กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา

รายละะเอียดสินค้า
การปรับแต่ง: มีอยู่
บริการหลังการขาย: พร้อมใช้งาน
ประกันสินค้า: 12 เดือน

ทัวร์เสมือนจริง 360°

สมาชิกไดมอนด์ อัตราจาก 2012

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ

ที่อยู่
No. 680, Tingyi Road, Jinshan Industrial Park, Shanghai, China
ข้อกำหนดทางการค้าระหว่างประเทศ (Incoterms)
FOB, CFR, เลขประจำตัวผู้เสียภาษี, FCA, EXW
เงื่อนไขการชำระเงิน
LC, T/T, Western Union
  • กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา
  • กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา
  • กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา
  • กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา
  • กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา
  • กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา
ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน
  • ภาพรวม
  • คำถามที่พบบ่อย
ภาพรวม

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
BYPL
กระบวนการ
กระบวนการความร้อน
แหล่งจ่ายไฟ
ไฟฟ้า
การรับรอง
CE, ISO 9001
เกรดอัตโนมัติ
อัตโนมัติ
แอปพลิเคชัน
นม, โยเกิร์ต, ชีส
ปรับแต่ง
ปรับแต่ง
ชื่อ
ท่อลำเลียงน้ำนมที่มีส่วนผสมของรสเปรี้ยว
ผลิตภัณฑ์สุดท้าย
การดื่มนมที่มีรสเปรี้ยว
ของคุณ
โครงการแบบเบ็ดเสร็จ
วัสดุ
SUS304/316L
ชนิดการควบคุม
อัตโนมัติ
ใบรับรอง
ISO9001:43/HACCP 2008 / GMP
ผลิตภัณฑ์
นมผงเต็มมัน, นมผงข skim, เป็นต้น
แพคเพจการขนส่ง
แพ็คเกจและโครงงานไม้
ข้อมูลจำเพาะ
ISO9001: 2008 /HACCP / GMP
เครื่องหมายการค้า
ไกลออกไป
ที่มา
จีน
รหัสพิกัดศุลกากร
8434200000
กำลังการผลิต
สายการผลิต 100 สายการผลิตในแต่ละปี

คำอธิบายสินค้า

กระบวนการผลิตนมผงผังงานขั้นตอนโรงงานผลิตเป็นต้นทุนต่ำ ราคาเครื่องทำนมผง

Milk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine Price

คำอธิบาย :


ต่อไปนี้คือผังงานโดยละเอียดของกระบวนการผลิตนมผงขั้นตอนสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย :

1 การรับและตรวจสอบน้ำนมดิบ
•รับนมสด
•การทดสอบคุณภาพ ( จุลินทรีย์ยาปฏิชีวนะที่เป็นสารตรวจสอบยาปฏิชีวนะไขมันโปรตีน )
2 ขั้นตอนก่อนการประมวลผล
•การกรองและการกรอง ( ขจัดสิ่งสกปรก )
การกำหนดมาตรฐาน ( การปรับอัตราส่วนไขมันและโปรตีน )
การฆ่าเชื้อแบบพาสเจอร์ไรซ์หรือการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูงพิเศษ (UHT)
3 เข้มข้น
•การระเหย ( ลดความชื้นให้เหลือ 30 % - ของแข็ง 50 %)
4 การเป่าผมแห้งด้วยสเปรย์
•หัวจ่ายสเปรย์ ( ฉีดพ่นนมปริมาณสูงให้เป็นหยดเล็กๆและทำให้น้ำระเหยในทันที )
•เก็บเงิน ( รวบรวมผงฝุ่นผ่านแผ่นแยกอากาศของไซโคลนหรือแผ่นกรองถุงเก็บฝุ่น )
5 การระบายความร้อนและการคัดกรอง
•การระบายความร้อน ( การลดอุณหภูมิลงสู่สภาวะการจัดเก็บที่เหมาะสม )
•การคัดกรอง ( กำจัดอนุภาคขนาดใหญ่หรือเกาะกันเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคเท่ากัน )
6 การผสมและปรุง ( หากมี )
การผสม ( การเติมวิตามินแร่ธาตุและส่วนผสมอื่นๆ )
•การทำกาแฟ ( การเติมสารสกัดที่ได้ให้ความหวานฯลฯเพื่อเพิ่มรสชาติ )
7 การบรรจุหีบห่อ
•การวัดและการเติม ( การชั่งน้ำหนักและการบรรจุอย่างแม่นยำในภาชนะบรรจุที่เหมาะสม )
การปิดผนึกและการติดฉลาก ( การติดฉลากด้วยข้อมูลเช่นวันที่ผลิตอายุสินค้ารายการส่วนประกอบฯลฯ )
8 การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง ( การสุ่มเลือกตัวอย่างสำหรับการวิเคราะห์และการทดสอบ )
•การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จ ( การประเมินคุณภาพอย่างครอบคลุมรวมถึงการประเมินความรู้สึกการกำหนดคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีการตรวจสอบจุลินทรีย์ขีดจำกัดการกำจัดจุลินทรีย์ )
9 การจัดเก็บและการขนส่ง
การจัดการคลังสินค้า ( จัดเก็บในคลังสินค้าที่สะอาดแห้งและมีการระบายอากาศที่ดี )
•การจัดส่งโลจิสติกส์ ( ขนส่งโดยรถบรรทุกเฉพาะแช่เย็นหรือวิธีการอื่นๆที่เหมาะสม เครื่องปลายทาง )

ตัวอย่าง Flowchart +-------- +
| การรับและตรวจสอบน้ำนมดิบ |
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| ขั้นตอนก่อนการประมวลผล |
การกรองและการกรอง ||
|- การสร้างมาตรฐาน |
|- การทำพาสเจอร์ไรซ์หรือ UHT|
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| เข้มข้น |
| การระเหย |
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| การพ่นแห้ง |
|[ ไม่มีแกนฉีดพ่น |
|- รวบรวม |
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| การระบายความร้อนและการคัดกรอง |
|- การระบายความร้อน |
|- การคัดกรอง |
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| การผสมและปรุง ( ถ้ามี )|
|- ผสม |
|-เครื่องเทศ |
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| การบรรจุหีบห่อ |
การวัดและการเติม |
| การปิดผนึกและการติดป้าย |
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ |
การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง |
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จ ||
+/- -------- +
|
V
+/- -------- +
| การจัดเก็บและการขนส่ง |
|- การบริหารคลังสินค้า |
|| การจัดส่ง |
+/- -------- +
สิ่งที่ต้องใส่ใจ
สภาวะสุขอนามัย : กระบวนการผลิตทั้งหมดต้องได้รับการดูแลให้สะอาดอยู่เสมอเพื่อป้องกันการปนเปื้อนระหว่างอาหาร
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค : ปฏิบัติตามกฎหมายข้อบังคับและมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

 

 

คุณลักษณะและข้อดี :

1 ความสามารถในการประมวลผลสามารถมีตั้งแต่ 1T/Day ถึง 100T/Day

2 ข้อกำหนดการออกแบบการผลิตและการติดตั้งโครงการที่มีมาตรฐานสูงซึ่งรับประกันผลิตภัณฑ์สำเร็จชั้นหนึ่งในสายการผลิตผลิตภัณฑ์นม

3 PLC ควบคุมสายการผลิตทั้งหมดช่วยประหยัดแรงงานและช่วยให้การจัดการการผลิตสะดวกขึ้น

4 การทำความสะอาด CIP แบบเต็มเพื่อการผลิตอุปกรณ์ทั้งหมดที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยด้านสุขอนามัยของอาหาร

5 ทุกสายการผลิตมีคุณสมบัติที่เป็นทั้งแบบอัตโนมัติระดับสูงความเข้มของแรงงานต่ำการทำงานที่ง่ายดายฟังก์ชันความปลอดภัยและต้นทุนการทำงานต่ำ

6 การใช้การออกแบบสุขอนามัยทั้งหมดสามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงด้วยสุขอนามัยระดับสูง

Milk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine Price

 
รายการอุปกรณ์ของ อุปกรณ์เติมนม 25 T/D
( นมพาสเจอร์ไรซ์ \ โยเกิร์ต \ ชีส \ ครีม \ เนย )
           
ไม่ได้ ชื่อ ขนาด พารามิเตอร์เทคโนโลยีหลัก หน่วย จำนวน
1 ชุดอุปกรณ์เก็บน้ำนม \ และครีม SEPARTOR    
2 สเกลปอนด์อิเล็กตรอน            น้ำหนักสูงสุด 500KG เตรียมตัว 1
3 ถังชั่งน้ำหนักนม 350L ทำจากการขโมยสแตนเลส SUS ชั้นเดียวผลิตภัณฑ์ต้องได้รับความสนใจในปี 40 ตาข่ายกรองอากาศ , ลูกทำความสะอาด CIP เตรียมตัว 1
4 ผู้รับนม 500 ลิตร SUS304 สแตนเลสสตีล , ชั้นเดียว , ลูกทำความสะอาด CIP เตรียมตัว 1
5 ปั๊มน้ำนม 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ยกปั๊ม 24M, ซีลโลหะผสมชนิดแข็ง , เชลล์ด้านในขัดเงาอย่างสวยงาม เตรียมตัว 1
6 แผ่นกรองระบบท่อคู่ 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ท่อสองท่อ , ส่วนกรองเพื่อขโมยสแตนเลส 100 ตาข่าย เตรียมตัว 1
7 อุปกรณ์แยกจาน 5T/h ปล่อยสารตกค้างอัตโนมัติ เตรียมตัว 1
8 ชิลลิงรถถัง 5000 ลิตร SUS304 สแตนเลสสตีล , ปลอกแบบเก่า , ติดตั้งกับคอมเพรสเซอร์ เตรียมตัว 4
9 ปั๊มน้ำนม 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ยกปั๊ม 24M, ซีลโลหะผสมชนิดแข็ง , เชลล์ด้านในขัดเงาอย่างสวยงาม เตรียมตัว 1
10 กำลังเตรียมเครื่อง    
11 ถังบรรจุ 2500 ลิตร SUS304 สแตนเลสสตีล , หุ้มฉนวนความร้อน , เครื่องระบายความร้อนด้านบนแบบไร้รอยต่อ , หัวรูปกรวย , ปากท่ออากาศ , วาล์วระบายอากาศ , เทอร์โมมิเตอร์แบบอ่านค่าด้วยดิจิตอล , การป้องกันการหมุนวน , ผู้สนับสนุนแผงหน้าลำโพงพร้อมขาแบบปรับได้ เตรียมตัว 2
12 ปั๊มน้ำนม 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ยกปั๊ม 24M, ซีลโลหะผสมชนิดแข็ง , เชลล์ด้านในขัดเงาอย่างสวยงาม เตรียมตัว 2
13 ชุดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดแผ่นความร้อนขนาดเล็ก 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , สองขั้นตอน , เตรียมตัว 1
14 ถังอิมัลซิฟายเออร์ความเร็วสูง 600 ลิตร SUS304 สแตนเลสสตีล , หุ้มฉนวนความร้อน , ตัวทำละลายความเร็วสูงล่าง , เทอร์โมมิเตอร์แบบอ่านค่าด้วยดิจิตอล , ผู้สนับสนุน ขาตั้งปรับระดับได้ เตรียมตัว 1
15 ปั๊มน้ำนม 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ยกปั๊ม 24M, ซีลโลหะผสมชนิดแข็ง , เชลล์ด้านในขัดเงาอย่างสวยงาม เตรียมตัว 1
16 แผ่นกรองระบบท่อคู่ 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ท่อสองท่อ , ส่วนกรองเพื่อขโมยสแตนเลส 100 ตาข่าย เตรียมตัว 1
17 การฆ่าเชื้อ , การผสมให้เข้ากัน    
18 เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วย UHT 2 วินาที / ชม ชนิดถังฆ่าเชื้ออุณหภูมิ 137 C, เวลาในการเก็บอาหาร 4S, ควบคุมโดยอัตโนมัติได้อย่างเต็มที่ เตรียมตัว 1
19 มีการปรับให้มีแรงดันสูง 2 วินาที / ชม 40MPa, ( มีกล่องเริ่มต้นให้ ) เตรียมตัว 1
20 การรักษาอุณหภูมิ 2 วินาที / ชม SUS304, โฮลดิ้ง 300S เตรียมตัว 1
21 แผ่นกระจายเสียง   SUS304,3 รู เตรียมตัว 1
22 หน่วยการผลิตเนยแข็ง \ เนย    
23 ควาย 2500 ลิตร SUS304 สแตนเลสสตีล , หุ้มฉนวนความร้อน , เครื่องระบายความร้อนด้านบนแบบไร้รอยต่อ , หัวรูปกรวย , ปากท่ออากาศ , วาล์วระบายอากาศ , เทอร์โมมิเตอร์แบบอ่านค่าด้วยดิจิตอล , การป้องกันการหมุนวน , ผู้สนับสนุนแผงหน้าลำโพงพร้อมขาแบบปรับได้ เตรียมตัว 1
24 ปั๊มน้ำนม 5T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ยกปั๊ม 24M, ซีลโลหะผสมชนิดแข็ง , เชลล์ด้านในขัดเงาอย่างสวยงาม เตรียมตัว 1
25 เครื่องทำไอศกรีม 1 โทร / ชม   เตรียมตัว 1
26 ภาชนะทำการควาย 200 ลิตร SUS304, มีฝาครอบ เตรียมตัว 2
27 ปั๊มน้ำนม 3 ว / ชม SUS304 สแตนเลสสตีล , ยกปั๊ม 24M, ซีลโลหะผสมชนิดแข็ง , เชลล์ด้านในขัดเงาอย่างสวยงาม เตรียมตัว 2
28 เป็นคนที่มีความสามารถในการปั่นเนย 150 ลิตร SUS304, เวลาที่ไม่สามารถปรับได้ เตรียมตัว 1
29 เตาทอดเนยแข็ง 1500 ลิตร SUS304, มีปลอกหุ้มทำความร้อนและอุปกรณ์ทำความสะอาด เตรียมตัว 1
30 เครื่องลดทอนสัญญาณ   SUS304,6 หัว เตรียมตัว 1
31 โมลด์   SUS304,10L พร้อมฝาครอบ เตรียมตัว 30
32 หน่วยหมักโยเกิร์ต    
33 ถังหมัก 2500 ลิตร SUS304 สแตนเลสสตีล , หุ้มฉนวนความร้อน , เครื่องระบายความร้อนด้านบนแบบไร้รอยต่อ , หัวรูปกรวย , ปากท่ออากาศ , วาล์วระบายอากาศ , เทอร์โมมิเตอร์แบบอ่านค่าด้วยดิจิตอล , การป้องกันการหมุนวน , ผู้สนับสนุนแผงหน้าลำโพงพร้อมขาแบบปรับได้ เตรียมตัว 3
34 ปั๊มแบบหมุน 10T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ซีลโลหะผสมแข็งแบบกลไก , การปรับเปลี่ยนที่ไม่สะดุดด้วยมือ เตรียมตัว 1
35 ระบบระบายความร้อนแผ่น 10T/h SUS304, ท่อระบายเดียว , ท่อปล่อยน้ำนม 4C เตรียมตัว 1
36 ปั๊มแบบหมุน 1 โทร / ชม SUS304 สแตนเลสสตีล , ซีลโลหะผสมแข็งแบบกลไก , การปรับเปลี่ยนที่ไม่สะดุดด้วยมือ เตรียมตัว 1
37 ยูนิตเติมน้ำ    
38 ถังเก็บผลิตภัณฑ์อยู่ในตำแหน่งสูงกว่า 1000 ลิตร SUS304 สแตนเลสสตีล , หุ้มฉนวนความร้อน , เครื่องระบายความร้อนด้านบนแบบไร้รอยต่อ , หัวรูปกรวย , ปากท่ออากาศ , วาล์วระบายอากาศ , เทอร์โมมิเตอร์แบบอ่านค่าด้วยดิจิตอล , การป้องกันการหมุนวน , ผู้สนับสนุนแผงหน้าลำโพงพร้อมขาแบบปรับได้ เตรียมตัว 1
39 เครื่องเติมนมผ่านนมพาสเจอร์ไรซ์     เตรียมตัว 1
40 เครื่องเติมโยเกิร์ต     เตรียมตัว 1
41 ระบบ CIP    
42 ระบบ CIP กึ่งอัตโนมัติ 4 × 1T ด้านนอกของวัสดุสแตนเลสสตีล SUS315, โครงสร้างด้านในของ SUS315, วิธีทำความสะอาดแบบเดี่ยว , กรดเข้มข้น / ไร้สนิมถังเสริมตามเทคโนโลยีของสหรัฐอเมริกา , ถังบรรจุกรด / กรอัลคาลเลน 2 เตรียมตัว 1
43 ปั๊มย้อนกลับ CIP 20T/h SUS304 สแตนเลสสตีล , ยกปั๊ม 24M, ซีลโลหะผสมชนิดแข็ง , เชลล์ด้านในขัดเงาอย่างสวยงาม เตรียมตัว 4
44     ชิ้นส่วนการติดตั้ง    


Milk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine Price

วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ของสายการผลิตผงนม

1 วัตถุดิบ

วัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตนมผงเป็นหลักได้แก่ผลิตภัณฑ์นมและวัตถุดิบเสริมอื่นๆ รายการวัตถุดิบมีรายละเอียดดังนี้ :
•นมสด : วัตถุดิบหลักเลือกนมสดและไม่ปนเปื้อนและผ่านกระบวนการเบื้องต้นและการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของวัตถุดิบ
•นมแบบช้อนสิ่งสกปรก : ใช้สำหรับผลิตนมผงและแยกไขมันออกจากนมด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยง
•นมสด : ใช้ในการทำนมผง , ซึ่งมีส่วนผสมของไขมันทั้งหมดในนม
•น้ำ : ใช้ทำความสะอาดอุปกรณ์และเจือจางนมคุณภาพน้ำควรสะอาดและปราศจากการปนเปื้อน
•แลคโตส : ใช้ปรับความหวานและรสชาติของนมผง
•อิมัลซิไฟเออร์ : เช่นโมโนกลีเซอไรด์และเลซิโนบางๆใช้ในการปรับปรุงความสามารถในการละลายและความเสถียรของนมผง
•อุปกรณ์ช่วยการทรงตัว : เช่นคาร์บะไรเซนและซานกะรัตซึ่งใช้เพื่อปรับปรุงเสถียรภาพและรสชาติของนมผง
วิตามินและแร่ธาตุ•เช่นวิตามิน A, D, แคลเซียมและธาตุเหล็กใช้เพื่อเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของนมผง
รสชาติ•เช่นรสวานิลลาและรสชาติมะพร้าวใช้เพื่อเพิ่มรสชาติของนมผง
สารกันเสีย•เช่นสารดักโปแตสเซียมซึ่งใช้เพื่อยืดอายุการใช้งานของผงนม
การเตรียมอาหารสำหรับ• Enzyme: เช่น lase ใช้สำหรับเจาะแลคโตสเหมาะสำหรับผู้ที่มีแลคโตสแพ้

2 ผลิตภัณฑ์

สายการผลิตนมผงสามารถผลิตได้หลายชนิดสำหรับผลิตภัณฑ์นมผง ต่อไปนี้เป็นผลิตภัณฑ์ประเภททั่วไปบางประเภท :
•นมผง : เก็บส่วนผสมของไขมันทั้งหมดไว้ในนมมีรสชาติเข้มข้นเหมาะสำหรับการต้มหรือการอบและการประกอบอาหารโดยตรง
•นมผง : ไขมันจะแยกจากนมด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงและไขมันต่ำเหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการควบคุมการรับไขมัน
•นมผงไขมันต่ำ : ไขมันคือระหว่างนมผงและนมผงเนื้อนมผงเหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการสมดุลของไขมัน
•นมผงสูตรสำหรับทารก : ออกแบบมาสำหรับทารกและเด็กเล็กที่มีอายุแตกต่างกันด้วยวิตามินแร่ธาตุที่จำเป็นและสารอาหารอื่นๆที่เพิ่มขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการทางโภชนาการของทารกและเด็ก
•นมผงสูตรพิเศษสำหรับการรักษาหรือการรักษาโรคเฉพาะเช่นเบาหวาน , โรคไตฯลฯซึ่งมีการเติมสารอาหารเฉพาะอย่าง
•ผงนมออร์แกนิก : ใช้นมปลอดสารและสารระเหยอินทรีย์ตามมาตรฐานเกษตรกรรมอินทรีย์โดยไม่มีสารเคมีกำจัดศัตรูพืชและฮอร์โมน
•ผงนมที่เติมวิตามินและแร่ธาตุเช่นวิตามิน A, D และแคลเซียมเพื่อเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการของนมผงที่เหมาะกับอาหารทดแทน



Milk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine PriceMilk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine Price
แน่นอนว่าโรงงานผลิตนมผงเป็นสถานที่สำคัญในอุตสาหกรรมอาหารและระบบ CIP (Clean In Place) ถูกใช้กันอย่างกว้างขวางโดยเฉพาะเพื่อให้มั่นใจในสุขอนามัยในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นกรณีการใช้งานเฉพาะหลายกรณีของระบบ CIP ในโรงงานผลิตนมผง :

1 โรงงานผลิตนมผงขนาดใหญ่ในออสเตรเลีย
1.1 ภาพพื้นหลังของเคส
ลูกค้า : บริษัทผลิตนมผงชาวออสเตรเลียขนาดใหญ่•
•ผลิตภัณฑ์ : นมผงสำหรับทารก , นมผงสำหรับผู้ใหญ่
•สายการผลิต : กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การรับวัตถุดิบการเตรียมการรักษาความเข้มข้นการพ่นสเปรย์เพื่อทำให้แห้งไปจนถึงการบรรจุ
1.2 สถานการณ์การประยุกต์ใช้งาน
•การรับวัตถุดิบ : รับนมสดทำการกรองเบื้องต้นและการทำความเย็น
•การรักษาล่วงหน้า : ทำให้นมเป็นมาตรฐานและปรับปริมาณไขมันและโปรตีน
เข้มข้น : ผสมนมให้เข้มข้นผ่านเครื่องระเหยเพื่อลดความชื้น
•การเป่าแบบสเปรย์ : นมเข้มข้นจะถูกทำเป็นผงผ่านทางหอทำความสะอาดด้วยสเปรย์
•การบรรจุหีบห่อ : เติมนมผงลงในกระป๋องหรือถุงและปิดผนึกเพื่อบรรจุ
1.3 การใช้งานระบบ CIP
ความถี่ในการทำความสะอาด : ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหลังจากการผลิตแต่ละชุดและทำความสะอาดหลังจากแต่ละผลัดงานเป็นเวลาสั้นๆ
•ขั้นตอนการทำความสะอาด :
ล้างท่อและอุปกรณ์ด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคราบตกค้าง
การซักด้วยอัลคาไลน์ : ทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์เพื่อขจัดโปรตีนและไขมันที่ตกค้าง
•การล้างน้ำแบบปานกลาง : ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อล้างน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างออก
การล้างด้วยกรด : ทำความสะอาดด้วยน้ำยาล้างกรดเพื่อขจัดคราบแร่
•การล้างครั้งสุดท้าย : ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อไม่ให้มีคราบตกค้าง
การฆ่าเชื้อ : ฆ่าเชื้อโดยฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมที่ปราศจากเชื้อ
•การควบคุมอัตโนมัติ : ด้วยระบบควบคุม PLC กระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโดยอัตโนมัติจะเกิดขึ้น
การตรวจสอบและการบันทึก : การตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและการบันทึกข้อมูลเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำความสะอาด

2 ซึ่งเป็นยี่ห้อนมผงที่มีชื่อเสียงในนิวซีแลนด์
2.1 ภาพพื้นหลังของเคส
ลูกค้า• : นมผงยี่ห้อที่มีชื่อเสียงในนิวซีแลนด์
•ผลิตภัณฑ์ : นมผงสำหรับทารก , นมผงสำหรับมารดา
•สายการผลิต : กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การรับวัตถุดิบการเตรียมการรักษาความเข้มข้นการพ่นสเปรย์เพื่อทำให้แห้งไปจนถึงการบรรจุ
2.2 สถานการณ์การประยุกต์ใช้งาน
•การรับวัตถุดิบ : รับนมสดทำการกรองเบื้องต้นและการทำความเย็น
•การรักษาล่วงหน้า : ทำให้นมเป็นมาตรฐานปรับปริมาณไขมันและโปรตีนและเพิ่มสารอาหารที่จำเป็น
เข้มข้น : ผสมนมให้เข้มข้นผ่านเครื่องระเหยเพื่อลดความชื้น
•การเป่าแบบสเปรย์ : นมเข้มข้นจะถูกทำเป็นผงผ่านทางหอทำความสะอาดด้วยสเปรย์
•การบรรจุหีบห่อ : เติมนมผงลงในกระป๋องหรือถุงและปิดผนึกเพื่อบรรจุ
2.3 การใช้งานระบบ CIP
ความถี่ในการทำความสะอาด : ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหลังจากการผลิตแต่ละชุดและทำความสะอาดหลังจากแต่ละผลัดงานเป็นเวลาสั้นๆ
•ขั้นตอนการทำความสะอาด :
ล้างท่อและอุปกรณ์ด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคราบตกค้าง
การซักด้วยอัลคาไลน์ : ทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์เพื่อขจัดโปรตีนและไขมันที่ตกค้าง
•การล้างน้ำแบบปานกลาง : ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อล้างน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างออก
การล้างด้วยกรด : ทำความสะอาดด้วยน้ำยาล้างกรดเพื่อขจัดคราบแร่
•การล้างครั้งสุดท้าย : ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อไม่ให้มีคราบตกค้าง
การฆ่าเชื้อ : ฆ่าเชื้อโดยฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมที่ปราศจากเชื้อ
การควบคุมอัตโนมัติ : ด้วยระบบ SCADA จะสามารถทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคโดยอัตโนมัติได้
การตรวจสอบและการบันทึก : การตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและการบันทึกข้อมูลเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำความสะอาด

3 โรงงานผลิตนมผงสูตรสำหรับทารกขนาดใหญ่
3.1 ภาพพื้นหลังของเคส
•ลูกค้า : บริษัทผลิตนมผงสูตรสำหรับทารกขนาดใหญ่
•ผลิตภัณฑ์ : นมผงสูตรสำหรับทารก , นมผงสูตรพิเศษเพื่อการใช้ทางการแพทย์
•สายการผลิต : กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การรับวัตถุดิบการเตรียมการรักษาความเข้มข้นการพ่นสเปรย์เพื่อทำให้แห้งไปจนถึงการบรรจุ
3.2 สถานการณ์การประยุกต์ใช้งาน
•การรับวัตถุดิบ : รับนมสดทำการกรองเบื้องต้นและการทำความเย็น
•การรักษาล่วงหน้า : ทำให้นมเป็นมาตรฐานปรับปริมาณไขมันและโปรตีนและเพิ่มสารอาหารที่จำเป็น
เข้มข้น : ผสมนมให้เข้มข้นผ่านเครื่องระเหยเพื่อลดความชื้น
•การเป่าแบบสเปรย์ : นมเข้มข้นจะถูกทำเป็นผงผ่านทางหอทำความสะอาดด้วยสเปรย์
•การบรรจุหีบห่อ : เติมนมผงลงในกระป๋องหรือถุงและปิดผนึกเพื่อบรรจุ
3.3 การใช้งานระบบ CIP
ความถี่ในการทำความสะอาด : ทำความสะอาดอย่างทั่วถึงหลังจากการผลิตแต่ละชุดและทำความสะอาดหลังจากแต่ละผลัดงานเป็นเวลาสั้นๆ
•ขั้นตอนการทำความสะอาด :
ล้างท่อและอุปกรณ์ด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคราบตกค้าง
การซักด้วยอัลคาไลน์ : ทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์เพื่อขจัดโปรตีนและไขมันที่ตกค้าง
•การล้างน้ำแบบปานกลาง : ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อล้างน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นด่างออก
การล้างด้วยกรด : ทำความสะอาดด้วยน้ำยาล้างกรดเพื่อขจัดคราบแร่
•การล้างครั้งสุดท้าย : ล้างด้วยน้ำสะอาดเพื่อไม่ให้มีคราบตกค้าง
การฆ่าเชื้อ : ฆ่าเชื้อโดยฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจว่าสภาพแวดล้อมที่ปราศจากเชื้อ
การควบคุมอัตโนมัติ : กระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อแบบอัตโนมัติจะดำเนินการผ่านระบบ DCS,
การตรวจสอบและการบันทึก : การตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและการบันทึกข้อมูลเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำความสะอาด

ปัจจัยความสำเร็จ
การเลือกอุปกรณ์ : เลือกอุปกรณ์ระบบ CIP คุณภาพสูงที่เหมาะกับความต้องการในการผลิต
การปรับปรุงกระบวนการ : ปรับกระบวนการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผลในการทำความสะอาด
การควบคุมอัตโนมัติ : สามารถทำได้โดยใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติกระบวนการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ
การตรวจสอบและการบันทึก : การตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดและการบันทึกข้อมูลเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพการทำความสะอาด
การฝึกอบรมพนักงาน : ฝึกอบรมพนักงานเป็นประจำเพื่อพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและความตระหนักด้านความปลอดภัยของพวกเขา
เราหวังว่ากรณีการใช้งานระบบ CIP ในโรงงานผลิตนมผงเหล่านี้จะสามารถให้ข้อมูลอ้างอิงและความช่วยเหลือแก่คุณได้


Milk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine Price
การปรับแต่งท่อลำเลียงผงนมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องพิจารณาในหลายแง่มุมรวมถึงการจัดการวัตถุดิบเทคโนโลยีการแปรรูปการเลือกอุปกรณ์การควบคุมคุณภาพและอื่นๆ นี่คือแผนการกำหนดเองโดยละเอียด :

1 การวิเคราะห์ข้อกำหนดและการให้คำปรึกษาเบื้องต้น
•สเกลการผลิต : กำหนดขนาดและเอาต์พุตของสายการผลิตของคุณเพื่อเลือกอุปกรณ์และระบบที่เหมาะสม
ชนิดผลิตภัณฑ์ : ระบุชนิดของนมผงที่คุณต้องการทำอย่างชัดเจนเช่นนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงนมผงสูตรสำหรับทารกและอื่นๆ
การประเมินงบประมาณ : กำหนดงบประมาณโดยรวมของโครงการรวมถึงต้นทุนการจัดซื้ออุปกรณ์ต้นทุนการติดตั้งและต้นทุนอุปกรณ์เพิ่มเติมที่เป็นไปได้
ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ : ทำความเข้าใจกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารในท้องถิ่นมาตรฐานด้านสุขอนามัยและกฎหมายและข้อบังคับอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
2 เฟสการออกแบบ
•การออกแบบเชิงแนวคิด :
กระบวนการผลิตวัตถุดิบ : รวมถึงขั้นตอนต่างๆเช่นการรับการกรองและการทำให้นมดิบมีมาตรฐานเป็นมาตรฐาน
•เข้มข้น : ผสมนมผ่านเครื่องระเหยเพื่อลดปริมาณความชื้น
•การทำให้แห้ง : ใช้เทคโนโลยีการทำให้แห้งด้วยสเปรย์หรือการทำให้ลูกกลิ้งแห้งเพื่อทำให้นมที่เข้มข้นแห้งลงในผง
•บรรจุภัณฑ์ : การบรรจุผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จแล้วเพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุการใช้งานที่ปิดผนึกและวางจำหน่าย
•ระบบเสริม : รวมถึงระบบทำความสะอาด CIP: ระบบบำบัดน้ำระบบบำบัดน้ำเสียฯลฯ
•รายละเอียดการออกแบบ :
ไดอะแกรมโฟลว์กระบวนการ : วาดไดอะแกรมโฟลว์กระบวนการของสายการผลิตทั้งหมดโดยให้รายละเอียดการดำเนินการเฉพาะของแต่ละขั้นตอน
แผนผังการจัดวางอุปกรณ์ : จัดตำแหน่งอุปกรณ์ต่างๆอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในความราบรื่นและความสะดวกในการใช้งานของสายการผลิต
ระบบควบคุมไฟฟ้า : ออกแบบระบบควบคุมไฟฟ้าเพื่อให้สามารถควบคุมระบบอัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
3 องค์ประกอบหลัก
•การรับและการปรับปริมาณนมดิบ :
ถังเก็บน้ำนมดิบ : ใช้สำหรับเก็บน้ำนมดิบที่ได้รับ
ตัวกรอง : ขจัดสิ่งสกปรกออกจากนมสด
Hochemenizer ช่วยกระจายอนุภาคไขมันในนมให้สม่ำเสมอเพื่อเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ระบบการสร้างมาตรฐาน : ปรับปริมาณไขมันและโปรตีนในนมดิบให้ได้ตามมาตรฐานของผลิตภัณฑ์
ความเข้มข้น• μ m
เครื่องระเหย : ผสมนมเข้มข้นผ่านเทคโนโลยีการทำความร้อนและการดูดเพื่อลดปริมาณความชื้น
คอนเดนเซอร์ : ฟื้นฟูไอน้ำที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการระเหยช่วยประหยัดพลังงาน
ø •การทำให้แห้ง :
•หัวจ่ายสเปรย์สำหรับทำให้แห้ง : ฉีดสเปรย์นมปริมาณมากลงในหยดของเหลวเล็กๆแล้วนำไปผึ่งให้แห้งในอากาศร้อน
ดรัมดรายเออร์ : เหมาะสำหรับนมผงประเภทพิเศษบางชนิดซึ่งแห้งผ่านการนำความร้อนบนพื้นผิวของดรัม
•บรรจุภัณฑ์ :
เครื่องกรองผง : เก็บนมผง
เครื่องบรรจุหีบห่อ : บรรจุผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จแล้วโดยอัตโนมัติรวมทั้งบรรจุถุงบรรจุกระป๋องฯลฯ
เครื่องซีล : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ซีลบรรจุภัณฑ์แล้ว
•ระบบเสริม :
ระบบทำความสะอาด CIP: ใช้ในการทำความสะอาดอุปกรณ์ในการผลิตและตรวจสอบสภาพความสะอาด
ระบบบำบัดน้ำ : ให้แหล่งน้ำบริสุทธิ์เพื่อคุณภาพน้ำในระหว่างกระบวนการผลิต
•ระบบบำบัดของเสีย : บำบัดน้ำเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตโดยปฏิบัติตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม
4 การติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน
•การติดตั้ง :
การเชื่อมต่อท่อขนส่ง : เชื่อมต่ออุปกรณ์และส่วนประกอบต่างๆเพื่อให้มั่นใจว่ามีการซีลและการทำงานที่ง่าย
การเชื่อมต่อไฟฟ้า : เชื่อมต่อระบบควบคุมไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทำงานตามปกติของฟังก์ชันต่างๆ
อุปกรณ์ยึดติด : ติดตั้งโครงรองรับและตัวยึดที่จำเป็นเพื่อให้อุปกรณ์มีความมั่นคง
•การดีบัก :
การดีบักเครื่องจักรเครื่องเดียว : ทดสอบการทำงานของแต่ละอุปกรณ์ทีละตัวเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานตามปกติ
การดีบักการเชื่อมต่อ : ทำการดีบักการเชื่อมต่อบนสายการผลิตทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการประสานงานและความสอดคล้องกันระหว่างลิงค์ทั้งหมด
การผลิตจำลอง : ทำการผลิตจำลองในขนาดเล็กเพื่อทดสอบประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต
การแก้ไขปัญหา : แก้ไขและเพิ่มประสิทธิภาพปัญหาที่พบระหว่างการดีบัก
5 การจัดตั้งระบบบริหารคุณภาพ
ระบบ HACCP ( ระบบ HACCP ): นำการวิเคราะห์อันตรายและระบบจุดวิกฤติที่ต้องควบคุม (HACCP) ไปปฏิบัติเพื่อความปลอดภัยของอาหาร
มาตรฐาน GMP: ปฏิบัติตามหลักการผลิตที่ดี (GMP) เพื่อให้มั่นใจว่ามีสภาพที่ถูกสุขลักษณะในระหว่างกระบวนการผลิต
การรับรอง ISO: สมัครและรับการรับรองมาตรฐาน ISO ที่เกี่ยวข้องเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือขององค์กร
6 การฝึกอบรมบุคลากร
•การฝึกอบรมการใช้งาน : ให้การฝึกอบรมแก่ผู้ควบคุมเกี่ยวกับการใช้งานการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาสายการผลิต
•การฝึกอบรมด้านความปลอดภัย : ศึกษาการผลิตด้านความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าพนักงานเข้าใจกฎระเบียบด้านความปลอดภัย
การฝึกอบรมการจัดการคุณภาพ : จัดให้มีการฝึกอบรมระดับมืออาชีพแก่ผู้ตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
7 การใช้งานอย่างเป็นทางการ
การผลิตเต็มรูปแบบ : หลังจากยืนยันว่าทุกอย่างเป็นปกติแล้วจะนำไปใช้ในการผลิตอย่างเป็นทางการ
•การบำรุงรักษาเป็นประจำ : จัดทำแผนการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตจะทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
ข้อควรระวังเฉพาะ
มาตรฐานด้านสุขอนามัย : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบและการผลิตของสายการผลิตทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของแบคทีเรีย
การควบคุมอุณหภูมิ : ในระหว่างกระบวนการทำความเข้มข้นและการแห้งควรควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียสารอาหาร
•ความสะดวกในการทำความสะอาด : การออกแบบระบบการทำความสะอาด CIP ควรมีความสะดวกสบายสำหรับการทำความสะอาดประจำวันและลดความเสี่ยงที่เกิดจากการใช้งานของมนุษย์
•ความปลอดภัย : ตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์และระบบทั้งหมดเพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือความเสียหายระหว่างกระบวนการผลิต

จากขั้นตอนข้างต้นคุณสามารถค่อยๆทำการปรับแต่งสายการผลิตนมผงตามความต้องการของคุณได้ แต่ละขั้นตอนต้องได้รับการวางแผนและดำเนินการอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการจะประสบความสำเร็จ หากคุณมีความต้องการเฉพาะหรือต้องการความช่วยเหลือเพิ่มเติมโปรดแจ้งให้ฉันทราบและฉันจะให้การสนับสนุนเพิ่มเติมแก่คุณ


Milk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine PriceMilk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine PriceMilk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine PriceMilk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine Price
Milk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine PriceMilk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine PriceMilk powder production process flow chart processing plant cost Mini Milk powder making machine Price


 
คำถามที่พบบ่อย

 

1 คำถาม : เราจะไปที่โรงงานของคุณได้อย่างไร ?
A: หากคุณเดินทางมาจากต่างประเทศทางอากาศเพื่อไปยังสนามบิน Shanghai เราสามารถไปรับท่านที่สนามบินได้

 

2 ถาม : คุณแน่ใจได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีคุณภาพ
A: บริษัทของเราเป็นรัฐวิสาหกิจที่มีประสบการณ์มากกว่า 16 ปีมีการดำเนินนโยบายการดำเนินงานที่เข้มงวดเครื่องจักรแปรรูปขั้นสูงที่มีความเที่ยงตรงสูงในทุกชิ้นส่วนพนักงานที่มีใบอนุญาตการทำงานชิ้นส่วนต่างๆจะได้รับการประกอบหลายส่วนการส่งผ่านชิ้นส่วนและชิ้นส่วนไฟฟ้าเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล ชุดการทดสอบและการตรวจสอบจะดำเนินการในสถานะการผลิตทั้งหมด

 

3 ถาม : บริษัทของคุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด
A: เรายอมรับวิธีการชำระเงินส่วนใหญ่แต่ส่วนใหญ่ยอมรับ T/T, L/C เมื่อเห็น

 

4 ถาม : ระยะเวลาการรับประกันสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณนานเท่าใด ?
A: ระยะเวลาการรับประกันอย่างเป็นทางการของเราคือ 12 เดือนหลังจากการทดสอบการใช้งาน

 

5 ถาม : ฉันเพิ่งเริ่มงานในสาขานี้คุณสามารถให้บริการแบบเบ็ดเสร็จแก่เราได้หรือไม่
A: ใช่เราสามารถจัดหาระบบทั้งหมดรวมถึงการวิเคราะห์ตลาด / การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ / ตัวเลือกสถานที่ / การออกแบบผังการทำงาน / การออกแบบผังการวางอุปกรณ์ / การเลือกรูปแบบอุปกรณ์ / การเลือกโหมดอุปกรณ์ / การผลิตอุปกรณ์ / การติดตั้งอุปกรณ์ / การแก้จุดบกพร่องของอุปกรณ์ / การฝึกอบรมพนักงาน

 

6 ถาม : เงื่อนไขการส่งและเวลาส่งมอบของบริษัทของคุณเป็นอย่างไร
A: เวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ โดยปกติคือ 20 วัน สำหรับเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้บางรุ่นจำเป็นต้องใช้เวลา 30 วัน

 

7 Q: คุณสามารถให้บริการ OEM ได้หรือไม่
A: ใช่เรามีทีมงานฝ่ายวิจัยและพัฒนาของเราและเรามีพนักงานมากกว่า 400 คนที่มีพื้นที่ 75000 ตารางเมตรในโรงงาน

 

8 Q: คุณให้ส่วนลดหรือไม่
ตอบ : ผมจะพยายามอย่างดีที่สุดที่จะช่วยคุณหาผู้คนในราคาที่ดีที่สุดและบริการที่ดีในเวลาเดียวกัน






 

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้
ติดต่อซัพพลายเออร์
คนที่เคยเห็นสิ่งนี้ก็เคยเห็นเช่นกัน

หาสินค้าที่ใกล้เคียงตามหมวดหมู่

หน้าแรกของซัพพลายเออร์ สินค้า สายการผลิตน้ำนม กระบวนการผลิตนมผง แผนภาพการไหลของกระบวนการ โรงงานต้นทุน เครื่องทำผงนมขนาดเล็ก ราคา