• โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)
  • โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)
  • โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)
  • โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)
  • โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)
  • โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)

โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)

ความจุ: 5000 กก ./ ชม
วัสดุ: สำเนาถึงและรายการ
แพคเพจการขนส่ง: Film,Wooded Case,Regular Seaworthy Packing,Ect.
ข้อมูลจำเพาะ: 5000kg/h
เครื่องหมายการค้า: BORETECH
ที่มา: China

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2011

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต / โรงงานและบริษัทผู้ค้า

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
TL5000
รหัสพิกัดศุลกากร
847780
กำลังการผลิต
10 Sets Per Year

คำอธิบายสินค้า

โรงงานผลิตพลาสติกสำหรับล้างของเสีย (TTL5000)
การเติบโตทั่วโลกของสินค้าอุปโภคบริโภคพลาสติกมีแนวโน้มเพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงทศวรรษหน้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดที่เพิ่งมีการเปิดตัวระบบการจัดการขยะ หากปราศจากการกระทำใดๆก็สามารถคาดการณ์ได้ว่ามหาสมุทรจะมีพลาสติกขนาดหนึ่งตันสำหรับปลาทุกๆสามตันในปี 2025 ซึ่งเป็นผลลัพธ์ที่ไม่สามารถจินตนาการได้
โชคดีที่สถานการณ์ที่ร้ายแรงนี้กำลังเปลี่ยนแปลงและมีการปรับปรุง เทคโนโลยีการผลิตพลาสติกของผู้บริโภคที่มีอยู่แล้วสามารถใช้พลาสติกที่ใช้แล้วเกือบทั้งหมดให้มีชีวิตชีวาขึ้นใหม่ ด้วยการใช้วัสดุพลาสติกที่รีไซเคิลการใช้พลังงานจะน้อยกว่าพลาสติกที่บริสุทธิ์ถึง 10 เท่าและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์น้อยกว่าเดิมถึง 30 - 50 % ซึ่งช่วยลดมลภาวะได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อเปรียบเทียบกับพลาสติกอื่นๆ PET จะสามารถรีไซเคิลได้เต็มที่กว่าเนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่เหมือนใคร สามารถขจัดการปนเปื้อนของอาหารได้ถึงระดับร้อยละ 100 และประสิทธิภาพทางกายภาพอาจกลับคืนสู่ระดับบริสุทธิ์ แต่มีเพียง 8 % ของขวด PET ที่ผ่านการใช้งานแล้วและภาชนะบรรจุอาหาร PET อื่นๆที่ถูกนำมารีไซเคิลเพื่อใช้ในขวดหรือภาชนะบรรจุที่สัมผัสกับอาหารทั่วโลกในปัจจุบัน การรีไซเคิลแบบขวดต่อขวดนี้มีประโยชน์ด้านการประหยัดและความยั่งยืนในระดับสูงสุด นอกจากนี้ยังมีการใช้วัสดุ PET ที่ผ่านการใช้แล้วร้อยละ 90 ซึ่งเรียกว่าเส้นทาง " การผลิตแบบเติมวัสดุ " เมื่อแปลงวัสดุพลาสติกที่มีค่าเป็นสินค้าที่ไม่สามารถนำกลับมารีไซเคิลได้เช่นเส้นใยโพลีเอสเตอร์หรือภาชนะที่ใช้เทอร์โมฟอร์มสำหรับอาหารแข็ง
BoReTech มีความเชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนาและผลิตสายการล้างขวด PET เกรดขวดถึงขวดขณะเดียวกันก็ให้บริการด้านวิศวกรรมและการบริการโรงงานผลิตขวดต่อขวดเพื่อให้ได้การฟื้นฟูทรัพยากร PET อย่างยั่งยืน
ระบบรีไซเคิลขวด PET ใช้ในการรีไซเคิลจากขวด PET ในขวด PET ที่มีเกล็ด PET ซึ่งมีความจุตั้งแต่ 500 กก ./ ชม . ถึง 9000 กก ./ ชม . กระบวนการล้างและบดประกอบด้วยยูนิตการใช้งานที่แตกต่างกัน ชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์ที่มีเกล็ด PET มีคุณภาพที่เสถียรและการใช้งานในเกรดที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิต PSF ,POY ที่มีความจุสูง เมื่อไม่นานมานี้ BoReTech ได้พัฒนาเทคโนโลยีใหม่สามารถนำไปใช้กับเกรดขวดต่อขวดด้วยการอนุมัติจาก FDA

สายรีไซเคิลขวด PET เกรด A-to-B
พารามิเตอร์โรงงานที่ประมาณการ
ความจุอินพุต
( กก ./ ชม .)
พื้นที่ที่ต้องการ
( ม .2)
กำลังไฟที่ติดตั้ง
( กิโลวัตต์ )
น้ำที่ต้องการ
( กก ./ ชม .)
ไอน้ำที่ต้องใช้
( กก ./ ชม .)
อากาศอัดที่กำหนด ( ม .3 / นาที ) กำลังคน
1500 1500 600 2.25 700 3.5 5
3000 2000 900 4.5 1300 6.5 7
6000 3000 1000 9 2300 12 11
9000 4500 1600 14 3200 20 16
 
สิ้นเปลืองพลังงานขณะใช้งานในตาราง - การใช้พลังงานเฉลี่ยต่อเกล็ดตัน
ความจุ
( กก ./ ชม .)
การใช้ไฟฟ้า
(kWh)
ไอน้ำ
( กก .)
น้ำยาล้างจาน
( กก .)
การใช้น้ำ
( ตัน )
1500 170 550 12 1.5
3000 160 500 12 1.5
6000 150 450 12 1.5
9000 145 400 10 1.5
  1. พารามิเตอร์ข้างต้นจะคำนวณตามมาตรฐานของการจัดองค์ประกอบวัสดุขวด PET และระดับการจัดการโรงงานจะส่งผลกระทบต่อการใช้จริง
  2. พารามิเตอร์การใช้น้ำคำนวณโดยใช้ระบบการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่
สายการรีไซเคิลขวด PET เกรดเส้นใย
พารามิเตอร์โรงงานที่ประมาณการ
ความจุอินพุต
( กก ./ ชม .)
พื้นที่ที่ต้องการ
( ม .2)
กำลังไฟที่ติดตั้ง
( กิโลวัตต์ )
น้ำที่ต้องการ
( กก ./ ชม .)
ไอน้ำที่ต้องใช้
( กก ./ ชม .)
อากาศอัดที่กำหนด ( ม .3 / นาที ) กำลังคน
500 800 170 0.75 200 0.5 8
1500 1200 400 2.25 700 0.5 12
3000 1800 600 4.5 1300 0.7 18
6000 2800 900 9 2300 1 30
9000 4200 1400 14 3200 1.5 40
 
สิ้นเปลืองพลังงานขณะใช้งานในตาราง - การใช้พลังงานเฉลี่ยต่อเกล็ดตัน
อินพุต
ความจุ
( กก ./ ชม .)
การใช้ไฟฟ้า
(kWh)
ไอน้ำ
( กก .)
น้ำยาล้างจาน
( กก .)
การใช้น้ำ
( ตัน )
500 140 550 6 1.5
1500 130 500 8 1.5
3000 120 450 8 1.5
6000 100 400 8 1.5
9000 95 350 8 1.5
  1. พารามิเตอร์ข้างต้นจะคำนวณตามมาตรฐานของการจัดองค์ประกอบวัสดุขวด PET และระดับการจัดการโรงงานจะส่งผลกระทบต่อการใช้จริง
  2. พารามิเตอร์การใช้น้ำคำนวณโดยใช้ระบบการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่
ผังงานกระบวนการมาตรฐานสำหรับการอ้างอิงของคุณ ( ดำเนินการตามแผนผังตามโรงงานของลูกค้าและ rPET การใช้งานแบบมีแผ่นคราบ )

ส่วนแนะนำของสายการล้างขวด PET
1 ส่วนการถอนกำลังออกจากการพูด
ชุด de-baling ใช้อุปกรณ์ป้อนอาหารที่มีการเชื่อมต่อน้ำหนักด้วยเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติระดับสูงและขวดนมแตกและนำโลหะผสมออก โครงสร้างของใบมีดพิเศษสามารถป้องกันการอุดตันที่กลไกไม่คาดคิดได้

2 ส่วนตะแกรง  
อุปกรณ์ตะแกรงเช่นอุปกรณ์เช็ดดิสก์แบบแห้งเครื่องเคลือบโลหะเพื่อแยกสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เช่นโคลนทรายและโลหะออกจากขวด PET และเกล็ด ในขณะเดียวกันด้วยเทคโนโลยีดิจิตอลเช่นอุปกรณ์ตรวจจับโลหะอุปกรณ์แยกโลหะชนิดท่อโลหะสามารถแยกโลหะได้โดยอัตโนมัติด้วยอุปกรณ์ขยับเลื่อนเพื่อลดกำลังคนในสายการผลิต นอกจากนี้ตัวแยกโลหะชนิดสายพานสามารถทำงานได้เหมือนกัน


3 ส่วนการแบ่งป้าย
อุปกรณ์แยกป้ายนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการลอกป้ายผนึกแบบหดตัวจากความร้อนเป็นหลัก

หน่วยการแยกป้ายจาก BReTech มีสองประเภท เครื่องหนึ่งประกอบด้วยเครื่องตัดฉลากและเครื่องเป่าฉลากที่สามารถปรับแรงลมได้ เมื่อต้องสัมผัสกับพื้นที่จำกัดเช่นการออกแบบใหม่ของอุปกรณ์ทำความสะอาดป้ายขนาดกะทัดรัดยังเป็นตัวเลือกที่ดีในการลอกความร้อนและแยกป้ายเหล่านี้ออกจากกันด้วยเครื่องเดียว

4 หัวข้อการล้างขวดล่วงหน้า
คุณสมบัติหลักของกระบวนการนี้คือระบบการไหลเวียนของน้ำอัตโนมัติการป้อนนมและการล้างอย่างต่อเนื่อง ระบบนี้ใช้โครงสร้างภายในที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อสร้างแรงเสียดทานให้กับขวด PET ภายในเครื่องจักรเพื่อลอกฉลากที่มีแถบกาวมากที่สุดและใช้น้ำเคมีอุณหภูมิสูงเพื่อขจัดสิ่งสกปรกทรายรอยเปื้อนกาวยางโลหะและสิ่งสกปรกอื่นๆบนพื้นผิวของขวด

5 ส่วนการขัดฟัน
การล้างเกล็ด PET รองหลังการบดอัดเป็นสิ่งสำคัญมาก หน่วยการทำน้ำย่อยจะแยกฝาป . ณ . และ PPP/PE ซึ่งมีความหนาแน่นต่ำกว่า 1 โดยใช้น้ำเป็นสื่อแยก เครื่องนี้ประกอบด้วยระบบฉีดน้ำและไซโลบรรจุภัณฑ์ การถอดฝาครอบควรทำให้แผ่นคราบบางๆมีคุณภาพดี และสิ่งสกปรกของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสามารถลดลงเหลือ 100 ppm หรือแม้แต่ 50 ppm

6 ส่วนการทำน้ำแห้ง
กระบวนการทำน้ำเปียกจะใช้แรงหมุนเหวี่ยงแบบกลไกความเร็วสูงปริมาณความชื้นของเกล็ดจะลดลงเหลือน้อยกว่า 1 % หากมีการเสริมการเป่าลมแบบเปลี่ยนความร้อนในภายหลังอัตราความชื้นของเกล็ดจะลดลงมาอีกไม่เกิน 0.7 เปอร์เซ็นต์

Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Project Show
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)

บทสรุป BoReTech
BoTech เป็นองค์กรด้านสิ่งแวดล้อมที่มีทรัพยากรซึ่งผนวกรวมการผลิตวิศวกรรมและการจัดหาอุปกรณ์เข้าด้วยกัน BoReTech มีความตั้งใจในการพัฒนาความสามารถในการป้อนข้อมูลขนาดใหญ่ของระบบรีไซเคิลขวด PET อัจฉริยะด้วยระบบอัตโนมัติและระบบอัจฉริยะที่สมบูรณ์แบบ ในขณะเดียวกัน BoReTech ในฐานะผู้รวบรวมเทคโนโลยีและทรัพยากรของสายโซ่อุตสาหการอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลให้บริการครบวงจรแก่สายการล้างขวด PET, แบบขวด - ต่อ - ไฟเบอร์และวิศวกรรมขวด - ต่อขวด
BoTech เริ่มก่อตั้งในประเทศไต้หวันโดยเป็นโรงงานรีไซเคิลขวด PET ภายหลังผู้บริโภคในปี 1991 และเริ่มเข้าไปในพื้นที่การผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลในปี 1994 BoTech มีประสบการณ์ในการผลิตมากกว่า 20 ปีในด้านการล้างขวด PET และเส้นใยลวดเย็บโพลีเอสเตอร์รีไซเคิลและมีความคุ้นเคยกับคุณลักษณะของวัสดุ PET อีกทั้งยังมีประสบการณ์มากมายสำหรับการใช้งานเกล็ด PET และความรู้ทางเทคโนโลยีซึ่งช่วยส่งเสริมการพัฒนาและการปรับปรุงระบบการล้างขวด PET อย่างต่อเนื่อง
BoReTech ได้รับใบอนุญาต ISO900000, ISO14000, ใบรับรอง CE และให้ความร่วมมือด้านเทคนิคและความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติที่เป็นที่รู้จักกันดีในระดับสากลและเป็นผู้ผลิตชั้นนำระดับสากลในการผลิตระบบรีไซเคิลขวด PET
เป้าหมายของบริษัทคือส่งเสริมการรีไซเคิลทรัพยากรในโลกและสนับสนุนให้ลูกค้าก้าวเข้าสู่อุตสาหกรรมที่กำลังเติบโตอย่างมีประสิทธิภาพด้วยความสามารถทางวิศวกรรมในระยะยาวของเราสร้างมูลค่าทางการค้าที่ดีที่สุดกระตุ้นให้ประหยัดพลังงานและลดคาร์บอนเพื่อโลกที่สะอาดและมีสุขภาพที่ดีขึ้น
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)
คำถามที่พบบ่อย
Q: คุณจะช่วยผู้ช่วยติดตั้งเครื่องจักรในพื้นที่ทำงานได้อย่างไร
A:  โดยปกติเราจะส่งวิศวกรของเราไปควบคุมการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน ผู้ซื้อจำเป็นต้องเตรียมพนักงานฝ่ายปฏิบัติการให้พร้อมสำหรับการนำไปใช้งาน BORTECH สามารถส่งวิศวกรเครื่องกลวิศวกรไฟฟ้าและวิศวกรการปฏิบัติการได้ วิศวกรการปฏิบัติงานคือช่วยให้ผู้ซื้อทราบวิธีการใช้งานสายการผลิตและได้รับประสิทธิภาพสูงสุด

ถาม : คุณรับประกันแบรนด์ท้องถิ่นของจีนสำหรับแบรนด์และชุดเฟืองอย่างไร
A: สำหรับชิ้นส่วนกลไกระยะเวลาการรับประกันของเราคือ 12 เดือน หากชิ้นส่วนเสียภายในระยะเวลานี้เราจะส่งชิ้นส่วนอะไหล่ไปให้ลูกค้าทันทีเพื่อทำการซ่อมแซม

ถาม : ฉันสามารถใช้เครื่องที่มีสีต่างกันได้หรือไม่
A: โดยปกติเราขอแนะนำให้คุณทาสีสีมาตรฐานของเราแต่เราสามารถให้  บริการสีเพื่อการปรับแต่งได้ตามที่คุณจ่ายเงิน

ถาม : การส่งสินค้าเป็นอย่างไร
A:  3~4 เดือนหลังจากได้รับการชำระเงินดาวน์และ L/C

ถาม : โรงงานของคุณอยู่ห่างจากเซี่ยงไฮ้เท่าใด ?
A: ใช้เวลาประมาณ 1 ถึง 1.5 ชั่วโมงจากสนามบิน Shanghai เพื่อไปยัง Boretech ตามสภาพการจราจร

ถาม : การบรรจุและการขนถ่ายสินค้าเป็นอย่างไร
A:  ขึ้นอยู่กับความจุและการเลือกอุปกรณ์ ตัวอย่างเช่นบรรทัดที่มีความจุอินพุต 3 ตัน / ชม . จะมีภาชนะบรรจุ 15x40' HQ จากจีนและภาชนะ 1x40' HQ จากไต้หวัน เครื่องบดและบดทำในไต้หวันด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยม สำหรับกรณีพิเศษบางกรณีหากลูกค้าขอเครื่องล้างขวดชนิดกลุ่มลูกค้าต้องใช้ตะแกรงแบนหนึ่งอันสำหรับการโหลด
Waste Plastic Washing Production Plant (TL5000)

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้

สิ่งที่คุณอาจจะชอบ

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2011

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต / โรงงานและบริษัทผู้ค้า
จำนวนของพนักงาน
190
ปีที่ก่อตั้ง
2005-10-27