Fsk ซีรี่ส์เตาอบและเตาลำเลียงแบบปล่อยพลังสำหรับสแตนเลสสตีล เครื่องทำความร้อน

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Heater
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HSK5506-1411Z
• อุณหภูมิสูงสุด: 1050 ค
• ความกว้างสายพาน: 550 มม
• วัสดุสายพาน: พับได้ 80
• อุณหภูมิความสม่ำเสมอ: +. -2
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Box Iron Bracket
• ข้อมูลจำเพาะ: 22160*1400*1350mm
• เครื่องหมายการค้า: HENGLI
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8514390090
• กำลังการผลิต: 800set/Year

คำอธิบายสินค้า

HSK5506-1411Z Fernace

• แอปพลิเคชันหลัก :

เตาหลอมนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการจุดระเบิดอุณหภูมิสูงของวงจรฟิล์มหนาตัวต้านทานความเที่ยงตรงสูงส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของชิป LTCC, เคลือบแก้ว ตัวกรองเซรามิคและการเคลือบเงา ของแผ่นกระจกฟิล์มบางๆเพื่อการถ่ายภาพ    

, ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค :

1. อุณหภูมิสูงสุด : 1050 º C, อัตราอุณหภูมิ : 1000 º C
   1. ความสูงประสิทธิผลสูงกว่า สายพาน :60 มม .
   2. ความกว้างสายพาน :  550 มม .
   3. วัสดุสายพาน : Cr20Ni80, DIN 2.4869
   4. Chamber ใช้โครงสร้างแบบช่องขนาดใหญ่

โหลดสูงสุดบนสายพาน : 15 กก ./ ม .2 ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน )
ระบบขับเคลื่อน : ชุดขับแรงเสียดทานมุมโอบรอบใหญ่

1. 1. ความเร็วสายพาน : 100 15~750 มม ./ นาที , อุปกรณ์ควบคุมความเร็วมอเตอร์ที่ปรับความถี่ได้ ความเร็วสายพานทั่วไป : 450 มม ./ นาที
   2. แผ่นทำความร้อน : แผ่นทำความร้อน
   3. การควบคุมบรรยากาศ : ท่ออากาศ , การไหลของ  ท่อไอเสียมิเตอร์ : 10 ~ 95L/min, อื่นๆ : 28 ถึง 280L/min  ( โปรดดูรายละเอียดที่ 3.2
   4. โหมดทำความเย็น : การระบายความร้อนด้วยน้ำ  , เสื้อสูบน้ำหล่อเย็น
   5. แผนผังโครงสร้างเตา :( โปรดดูที่หมายเลข 3.1 สำหรับรายละเอียด )
   6.  ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ : ±1 º C
   7. การรวมเป็นหนึ่งเดียวกันของอุณหภูมิ : ±2 º C ( โซนอุณหภูมิคงที่ )
   8. หมายเลขโซน : 14 โซน
   9. จุดควบคุมอุณหภูมิ : 42 จุด ( การควบคุมอุณหภูมิสามจุดในแต่ละโซน )
   10. เทอร์โมคับเปลอร์ : ชนิด K
   11. คำสั่งเตือน : อุณหภูมิสูงเกินไป , ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ , การเตือนเซอร์โว , การเตือนเทอร์โมคัปเปิลล้มเหลว , สัญญาณเตือนการลื่นของสายพาน , , เตือนองค์ประกอบทำความร้อนไม่มีสัญญาณเตือน  , แรงดันสูง , สัญญาณเตือนแรงดันต่ำ , สัญญาณเตือนความผิดพลาดของน้ำหล่อเย็น ( แรงดันน้ำต่ำจะทำให้สัญญาณเตือนทำงาน , ไม่มีแรงดันน้ำใดที่จะทำให้การหยุดฉุกเฉินทำงาน )
   12. การป้องกันการปิดเครื่อง : เพิ่มอุปกรณ์ที่ทำงานด้วยตนเอง
   13. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน : ปุ่มหยุดฉุกเฉินสองปุ่มที่ทางเข้าและทางออกของเตาหลอม ( ปุ่มหนึ่งใช้สำหรับหยุดสายพานและอีกปุ่มหนึ่งใช้สำหรับหยุดฉุกเฉินซึ่งใช้สำหรับปิดสายพานและเปิดเตาหลอม )
   14. อุณหภูมิพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น ( ไม่ รวม ส่วนบนของห้อง ): <40 º C ( อุณหภูมิห้องควรต่ำกว่า 20 º C)
   15. กำลังการให้ความร้อน : 228Kw
   16. อัตราความร้อนของส่วนเตาหลอม : <10 º C/min  
   17. กำลังฉนวนของเตาเปล่า : ≤70 Kw
   18. กำลัง : ความจุ > 304KVA, 3 เฟส , 5 เส้น , แรงดันไฟฟ้าเฟสเดี่ยว : 230V แรงดันไฟฟ้าระหว่างเฟส 400 V, ความถี่ 50 Hz,  สีของสายเคเบิล : สีน้ำตาล L1, สีดำ L2, สีเทา L3, สีน้ำเงิน , สีเหลืองสายดิน / เขียว
   19. น้ำหนัก : ประมาณ 13500 กก .
   20. ขนาดโดยรวม : 22160 × 1400 × 1350 มม . (L × W × H) ( ไม่รวมขาตั้งและไฟเตือนภัย )
   21. ลักษณะภายนอกของเตาหลอม : แผงด้านนอกใช้การเคลือบฉีดพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสีขาวหม่น  หมายเลขป้ายสีคือ RAL 9002

คำอธิบายทั่วไป
เตาหลอมแบ่งออกเป็นสี่ส่วนหลักคือตัวถังเตาหลอม ระบบควบคุมบรรยากาศระบบควบคุมอุณหภูมิและระบบขับเคลื่อน  
  
3.1 การออกแบบลำตัวเตา
โปรดดูตาราง ที่ 1 และรูปที่ 1 สำหรับรายละเอียดโครงสร้างเตาหลอม

รูปที่ 1 การวาดเค้าโครงเตาหลอม

ตารางที่ 1
ไม่ได้	ชื่อ	ความยาว	หมายเหตุ
ก	ความยาวรวม	22160 มม
B	โหลดและยกเลิกโหลดตาราง	2000 มม ./600 มม	ระยะห่างจากความสูงระดับพื้น 840 ~ 890 มม . ความยาวของโหลดและตารางลดโหลดเท่ากัน
ค	กรอบเตาหลอม	19560 มม
D	โซนทางเข้าซุ้มประตู	350 มม	รวมม่านทางเข้า ( แผ่นสแตนเลสสตีลแบบหลายชั้น )
จ	โซนฉนวนทางเข้า	150 มม	ฉนวนใยแก้วเซรามิค
F	โซนทำความร้อน	9600 มม	14 โซนความยาวของ zone1~2: 4 มม ., กำลัง : 27kw, ความยาว ของอีกมากมาย : 600 มม ., กำลัง : 12KW
G	โซนระบายความร้อนอิสระ	3600 มม	ไม่มีชิ้นส่วนทำความร้อนวัสดุฉนวนความร้อน
H	ออกจากโซนฉนวน	150 มม	การเปลี่ยนไปของฉนวนวัสดุเซรามิค
ผม	โซนระบายความร้อนน้ำ 1	3000 มม	โครงสร้างปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นสแตนเลสสตีลสองชั้น , การตรวจจับอุณหภูมิหนึ่งจุด
ญ	โซนการระบายความร้อนพัดลมแบบบังคับ 2	2710 มม	บังคับ ให้พัดลมเป่าไปยังชิ้นส่วนโดยตรง
K	ความสูงของเตาหลอม	1350 มม	ไม่รวม ฐานยึดและ ความสูงปล่องไอเสีย
L	ตำแหน่งแผงควบคุมการทำงานของอุปกรณ์

การ ออกแบบระบบควบคุมบรรยากาศ 3.2
การควบคุมบรรยากาศ : ท่ออากาศ , การไหลของ  ท่อไอเสียมิเตอร์ : 10 ~ 95L/min, อื่นๆ : 28 ถึง 280L/min


  
รูปที่ 2 ภาพวาดแผนผังการจัดวางก๊าซ
 

ตารางที่ 2
รหัส	ชื่อ	คำอธิบาย
ก	ม่านทางเข้า	ม่านก๊าซนำเข้าป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าไปในห้อง
B	เผาไหม้ทางเข้าก๊าซด้านซ้าย	ใช้เป็นอุปกรณ์เสริม สำหรับอากาศบริสุทธิ์ในโซนทำความร้อนโดยแบ่งออกเป็นสองช่อง
ค	ช่องไอเสียซ้าย	ช่องไอดีก๊าซใช้สำหรับไอเสียปล่องไอเสียใช้ท่อ Ventian ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันปริมาณไอเสียจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันอากาศของปั๊มและมีการติดตั้งเกจแรงดันดิฟเฟอเรนเชียลขนาดเล็กไว้
D	ช่องไอดีก๊าซที่จุดระเบิดอยู่ทางซ้าย	ใช้ควบคุมทิศทางการไหลของเตาหลอม เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะประเภทคอลลอยด์และการจุดระเบิดของผลิตภัณฑ์ใน บริเวณที่มีอุณหภูมิสูง
จ	ช่องเติมก๊าซระบายความร้อนด้านซ้าย 1	ใช้ควบคุมทิศทางการไหลของเตาหลอม เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะประเภทคอลลอยด์และการจุดระเบิดของผลิตภัณฑ์ใน บริเวณที่มีอุณหภูมิสูง
F	ช่องเติมก๊าซระบายความร้อนด้านซ้าย 2
G	ออกจากม่าน	ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอม
ระบบไอเสีย : มีปล่องไอเสีย 2 ตัว ในส่วนการอุ่นล่วงหน้า ( ระหว่างโซน 1 และโซน 2 โซน 2 และโซน 3

3.3 การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิ

1. การวัดอุณหภูมิ : ใช้เทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K วัดค่าและควบคุมจุดควบคุมอุณหภูมิของแต่ละโซนอย่างอิสระ   
2. Control Meter: ใช้ชุดควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะเพื่อควบคุมพร้อมการปรับแต่งพารามิเตอร์ PID อัตโนมัติ , การแจ้งเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูง , การแจ้งเตือนเทอร์โมค็อปเปิ้ลผิดปกติและฟังก์ชันการแจ้งเตือนการป้องกันอื่นๆ
3. โหมดควบคุม : รีเลย์โซลิดสเตทโหมดทริกเกอร์ข้ามศูนย์
4. อุณหภูมิเกิน : เมื่อเกิดอุณหภูมิเกิน ในบางโซนระบบเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนที่เกี่ยวข้องจะส่งสัญญาณเตือนเสียงและภาพทันทีและในระหว่างที่ความร้อนของ โซนทั้งหมด ถูกตัดเสียงเตือนจะดังขึ้น

3.4 การออกแบบระบบขับเคลื่อน
3.4.1 การควบคุมไดรฟ์ใช้เซอร์โวคอนโทรลเลอร์ ขับเซอร์โว มอเตอร์ซึ่งถูกควบคุมโดยตัวลดและสามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง
3.4.2  อุปกรณ์สายพานลำเลียง : ในการขับเคลื่อนและ ขับเคลื่อนล้อผ่านโซ่และล้อเฟืองจากนั้นสร้างแรงเสียดทานโดยขับเคลื่อนล้อขับเคลื่อนและขับเคลื่อนสายพานขณะทำงาน มีอุปกรณ์นำร่องการเบี่ยงเบนของสายพานอยู่ทั้งสองด้านที่ทางเข้าและทางออก  

ตัวเลือก :
1  ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์
ใช้ระบบควบคุม DCS, ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ , จอคอมพิวเตอร์สำหรับอุตสาหกรรม , คอมพิวเตอร์สำหรับอุตสาหกรรมสามารถใช้งานโปรแกรมต่างๆได้มากมายซึ่งช่วยประหยัดอุณหภูมิและบันทึกการเตือนภัยแบบเรียลไทม์ , ช่วยประหยัดข้อมูลและการพิมพ์และฟังก์ชันอื่นๆ และยังสามารถใช้ฟังก์ชันการปรับเทียบอุณหภูมิในห้องเพื่อปรับเปลี่ยนข้อกำหนดของกระบวนการได้ด้วย