Xbd-(I) ระบบปั๊มฉีดดับเพลิง 1 ระดับแนวตั้งและหลายชั้นใช้สำหรับสภาวะการทำงานที่มีแรงดันปานกลางและต่ำเพื่อถ่ายโอนน้ำใสและของเหลวที่คล้ายคลึงกันที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีโดยปราศจากของแข็งนำไปใช้และเหมาะสมในการต่อสู้กับแหล่งจ่ายน้ำในที่อยู่อาศัยโรงแรมอาคารสำนักงานโรงพยาบาลและโรงงาน
xbd-(I) ระบบการดับเพลิงปั๊มมีประสิทธิภาพและพารามิเตอร์ทางเทคนิคเป็นไปตาม GB6245 1998 " ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและวิธีการทดสอบสำหรับเครื่องสูบเพลิงไหม้ " และได้รับใบรับรองจาก "China National Fire Fight Equipment Supervision & Testing Center"
การออกแบบคอมพิวเตอร์และการประมวลผลที่ได้รับการปรับแต่ง , พลังทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง , ประสบการณ์การผลิตที่หลากหลายและวิธีการทดสอบที่สมบูรณ์แบบทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
คุณลักษณะ :
1 โครงสร้างแนวตั้งใช้พื้นที่ในการติดตั้งน้อยลง
2 การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนน้อย , แรงแกนสมดุลไฮดรอลิก , เสถียรขณะทำงาน
รุ่นไฮดรอลิคขั้นสูงประสิทธิภาพสูงและช่วงการใช้งานกว้าง 3
4 ช่องเข้าและออกของปั๊มอยู่ในแนวนอนขนาดเดียวกันติดตั้งและถอดออกได้ง่าย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค :
การไหล : 0.5 14-45L/S;
แรงดัน : 0.2 Mpa
พลังงาน : 1.1 KW;
ความเร็วในการหมุน : 2900r/ นาที ;
เส้นผ่านศูนย์กลาง : 25 มม .
ช่วงอุณหภูมิ : ≤80 º C
กำลังดำเนินการบำรุงรักษา
ท่อขาเข้าจะต้องปิดสนิทไม่มีการรั่วซึม ; 1
2 ปั๊มจะไม่ทำงานในสภาวะการกัดกรดก๊าซเป็นเวลานาน
3 ปั๊มจะต้องไม่ทำงานในสภาพการไหลเวียนมากต้องไม่ทำงานภายใต้สกุลเงินที่มีกระแสไฟฟ้ามาก
4 ตรวจสอบค่าสกุลเงินของมอเตอร์ปั๊มอย่างสม่ำเสมอให้ทำงานในสภาพการทำงานที่ออกแบบไว้
5 ตรวจสอบโดยช่างเทคนิคในที่ทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ
6 สำหรับการขัดสีทางกลไกเสียงดังและการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นคุณต้องหยุดและตรวจสอบหรือเปลี่ยนองค์ประกอบและแบริ่งที่เปราะบางโดยปกติจะครั้งละหนึ่งปี
การบำรุงรักษาซีลเชิงกล
1 น้ำมันหล่อลื่นซีลเชิงกลจะต้องสะอาดไม่มีอนุภาคของแข็ง
2 ห้ามทำให้ซีลเชิงกลทำงานในสภาพแห้ง
3 ก่อนเริ่มต้นให้ขยับปั๊ม ( มอเตอร์ ) ไปสองสามครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายบนซีลเชิงกล
เริ่มและหยุด
การเตรียมการ
1 หมุนมอเตอร์ด้วยมือให้มีความยืดหยุ่นในการหมุน
เปิดวาล์วทางเข้าเปิดวาล์วระบายและทำให้ปั๊มเติมของเหลวแล้วปิดวาล์วระบาย 2
3 หากของเหลวร้อนถูกถ่ายเทอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะต้องเท่ากับ 50 ° C/h: การอบก่อนจะทำโดยการหมุนเวียนของเหลว
4 ใช้มือหมุนเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นถึงซีลเชิงกล
5 มม . มอเตอร์จ๊อกกิ้งตรวจสอบว่าทิศทางการหมุนถูกต้องหรือไม่
เริ่มและวิ่ง
เปิด วาล์วทางเข้าจนสุดปิดวาล์วท่อทางออก 1
2 เปิดแหล่งจ่ายไฟเมื่อความเร็วในการหมุนของปั๊มอยู่ในระดับปกติให้เปิดวาล์วท่อทางออกและปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ต้องการ
3 สังเกตมิเตอร์ตรวจสอบการรั่วไหลของซีลเพลา การรั่วซึมของซีลเชิงกลปกติคือ 3 หยด / นาทีจากนั้นตรวจสอบมอเตอร์ หากคุณพบว่ามีสิ่งใดผิดปกติในทิศทางคุณต้องดำเนินการทันที
หยุด
ค่อยๆปิดวาล์วท่อทางออกให้ปิดแหล่งจ่ายไฟ 1
ปิดวาล์วทางเข้า 2
3 หากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 ° C ให้ระบายของเหลวออกจากของเหลวภายในให้หมดเพื่อป้องกันการแตกตัวเป็นน้ำแข็ง
4 หากคุณจะไม่ใช้เป็นเวลานาน คุณจะต้องถอนการติดตั้งและทำความสะอาดบรรจุภัณฑ์เพื่อจัดเก็บ
การแก้ไขปัญหา
ความผิดพลาด |
สาเหตุ |
การแก้ปัญหา |
1 ไม่มีทางออกของน้ำ |
ก วาล์วทางเข้าและวาล์วทางออกปิดอยู่ท่อทางเข้าและท่อทางออกมีปัญหากระดาษติด ใบพัดติด
ข ทิศทางการหมุนของมอเตอร์ , การสูญเสียระยะมอเตอร์ , ความเร็วการหมุนต่ำไม่ถูกต้อง
ค ก๊าซในท่อดูดรั่ว
ง ไม่มีของเหลวอยู่ในปั๊ม มีอากาศอยู่ในปั๊ม
จ การขาดแคลนน้ำในทางเข้าการดูดสูงเกินไป ความต้านทานท่อรั่วไหลของวาล์วด้านล่างมากเกินไป
ฉ เลือกหมายเลขรุ่นไม่ถูกต้อง |
ก ตรวจสอบและนำกระดาษที่ติดออก
ข ปรับทิศทางการหมุนของมอเตอร์ขันสายไฟมอเตอร์ให้แน่น
ค ขันพื้นผิวซีลล้างอากาศ
ง เปิดวาล์วระบายระบายออก
จ หยุด ปรับ
ฉ เลือกหมายเลขรุ่นที่ถูกต้อง |
2 การไหลของปั๊มขาดหาย |
ก ตรวจสอบตามข้อ 1
b. ท่อปั๊มหรือใบพัดติดขัด , ช่องเปิดวาล์วไม่เพียงพอ
ค แรงดันไฟฟ้าต่ำเกิน
ง ใบพัดเสียหาย |
a. ปิดการใช้งานตาม 1
ข นำกระดาษที่ติดออกปรับการเปิดของวาล์ว
ค แรงดันไฟฟ้าคงที่
d. เปลี่ยนใบพัด |
3 พลังแรงเกินไป |
ก ไหลลื่นมากเกินไป
ข การดูดสูงเกินไป
ค แบริ่งถูกคราด |
ก ปรับการไหลลดการเปิดของวาล์วทางออก
ข ลดความสูงในการดูด
c. เปลี่ยนแบริ่ง |
4 เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน |
ก รองรับท่อไม่มั่นคง
ข มีก๊าซผสมอยู่ในของเหลว
ค การกัดกรดก๊าซ
ง แบริ่งเสียหาย
E. มอเตอร์โอเวอร์โหลด |
ก ขันท่อให้แน่น
ข เพิ่มแรงดันทางเข้าระบายก๊าซออก
c. ลดระดับสุญญากาศ
d. เปลี่ยนแบริ่ง
จ ปรับตาม 4 |
มอเตอร์ร้อนจัด 5 |
ก ไหลมากเกินไปโอเวอร์โหลด
ข การขัดสีบางส่วน
c. แบริ่งมอเตอร์ชำรุดเสียหาย
ง แรงดันไฟฟ้าต่ำเกิน |
a. ลดการเปิดของวาล์วทางออก
b. ตรวจสอบและล้าง OFF
c. เปลี่ยนแบริ่ง
ง แรงดันไฟฟ้าคงที่ |
6 น้ำรั่ว |
a. ซีลเชิงกลถูกยึดไว้
b. รูทรายหรือรอยแตกบนปั๊ม
ค พื้นผิวซีลไม่เรียบ
d. น็อตหลวม |
a. เปลี่ยนใหม่
ข ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนการเชื่อม
ค . ซ่อมแซม
d. ขันให้แน่น |