ชิ้นส่วนโบกี้ของระบบการลงทุนของ OEM

• After-sales Service: Full Warranty
• Warranty: 5years
• Condition: New
• Certification: CE, RoHS, GS, ISO9001
• Standard: DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
• Customized: Customized
• ไม่ใช่ ของรุ่น: OEM
• Material: Metal
• Application: Metal Recycling Machine, Metal Cutting Machine, Metal Straightening Machinery, Metal Spinning Machinery, Metal Processing Machinery Parts, Metal forging Machinery, Metal Engraving Machinery, Metal Drawing Machinery, Metal Coating Machinery, Metal Casting Machinery
• คุณภาพ: คุณภาพสูง
• แพคเพจการขนส่ง: Customers′requirements
• เครื่องหมายการค้า: BS
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7308900000
• กำลังการผลิต: 50000000pieces/Year

คำอธิบายสินค้า

การปั๊มเป็นวิธีการผลิตแบบขึ้นรูปที่อาศัยการกดและหล่อเพื่อให้แรงภายนอกที่มากที่สุดบนแผ่นโลหะแผ่นแถบท่อและโปรไฟล์เพื่อสร้างการผิดรูปหรือการแยกแบบพลาสติกเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการของชิ้นงาน ( การปั๊มขึ้นรูป ) การปั๊มและการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตพลาสติก ( หรือกระบวนการอัดแรงดัน ) ซึ่งเรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป แผ่นปิดสำหรับการปั๊มจะเป็นแผ่นเหล็กรีดร้อนและม้วนเย็นและแถบ
70 ของเหล็กกล้าของโลกคือแผ่นเหล็กเกือบทุกประเภทผลิตด้วยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 60 เปอร์เซ็นต์ ตัวถังรถยนต์ , แชสซี , ถังน้ำมันเชื้อเพลิง , หม้อน้ำ , ดรัมหม้อต้ม , เปลือกหุ้มภาชนะ , มอเตอร์ , แผ่นเหล็กซิลิคอนผสมเหล็กกล้าและอื่นๆกำลังทำการปั๊มขึ้นรูป เครื่องใช้ภายในบ้านจักรยานเครื่องใช้สำนักงานเครื่องใช้ในครัวเรือนและผลิตภัณฑ์อื่นๆมีชิ้นส่วนปั๊มจำนวนมากด้วย
เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะมีลักษณะบางสม่ำเสมอเบาและแข็งแรง การปั๊มสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งได้โดยการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งกรินตี้ , ซี่โครง , ซึ่งไม่เป็นดีหรือหน้าแปลนที่จะผลิตได้ยาก ด้วยการใช้แม่พิมพ์ที่มีความเที่ยงตรงความแม่นยำของชิ้นงานจะสูงถึงระดับไมครอนและความแม่นยำในการวัดซ้ำสูงและมีข้อมูลจำเพาะที่สม่ำเสมอจึงสามารถถูกปั๊มออกจากรูบอสฯลฯได้
โดยทั่วไปแล้วชิ้นส่วนที่ปั๊มด้วยความเย็นจะไม่ได้รับการกลึงอีกต่อไปหรือต้องการการตัดเพียงเล็กน้อย ความแม่นยำและลักษณะพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มลมร้อนอยู่ต่ำกว่าชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นแต่ยังดีกว่าการหล่อและขึ้นรูป
การปั๊มเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพการใช้แม่พิมพ์ผสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่มีหลายสถานีสามารถทำได้ในกระบวนการอัดขึ้นรูปแบบหลายช่องเพื่อให้ได้การผลิตอัตโนมัติสมบูรณ์แบบจากการแยกวัสดุการปรับระดับการเว้นช่องว่างเพื่อการอัดเป็นรูปการทำให้เสร็จสิ้น ประสิทธิภาพการผลิตสูงสภาพการทำงานดีต้นทุนการผลิตต่ำโดยทั่วไปสามารถผลิตชิ้นงานได้หลายร้อยชิ้นต่อนาที
การปั๊มขึ้นรูปโดยหลักจะแบ่งตามกระบวนการซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทได้แก่กระบวนการแยกและกระบวนการขึ้นรูป กระบวนการแยกกระดาษยังเรียกอีกอย่างว่าการเว้นช่องว่างวัตถุประสงค์ของกระบวนการนี้คือการทำการปั๊มชิ้นงานด้วยการปั๊มตามเส้นลักษณะที่กำหนดจากการแยกแผ่นโลหะในขณะเดียวกันเพื่อให้มั่นใจในข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนการแยก คุณสมบัติที่เป็นตัวเครื่องและพื้นผิวของโลหะแบบพิมพ์สำหรับการปั๊มมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จซึ่งต้องการความหนาของวัสดุที่ใช้การปั๊มเพื่อให้มีความแม่นยำและสม่ำเสมอ พื้นผิวราบเรียบ , ไม่มีรอยด่าง , ไม่มีรอยขีดข่วน , ไม่มีรอยแตกบนพื้นผิว , ฯลฯความแข็งแรงของชุดเครื่องแบบไม่มีทิศทางที่ชัดเจน ; การยืดตัวที่มีค่าสูง ; อัตราส่วนความทนแรงอัดต่ำ ; การแข็งตัวเมื่อทำงานต่ำ
ชิ้นส่วนการปั๊มเป็นโลหะหรือโลหะแผ่นที่ไม่ใช่โลหะโดยอาศัยแรงกดของงานอัดขึ้นรูปแม่พิมพ์การปั๊มนั้นส่วนใหญ่จะมีลักษณะดังต่อไปนี้ :
(1) ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปภายใต้ข้อ 1 ของการใช้วัสดุไม่มากนัก ชิ้นส่วนมีน้ำหนักเบาและแข็งแรงและโลหะแผ่นจะได้รับการปรับปรุงหลังจากการผิดรูปจากพลาสติก โครงสร้างภายในของโลหะได้รับการปรับปรุงให้แข็งแรงขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่ปั๊มขึ้น
(1) 2 ชิ้นส่วนการปั๊มมีความแม่นยำในระดับสูงมีขนาดเท่ากันกับชิ้นส่วนขึ้นรูปและมีความสามารถในการทดแทนกันได้ที่ดี ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรเพิ่มเติมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการประกอบและการใช้งานทั่วไป
(1) 3 การปั๊มชิ้นส่วนในกระบวนการขึ้นรูปเนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่เสียหายจึงมีคุณภาพพื้นผิวที่ดีผิวเรียบและสวยงามซึ่งจะให้สภาพที่สะดวกสำหรับการพ่นสีพื้นผิวการเคลือบด้วยไฟฟ้าฟอสเฟตและการบำบัดพื้นผิวอื่นๆ