฟืองดอกจอกและมอเตอร์ไฟฟ้าได้รับการปรับให้ตรงกัน โดยนำคอมพิวเตอร์ PLC และการควบคุมระบบคู่แบบปุ่มมาใช้
7 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาที่มีรูด้านบนคือ ø ф240 มม . และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของ เพลาที่มีรูด้านล่างเท่ากับ ø ф190 มม . ใช้ท่อโลหะแบบไร้รอยต่อที่มีผนังหนาคุณภาพสูงและพื้นผิวจะขัดมันแข็งด้วยโครเมียมแข็งและสมดุลการเคลื่อนไหวของคอมพิวเตอร์จะได้รับการแก้ไข
8 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างมีค่า ø ф110 มม . โดยทำจากท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีผนังหนาและพื้นผิวขัดแข็งด้วยโครเมียมแข็งและได้รับการแก้ไขโดยสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์
ชุดดายไฮด์
1 1 แม่พิมพ์ ( ม้วนล่าง )
1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแม่พิมพ์ ф772.4mm เท่ากับ ø ( ไม่มีแม่พิมพ์ )
2 หล่อวัสดุเหล็กด้วยพื้นผิวละเอียดและการเคลือบแข็ง
3 การแก้ไขความสมดุลเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
4 ระยะห่างระหว่างรูสกรูของตัวยึดแม่พิมพ์คือ 50 มม . × 52.78 มม .
5 ความสูงของดายที่กำหนดคือ 25.4 มม .
2 ลูกกลิ้งแผ่นยาง ( ลูกกลิ้งด้านบน )
1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ φ643.95mm μ m
2 พื้นผิวของวัสดุเหล็กหล่อจะเป็นดินและชุบโครเมียมแข็ง
3 การแก้ไขความสมดุลเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
4 ปรับช่องว่างระหว่างดายและดายด้วยตนเอง
5 ความหนาของแผ่นยาง 11.4 มม . ( เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ø φ666.75mm
1) อุปกรณ์ว่ายน้ำแนวนอนแบบกลไกขนาด 6 มม .
1 2 ฟังก์ชันการทำงาน
1 ลูกรอกแม่พิมพ์และ ลูกกลิ้งยางจะถูกปลดออกโดยอัตโนมัติโดยอุปกรณ์กระบอกสูบเยื้องศูนย์ภายใต้สภาวะการตัดแบบไม่มีแม่พิมพ์ซึ่งสามารถลดโหลดที่ไม่มีโหลดของเครื่องจักรและยืดอายุการใช้งานของยางและแม่พิมพ์ได้
2 โครงสร้างเฟืองดอกจอกเหมือนกับแผนกพิมพ์
3) เฟสแบบไดคัทใช้ PLC การควบคุมหน้าจอสัมผัสและการปรับค่าดิจิตอล 360 ° แบบไฟฟ้า ( สามารถปรับได้ทั้งในการทำงานและการหยุด ) 3
นำ PLC มาใช้ควบคุมการทำงานด้วยจอสัมผัสการเปลี่ยนตำแหน่งด้านข้างด้วยระบบดิจิตอลด้วยไฟฟ้าปรับระยะห่างไปทางซ้ายและขวา 10 มม . 4
5 เครื่องจักรมีอุปกรณ์แก้ไขกาวที่ดีเยี่ยมซึ่งสามารถใช้ได้หลังจากการแก้ไขลูกกลิ้งยางซ้ำๆ 600-800 ล้านครั้งภายใต้สภาวะปกติซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการใช้งานได้อย่างมาก
6 วัสดุ เหล็กหล่อแบบ , เคลือบผิว , ชุบโครเมียมแข็ง การแก้ไขความสมดุลเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน ความสูงของดายที่ใช้ได้ 25.4 มม .
ความหนาของเทมเพลตไม้ 16 มม . ( สำหรับบอร์ดสามชั้น ) 17 มม . ( สำหรับบอร์ด 15 ชั้น )
7 พื้นผิววัสดุท่อโลหะผสมทำจากยางเคลือบผิวพื้นผิวด้วยเหล็กไร้รอยต่อและชุบโครเมียมแข็ง การแก้ไขความสมดุลความมั่นคงในการทำงานเพิ่มขึ้นอุปกรณ์ว่ายน้ำขนาด 40 มม . ด้านข้างแบบกลไก ยืดอายุการใช้งานของแผ่นไดคัท
8 ปรับระยะห่างของแบบหล่อด้วยกลไกการล็อกตัวเอง
9 ประกอบลูกกลิ้งแผ่นยางเข้ากับอุปกรณ์ชดเชยความแตกต่างของความเร็วเชิงกล แรงบิดที่มากตามคลัตช์ที่ทำงานเกินไปจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าความเร็วของสายจะสอดคล้องกับแม่พิมพ์หลังจากซ่อมแผ่นยางแผ่นยางแผ่นยางแล้วดังนั้นขนาดของกล่องที่ใช้แม่พิมพ์ในข้อมูลจำเพาะเดียวกันจะเท่ากัน
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
