เครื่องพิมพ์กล่อง (ห้าสี)

• การปรับแต่ง: มีอยู่
• กำลังพิมพ์หน้า: เนื้อผ้า JERSEY
• สีในการพิมพ์: 5 สี
• ไม่ใช่ ของรุ่น: Carton Printing Machine
• แอนโลโรลเลอร์: โรลเลอร์ดีล็อกเซรามิก
• เครื่องอบผ้า: UV และ IR
• พิมพ์: หมึกเจ็ต
• โครงสร้างการพิมพ์นูน: เครื่องตัดจดหมายแบบหมุน
• โครงสร้าง: ดาวเทียม
• แอปพลิเคชัน: กล่องที่พิมพ์ไว้แล้ว
• เกรดอัตโนมัติ: อัตโนมัติ
• ความเร็วในการพิมพ์: 200 ม ./ นาที
• กำลังการผลิตสูงสุด: 200 ชิ้น / นาที
• กำลังการผลิตปกติ: 150 ชิ้น / นาที
• ขนาดกระดาษสูงสุดที่ป้อน: 1200 มม x2400 มม
• ขนาดกระดาษที่ป้อนต่ำสุด: 365 มม .*600 มม
• แพคเพจการขนส่ง: การบรรจุหีบห่อแบบข้ามทะเล
• ข้อมูลจำเพาะ: 1500 * 1000 มม
• เครื่องหมายการค้า: ดีกว่า
• ที่มา: จีน
• รหัสพิกัดศุลกากร: 90318000
• กำลังการผลิต: 50000pcs/year

คำอธิบายสินค้า

 

เครื่องพิมพ์กล่อง ( ห้าสี )

 

อุปกรณ์ประกอบด้วยรายการด้านล่าง :

กำลังการผลิตสูงสุด	200 ชิ้น / นาที
กำลังการผลิตปกติ	150 ชิ้น / นาที
ขนาดกระดาษสูงสุดที่ป้อน	1200 มม x2400 มม
ขนาดกระดาษที่ป้อนต่ำสุด	365 มม .*600 มม
พื้นที่การพิมพ์สูงสุด	1200 มม . x2360 มม

 

รายการ	ปริมาณ ( ตั้งค่า )
การป้อนนมจากกล่อง	1
การพิมพ์ ( ลดความร่าง )	5
การพิมพ์ ( น้ำมันที่เคลือบผิว )	1
การตัดแบบหล่อ	1
การทำให้แห้ง	1
การจัดวางบนแท่นวาง	1
การทำความสะอาดวัสดุสิ้นเปลือง	1
ลูกกลิ้งเคลือบเซรามิค	3
เครื่องถาง	3

•เครื่องจักรทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตตามข้อกำหนดสูงฟังก์ชันที่เชื่อถือได้และความปลอดภัย
•ผลิตภัณฑ์นี้สามารถพิมพ์หลายสี , ไดคัท , ทำให้แห้งและกระบวนการอื่นๆของกระดาษแข็งพร้อมกันได้
•เครื่องดูดและป้อนขอบด้านหน้าสามารถปรับระดับเสียงของอากาศได้และโฮสต์จะถูกควบคุมโดยการแปลงความถี่
• PLC การปรับค่าไฟฟ้าเฟสคอมพิวเตอร์ , การล็อคนิวแมติกของแต่ละการเชื่อมต่อ , การเปิดและปิดไฟฟ้า ,
•เฟืองบดละเอียด , การหล่อลื่นเฟืองใช้การหล่อลื่นแบบไหลเวียนชนิดฉีดพ่น , การล็อคโครงสร้างแบบไร้กุญแจ ,
•การบันทึกสีที่ถูกต้องและรูปแบบการพิมพ์ที่สวยประณีต
•การใช้งานและการบำรุงรักษาที่สะดวกระบบอัตโนมัติในระดับสูงการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงฯลฯ
•มากกว่า 95 % ของชิ้นส่วนไฟฟ้าผลิตจากเครื่องรุ่น German S-chneider และอุปกรณ์ควบคุมคือเทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งตัวเลขคอนโทรลตัวแปลงความถี่ มีหน้าจอสัมผัสสีในแผนกป้อนกระดาษแผนกการพิมพ์และแผนกการกัดร่อง พารามิเตอร์ต่างๆจะถูกจดจำไว้และการดับเครื่องในระหว่างการผลิตเช่นเช็ดแผ่นทำความร้อนจะต้องถูกแยกออกจากเครื่องและพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้จะสามารถรีเซ็ตได้โดยอัตโนมัติหลังจากที่ปิดเครื่องซึ่งช่วยประหยัดเวลาและกระดาษ
•แต่ละชิ้นส่วนจะถูกล็อคแยกและปิดด้วยไฟฟ้าและลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะเบรกอัตโนมัติเมื่อแยกจากกันเพื่อให้แน่ใจในความแม่นยำของการพิมพ์ครั้งต่อไป

 

ส่วนที่ 1 : การป้อนกล่อง

 

1     ระบบป้อนกระดาษชนิดลูกกลิ้งขอบแนวหน้า
(1) 1 ระบบการดูดกระดาษและการดูดกระดาษที่ทันสมัยช่วยให้ใช้งานได้ง่ายและมีความแม่นยำสูง ( ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงของอิตาลี )
(1) 2 พัดลมหมุนเหวี่ยงแรงดันสูง 7.5KW สามารถปรับแรงดันลมได้ตามระดับความโก่งงอของกระดาษแข็งเพื่อให้มั่นใจว่าการส่งกระดาษแข็งที่บิดงอและกระดาษแข็งที่งอจะมีความเร็วสูงและแม่นยำ
(1) 3 ตำแหน่งของแผ่นกันทางด้านซ้ายและขวาจะถูกปรับค่าทางไฟฟ้าโดยก้านสกรู
(2) 4 การปรับตำแหน่งระยะห่างด้านบนและด้านล่างของแผงหน้าด้านในพร้อมกัน
(1) 5 อุปกรณ์ป้อนกระดาษแบบแยกแผ่นซึ่งสามารถเลือกได้ตามต้องการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถนำกระดาษแข็งขนาดใหญ่มาผลิตได้
(1) 6 ติดตั้งหน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้วซึ่งสามารถแสดงปริมาณการผลิตความเร็วในการผลิตและตั้งค่าปริมาณการผลิตได้โดยอัตโนมัติ
(1) 7 เครื่องจักรทั้งเครื่องมีสวิตช์ควบคุมระบบล็อคเพื่อหยุดฉุกเฉินหยุดการป้อนหรือเริ่มป้อนใหม่

2     ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ : ลูกกลิ้งป้อนกระดาษแบบ 2 ชั้นพร้อมฟังก์ชันการเก็บฝุ่น
(2) 1 การป้อนกระดาษการรองรับแรงกระแทกที่ยืดหยุ่นและยางกันสึก ( ด้านในนุ่มและด้านนอกแข็ง ) ใช้สำหรับการแก้ไขสมดุลแสงเพื่อให้การป้อนกระดาษมีความเสถียรและถูกต้อง
(1) 2 การเลี้ยงลูกด้วยลาไวโอล่าด้านล่างเป็นลายนูนและชุบโครเมียมแข็งซึ่งกันการสึกหรอและมั่นคง
(1) 3 ตามความหนาของกระดาษแข็งช่องว่างของกล่องเฟืองตัวหนอนจะได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดและมีอุปกรณ์ล็อคติดตั้งไว้ ช่วงการปรับคือ 0 มม .

3     อุปกรณ์คลัตช์ของเครื่องจักร
(1) 1 สวิตช์ปุ่มควบคุมระบบไฟฟ้าของเครื่องที่ใช้ควบคุมการแยกและการรวมกันของเครื่องและมีการติดตั้งอุปกรณ์เตือนอัตโนมัติซึ่งจะทำให้กริ่งดังอย่างต่อเนื่องเมื่อเดินทางเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของพนักงาน
(1) 2 อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคแบบนิวเมติกการล็อคที่มั่นคงสะดวกสบายและแม่นยำ
(3) 3 เพลาขับคลัตช์ของเครื่องจักรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด
(1) 4 ติดตั้งกลไกล็อคหลักของเครื่องเข้ากับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทำงานอย่างราบรื่นด้วยความเร็วสูง
(1) 5 ฟังก์ชันการล็อกอัตโนมัติแบบแอคทีฟ : เมื่อยูนิตไม่ได้ล็อกเต็มที่จะไม่สามารถสตาร์ทยูนิตหลักเพื่อความปลอดภัยของเครื่องจักรและผู้ควบคุมได้ ภายใต้สภาวะการทำงานปกติของตัวเครื่องฟังก์ชันคลัตช์ของเครื่องจะถูกล็อคโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องจักรเกิดการใช้งานผิดพลาดและการบาดเจ็บ

 

ส่วนที่ 2 การพิมพ์

 

 

 

 

1     ลูกกลิ้งพิมพ์
(2) 1 ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงพื้นผิวการเคลือบโครเมียมแข็ง การแก้ไขสมดุลของไฟฟ้าสถิต , การทำงานที่มีเสถียรภาพ , เหมาะสำหรับการทำงานที่มีความเร็วสูง ;
(1) 2 2 เครื่องหมายอ้างอิงเป็นรอยสลักในทิศทางแนวนอนและเส้นรอบวงของร่างกายผู้ชนะซึ่งสะดวกต่อการจดทะเบียนป้ายทะเบียน
(2) 3 เพลาแบบม้วนแผ่นเหล็กยึดที่เหมาะสำหรับแผ่นสแลทแขวนมาตรฐาน , ทำให้เกิดการเปลี่ยนแผ่นจานด่วน
(1) 4 การปรับมุมบวกและลบแบบมอเตอร์ 360 ° ของการพิมพ์ลาไวโอล่าการแสดงผลอัตโนมัติแบบดิจิตอลของจำนวนการปรับค่า
(1) 5 ติดตั้งสวิตช์ที่เท้าเพื่อควบคุมการหมุนบวกและลบของดรัมโหลดเพลทซึ่งสะดวกสำหรับการเปลี่ยนเพลท

(1) ฟังก์ชันตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ ; 6
แกนลูกกลิ้งพิมพ์ถูกปรับทางไฟฟ้าการเคลื่อนที่สูงสุด 10 มม . ทางซ้ายและขวาและตอบสนองคำสั่งปรับให้เป็นศูนย์อัตโนมัติ

การทำลายนูน 2 รูท ( การดูดต่ำกว่า )
(1) 1  ในกล่องดูดสุญญากาศกระดาษแข็งจะถูกลำเลียงโดยใช้แรงดูดสุญญากาศและจะพิมพ์เต็มหน้า
(2) กระดาษแข็งสามารถผ่านแผนกพิมพ์ได้ 2 แผ่น
(1) 3 พื้นผิวของท่อเหล็กลูกกลิ้งพิมพ์จะเป็นดินและเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง
(1) 4 ใช้ตัวดูดสุญญากาศในการลำเลียงกระดาษแข็ง ( พื้นผิวของล้อป้อนกระดาษเป็นเซรามิคซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งาน ) โดยไม่จำเป็นต้องใช้ตัวดึงกระดาษ
โรลเลอร์ไล็อกออนดีโลรามิก 3 ชิ้น ( 3 กลุ่ม )
( การกำหนดค่าของลูกกลิ้งโลหะ - ตาข่ายชุดแรกสายชุดที่สองสายชุดที่สามและชุดที่สี่ของสายลูกกลิ้งโลหะ - ตาข่าย
(1) 1 พื้นผิวของท่อเหล็กจะถูกฉีดด้วยเซรามิคและพื้นดินตามด้วยเลเซอร์สลัก
(1) 2 จุดมีความสม่ำเสมอและใช้หมึกเสมอกัน
(3) ยืดอายุการใช้งานของแผ่นพิมพ์และลูกกลิ้งยาง 3
(1) 4 ช่องว่างของลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่องถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์และช่วงการควบคุมคือ 0 มม .

4 รากยาง ( กลุ่ม )
(1) 1 ผลิตโดยผู้ผลิตมืออาชีพเพื่อรับรองคุณภาพ
(1) 2 คลัตช์ทำงานเกินและอุปกรณ์เดินเบาอัตโนมัติเพื่อป้องกันหมึกแห้ง
(1) 3 ดรัมเอวของลูกกลิ้งยางมีขนาดกลางและสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายหมึกอย่างมีคุณภาพ
(1) อุปกรณ์ล็อคตัวเองอัตโนมัติปรับระยะอย่างรวดเร็ว 4 ช่วงเพื่อให้การใช้งานหมึกเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ
(1) กลไกการขับเคลื่อนแบบอิสระสำหรับลูกกลิ้งส่งหมึก 5 เพื่อให้แน่ใจว่าจะมีคุณภาพการกระจายหมึก
5 รากการป้อนกระดาษ
(5) ลูกกลิ้ง 1 ตัวสำหรับป้อนกระดาษ ;
(2) เฟืองลูกกลิ้งป้อนกระดาษใช้กลไกการปรับระยะห่างด้านข้างและระยะที่ปรับได้คือ 2 มม .
(1) อุปกรณ์ล็อคตัวเองแบบปรับได้ระยะห่างอย่างรวดเร็วที่สามารถปรับได้ด้วยตนเอง 3 ชุดรวดเร็วและเชื่อถือได้
6 ลูกกลิ้งหนึ่งแผ่น

(1) 1 โดยเกิดจากใบมีดของ Scraper ชิ้นเดียวและติดตั้งหมึกใน scraper Cavity เพื่อขัดถูหมึกส่วนเกินบนพื้นผิวของลูกกลิ้งกระเบื้องเคลือบเซรามิค
(1) คุณภาพการพิมพ์สูงของจุดขาวดำและการพิมพ์หลายสีแบบจุด 2 จุด
(1) 3 ตัวเครื่องของช่องเก็บหมึกทำจากวัสดุพิเศษที่ไม่ใช่โลหะซึ่งจะไม่ขึ้นสนิมทำความสะอาดง่ายและสามารถเปลี่ยนใบมีดของแพทย์ได้อย่างรวดเร็ว
(1) ปั๊มไดอะแฟรมคู่อัดลม 4 ชุดปั๊มจ่ายผงหมึกไหลเวียน
(1) 5 อุปกรณ์แจ้งเตือนอัตโนมัติสำหรับหมึกหมดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องกวาดและลูกกลิ้งเคลือบไลงเคลือบด้วยเซรามิค
(1) ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติและประหยัดหมึกสำหรับเครื่องกวาดและลูกกลิ้งเคลือบไดโลมิกเซรามิก 6

7 ระบบการจ่ายหมึก
(1) 1 ปั๊มไดอะแฟรมสูบลมการทำงานที่ง่ายการบำรุงรักษาที่สะดวกการจ่ายหมึกที่เสถียร
( ค . ศ . 2 การใช้หมึกในนิวแมติกเวียน
(3) 3 สิ่งสกปรกของตัวกรองตะแกรงกรองเพื่อให้ได้คุณภาพการพิมพ์ที่ดี
8 กลไกการปรับเฟส
(2) โครงสร้างเฟืองดอกจอก 1
(1) 2 การปรับค่าไฟฟ้า 360 ° ทั้งในขณะทำงานหรือขณะหยุดทำงาน
(1) จอแสดงผลคอมพิวเตอร์ PLC ปรับเฟสการพิมพ์ 3
(1) 4 รีเซ็ตระบบโดยอัตโนมัติหลังจากเปิดเครื่อง ( การล้างหน่วยความจำ )

9 กลไกการปรับเฟส
(2) โครงสร้างเฟืองดอกจอก 1
(1) 2 การปรับค่าไฟฟ้า 360 ° ทั้งในขณะทำงานหรือขณะหยุดทำงาน
(1) จอแสดงผลคอมพิวเตอร์ PLC ปรับเฟสการพิมพ์ 3
(1) 4 รีเซ็ตระบบโดยอัตโนมัติหลังจากเปิดเครื่อง ( การล้างหน่วยความจำ )
ระบบการตรึงระยะ 10 เฟส
(1) อุปกรณ์เบรคลม 1 คลัตช์ชุดหรือการปรับเฟสจุดตาข่ายของเฟืองเกียร์ดั้งเดิมยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
11 รีเซ็ตอุปกรณ์
(1) 1 อุปกรณ์รีเซ็ตค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมีมาตรฐานการปรับที่เป็นหนึ่งเดียวและลดการสิ้นเปลืองกระดาษแข็ง

 

ส่วนที่ 3 การตัดแม่พิมพ์

 

1     ลูกขึ้นรูป ( ลูกกอล์ฟส่วนล่าง )
(1) 1 หลักสปูลลิ่งของแบบหล่อมีดทำจากเหล็กคุณภาพสูงพื้นผิวจะเป็นแบบบดและการสลักที่แข็งจะถูกชุบ
(3) 2 การแก้ไขความสมดุลเพื่อเพิ่มความเสถียรของการใช้งาน
(1) ระยะห่างระหว่างรูสกรูยึดของโมลด์มีดคือ 20 มม . ในทิศทางตามแนวแกนและ 3 ในทิศทางรัศมี
(1) ความสูงของการดัดที่ใช้ได้คือ 4 มม .
(1) ความหนาของแผ่นไม้ : 5 มม .
ลูกกลิ้งแผ่นยาง ( ลูกกลิ้งด้านบน ) 2
(2) 1 ซี่หนามยางทำจากเหล็กคุณภาพสูงพื้นผิวเป็นแบบกราวด์และการสลักที่แข็งจะถูกชุบ
(3) 2 การแก้ไขความสมดุลเพื่อเพิ่มความเสถียรของการใช้งาน
3 แผงยาง Youli ที่นำเข้า , (German Dipai ) รับประกันอายุการใช้งาน , 5-7 ล้านครั้ง ;

4     โครงสร้างดรัมตัดดายมาตรฐานนานาชาติ ( เส้นผ่านศูนย์กลางของดรัม , ระดับรูสกรูติดตั้งและระยะห่างของเส้นรอบวง ) ซึ่งสะดวกสำหรับลูกค้าที่ต้องการปรับแต่งแม่แบบของมีด
5 ฟังก์ชันการซ่อมแซมอัตโนมัติของแผ่นยางใน Youli ช่วยให้มั่นใจว่าแผ่นยางสามารถซ่อมแซมและใช้งานได้หลายครั้งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการใช้งาน
6 ชดเชยความแตกต่างของความเร็วโดยอัตโนมัติ หลังจากซ่อมแซมแผ่นยางแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางจะเปลี่ยนไป ผู้ซิงโครไนซ์ที่เป็นเอกลักษณ์จะชดเชยความแตกต่างของความเร็วโดยอัตโนมัติและความเร็วของแผ่นยางจะถูกควบคุมโดยแบบหล่อของใบมีดโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องดำเนินการใดๆด้วยตนเอง ตรวจสอบความแม่นยำในการตัดแบบไดคัทอยู่เสมอ
อุปกรณ์ว่ายน้ำไร้การหมุนตามขวาง 7 มม . ชนิดลูกกลิ้งแผ่นยางซึ่งช่วยเพิ่มอัตราการใช้งานแผ่นยางและลดต้นทุนการใช้งาน
8 โมลด์ของมีดยืดออกในแนวนอนด้วยมือและเลื่อนซ้ายและขวาเท่ากับ 20 มม .

9 การปรับเฟืองดอกจอกไฟฟ้าเฟสการตัดแม่แบบ ;
10 การปรับแรงดันลมของหัวกัดแบบไดคัท , ด้วยหัวกัดแบบร่อง ;

 

ส่วนที่ 4 การจัดวางบนแท่นวางสินค้า

 

1     สามารถใช้งานการรับกระดาษได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง
2 ความเร็วในการรับจะซิงโครไนซ์กับความเร็วในการป้อนและสามารถปรับความเร็วในการรับแยกกันได้
อุปกรณ์จับแรงดันลมที่รับกระดาษจะทำให้กระดาษแข็งเรียงเป็นระเบียบยิ่งขึ้นและความสูงของปึกกระดาษจะเท่ากับ 3 มม .
4 แพลตฟอร์มระบบลำเลียงจะปรับความสูงในการเอียงโดยอัตโนมัติตามความสูงของกระดาษแข็งและยกด้วยไฮดรอลิค
5 แพลตฟอร์มรับกระดาษติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการตกเมื่อยกสูงขึ้นเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ควบคุม
6 ถาดรับกระดาษจะทำงานด้วยแรงดันอากาศ เมื่อกระดาษแข็งวางซ้อนกันอยู่ในระดับความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าถาดรับกระดาษจะขยายออกโดยอัตโนมัติ
7 สายพานที่ยับย่นจะป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งเลื่อนลง
8 สามารถปรับแต่งสายพานของแขนรับแต่ละข้างเพื่อความแน่นโดยไม่ถูกจำกัดด้วยความยาวของสายพาน

 

ส่วนที่ 5 การทำความสะอาดวัสดุของเสีย

 

 

1     ส่วนรับกระดาษ
(1) ติดตั้งกลไกการกดชั้น 1 เพื่อให้กระดาษแข็งตกลงมาอย่างราบรื่น
(1) 2 แพลตฟอร์มรับกระดาษด้านหน้าใช้โครงสร้างการยกแบบนิวแมติกซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับความสูงในการตัดแม่พิมพ์ของเครื่องพิมพ์ต่างๆได้และสะดวกในการถอดแยกและประกอบเทมเพลต
2 ปลายสตริปเปอร์ด้านหน้า
(1) 1 ติดตั้งพัดลมแรงดันปานกลางเพื่อให้ได้ผลในการกำจัดขยะและในเวลาเดียวกันทำให้สามารถติดกระดาษแข็งเข้ากับสายพานลำเลียงได้อย่างแน่นหนาและลำเลียงได้อย่างราบรื่น
3 สถาบันการเลิกใช้งาน
(1) โครงสร้างดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างกลไกการกำจัดของเสียแบบแกว่ง 1 ชั้นโครงสร้างการกำจัดของเสียแบบแกว่งแต่ละชิ้นจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์อิสระและสามารถกำจัดของเสียได้ดีขึ้นด้วยความถี่การเขย่าที่แตกต่างกัน

5     เขย่าสายพาน
(2) 1 ใช้สายพานยางยืดสูงทรงกระบอกที่นำเข้าซึ่งมีอายุไม่ง่ายนัก
(2) 2 การทำให้กระดาษแข็งใต้เสียหายไม่ง่าย ระบบสั่นความเร็วสูง
(2) 3 เพลาสายพานทรงกระบอกที่มีร่องแบบกึ่งวงกลมสามารถปรับตำแหน่งสายพานได้ตามต้องการปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตของแผ่นกระวานรูปทรงพิเศษต่างๆและทราบว่ามีการแยกกระดาษแข็งของช่องเปิดหนึ่งช่องสองช่องและช่องเปิดหนึ่งช่องสาม
5 ปลายสตริปเปอร์ด้านหลัง
(1) 1 ติดตั้งพัดลมแกนและอุปกรณ์แปรงเพื่อทำให้กระดาษที่ใช้แล้วซึ่งเขย่าหลุดออกจากกระดาษแข็งเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การกำจัดขยะที่ดีที่สุด
6 ใต้กองเศษขยะ
(1) มีสายพานเรียบทั้ง 1 ด้านและมีแผ่นนำกระดาษเปล่าที่ด้านหลังของการนำขยะออกซึ่งช่วยให้การสร้างกระดาษสำหรับทิ้งเสร็จสมบูรณ์ด้วยสายพานออกกระดาษสำหรับทิ้งช่วยประหยัดการทำความสะอาดกระดาษสำหรับทิ้ง
7 มอเตอร์เครื่องทำความสะอาดเศษวัสดุ
(1) 1 มอเตอร์ทุกเครื่องจะถูกควบคุมโดยปุ่มแยกซึ่งสามารถทำงานได้อย่างอิสระตามความต้องการในการผลิต