เครื่องตัดแม่พิมพ์สำหรับกล่องใส่กล่องขนาด 300 ชิ้น / นาที

• Certification: ISO9001, ISO, CE
• Application: Machinery & Hardware
• Driven Type: Electric
• After-Sales Service Provided: Overseas Third-Party Support Available
• Type: Automatic Carton Making Machine
• Automatic Grade: Automatic
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 1226
• ความเร็ว: 300 ชิ้น / นาที
• พื้นที่พิมพ์สูงสุด: 1200 * 2600
• ความลึกของการกัดร่องสูงสุด: 320
• การรับประกัน: 2 ปี
• สี: 5 สี
• แพคเพจการขนส่ง: Standard Packaging
• ข้อมูลจำเพาะ: 1226
• เครื่องหมายการค้า: canghai
• ที่มา: Hebei
• กำลังการผลิต: 10

คำอธิบายสินค้า

รุ่น	1200x2600
ความเร็วเครื่องจักรสูงสุด ( ตัวป้อนลูกกลิ้ง ( ชิ้น / นาที )	200
การใช้จ่ายทั่วไปสูงสุด	1200 * 2600
ขนาดการป้อนกระดาษข้ามสูงสุด ( มม .)	1600x2600
ขนาดการป้อนกระดาษต่ำสุด ( มม .)	450 × 630
พื้นที่การพิมพ์สูงสุด ( มม .)	1200x450
ความหนาของแผ่นพิมพ์ ( มม .)	7.2
ความหนาของผนังเครื่องจักร	65 มม
ความแม่นยำในการพิมพ์ ( มม .)	±0.5
ความแม่นยำของการกัดร่อง ( มม .)	±1.5
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งพิมพ์ ( มม .)	408
ความกว้างมีดสล็อต ( มม .)	7.5 มม
ความแม่นยำในการตัดดาย ( มม .)	±1.5

ประสิทธิภาพของเครื่อง ZYKM
1 ชิ้นส่วนไฟฟ้ามาจาก Panasonic
2 เครื่องจักรนี้ผลิตขึ้นตามแนวคิดของยุโรปโดยมีฟังก์ชันและความปลอดภัยที่เชื่อถือได้และ มีการออกใบรับรอง CE
3 ระบบควบคุมอัตโนมัติ
4 คำสั่งการผลิตที่เก็บข้อมูลระบบควบคุมคอมพิวเตอร์แบบสมบูรณ์ในช่องเสียบทำให้การสั่งซื้อ ง่ายขึ้นและรวดเร็วขึ้นและใช้งานง่าย ;
5 ลูกกลิ้งส่งกระดาษทั้งหมดผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงผ่านการทดสอบสมดุลแบบไดนามิก / คงที่การเคลือบโครเมียมและการขัดเงา
โดยใช้ความแข็งของเกียร์ที่มากถึง 6 แรงม้าและแรงกราวนด์ที่ดีมากความแข็งของเกียร์ที่สูงกว่า 60o Rockwell
7 ใช้ลูกปืนของญี่ปุ่น และมี ลูกปืนของฮาร์บินหมายเลข 1 ในประเทศจีน
8 องค์ประกอบสำคัญในการควบคุมไฟฟ้าซื้อมาจากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียง เช่น Schneider France
เครื่องพิมพ์ติดตั้งด้วยถังเก็บน้ำมันแบบไม่ใช้นักบินเซรามิกนำเข้าที่นำมาจากต่างประเทศ 9
2. วัสดุดูดสุญญากาศใช้เทคนิคขั้นสูงต่างๆอุปกรณ์เสริมสุญญากาศได้รับการช่วยเหลือโดยพัดลมหมุนเหวี่ยงแรงดันสูง 7.5 กม . ซึ่งมีการตั้งปริมาณลมที่มีตัวแปลงความถี่เพื่อให้การป้อนอาหารมีความเสถียรและราบรื่นแม้จะเป็นแผ่นบางและแผ่นว่างบิดก็ยังสามารถลำเลียงได้อย่างสมบูรณ์ 10 ในการพิมพ์สามารถตั้งค่าตัวหน่วงการสั่นสะเทือนให้ตรงกับช่องว่างที่มีขนาดแตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีปริมาณลมเพียงพอสำหรับการรีจิสเตอร์
11 แผงด้านข้างของยูนิตทำจากเหล็กคุณภาพสูง
12 ฉีดสเปรย์แลกเกอร์ : ก่อนพ่นสีส่วนประกอบต้องผ่านการเคลือบเงา - โปทา - สเปรย์แลกเกอร์ - การเคลือบเงาเพื่อปล่อยให้หน้าที่การทำงานของพื้นผิวในการลดความกระด้างความแข็งและความทนทาน
13 สามารถเป่าผมแห้งด้วยลมร้อนและ IR พร้อมเป่าผมแห้งได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้งานพิมพ์ DPI แบบเต็มหน้าบนแผ่นพลาสติกเคลือบ
14 ทุกยูนิตของเครื่องจักรทั้งหมดสามารถปลดโดยอัตโนมัติหรือแยกจากกันการเปลี่ยนเกียร์ไฟฟ้าและการล็อคนิวแมติกด้วยสัญญาณเตือนแบบอะคูสติกในความปลอดภัยของผู้ควบคุมและเบรคอัตโนมัติสามารถคงสภาพเครื่องจักรได้โดยไม่ต้องทำงาน ;
15 การป้องกันฉุกเฉิน : สวิตช์ฉุกเฉินได้รับการติดตั้งภายในทุกยูนิตเพื่อให้ผู้ควบคุมหยุดการทำงานของยูนิตที่ทำงานอยู่ภายในเครื่องเพื่อเพิ่มความปลอดภัย
16 หน้าจอดิจิตอลขนาดใหญ่ที่ติดตั้งใต้ช่องเคเบิลของเครื่องจะแสดงความเร็วในการพิมพ์ของเครื่อง ( แผ่น / นาที ) เพื่อช่วยเพิ่มความเร็วของเครื่องที่เฝ้าระวังของผู้ควบคุมในตำแหน่งต่างๆ ( เครื่องนี้ไม่ได้ติดตั้งแต่สามารถเพิ่มได้ )
16 เครื่องจักรที่ ติดตั้งกล่องเกียร์เพื่อแสดงขั้วต่อระดับน้ำมัน
17 ติดตั้งไม้ปัดฝุ่นส่วนกลางแล้ว
เกียร์ดีมาก



ตัวป้อนลีดขอบ


1  ระบบควบคุม
ระบบควบคุมการผลิตอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบเพียงป้อนข้อมูลสั่งซื้อกล่องลงบนหน้าจอสัมผัส ก็สามารถทำให้ระบบอัตโนมัติเป็นจริงได้และเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

ตัวป้อนขอบด้านหน้าหมุน 2
1 ตัวป้อนขอบล้อยางให้การป้อนที่แม่นยำ , การสั่นสะเทือนน้อย , การซ่อมบำรุงยาวนานและการบำรุงรักษาง่าย ;
2 ความแม่นยำในการป้อนสูง 3 ) สามารถกำจัดการสั่นสะเทือนทางกลไกได้โดยพื้นฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการส่งถ่ายของลูกเบี้ยวเพื่อลดระยะห่างของการทำงานของล้อลาก
4 ทางซ้าย / ขวาและด้านหลังของ Raffles จะถูกตั้งค่าบนหน้าจอสัมผัสซึ่งมีการควบคุมแบบดิจิตอลรวมถึงการปรับหรี่ด้านข้างเพื่อการป้อนที่แม่นยำที่สุด

3 ดึงลูกกลิ้ง
1 ระบบลูกกลิ้งดึงกระดาษคู่เพื่อการป้อนอาหารที่มีเสถียรภาพยิ่งขึ้น ;
2 พื้นผิวแกนเหล็กของลูกกลิ้งดึงด้านบนได้รับการห่อหุ้มด้วยบัฟเฟอร์และยางกันรอยขีดข่วน ระบบการวางตำแหน่งวัสดุยืดหยุ่นช่วยให้การลำเลียงมีความราบรื่นและแม่นยำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการบันทึกการพิมพ์  ลูกกลิ้งด้านล่างใช้วัสดุเหล็ก


การปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ 4
1 ติดตั้งตัวป้อนและเครื่องพิมพ์ด้วยการปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ ;
2 ด้วยการใช้อุปกรณ์ตั้งค่าเป็นศูนย์จะทำให้มั่นใจได้ว่าทุกยูนิตจะมีการอ้างอิงการตั้งค่าแบบรวมเพื่อให้สามารถตั้งค่าตำแหน่งที่ถูกต้องและลดของเสียเปล่าให้เหลือน้อยที่สุด

5 การมีส่วนร่วมหรือการไม่มีส่วนร่วมของหน่วยงาน
1 การทำงานหรือการไม่มีส่วนร่วมของยูนิตถูกควบคุมด้วยมอเตอร์พร้อมกับสัญญาณเตือนแบบเสียงเมื่อยูนิตเปลี่ยนไปรักษาความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
2 เมื่อยูนิตปลดออกเบรกของทุกยูนิตจะทำหน้าที่โดยอัตโนมัติเพื่อให้ยูนิตขยายไปยังจุดที่ถูกต้องเพื่อกำหนดระยะการพิมพ์
3 มอเตอร์หลักสั่งการป้องกันการสตาร์ทเครื่องจักรจะไม่สามารถสตาร์ทได้เมื่อมอเตอร์หลักไม่ได้ล็อกภายใต้สถานะการทำงานของมอเตอร์หลักการกดปุ่มเปลี่ยนยูนิตจะไม่ถูกต้อง
4 เพลาเกียร์ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด
 

1. ไม้ปัดฝุ่น ( เครื่องกำจัดไฟฟ้าสถิตและแปรงขัดแถวหลายอัน )

เมื่อนำมาใช้ร่วมกับระบบดูดฝุ่นส่วนบนแปรงขจัดฝุ่นจะช่วยขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของแผ่นวัสดุและช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ได้เป็นอย่างดี
การไหลเวียนของอากาศและแรงดันของ Dusted ter ตั้งค่าโดยใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อให้เข้ากับช่องว่างที่มีขนาดแตกต่างกันและบิดเพื่อปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์สามารถยกขนแปรงแบบหลายแถวขึ้นโดยอัตโนมัติตามพื้นที่ว่างของคาลิเปอร์ที่แตกต่างกัน
ชุดพิมพ์


1 กระบอกสูบเพลทการพิมพ์  
1 ทำจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีฝีมือการผลิตระดับมืออาชีพด้วยการทดสอบความสมดุลแบบไดนามิก / สแตติกอย่างเข้มงวดและจากนั้นได้รับการกัดอย่างแม่นยำ ; พื้นผิวจะโค้งงอตามยาว / ด้านข้างเพื่อช่วยในการติดตั้งแผ่นยึด ;
2 พื้นผิวเคลือบด้วยโครเมียมเพื่อความทนทานยาวนาน
ติดตั้งร่องยึดแผ่นเพลท 3 และตัวยึดแผ่น 10 มม . ทำงานร่วมกับล้อแรคชิทเพื่อยึดเพลาเลื่อนแผ่นเพลทเพื่อช่วยในการติดตั้งแผ่นรอง
4 มีการติดตั้งสวิตช์แป้นเพื่อควบคุมการหมุนของกระบอกสูบไปข้างหน้า / ถอยหลังเพื่อช่วยในการโหลดหรือถ่ายออกของเพลท
 

1. เครื่องพร้อมกระบอกสูบ Aniloxx และ ใบมีดด็อกเตอร์รวมทั้งลูกกลิ้งเซิร์น ic หนึ่งชุดและลูกกลิ้งยาง
2. เครื่องพิมพ์จัดให้บริการด้วยกระบอกสูบแบบไม่ใช้ล็อบ - เซรามิค ; แผ่นฟิล์มยึดแบบสองทิศทางใช้งานปั๊มในวัสดุหมึกและปริมาณหมึกในการตั้งค่ามอเตอร์หลักได้และใช้โครงสร้างเครื่องกวาดแบบกึ่งปิดเพื่อช่วยให้มั่นใจว่าจะมีการขูดผงหมึก , เพิ่มประสิทธิภาพการพิมพ์และแก้ไขปัญหาอื่นๆได้อย่างมีประสิทธิภาพ ( เครื่องกวาดทำจากกวางโจว ) ชุดลูกกลิ้งด้านหลังมีลูกกลิ้งชนิดติดกาวซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเคลือบและการทำงานอื่นๆ ( สามารถใช้สำหรับการพิมพ์ได้ )
   4 รอบน้ำและหมึก
   1 ปั๊ม เมมเบรนแบบสองทิศทางจะจ่ายหมึก
   2 ติดตั้งรางหมึกแบบปิดที่ถอดประกอบได้อย่างรวดเร็ว ;
   3 ไฟแจ้งเตือนแสดงว่ามีผงหมึกผิดปกติ
   
   5  การพิมพ์อุปกรณ์การวางตำแหน่งระยะการพิมพ์
   1 เป็นระบบเบรคคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้า
   2 เมื่อมีการปล่อยยูนิตหรือตั้งค่าเฟสเบรกจะจำกัดการใช้งานยูนิตเพื่อยึดไว้ที่จุดเกียร์เดียวกัน
   
   6 เครื่องจักรที่มีปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัย
   7 เบรกลมดิสก์ ( มีให้เลือกในแต่ละกลุ่ม ) การเบรกที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็วเพื่อป้องกันการจัดการอุบัติเหตุในระดับที่ไม่เหมาะสม
   8 หัวดูดของหมึกแม่เหล็กถาวรเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกที่เข้าไปในระบบจ่ายหมึกทำให้เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงของใบมีดขูดฯลฯ
   9 เฟสการพิมพ์ใช้โครงสร้างเกียร์แบบ Planetary การควบคุมหน้าจอแบบสัมผัสของ PLC การปรับดิจิตอลไฟฟ้า 360 °
   10 กลไกการเคลื่อนที่ของแผ่นพิมพ์ใช้การปรับค่าด้วยไฟฟ้า
   11 ลบฟังก์ชันการรีเซ็ตหน่วยความจำของบอร์ด , หน่วยความจำที่มีตำแหน่งการพิมพ์ , รีเซ็ตอัตโนมัติหลังจากลบข้อมูลบนบอร์ด
   12 อุปกรณ์ยกแผ่นนิวแมติก เมื่อเครื่องหยุดทำงานลูกกลิ้งไดโล x จะปลดออกและหมุนอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันหมึกแห้ง
   
   
    ยูนิตการเคลือบเงา
   
    โครงสร้างของยูนิตการเคลือบเงาจะเหมือนกับชุดพิมพ์และแตกต่างกันคือระบบการขูดจะสามารถเข้ากันได้กับระบบใบมีดของแพทย์ หรือระบบการขูดของลูกกลิ้งยางซึ่งใช้กับ น้ำมันที่ทนต่อการโค้งงอหรือ น้ำมันที่ทำจากความมันเงาสะท้อนแสง UV
   
   ชุดทำให้แห้ง
   
   สำหรับการเปลี่ยนค่า UV การใช้แสง UV อุลตร้าไวโอเลตช่วยรักษาน้ำมันแสง UV ให้ปรับขนาดของพลังงานที่แข็ง กำลังการให้ความร้อนรวม : 108Kw, ( หลอด UV ทั้งหมด 12 หลอดแต่ละชุดมีกำลังไฟ 9Kw)
   มี พัดลมเครื่องเป่า 4 ตัว (0.75Kwx4) พัดลมดูดฝุ่น 8 Kw-2Kw
   เครื่องทำให้แห้ง UV สามารถตอบสนองข้อกำหนดของเครื่องจักรที่ความเร็ว 180 / นาทีของสภาวะการคงรูป UV     
3. เครื่องสกัดร่อง
4. 
   1 ระบบควบคุมการผลิตอัตโนมัติเพียงป้อนข้อมูลลงในหน้าจอสัมผัสข้อมูลแกนและเส้นรอบวงของตัวป้อนเครื่องพิมพ์เครื่องกัดร่องและดายไฮด์จะถูกตั้งค่าโดยอัตโนมัติด้วยความแม่นยำและความน่าเชื่อถือโดยไม่มีการรบกวนส่วนบุคคลเพื่อการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
   
   2 หน้าจอสัมผัสสีความละเอียดสูงขนาด 10 นิ้วที่นำเข้ามาให้หน้าจอที่ชัดเจนใช้งานง่ายสามารถจัดเก็บรายการสั่งซื้อได้ปริมาณมากและเปลี่ยนลำดับได้โดยอัตโนมัติ
   
   3 ช่องว่างของการตั้งค่าหัวกัดแต่ละแบบจะเกิดขึ้นบนหน้าจอสัมผัสในการตั้งค่าระบบไฟฟ้าและการควบคุมแบบดิจิตอล  
   
   4 การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วโครงสร้างการกดปุ่มก่อนและการกดเส้นที่สามารถปรับได้ช่วยให้มั่นใจว่าการกดปุ่มล่วงหน้าและการกดเส้นของกระดาษแข็งที่มีความหนาแตกต่างกัน
   
   5 การตั้งค่าระยะการกัดร่อง
5. . การกัดร่องเพลาทำจากเหล็กคุณภาพซึ่งมีผิวชุบโครเมียมหลังการกัดจากนั้นผ่านการทดสอบสมดุลแบบคงที่ / ไดนามิกเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
6. . เมื่อปรับความสูงของกล่องและเบาะของมีดเลื่อนขึ้นลงอุปกรณ์ป้องกันการชนจะถูกจัดวางและเครื่องจักรจะไม่ได้รับความเสียหาย
   
   6 การตั้งค่าแกนการกัดร่อง
   . ระบบควบคุมการผลิตอัตโนมัติสามารถตอบสนองการตั้งค่าความสูงของกล่องการเปลี่ยนเฟสและแกนได้โดยอัตโนมัติในกรณีที่ข้อมูลคำสั่งทั้งหมดถูกป้อนลงในหน้าจอสัมผัสโดยไม่มีการรบกวนจากมนุษย์ซึ่งมีความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ เมื่อใช้งานร่วมกับเพลาของเกียร์มีดด้านบน / ด้านล่างจะถูกปรับให้สอดคล้องเพื่อยืดอายุความทนทาน
   . มีดกัดร่องมีความกว้าง 7.5 มม . และใบมีดฟันปลาทำจากโลหะผสมผ่านการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อทำให้เกิดอาการยืดหยุ่นและแข็ง ใบมีดตัดโลหะผสมที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนถือว่าคมและแม่นยำ
   ( สามารถเลือกใช้มีดหนา 10 มม . ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกล่องที่มีความหนาแตกต่างกัน )
   . หัวตัดมุมยืดหยุ่นสามารถตัดช่องว่างของผนังเดียวและผนังคู่ได้โดยไม่ต้องตั้งค่าใดๆเพื่อให้ใช้งานได้ง่าย
   . การแจ้งเตือนการเชื่อมต่อระหว่างบุคคล / เครื่องจักรจะแสดงสถานการณ์ที่ผิดปกติของเครื่องจักรเพื่อกำจัดความผิดพลาดในเวลาที่กำหนด
   
   7 ล้อการอัด
   . เพลาก่อนการทดลองด้านบน / ด้านล่างทำจากเหล็กคุณภาพภายใต้การทดสอบสมดุลแบบคงที่ / ไดนามิกและพื้นผิวได้รับการชุบโครเมียมและกัดอย่างละเอียด
   . โดยมีการออกแบบล้อดัน 5 กลุ่มพื้นผิวของล้ออัดกดด้านบน / ด้านล่างจะถูกห่อหุ้มด้วยวัสดุ PU เพื่อป้องกันช่องว่าง
   
   วงล้อที่ให้คะแนน 8
   . เพลาแบบบน / ล่างทำจากวัสดุคุณภาพสูงผ่านการทดสอบสมดุลแบบคงที่ / ไดนามิกและกัดอย่างละเอียด
   . พื้นผิวล้อที่มีการให้คะแนนจะห่อหุ้มด้วย PU ไม่ทำให้ช่องว่างเสียหาย
   . ล้อที่ทำคะแนนและมีดที่จัดกัดร่องจะทำงานแบบซิงโครไนซ์เพื่อรักษาความลาดและการทำคะแนนให้เป็นหนึ่งเดียวกัน
   . สามารถตั้งช่องตรวจการกัดร่องบนหน้าจอสัมผัสได้ในการตั้งค่าระบบไฟฟ้าและการควบคุมแบบดิจิตอล
   . ควบคุมระยะการตกร่องและความสูงของกล่องด้วยตัวแปลง
   ชุดไดคัท
   
   1 ชิ้นส่วนไฟฟ้ามาจาก Panasonic
   
   กระบอกหัวตัดดายไฮด์ ( กระบอกสูบด้านล่าง ) 2
   1 กระบอกสูบมีดตัดแม่พิมพ์ใช้เหล็กคุณภาพสูงผ่านการตัดเฉือนที่แม่นยำการทดสอบสมดุลแบบไดนามิกและไฟฟ้าสถิตที่ประกอบด้วยการทำงานด้านเสียงและการตัดแม่พิมพ์ที่แม่นยำ
   2  ระยะรูสกรูขันยึดหัวกัดแม่พิมพ์ : แกน : 50 มม .; รัศมี : 20 ส่วน
   
   กระบอกสูบ Anvil ( กระบอกสูบด้านบน ) 3
   1 ทำจากเหล็กที่มีคุณภาพโดยผ่านการผลิตที่แม่นยำการทดสอบสมดุลแบบไดนามิก / สแตติกพื้นผิวจะห่อหุ้มด้วยแผ่นหุ้ม PU ที่นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา
   2 กระบอกสูบทั่งติดตั้งอุปกรณ์ติดตามและการชดเชยความแตกต่างเพื่อควบคุมความเร็วของกระบอกสูบ Anvil และช่วงการชดเชยคือ ±มม .
   3 กระบอกสูบทั่งใช้ระบบการกันขนเพื่อให้การครอบคลุมมีความสม่ำเสมอและราบรื่นเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานและลดต้นทุน
   
   4 อุปกรณ์การชดเชยความแตกต่าง
   ฟังก์ชันการชดเชยความแตกต่างอัตโนมัติสามารถชดเชยการเปลี่ยนแปลงความเร็วเชิงเส้นได้เนื่องจากทั่งที่ถูกเล็มจะครอบคลุมโดยอัตโนมัติเพื่อให้ ได้ความแม่นยำในการตัดแม่พิมพ์ ในกรณีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ Anvil จะเล็กลงเนื่องจากการตัดแต่งความเร็วเชิงเส้นจะเปลี่ยนไปตามการทำงานในกรณีนี้อุปกรณ์ Differential ที่ติดตั้งอยู่บนปลายกระบอกสูบ Anvil จะสามารถรักษาความเร็วเชิงเส้นไว้ได้เช่นเดียวกับกระบอกสูบการตัดแม่พิมพ์ในลักษณะนี้ เพื่อทำให้ช่องว่างที่ประมวลผลแล้วทุกล็อตมีขนาดเท่ากัน ในขณะเดียวกันเมื่อทำการประดับสินค้าสองครั้งคุณภาพของแม่พิมพ์ก็ยังคงเป็นที่ต้องการของคุณภาพในการตัดแม่พิมพ์ การชดเชยนี้จะได้รับการตอบสนองด้วยระบบควบคุมมอเตอร์
   
   
   สามารถควบคุมเครื่องจักรทั้งหมดได้ด้วยการกดคอมพิวเตอร์เพียงปุ่มเดียวและอุปกรณ์ทั้งหมดจะปรับให้ตรงกับขนาดกล่องโดยอัตโนมัติโดยการกดปุ่มเพียงปุ่มเดียวหลังจากป้อนคำสั่งโดยไม่ต้องตั้งค่าด้วยตนเอง หน่วยความจำขนาดใหญ่สามารถจัดเก็บคำสั่งซื้อขนาดกล่องได้ 9999 กล่องซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้ออย่างรวดเร็วและการทำงานที่ง่ายดายไม่เพียงแต่จะสามารถผลิตได้ปริมาณมากเท่านั้นแต่ยังรวมถึงข้อมูลจำเพาะขนาดเล็กที่หลากหลายอีกด้วย
    
   
   ระบบฉีดพ่นกล้ามเนื้อบั้นท้าย 1
   ทำงานร่วมกับบริษัทผู้จัดจำหน่ายสเปรย์กาวที่มีชื่อเสียง Guangdong KEQI เพื่อรับประกันความพึงพอใจของบริการหลังการขายทั้งในประเทศและต่างประเทศ
   ระบบการติดกาวรุ่นล่าสุดจะทำการลอกรอยอัตโนมัติและการติดกาวที่ไม่ทำสัญญาอย่างแม่นยำโดยไม่มีการตั้งค่าใดๆ
   ระบบการติดกาวนี้มีสภาพแวดล้อมที่เป็นมิตรโดยไม่มีการรั่วซึมประหยัดและบำรุงรักษาง่าย
   กาวระบบฉีดพ่นและการพับความเร็วสายพานควบคุมการติดกาว
   ควรปรับความยาวของกาวตาม ขนาดของบอร์ด
   ตำแหน่งการพ่นสามารถเปลี่ยนได้แบบเรียลไทม์ผ่านการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์บนหน้าจอสัมผัสสีของ PLC ( ด้วยสวิตช์ปรับแต่งแบบละเอียดด้วยตนเอง ) เพื่อให้ตำแหน่งการฉีดพ่นแม่นยำยิ่งขึ้น
   หน้าจอสัมผัสสี PLC การควบคุมแบบเรียลไทม์และการป้อนข้อมูลดิจิตอลด้วยการเปลี่ยนแปลงขนาดและความเร็วของลำแสงแบบพับได้ทำให้การทำงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการทำงานร่วมกับแผงปุ่มควบคุมแบบ Manual
   แผงควบคุมของแผนกกาวสามารถทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดขับเคลื่อนอิสระของชุดอุปกรณ์ทีละน้อยการป้อนกระดาษการหยุดและโหมดการทำงานด่วนอื่นๆได้
   กลไกการเปลี่ยนกาวจะทำงานร่วมกับแปรงทำความสะอาดขยะเพื่อนำกระดาษเปล่าที่ไม่หลุดออกจากลิ้นในเวลาหนึ่งตรวจสอบให้แน่ใจว่ากาวบนลิ้นข้อต่อเรียบเสมอกัน
   2 โฟลเดอร์
   ชุดด้านหน้ากระดาษตัวเลือกกระดาษจะยึดอยู่กับสายพานลำเลียงด้านบนและด้านล่าง
    ปลายป้อนกระดาษจะโหลดด้วยสปริงแรงดันซึ่งเป็นล้อยางที่มีแรงดันเบาและล้อของแรงดันแต่ละล้อสามารถปรับขนาดช่องว่างของสายพานลำเลียงแยกกันได้ ล้อยางที่มีแรงดันต่ำจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดแรงดันสูงเกินไปและช่วยให้มั่นใจในความถูกต้องของการป้อนกระดาษ
    มีแถบพับเสริมอยู่ทั้งสองด้านของลำแสงพับเพื่อให้พับกระดาษแข็งได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
   ส่วนกลางของลำแสงแบบพับได้จะมีการติดตั้งลูกกลิ้งเคลือบโครเมียมสามเส้นเพื่อชดเชยความไม่แม่นยำของบรรทัดการกดจากเครื่องพิมพ์และฟังก์ชันอื่นๆ
    กำแพงสะพานที่มีความแข็งแรงสูงผสานกับกลไกตัวนำแนวขวางของแร็คทำให้ลำแสงมีความเสถียรในการกำหนดตำแหน่งและการทำงานและเพิ่มความทนทานต่อการโค้งงอได้อย่างมาก
    ปรับความตึงและแรงดันของสายพานคลายสายพานหลังจากหยุดและยืดอายุการใช้งานของสายพาน
    ส่วนกลางของลำแสงซ้ายและขวาได้รับการปรับอย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มความเที่ยงตรงในการพับการควบคุมและการปรับส่วนเชื่อมต่อเซอร์โวมอเตอร์ส่วนตัวสองชั้นและลดช่องว่างของมีดพับและคานด้านล่างติดตั้งสายพานพับเสริม ซึ่งทำให้การพับกระดาษแข็งเรียบและรวดเร็วยิ่งขึ้น
    ปลายของการพับลำแสงใช้สายพานดูดซับสุญญากาศเพื่อส่งกระดาษซึ่งช่วยป้องกันการลื่นไถลของแผ่นวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ
   
   
   2 อุปกรณ์จ่ายไฟ
   พลังงานหลักใช้มอเตอร์แปลงความถี่ทำงานแบบซิงโครไนซ์กับเครื่องพิมพ์
   พลังทั้งหมดที่ได้รับการปรับใช้การส่งสายพานไทม์มิ่งมีโครงสร้างที่เรียบง่ายเสียงรบกวนต่ำและการสั่นสะเทือนน้อยมาก
   ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่จะสร้างขึ้นโดยใช้สกรูนำและรางตรง
   
   3 เครื่องดันวัสดุ
   
   . มอเตอร์หลักซึ่งเป็นแหล่งจ่ายไฟควบคุมจะถูกติดตั้งที่ระดับเสียงปิด มอเตอร์ควบคุมความเร็วได้หลายความถี่ใช้เพื่อทำงานแบบซิงโครไนซ์กับแท่นพิมพ์ผ่านระบบป้อนกลับเพื่อให้มั่นใจว่าการส่งกระดาษแข็งจะเป็นไปอย่างราบรื่น
   ชุดขับโซ่แบบแถวคู่ซึ่งมีล้อปรับแต่งการขันจะเพิ่มแรงบิดทันทีอย่างมาก
   กลไกแผ่นพลาสติกแบบปิดที่ติดตั้งในตัวจะทำให้การปรับแต่งกล่องที่พับและขึ้นรูปเป็นขั้นตอนสุดท้ายลดช่องว่างกรรไกรเพิ่มเติม
   หลังจากพับแล้วให้ใช้ก้านกดที่กล่องเพื่อยึดพื้นผิวที่มีกาวให้แน่น
   PLC จะควบคุมหน้าจอแบบสัมผัสทั้งหมดและสามารถควบคุมข้อมูลทุกขนาดได้ทั้งหมดซึ่งสามารถใช้งานร่วมกับ PLC ของเครื่องพิมพ์และ PLC ของแผนกกาวได้โปรดให้ความร่วมมือกับแผงควบคุมเสริมแบบแมนนวลทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น
   อุปกรณ์แรงดันอากาศที่แข็งแกร่งจะป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งที่พับงอบิดขึ้นและมีการปรับปริมาณลมในแบบนิวแมติกเพื่อให้มั่นใจว่ากล่องที่ขึ้นรูปเรียงซ้อนกันอย่างเรียบร้อย
   การออกแบบการเชื่อมต่อกระดาษที่หล่นลงมารวมกับอุปกรณ์เชื่อมต่อกระดาษสำหรับถังไอเสียสองชั้นเพื่อให้กล่องอยู่ในสภาวะที่มั่นคงยิ่งขึ้น
   นับด้วยโฟโตอิเล็กทริคสวิตช์ฟังก์ชันการเรียงซ้อนการนับจะทำได้อย่างแม่นยำด้วยการส่งข้อมูลกลับมาที่สวิตช์แบบสัมผัสแสดงปริมาณของการเรียงซ้อนเอาต์พุตและแสดงจำนวนกล่องได้อย่างแม่นยำ
   เซอร์โวมอเตอร์หลายชุดรวมกับชุดไดรฟ์กระบอกสูบแรงดันสูงเพื่อเชื่อมต่อเฟรมแยก ( ต่อไปนี้จะเรียกว่า : ระบบเรียงซ้อนเซอร์โวความเร็วสูง ) เพื่อให้กระดาษเชื่อมต่อได้รวดเร็วและถูกต้องมากขึ้น
   กลไกการดันกระดาษนิวแมติกและระบบการเชื่อมต่อเซอร์โวมอเตอร์จะดันกล่องที่มีหมายเลขออกมาอย่างเป็นระเบียบ
   แผงหน้าลำโพงหลังการเชื่อมต่อกระดาษสามารถปรับระบบไฟฟ้าได้ตามความยาวของกล่องและสามารถปรับแผ่นกันกระแทกด้านซ้ายและขวาร่วมกับคานและติดตั้งปะเก็นกันกระแทกเพื่อลดความเสียหายจากแรงกระแทกของกล่อง
   ส่วนงานพิมพ์จะมีปุ่มเลื่อนกระดาษแรงดันสูงซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ากล่องกระดาษออกเป็นระเบียบและสามารถปรับความสูงทางไฟฟ้าได้ตามจำนวนแผ่นที่ตั้งค่าโดยกล่องกระดาษ
   ชิ้นส่วนเอาต์พุตใช้มอเตอร์คู่ร่วมกันเป็นเอาต์พุตเพื่อให้แน่ใจว่ากล่องจะไม่กระจายตัว
   สามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่ปล่อยออกมาในแนวนอนเพื่อให้แน่ใจว่ากล่องอยู่ตรงกลางของเครื่องจักรเสมอ
   กลไกเคลื่อนที่ทั้งหมดของชิ้นส่วนทั้งหมดของเครื่องจักรสามารถควบคุมทางไฟฟ้าได้โดยคำแนะนำในการส่งหน้าจอควบคุมการแตะ PLC