• สูงสุด 300C, เตาหลอมอบอ่อนสำหรับซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์
  • สูงสุด 300C, เตาหลอมอบอ่อนสำหรับซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์
  • สูงสุด 300C, เตาหลอมอบอ่อนสำหรับซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์
  • สูงสุด 300C, เตาหลอมอบอ่อนสำหรับซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์
  • สูงสุด 300C, เตาหลอมอบอ่อนสำหรับซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์
  • สูงสุด 300C, เตาหลอมอบอ่อนสำหรับซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์

สูงสุด 300C, เตาหลอมอบอ่อนสำหรับซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์

After-sales Service: 12 Months
Warranty: 12 Months
Type: PV Firing Furnace
Certification: CE, ISO
Structure: Horizontal Type
Brand: Hengli

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2012

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
HSK25003-2803Z
กำลังการให้ความร้อน
616kw
Heat Preservation Power of Empty Furnace
185kw
Number of Temperature Zones
28 Zones
Temperature Control Points
197 Points
แพคเพจการขนส่ง
Wooden Box Iron Bracket
ข้อมูลจำเพาะ
41120*3730*2000mm
เครื่องหมายการค้า
HENGLI
ที่มา
China
รหัสพิกัดศุลกากร
8514390090
กำลังการผลิต
300set/Year

คำอธิบายสินค้า

HSK25002-2803Z Fernace ชนิดสายพาน  

1 ฟิลด์การใช้งานทั่วไป
ฟิลด์การใช้งานทั่วไป ส่วนใหญ่ใช้สำหรับกระบวนการอบร้อนเช่นการกระตุ้นและ การซับสเตรตแก้วของโซลาร์เซลล์ภายใต้สภาวะอากาศ
 
  1. ข้อมูลจำเพาะและโครงสร้างของอุปกรณ์ :

Max. 300c, Annealing furnace for Solar Cell Glass Substrates
รหัส ชื่อ ความยาว หมายเหตุ
ความยาวรวม 41120 มม  
B ตารางโหลด / ยกเลิกการโหลด 1000 มม ความยาวของโต๊ะโหลดและอันโหลด จะเท่ากันและความสูงจากพื้นเท่ากับ 1000 ± 50 มม
กรอบเตาหลอม 39120 มม  
D ส่วนทางเข้าทางเข้า 370 มม รวม ม่านอากาศ
ชิ้นส่วนฉนวนทางเข้า 600 มม การเปลี่ยนไปของฉนวนวัสดุเซรามิค
F ชิ้นส่วนทำความร้อน 25200 มม  โซนอุณหภูมิ 28 โซนความยาวของแต่ละโซน คือ 900 มม . และกำลังของแต่ละโซน คือ 28 kW โดยทั้งหมดอยู่ที่ 616KW
G ไม่ต้องใช้ชิ้นส่วนระบายความร้อน 1540 มม ไม่มีส่วนทำความร้อนให้ใช้วัสดุฉนวนความร้อน
H ชิ้นส่วนระบายความร้อน 5705 มม  ปลอกโลหะระบายความร้อนด้วยน้ำสามส่วน ( ชนิดขดลวด ) อัตราการไหลปรับได้ การตรวจจับอุณหภูมิน้ำหนึ่งจุดรวมทั้งปลอกหุ้มกันความร้อนด้วยลม 350 มม . ( ม่านอากาศ , ม่านแสงนิรภัยแบบนิ่ม )
ผม ออกจากส่วนระบายความร้อนด้วยอากาศ 5705 มม การระบายความร้อนด้วยการอัดอากาศปริมาณมาก
K ความสูงของอุปกรณ์ 2000 มม ไม่รวมปล่องและความสูงของฐาน
L  ตำแหน่งแผงควบคุมการทำงานของอุปกรณ์
 โครงสร้างห้องเก็บกัก การนำโครงสร้างภายในสแตนเลสสตีลที่ได้รับการแบ่งส่วนและออปเพื่อให้ใช้
ความสูงประสิทธิผล 30 มม
 น้ำหนักเตาหลอม ประมาณ 60000 กก
ขนาด 41120 × 3730 × 2000 มม . ( ยาว × กว้าง × สูง ) ไม่รวมฐานปล่องและไฟแสดงสถานะ
สีที่ปรากฏ แผงด้านนอกใช้การเคลือบพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสีขาวหม่น
ข้อกำหนดพิเศษ พร้อม ฟังก์ชันการทำให้สายพานแห้ง
4 ระบบทำความร้อน :
อุณหภูมิที่กำหนด 200 º C
อุณหภูมิสูงสุด 300 º C
แผ่นทำความร้อน สายไฟทำความร้อน ( หน้าตัดของสายพานแบ่งออกเป็น 7 ส่วนสำหรับการอุ่นร้อน )
กำลังการให้ความร้อน 616kW
พลังการเก็บความร้อนของเตาหลอมว่างเปล่า ≤185 กิโลวัตต์
จำนวนโซนอุณหภูมิ 28 โซน
จุดควบคุมอุณหภูมิ 197 จุด (2 7 จุดสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ ในแต่ละโซน ; 1 จุดสำหรับการตรวจจับอุณหภูมิน้ำ )
เทอร์โมคับเปลอร์ ชนิด K
อุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้น อุณหภูมิ <35 º C
อุณหภูมิที่ปล่อยออกมา <60 º C ( ความเร็วสายพานปกติ )
ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ ±1 º C
อุณหภูมิความสม่ำเสมอ ±2 º C ( โซนอุณหภูมิคงที่ )
5 ระบบเกียร์ :
ความกว้างสายพาน 2500 มม
ข้อมูลจำเพาะของสายพาน B251014
วัสดุสายพาน SUS316
โหลดสูงสุด 15 กก ./ ม .2 ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน )
โหมดการส่งข้อมูล ชุดขับแรงเสียดทานที่มีมุมการพันขนาดใหญ่
ช่วงความเร็ว 300 มม ./ นาที , ปรับความเร็วที่ไม่เคยสะดุดด้วยความถี่หลายระดับ ออกแบบความเร็วสายพานไว้ที่ 975ม ม ./ นาที
ระบบขับเคลื่อน การควบคุมไดรฟ์ใช้ตัวแปลงความถี่ในการขับเคลื่อนมอเตอร์ซึ่งถูกควบคุมโดยตัวลดและสามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง
โครงสร้างเกียร์ อุปกรณ์สายพานลำเลียง : ในการขับเคลื่อนและขับเคลื่อนล้อที่ขับเคลื่อนผ่านโซ่และล้อเฟืองจากนั้นสร้างแรงเสียดทานโดยขับเคลื่อนล้อขับเคลื่อนและขับเคลื่อนสายพานขณะทำงาน มีอุปกรณ์นำร่องการเบี่ยงเบนของสายพานอยู่ทั้งสองด้านที่ทางเข้าและทางออก
โหมดการทำความสะอาดสายพาน เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิค
6 ระบบบรรยากาศ :
Max. 300c, Annealing furnace for Solar Cell Glass Substrates
 
ระบบควบคุมบรรยากาศ รวมถึงท่ออากาศขาเข้า , ระบบไอเสีย
ท่ออากาศขาเข้า : ช่วง ของมิเตอร์วัดการไหลที่ช่วยระบายการจุดระเบิดคือ 28 ~ 280L/Min และช่วงของมิเตอร์วัดการไหลอื่นๆคือ 48 ~ 480 ลิตร / นาที
 ม่านอากาศเข้า  ม่านอากาศเข้า ( แบ่งเป็น 5 ท่อไอดี ) โดยแต่ละมิเตอร์วัดการไหลจะอยู่ที่  48 ลิตร / นาที
B การทำความร้อนชิ้นส่วนอากาศเข้า การเติมอากาศบริสุทธิ์ ( แบ่งเป็น 5 ท่อ ไอดี ) โดยแต่ละมิเตอร์วัดการไหลอยู่ที่ 48 ลิตร / นาที
ยางทางลมออกที่ปล่อยออกมา ติดตั้งท่อเก็บก๊าซไอเสียและระบบกรองชุดหนึ่งเชื่อมต่อกับปล่องและความจุช่องระบายน้ำ≤ 50 ม ./ นาที
D  ช่องอากาศเข้าที่จุดระเบิด 1 ท่อ ไอดี ( แบ่งเป็น 5 ท่อ ไอดี ) โดยแต่ละช่วงการวัดมิเตอร์วัดการไหลคือ 48 ลิตร / นาทีกระจายอยู่ในเสื้อสูบน้ำส่วนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ
ออก จากม่านอากาศ ออก จากม่านอากาศ ( แบ่งเป็น 5 ท่อ ไอดี ) โดยแต่ละมิเตอร์วัดการไหลอยู่ในช่วง 48 ลิตร / นาที
F การระบายไอเสียของชิ้นส่วนระบายความร้อน ในพื้นที่ระบายความร้อนของอากาศพัดลมจะเป่าลมและ ความจุของอากาศจะอยู่ที่ประมาณ 150 ม .3 / นาที
มิเตอร์วัดการไหลในบรรยากาศแต่ละตัวจะแสดงอัตราการไหลจริง
7 ระบบระบายความร้อน :
โครงสร้างหล่อเย็น คอยล์ระบายความร้อนด้วยน้ำติดตั้งบนพื้นผิวเสื้อสูบสแตนเลสสตีล
โหมดทำความเย็น การระบายความร้อนด้วยน้ำ
การตรวจจับความเย็น การตรวจจับอุณหภูมิน้ำในปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็น 1 จุด
การแสดงสัญญาณเตือน การแจ้งเตือนแรงดันน้ำต่ำและการแจ้งเตือนอุณหภูมิสูงเกินไป
8 การป้องกันความปลอดภัย :
 ปุ่มหยุดสายพาน มีการตั้งค่าปุ่มหยุดหนึ่งปุ่มสำหรับแต่ละทางเข้า และ เพลทปลายทางทางออก หลังจากกดแล้วสายพานจะหยุดทำงาน
 
การแสดงสัญญาณเตือน อุณหภูมิสูงเกินไป , อุณหภูมิเบี่ยงเบน , สัญญาณเตือนการแปลงความถี่ , เทอร์โมคับเปลอร์เสีย ,  แรงดันอากาศต่ำ ,  เครื่องอัดน้ำต่ำ และชิ้นส่วนต่างๆสามารถส่งเสียงเตือนและภาพได้
9 ระบบควบคุมอุณหภูมิ :
การวัดอุณหภูมิ แต่ละจุดควบคุมและจุดตรวจจับจะถูกวัดโดยอิสระโดยใช้ชนิด K  เทอร์โมคัปเปิล
เครื่องมือควบคุม การนำการควบคุมโมดูลอัจฉริยะที่อิมพอร์ตมาใช้ มีฟังก์ชันการป้องกันสัญญาณเตือนหลายฟังก์ชันเช่นการปรับแต่งพารามิเตอร์ PID ด้วยตนเอง , การแจ้งเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูง , การบ่งชี้ความล้มเหลวของเทอร์โมคับเปลอร์ฯลฯ
การควบคุมการทำความร้อน ชิ้นส่วนทำความร้อนได้รับกำลังไฟจากตัวสัมผัส AC หลายตัวใน เพื่อลดผลกระทบที่เกิดขึ้นทันทีของอุปกรณ์ บนกริดพลังงาน
โหมดควบคุม เครื่องหมายผ่านศูนย์ Solid State
การรักษาด้วยอุณหภูมิที่สูงเกินไป ในกรณีที่มีอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนอุณหภูมิหนึ่งๆระบบเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปของโซนอุณหภูมิจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพทันทีตัดความร้อนในโซนอุณหภูมิที่ตรงกันออกไปพร้อมกันและออดสัญญาณจะส่งเสียงเตือนต่อเนื่องออกไป
ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ ( อุปกรณ์เสริม ) ใช้ระบบควบคุม DCS ( ระบบการควบคุมแบบกระจาย
ลดระดับคอมพิวเตอร์ , การควบคุมเครื่องมืออัจฉริยะ , การตรวจสอบคอมพิวเตอร์ด้านบน
อินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่ายของ man machine โดยจัดเก็บโปรแกรมไว้หลายโปรแกรมซึ่งช่วยให้ผู้ใช้แก้ไขและโทรออกได้สะดวก
แสดงอุณหภูมิและสถานะการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์สามารถจัดเก็บและพิมพ์ข้อมูลได้
ให้ฟังก์ชันการปรับเทียบอุณหภูมิเตาเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของกระบวนการมากขึ้น
ให้ฟังก์ชันการสื่อสาร MEES; โปรโตคอลการสื่อสารคือ : โปรโตคอลการสื่อสาร ModbusTCP พอร์ตการสื่อสารคือ : RJ45

 

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้

สิ่งที่คุณอาจจะชอบ

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2012

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต
การรับรองของระบบการจัดการ
ISO 9001, ISO 9000