เตรียมส่วนผสมของกระบวนการมะเขือเทศให้พร้อม

• บริการหลังการขาย: บริการซ่อมบำรุงภาคสนาม
• ประกันการรับประกัน: 1 ปี
• พิมพ์: สายการผลิต
• แรงดันไฟฟ้า: 380V
• เปิด / ปิด: 1.5 กม
• ปรับแต่ง: ปรับแต่ง
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 30-500T/D
• เงื่อนไข: ใหม่
• น้ำหนัก: 2000 กก
• ขนาด (l*w h): 490 * 860 * 1180 มม
• ชนิดการระเหย: เครื่องระเหยบังคับการไหลเวียน
• วัสดุ: SUS304
• การทำงานอัตโนมัติ: การควบคุมอัตโนมัติ
• แพคเพจการขนส่ง: Wood Package
• ข้อมูลจำเพาะ: กำหนดเอง
• เครื่องหมายการค้า: Beyond
• ที่มา: Shanghai, China
• กำลังการผลิต: 50 Sets Per Year

คำอธิบายสินค้า

เตรียมส่วนผสมของกระบวนการมะเขือเทศให้พร้อม

 
สายการผลิตมะเขือเทศคือเครื่องชงกาแฟและอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตมะเขือเทศโดยใช้ผลิตภัณฑ์ต่างๆเช่นซอสมะเขือเทศมะเขือเทศมะเขือเทศมะเขือเทศมะเขือเทศหั่นมะเขือเทศหรือซอสมะเขือเทศ โดยทั่วไปสายการผลิตประกอบด้วยหลายขั้นตอนได้แก่การล้างการคัดแยกการบดสับการปรุง และบรรจุภัณฑ์

การล้างทำความสะอาด :  การล้างมะเขือเทศเป็นครั้งแรกเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรก สามารถทำได้โดยใช้เจ็ทน้ำหรือจุ่มมะเขือเทศลงในอ่างน้ำ

การคัดแยก :  มะเขือเทศที่ล้างแล้วจะถูกคัดแยกตามขนาดและคุณภาพ โดยทั่วไปจะทำโดยใช้สายพานลำเลียงและเซนเซอร์ที่ตรวจจับความบกพร่องหรือวัตถุแปลกปลอม

การบดสับ :  มะเขือเทศคัดแยกจะถูกหั่นเป็นชิ้นเล็กๆ โดยปกติจะทำการบดด้วยเครื่องบดมะเขือเทศหรือเครื่องแกะซึ่งบดมะเขือเทศและแยกผิวหนังและเมล็ดออกจากกาก

การทำอาหาร :  กากมะเขือเทศจะถูกนำไปปรุงเพื่อนำน้ำส่วนเกินออกและเพิ่มรสชาติ โดยทั่วไปสามารถทำได้ในกาต้มน้ำขนาดใหญ่ที่มีตัวกาหรือหม้อหุงข้าวแบบต่อเนื่อง ขั้นตอนการปรุงอาหารอาจเกี่ยวข้องกับการเติม ส่วนผสมอื่นๆเช่นน้ำตาลเกลือหรือเครื่องเทศเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

ตัวกรอง :  หลังจากปรุงเสร็จกากมะเขือเทศอาจมีสีดำจัดเพื่อขจัดของแข็งหรือสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่ออก ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ตะแกรงกรองแบบแรงเหวี่ยงหรือตะแกรง

ความเข้มข้น :  ในบางกรณีกากมะเขือเทศอาจเข้มข้นมากขึ้นเพื่อเพิ่มความหนาและรสชาติ โดยทั่วไปจะใช้เครื่องระเหยแบบสุญญากาศหรือเครื่องระเหยแบบหมุนซึ่งจะนำน้ำออกจากเนื้อผลไม้ผ่านการระเหย

บรรจุภัณฑ์ :  ขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตมะเขือเทศคือการบรรจุภัณฑ์ โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์มะเขือเทศที่ผ่านกระบวนการแล้วจะบรรจุลงในกระป๋องขวดหรือถุง เครื่องจักรเติมอัตโนมัติมักถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์นี้

การติดฉลากและการปิดผนึก :  เมื่อเติมแล้วภาชนะบรรจุจะถูกติดป้ายด้วยข้อมูลผลิตภัณฑ์เช่นชื่อยี่ห้อวันหมดอายุและข้อมูลโภชนาการ จากนั้นจะถูกผนึกไว้เพื่อความปลอดภัยและความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์

การควบคุมคุณภาพ :  ตลอดทั้งสายการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มะเขือเทศที่ผ่านกระบวนการนั้นเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการทดสอบอย่างสม่ำเสมอสำหรับปัจจัยต่างๆเช่นความสดชื่นมีชีวิตชีวาความหนืดสีและรสชาติ

การจัดเก็บและการจัดจำหน่าย :  ผลิตภัณฑ์มะเขือเทศบรรจุกล่องจะถูกจัดเก็บในคลังสินค้าหรือตู้แช่เย็นก่อนที่จะกระจายให้กับผู้ค้าปลีกหรือลูกค้า

โดยภาพรวมสายการผลิตมะเขือเทศได้รับการออกแบบมาให้ดำเนินการอย่างมีประสิทธิภาพและเปลี่ยนมะเขือเทศสดให้เป็นผลิตภัณฑ์เพิ่มมูลค่าต่างๆเพื่อการบริโภค

สายการผลิตมะเขือเทศชุดหนึ่งโดยทั่วไปจะประกอบด้วยอุปกรณ์ต่อไปนี้ :

เครื่องล้างมะเขือเทศ : ใช้สำหรับขจัดสิ่งสกปรกเศษผงและสิ่งสกปรกออกจากมะเขือเทศก่อนนำไปใช้งาน
เครื่องคัดแยกมะเขือเทศ : คัดแยกมะเขือเทศตามขนาดรูปร่างและคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่าจะได้กระบวนการที่สอดคล้องกัน
เครื่องบดมะเขือเทศ : บดมะเขือเทศเป็นเนื้อเยื่อหรือซุปข้นโดยการนำเมล็ดและผิวออก
เครื่องแยกกากมะเขือเทศ : ปรับปรุงมะเขือเทศที่ถูกบดให้เป็นเนื้อละเอียดโดยแยกน้ำผลไม้ออกจากของแข็ง
เครื่องสกัดมะเขือเทศเข้มข้น : จะระเหยน้ำส่วนเกินออกจากกากมะเขือเทศเพื่อให้ได้ซอสมะเขือเทศเข้มข้น
เครื่องบรรจุมะเขือเทศ : เติมและผนึกผลิตภัณฑ์มะเขือเทศให้เป็นรูปแบบบรรจุภัณฑ์ต่างๆเช่นกระป๋องขวดหรือซอง
เครื่องฆ่าเชื้อมะเขือเทศ : อุ่นผลิตภัณฑ์มะเขือเทศบรรจุกล่องเพื่อยืดอายุวางจำหน่ายและเพื่อความปลอดภัยของอาหาร
เครื่องติดป้ายและเขียนรหัสมะเขือเทศ : ติดป้ายผลิตภัณฑ์มะเขือเทศบรรจุกล่องด้วยข้อมูลที่เกี่ยวข้องเช่นวันหมดอายุหมายเลขชุดและรายละเอียดด้านโภชนาการ
อุปกรณ์เก็บและจัดการมะเขือเทศ : รวมถึงถังเก็บผลิตภัณฑ์เครื่องลำเลียงและเครื่องจักรอื่นๆสำหรับการจัดเก็บและขนส่งผลิตภัณฑ์มะเขือเทศภายในโรงงานแปรรูป
โปรดทราบว่าการวางระบบและความจุที่แน่นอนของสายการผลิตมะเขือเทศอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการและสเกลของการทำงาน


เซี่ยงไฮ้ยังมี เครื่องจักรสำหรับการผลิตมะเขือเทศข้นครบชุด แบบเบ็ดเสร็จเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จต่อไปนี้จากมะเขือเทศ

1. ซุปมะเขือเทศข้นจาก โรงงานผลิตมะเขือเทศ
2. มะเขือเทศวางจาก โรงงานแปรรูปมะเขือเทศวาง
3. ซอสมะเขือเทศซอสมะเขือเทศแบบซอสมะเขือเทศที่ได้จาก โรงงานซุปมะเขือเทศแบบละเอียด
4. น้ำมะเขือเทศจาก โรงงานแปรรูปน้ำผลไม้มะเขือเทศ

 

สายการบรรจุหีบห่อสามารถนำเสนอได้โดยขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเช่นผลิตภัณฑ์ในขวดแก้วกระป๋องดรัมเป็นต้นกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดของการระเหยแบบสุญญากาศโดยใช้ตัวระเหยออก / ตัวระเหยพื้นผิวที่มีการเคลือบผิวแบบบังคับ โรงงานกลั่นจะมีลักษณะที่หลากหลายและสามารถรวมน้ำผลไม้ให้เข้มข้นได้อีกด้วย

คุณสมบัติที่โดดเด่นคือ :

• ให้ผลผลิตสูงถึง 90 % ของน้ำผลไม้
• ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน
• การระเหยที่อุณหภูมิต่ำส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดีขึ้น
• ใช้งานง่าย
• มีระบบกึ่งอัตโนมัติและระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์แบบจัดให้บริการ
• มีทั้งระบบการหยุดพักร้อนและการหยุดพักเย็น

วัตถุดิบ	มะเขือเทศสด ( ประมาณ 4.5 บริ x)
ผลิตภัณฑ์สิ้นสุดการผลิต	ซอสมะเขือเทศเข้มข้น 28 (1~30brx)
ความจุในการประมวลผล	6 ตันต่อชั่วโมงโดยใช้มะเขือเทศสด
ผลลัพธ์ประจำวัน	17~20 ตันต่อวัน (24 ชั่วโมง )
บรรจุภัณฑ์	ดรัม Aspect (2~220L) 5
กำลังไฟรวม	220 กิโลวัตต์
การใช้ไอน้ำ	3.5 - 4.2 ตัน / ชม
การใช้น้ำ	15-20 t/h
การไหลเวียนของความเย็น การใช้น้ำ	180-250 t/h( อุณหภูมิขาเข้า : 32 º C; อุณหภูมิภายนอก :38 º C)

การติดตั้งและการดีบักโรงงานผลิตซอสมะเขือเทศประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆโดยละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและผลิตซอสมะเขือเทศคุณภาพสูง นี่คือภาพรวม :

กระบวนการติดตั้ง

1 การเตรียมไซต์ :•เลือกไซต์ที่สะอาดและระบายน้ำได้ดีที่มีสาธารณูปโภคที่เหมาะสม ( ไฟฟ้าน้ำก๊าซการกำจัดของเสีย )•เตรียมพื้นฐานสำหรับเครื่องจักรหนักเพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในระดับและสามารถรับน้ำหนักได้

2 การส่งและประกอบอุปกรณ์ :•รับการส่งส่วนประกอบทั้งหมดได้แก่ถังรับ , แหวนรอง , เครื่องนึ่ง , เตาอบ , เครื่องดูดชิ้นงาน , ตัวกรอง , เครื่องบรรจุหีบห่อ , เครื่องบรรจุและถังเก็บ•ประกอบชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์ตามคำแนะนำของผู้ผลิตและใช้เฟืองยกที่เหมาะสม

3 การจัดการวัตถุดิบ :•ติดตั้งสายพานลำเลียงและลิฟต์สำหรับขนส่งมะเขือเทศจากแผนกต้อนรับไปยังสถานีล้าง•ตั้งระบบการคัดแยกและแบ่งเกรดเพื่อนำผลไม้ที่ไม่สุกหรือไม่สุกออก

4 การทำความสะอาดและระบบสุขอนามัย :•มีระบบ CIP (Clean-In-Place - ทำความสะอาดอัตโนมัติของสายกระบวนการ•ตรวจสอบว่ามีสิ่งอำนวยความสะดวกเพียงพอสำหรับการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อด้วยตนเอง

5 อุปกรณ์แปรรูป :•จัดวางและติดตั้งอุปกรณ์การปอกเปลือกกุ้งไอน้ำเครื่องดูดของเหลวและกาต้มน้ำที่มีเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและระบบควบคุมอุณหภูมิ•เชื่อมต่อปั๊มวาล์วและท่อระหว่างขั้นตอนเพื่อถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ไปมาอย่างคล่องตัว

6 ปั๊มควบคุมคุณภาพ :•จัดตั้งห้องทดลองควบคุมคุณภาพสำหรับการตรวจวัดค่า pH, Brix ความหนืดและสี•ปรับใช้เซนเซอร์ในสายการผลิตเพื่อให้สามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์

7 การรักษาผลิตภัณฑ์และสูตรยา :•ตั้งค่าถังผสมสำหรับการเติมเครื่องปรุงรสเครื่องเทศและส่วนผสมอื่นๆ•กำหนดค่าอุปกรณ์ทำพาสเจอร์ไรซ์และอุปกรณ์ฆ่าเชื้อตามที่สูตรและข้อบังคับกำหนด

8 เส้นหีบห่อ :•จัดแนวสายพานลำเลียง , เครื่องเติม , อุปกรณ์ครอบ , เครื่องทำป้ายและอุปกรณ์ซีล•ติดตั้งเครื่องตรวจสอบน้ำหนัก , เครื่องตรวจจับโลหะและเครื่องเอ็กซเรย์เพื่อการรับรองคุณภาพ

9 ระบบอัตโนมัติและการควบคุม :•PLC (Programmable Logic Controllers), ระบบ SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition - ควบคุมดูแลและระบบควบคุม HMI (Human Machine Interface) เพื่อควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตทั้งหมด•กำหนดค่าการเตือนภัยและอินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

การดีบักและการทดสอบ

1 การตรวจสอบไฟฟ้าและกลไก :•ทดสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้ามอเตอร์และส่วนประกอบทางกลไกทั้งหมดเพื่อความปลอดภัยและการทำงาน•เทียบมาตรฐานเครื่องมือและเซนเซอร์เพื่อความแม่นยำในการอ่าน

2 การตรวจสอบกระบวนการ :•รันการทดสอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นโดยอิสระเพื่อตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้อง•ดำเนินการรวมกันทั้งสายการผลิตโดยใช้น้ำหรือผลิตภัณฑ์จำลองก่อนนำมะเขือเทศจริง

3 การรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ :•วิเคราะห์ตัวอย่างในขั้นตอนต่างๆเพื่อยืนยันว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ•ปรับพารามิเตอร์การประมวลผลให้เหมาะสมตามผลการทดสอบ

4 การตรวจสอบการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ :•ทำการตรวจสอบ CIP หลายๆรอบและตรวจสอบพื้นผิวที่สะอาดด้วยสายตาเพื่อรับประกันความสะอาด•ยืนยันระดับการฆ่าเชื้อโรคผ่านการทดสอบเช็ดล้าง ATP หรือวิธีการที่คล้ายกัน

5 การทดสอบประสิทธิภาพของสายการผลิต :•วัดรอบเวลาอัตราความเร็วในการผลิตและอัตราการปฏิเสธเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิตและการบรรจุหีบห่อ

6 การเตือนและการล็อคนิรภัย :•ทดสอบระบบเตือนภัยและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทริกเกอร์อย่างเหมาะสมในกรณีที่เกิดความผิดปกติหรือความผิดปกติ

7 การฝึกอบรมผู้ควบคุม :•ฝึกอบรมบุคลากรเกี่ยวกับวิธีการใช้งานบำรุงรักษาและแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ใหม่•ให้ความรู้แก่พนักงานเกี่ยวกับโปรโตคอลสุขอนามัย GMP (Good Manufacturing Practes) และขั้นตอนฉุกเฉิน

8 การจัดทำเอกสารและการเก็บรักษาบันทึก :•จัดทำเอกสารทุกขั้นตอนของการติดตั้งและการดีบักโดยระบุการปรับแก้•จัดทำระบบการเก็บบันทึกสำหรับการตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษาและการปฏิบัติตามข้อบังคับ

หลังจากการติดตั้งและการดีบักอย่างทั่วถึงโรงงานแปรรูปซอสมะเขือเทศควรดำเนินการทดลองใช้โดยใช้วัตถุดิบที่แท้จริงภายใต้การควบคุมดูแลอย่างใกล้ชิด ซึ่งจะช่วยให้สามารถปรับแต่งได้ขั้นสุดท้ายก่อนที่จะเปลี่ยนไปสู่การผลิตแบบเต็มสเกล การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอการตรวจสอบระบบและการริเริ่มการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างความมั่นใจว่าจะประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องและเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากโรงงานผลิตมะเขือเทศมีความหลากหลายและมีรายการผลิตภัณฑ์ที่โรงงานผลิตมะเขือเทศโดยสมบูรณ์ดังต่อไปนี้

ซอสมะเขือเทศ : ซอสมะเขือเทศเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในโรงงานผลิตมะเขือเทศ 1 โดยปกติจะทำจากมะเขือเทศสดหรือมะเขือเทศเข้มข้นและผ่านกระบวนการต่างๆเช่นการเดือดการปอกเปลือกการต้มและการบด ซอสมะเขือเทศสามารถนำมาใช้ปรุงเครื่องปรุงรสซอสและอาหารได้หลากหลาย
2 มะเขือเทศเข้มข้น : มะเขือเทศเข้มข้นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ข้นซึ่งผลิตจากมะเขือเทศเข้มข้น โดยปกติจะใช้ปรุงเครื่องปรุงรสซอสและอาหารกระป๋องหลากหลายชนิด
น้ำมะเขือเทศ : น้ำมะเขือเทศเป็นผลิตภัณฑ์น้ำที่ทำจากมะเขือเทศสดใหม่ 3 ชนิด สามารถใช้เพียงลำพังหรือใช้ปรุงเครื่องปรุงรสซอสอาหารกระป๋องและเครื่องดื่ม
4 ผงมะเขือเทศ : ผงมะเขือเทศเป็นผลิตภัณฑ์ผงที่ทำจากแป้งโดยการตั้งสมาธิและตากมะเขือเทศให้แห้ง สามารถใช้เป็นเครื่องปรุงอาหารสารเติมแต่งอาหารและตัวปรับแต่งสีอาหาร
5 ชิ้นมะเขือเทศ : ชิ้นมะเขือเทศหั่นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำโดยการหั่นมะเขือเทศสดเป็นชิ้นบางๆแล้วผึ่งให้แห้งหรือทำให้แห้ง สามารถใช้ในการทำสลัดพิซซ่าขนมปังและอาหารกระป๋องได้
ซอสมะเขือเทศ : ซอสมะเขือเทศเป็นเครื่องปรุงรสที่ทำโดยการผสมซอสมะเขือเทศกับเครื่องปรุงรสอื่นๆ 6 สามารถนำมาใช้ปรุงอาหารและอาหารที่หลากหลายได้
มะเขือเทศกระป๋อง 7 ลูกโรงงานแปรรูปมะเขือเทศสามารถผลิตมะเขือเทศกระป๋องได้หลายชนิดเช่นมะเขือเทศกระป๋องมะเขือเทศกระป๋องมะเขือเทศกระป๋องซอสกระป๋องและอื่นๆเป็นต้นผลิตภัณฑ์กระป๋องเหล่านี้สามารถเก็บไว้ใช้งานได้นานและสะดวกสำหรับผู้บริโภค

นอกจากนี้โรงงานผลิตมะเขือเทศยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์มะเขือเทศอื่นๆตามความต้องการของลูกค้าเช่นซอสมะเขือเทศซอสมะเขือเทศมะเขือเทศมะเขือเทศมะเขือเทศหัวใจของมะเขือเทศเป็นต้นโดยสรุปโรงงานผลิตมะเขือเทศจะมีผลิตภัณฑ์หลากหลายชนิดที่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดและลูกค้าแต่ละประเภท

บริการก่อนการขาย

บริการหลังการขาย  

 

1  ระยะเวลาการรับประกันอุปกรณ์ : เราให้บริการการรับประกันอุปกรณ์เครื่องจักรโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายเป็นเวลาหนึ่งปี หากเกิดปัญหาที่ไม่ใช่โดยมนุษย์ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันเราจะให้บริการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอะไหล่โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย
2  บริการบำรุงรักษาและบำรุงรักษา : เราให้บริการบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำหรือผิดปกติและบริการอัปเกรดเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานได้ตามปกติ เราจะให้บริการสนับสนุนด้านเทคนิคแบบออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
3  อุปกรณ์เสริม : เรารับประกันว่าจะให้อุปกรณ์เสริมของโรงงานได้ทันเวลาหากอุปกรณ์เสียหายหรือเปลี่ยนชิ้นส่วน
4  บริการฝึกอบรม : เพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพเราจะให้การฝึกอบรมการใช้งานอุปกรณ์และการบำรุงรักษา
5 การ ติดตั้งและการดีบัก : เราจะให้บริการติดตั้งอุปกรณ์และการดีบักเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและสามารถทำงานได้ตามปกติ
 

โปรไฟล์บริษัท

 

 

 

 

บริการของเรา

 

 

งานแสดงสินค้า

 

 

 

ใบรับรอง

 

 

 

การบรรจุและการจัดส่ง

 

 

คำถามที่พบบ่อย

 

1 คำถาม : เราจะไปที่โรงงานของคุณได้อย่างไร ?
A: หากคุณเดินทางมาจากต่างประเทศทางอากาศเพื่อไปยังสนามบิน Shanghai เราสามารถไปรับท่านที่สนามบินได้

 

2 ถาม : คุณแน่ใจได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีคุณภาพ
A: บริษัทของเราเป็นรัฐวิสาหกิจที่มีประสบการณ์มากกว่า 16 ปีมีการดำเนินนโยบายการดำเนินงานที่เข้มงวดเครื่องจักรแปรรูปขั้นสูงที่มีความเที่ยงตรงสูงในทุกชิ้นส่วนพนักงานที่มีใบอนุญาตการทำงานชิ้นส่วนต่างๆจะได้รับการประกอบหลายส่วนการส่งผ่านชิ้นส่วนและชิ้นส่วนไฟฟ้าเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล ชุดการทดสอบและการตรวจสอบจะดำเนินการในสถานะการผลิตทั้งหมด

 

3 ถาม : บริษัทของคุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด
A: เรายอมรับวิธีการชำระเงินส่วนใหญ่แต่ส่วนใหญ่ยอมรับ T/T, L/C เมื่อเห็น

 

4 ถาม : ระยะเวลาการรับประกันสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณนานเท่าใด ?
A: ระยะเวลาการรับประกันอย่างเป็นทางการของเราคือ 12 เดือนหลังจากการทดสอบการใช้งาน

 

5 ถาม : ฉันเพิ่งเริ่มงานในสาขานี้คุณสามารถให้บริการแบบเบ็ดเสร็จแก่เราได้หรือไม่
A: ใช่เราสามารถจัดหาระบบทั้งหมดรวมถึงการวิเคราะห์ตลาด / การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ / ตัวเลือกสถานที่ / การออกแบบผังการทำงาน / การออกแบบผังการวางอุปกรณ์ / การเลือกรูปแบบอุปกรณ์ / การเลือกโหมดอุปกรณ์ / การผลิตอุปกรณ์ / การติดตั้งอุปกรณ์ / การแก้จุดบกพร่องของอุปกรณ์ / การฝึกอบรมพนักงาน

 

6 ถาม : เงื่อนไขการส่งและเวลาส่งมอบของบริษัทของคุณเป็นอย่างไร
A: เวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ โดยปกติคือ 20 วัน สำหรับเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้บางรุ่นจำเป็นต้องใช้เวลา 30 วัน

 

7 Q: คุณสามารถให้บริการ OEM ได้หรือไม่
A: ใช่เรามีทีมงานฝ่ายวิจัยและพัฒนาของเราและเรามีพนักงานมากกว่า 400 คนที่มีพื้นที่ 75000 ตารางเมตรในโรงงาน

 

8 Q: คุณให้ส่วนลดหรือไม่
ตอบ : ผมจะพยายามอย่างดีที่สุดที่จะช่วยคุณหาผู้คนในราคาที่ดีที่สุดและบริการที่ดีในเวลาเดียวกัน