Function: | Pressed |
---|---|
Material: | Steel |
Usage: | Industrial, Auto, Furniture, Motorcycle |
Load Type: | Compression |
Production Process: | Cold Roll |
Shape: | Cylinder |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
สปริงแบบลวดบิดเกลียวหรือที่เรียกกันง่ายๆว่าสปริงแบบบิดเกลียวคือสปริงแบบขดชนิดหนึ่งที่ใช้แรงบิดหรือแรงหมุนเมื่อบิดเกลียวหรือหมุนรอบแกน สปริงเหล่านี้โดยทั่วไปจะทำจากลวดกลมและมักใช้ในการใช้งานหลากหลายรูปแบบซึ่งจำเป็นต้องใช้การหมุนเช่นในประตูบานพับสวิตช์และชิ้นส่วนรถยนต์
วัตถุดิบที่เราผลิต |
สแตนเลสสตีล , Music Wire Carbon Steel ( สแตนเลสสตีล ), Allลอย SEA926/261/SUP9/SUP10/SUP51CrV4 9254 ฯลฯ 6150 |
เส้นผ่านศูนย์กลางหรือความหนาของวัสดุ |
ประมาณ 0.1 มม |
งานฝีมือหรือกระบวนการ |
การประมวลผล CNC งานการเคลื่อนย้าย |
การเคลือบพื้นผิว |
การพ่นสี , การเคลือบด้วยไฟฟ้า , การขัดเงา , เคลือบสีดำฯลฯ |
แอปพลิเคชัน |
อุตสาหกรรม facilities.automobiles รถจักรยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์อุปกรณ์กีฬาผลิตภัณฑ์โทรคมนาคมฯลฯ |
การรับรองคุณภาพ |
ISO 2000 0.900-1,ISO14000 |
เงื่อนไขการชำระเงิน |
T/T, L/C |
การบรรจุหีบห่อ |
ถุงพลาสติกและกล่อง ไม้หรือพลาสติก |
การส่งสินค้า |
ทางทะเล จาก Ningbo หรือ Shanghai โดยทางเครื่องบินจาก Shanghai หรือ Hangzhou |
ต่อไปนี้คือลักษณะสำคัญและองค์ประกอบบางประการของสปริงการบิดสาย :
การกำหนดค่าคอยล์ : สปริงการบิดของสายไฟมักจะทำโดยการม้วนสายไฟเส้นเดียวรอบแกนศูนย์กลาง ขดลวดถูกม้วนเป็นเกลียวหรือม้วนโดยมีปลายของขาหรือแขนขึ้นรูปสายไฟที่สามารถยึดติดกับองค์ประกอบอื่นๆได้
การกำหนดค่าขา : ขาของสปริงบิดลวดเป็นส่วนของสายไฟที่ยื่นออกมาจากคอยล์ ขาเหล่านี้มักงอหรือก่อตัวขึ้นเพื่อให้จุดยึดสำหรับติดตั้งสปริงกับชิ้นส่วนกลไกหรือการประกอบอื่นๆ
ทิศทางลม : สปริงบิดสามารถม้วนเป็นทิศทางซ้ายหรือขวาได้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน ทิศทางลมจะกำหนดทิศทางของแรงบิดหรือแรงหมุนโดยสปริงเมื่อถูกบิด
แรงบิดและการเบน : แรงบิดหรือแรงหมุนที่เกิดจากสปริงบิดของลวดจะเป็นสัดส่วนกับปริมาณของการเบนเชิงมุมหรือการบิดที่ใช้กับสปริง ความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิดและการเบนจะถูกกำหนดโดยพารามิเตอร์การออกแบบของสปริงซึ่งรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสายเส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์และจำนวนคอยล์
วัสดุ : สปริงดีดโลหะเชื่อมด้วยลวดมักผลิตจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเช่นเหล็กสปริง , สแตนเลสสตีลหรือโลหะผสมอื่นๆที่มีความยืดหยุ่นและความทนทานต่อความล้า การเลือกวัสดุจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆเช่นสภาพแวดล้อมในการใช้งานข้อกำหนดเกี่ยวกับโหลดและสภาวะอุณหภูมิ
ลักษณะการติดตั้งปลาย : ปลายสปริงแรงบิดของสายสามารถประกอบได้ตามรูปแบบการติดตั้งที่หลากหลายเพื่อให้เหมาะกับการติดตั้งหรือการติดตั้งที่เฉพาะเจาะจง การกำหนดค่าทั่วไปได้แก่ปลายตรงปลายที่ติดหรือปลายที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อการติดตั้งหรือเชื่อมต่อกับส่วนประกอบอื่นๆได้อย่างง่ายดาย
การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งจำเป็นในการผลิตสปริงบิดเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานและเกณฑ์ด้านประสิทธิภาพที่กำหนดไว้ ต่อไปนี้คือลักษณะสำคัญบางประการของการควบคุมคุณภาพที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการผลิตสปริงแบบบิด :
การตรวจสอบวัสดุ : การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นจากการตรวจสอบวัตถุดิบ ลวดสปริงที่ใช้ในสปริงแบบบิดจะต้องมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับองค์ประกอบเส้นผ่านศูนย์กลางความทนต่อแรงดึงและการตกแต่งพื้นผิว ตัวอย่างวัสดุจะได้รับการทดสอบเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานก่อนที่จะเริ่มการผลิต
ความแม่นยำของขนาด : สปริงแบบบิดผ่านการตรวจสอบขนาดอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ขนาดที่สำคัญเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเส้นผ่านศูนย์กลางของคอยล์ความยาวขาและการหักเหเชิงมุมจะถูกวัดโดยใช้เครื่องมือที่มีความเที่ยงตรงเพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้
การควบคุมกระบวนการผลิตแบบม้วนเก็บได้ : มาตรการควบคุมจะถูกนำมาใช้ในระหว่างกระบวนการผลิตม้วนเพื่อความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอในขนาดและลักษณะของสปริง พารามิเตอร์ต่างๆเช่นระยะ Pitch ของคอยล์มุม Pitch และจำนวนคอยล์ต่อนิ้วจะได้รับการตรวจสอบเพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพ
การติดตามการทำงานด้วยความร้อน : สปริงการบิดมักผ่านการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลไกและความทนทาน อัตราอุณหภูมิเวลาและการเย็นตัวในระหว่างกระบวนการอบร้อนได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อให้ได้ความแข็งของสปริงความยืดหยุ่นและความทนทานต่อความล้าตามที่ต้องการ
การตรวจสอบผิวสำเร็จ : พื้นผิวของสปริงบิดจะถูกตรวจสอบหาตำหนิเช่นรอยขีดข่วนหลุมหรือความผิดปกติ ใช้เทคนิคการตกแต่งพื้นผิวที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบและความสม่ำเสมอซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของสปริง
การทดสอบการทำงาน : สปริงบิดอาจผ่านการทดสอบการทำงานเพื่อตรวจสอบลักษณะการทำงานของสปริงต่างๆเช่นกำลังแรงบิดการเบนเชิงมุมและอายุการใช้งานเมื่อยล้า วิธีการทดสอบอาจรวมถึงอุปกรณ์ทดสอบการบิดตัวการวิเคราะห์การเบนของโหลดหรือสถานการณ์การใช้งานจริงจำลอง
การทดสอบความล้า : มีการทดสอบความล้าเพื่อประเมินความสามารถของสปริงในการทนต่อรอบการโหลดและการถ่ายออกหลายรอบโดยไม่มีความผิดพลาด การทดสอบนี้จะช่วยระบุอายุการใช้งานที่คาดการณ์ไว้ของสปริงภายใต้สภาพการทำงานปกติ
การตรวจสอบด้วยสายตา : จะทำการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่มองเห็นหรือความผิดปกติในสปริงเช่นรอยแตกรอยร้าวหรือรอยแตก ผู้ตรวจสอบที่มีความชำนาญจะตรวจสอบสปริงแต่ละตัวอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าจะมีการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพ
การตรวจสอบและการจัดทำเอกสาร : โดยทั่วไปสปริงการบิดแต่ละตัวจะได้รับการกำหนดหมายเลขประจำเครื่องหรือหมายเลขประจำเครื่องที่ไม่ซ้ำกันเพื่อช่วยในการตรวจสอบตลอดกระบวนการผลิต มีการเก็บรักษาเอกสารที่ครอบคลุมซึ่งรวมถึงบันทึกการตรวจสอบผลการทดสอบและการรับรองเพื่อให้มั่นใจว่ามีการควบคุมคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎข้อบังคับ
ด้วยการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งผู้ผลิตสปริงแบบทอร์ซชั่นสามารถมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนมีคุณภาพความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูงสุดซึ่งจะช่วยเพิ่มความพึงพอใจและความมั่นใจให้กับลูกค้าในผลิตภัณฑ์ของตน
ผู้ผลิตอุปกรณ์ (Original Equipment Manufacturer: OEM) รายใหญ่ที่สร้างผลิตภัณฑ์สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆจะใช้สปริงบีบอัดในผลิตภัณฑ์ต่างๆของตน
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ