สปริงเกลียวขนาดใหญ่ชนิดขดแบน OEM แบบกำหนดเองเหมาะสำหรับเครื่องกรรเชียงบกตัวหน่วงไฟเพื่อความปลอดภัยและท่อยาง

• ฟังก์ชัน: การคืนค่า, การวัด
• วัสดุ: เหล็กกล้า
• การใช้งาน: อุตสาหกรรม, เฟอร์นิเจอร์
• ประเภทการโหลด: การบีบอัด
• กระบวนการผลิต: โคลด์โรล
• ได้อย่างมีพรับ: คอยล์
• ไม่ใช่ ของรุ่น: spiral spring
• แพคเพจการขนส่ง: Carton, Pallet
• ข้อมูลจำเพาะ: 100 x110x120
• เครื่องหมายการค้า: Bosswinn
• ที่มา: China

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 

สปริงเกลียวใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดเล็กและขนาดใหญ่ โดยหลักๆแล้วสปริงทำจากลวดชนิดขดที่มีรูปร่างเป็นเกลียวหรือเกลียว หรือเรียกอีกอย่างว่า " น้ำพุร้อน " หรือ " น้ำพุร้อนเกลียวแบบเรียบ "
โครงสร้างของ Spiral Springs:

สปริงเกลียวจะประกอบด้วยแถบบางๆที่มีรูปตัดขวางรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าซึ่งม้วนเป็นรูปทรงเกลียว ปลายด้านในของแถบพันจะยึดอยู่กับหัวจับตรงกลางในขณะที่จับยึดปลายด้านนอกเข้ากับดรัมยึด เมื่อหัวจับหมุนสปริงจะหมุนขึ้น

หลักการทำงาน :

ขณะที่ใบจับหมุนสปริงจะหมุนและเก็บพลังงานไว้ในกระบวนการ พลังงานที่เก็บไว้นี้จะถูกปล่อยออกมาเป็นแรงบิดเชิงกลผ่านดรัมเมื่อสปริงไม่มีลมเนื่องจากการหมุน แถบที่ใช้ในสปริงเกลียวทำจากเหล็กคุณภาพสูง ความบางจะช่วยให้มีความยืดหยุ่นสูงช่วยให้ใบจับสามารถมีการหักเหเชิงมุมที่มากขึ้นได้ ในหลายๆการใช้งานการเบี่ยงเบนเชิงมุมของใบจับสามารถทำให้เกิดการหมุนได้หลายสิบรอบส่งผลให้เกิดการจัดเก็บพลังงานปริมาณมาก ในหลายๆกรณีดรัมจะรวมกับเฟือง พลังงานที่ปล่อยออกมาจากการหมุนของเกียร์นี้จะถูกถ่ายโอนไปยังเกียร์อื่นซึ่งขับเคลื่อนกลไกเฉพาะ

พารามิเตอร์ :

ปัญหาที่เกิดขึ้นคือสปริงเกลียวแบบเรียบที่ได้แรงบิดสูงสุด 12000 นิวตัน สปริงที่ทำจากแผ่นเหล็กต้องแน่ใจว่าแรงกดแนวโค้งสูงสุดจะต้องไม่เกิน 800 N/ มม .2 เมื่อความเค้นในสปริงลดลงจาก 800 N/ มม .2 เป็น 0 N/mm2 หัวจับจะหมุนลงสามรอบโดยพิจารณาจากดรัม ความหนาของแถบเหล็กมีค่า 1.25 มม . และความยืดหยุ่นของโมดูลัสคือ 207000 N/mm2 วิเคราะห์ความกว้างและความยาวของแถบโลหะ

 

การผลิตของเรา

 

การควบคุมคุณภาพของเรา

การควบคุมคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิตสปริงแบบเกลียวประกอบด้วยแง่มุมต่างๆดังต่อไปนี้ :

การเลือกใช้วัสดุ : วัสดุของสปริงเกลียวจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นและความแข็งแกร่งที่ดีเพื่อความทนทานและความมั่นคงของสปริง ดังนั้นการเลือกและการตรวจสอบวัสดุในระหว่างกระบวนการผลิตจึงเป็นสิ่งที่สำคัญมาก

กระบวนการผลิต : ในระหว่างกระบวนการผลิต สปริงเกลียวพารามิเตอร์เช่นขนาดรูปร่างและเส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟของสปริงจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและคุณภาพของสปริง

การอบชุบ : โดยปกติสปริงเกลียวจะต้องผ่านการอบก่อนการผลิตเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและความต้านทานการสึกหรอ ในกระบวนการนี้จะต้องควบคุมตัวแปรต่างๆเช่นอุณหภูมิและเวลาในการอบร้อนอย่างเข้มงวด

การตรวจสอบ : หลังจากผลิตสปริงแบบเกลียวแล้วจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุมรวมถึงการทดสอบความแข็งการทดสอบความยืดหยุ่นการทดสอบความล้าฯลฯเพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพของสปริงจะเป็นไปตามข้อกำหนด

กลไกการตรวจสอบ : ในกระบวนการผลิตของสปริงเลื่อนจึงจำเป็นต้องสร้างกลไกการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์เพื่อที่เมื่อเกิดปัญหาคุณภาพขึ้นจะสามารถพบสาเหตุได้ทันเวลาและสามารถทำการปรับปรุงได้

โดยทั่วไปการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตสปริงแบบเกลียวเป็นงานที่ครอบคลุมซึ่งต้องมีการควบคุมที่ครอบคลุมตั้งแต่การเลือกวัสดุกระบวนการผลิตการอบชุบความร้อนการทดสอบและการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของสปริงม้วน ประสิทธิภาพตรงตามข้อกำหนด

 

การบรรจุและการจัดส่ง

 

สปริงเกลียวทำให้คอยล์แบบเรียบกำลังและสปริงแรงสม่ำเสมอถูกนำมาใช้สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์และองค์ประกอบการขนส่ง นอกจากนี้ยังใช้ใน ตลาดสินค้าอุตสาหกรรม , สินค้าคงทน / พาณิชย์และสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ในการใช้งานที่หลากหลาย :

• ย้อนกลับอุปกรณ์
• อุปกรณ์สำนักงาน
• มอเตอร์
• เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
• การถ่วงดุล
• โช้คอัพประตู
• สวิตช์เกียร์ไฟฟ้า
• ตกแต่งบ้าน
• อุปกรณ์ดึงกลับ
• จุดที่ซื้อสินค้าจะแสดงขึ้น