บริการหลังการขาย: | 12 เดือน |
---|---|
ประกันสินค้า: | 12 เดือน |
พิมพ์: | อุปกรณ์ทำความร้อนแบบแก้วต่อโลหะ |
การรับรอง: | CE, ISO |
โครงสร้าง: | ชนิดแนวนอน |
แบรนด์: | เฮงลี่ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ฟิลด์การใช้งานทั่วไป | โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับกระบวนการอบชุบความร้อนสูงเช่นการซีลที่มีอุณหภูมิสูงและการผนึกและการผนึกโลหะในชั้น N2 เช่นเดียวกับการเชื่อมบบทกันการซีลและกระบวนการอบชุบอื่นๆในชั้น 2 ที่มีอุณหภูมิสูง |
รหัส | ชื่อ | ความยาว | อธิบาย | |
ก | ความยาวรวมของอุปกรณ์ | 12610 มม | ||
B | โครงสร้างแพลตฟอร์ม | 600 มม | 870-920 มม . เหนือพื้นดิน | |
ค | กรอบเตาหลอม | 11410 มม | ||
D | ส่วนการเปลี่ยนภาพเข้า | 40 มม | รวม ถึงแผ่นม่านอากาศปล่องไอเสียม่านอากาศการยืดตัวของอุปกรณ์เก็บเสียงเป็นต้น | |
จ | การเปลี่ยนถ่ายของฉนวนทางเข้า | 150 มม | การถ่ายเทความร้อนของวัสดุไฟเบอร์เซรามิค | |
F | ส่วนทำความร้อน | 3600 มม | 8 โซนแต่ละโซนยาว 450 มม . โซนอุณหภูมิสี่โซนแรกคือ 14 กม . ต่อโซนอุณหภูมิและส่วนที่เหลือคือ 8 กม . ต่อโซนอุณหภูมิ | |
G | เขตอนุรักษ์และทำความเย็น | 1000 มม | ไม่มีชิ้นส่วนทำความร้อนวัสดุฉนวนความร้อน | |
H | ส่วนทำความร้อนเสริม | 1350 มม | 3 โซน แต่ละโซนมีความยาว 450 มม . และ 8 KW ต่อโซนอุณหภูมิ | |
ผม | ส่วนฉนวน | 100 มม | การถ่ายเทความร้อนของวัสดุไฟเบอร์เซรามิค | |
ญ | ส่วนระบายความร้อนด้วยอากาศ | 150 มม | ตำแหน่งที่สำรองไว้สำหรับการเชื่อมท่ออากาศขาเข้าและท่อตรวจจับ | |
K | โซนระบายความร้อนด้วยน้ำ | 3570 มม | การระบายความร้อนของเสื้อสูบน้ำการไหลของน้ำจากด้านล่างและด้านนอก สามารถปรับความเร็วการไหลได้และการตรวจจับอุณหภูมิของน้ำ 1 จุด | |
L | ออกจากส่วนเปลี่ยนภาพ | 650 มม | รวมถึงม่านอากาศปล่องไอเสียฯลฯ | |
ม | ความสูงของอุปกรณ์ | 1450 มม | ||
n | ตำแหน่งแผนผังของแผงควบคุมอุปกรณ์ | |||
โครงสร้างเตาหลอม | ภายในห้องเตาหลอมขนาดใหญ่พร้อมท่อส่งแบบ SUS310S ขนาดหนา 8 มม มีการนำโครงสร้างมาใช้ | |||
ความสูงประสิทธิผล | 125 มม | |||
น้ำหนักอุปกรณ์ | ประมาณ 5800กก | |||
ขนาด | 12610 × 1200 × 1450 มม . (L × W × H) ไม่รวมปล่องไฟไฟสัญญาณและสมอ | |||
สีที่ปรากฏ | กระดานแขวนนำละอองน้ำอุณหภูมิสูงมาใช้สีของคอมพิวเตอร์สีเทาแบบอูฐสี : RAL7035 | |||
อุณหภูมิที่กำหนด | 900 º C |
อุณหภูมิสูงสุด | 1100 º C |
แผ่นทำความร้อน | ก้านเซรามิกหุ้มด้วยลวดโลหะผสม |
กำลังการให้ความร้อน | 112kW |
พลังการเก็บความร้อนของเตาหลอมว่างเปล่า | ≤40kW |
จำนวนโซนอุณหภูมิ | 11 โซน |
จุดควบคุมอุณหภูมิ | 11 จุด |
เทอร์โมคับเปลอร์ | ชนิด K |
อุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้น | อุณหภูมิ <35 º C |
ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ | ±1 º C |
อุณหภูมิความสม่ำเสมอ | ±2 º C ( ส่วนตัดขวางของ สายพานในโซนอุณหภูมิคงที่ ) |
ความกว้างสายพาน | 200 มม |
รุ่นสายพาน | เส้นผ่านศูนย์กลางการม้วนจะถูก 3.0 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวจะเป็น 3.5 มม . และชนิดของตะขอจะได้รับการเสริมความแข็งแรง |
วัสดุสายพาน | SUS314 |
โหลดสูงสุด | 150 กก . / ตร . ม . ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน ) |
โหมดการส่งข้อมูล | ชุดขับแรงเสียดทานที่มีมุมการพันขนาดใหญ่ |
ช่วงความเร็ว | 30 ถึง 150 มม ./ นาทีความเร็วสายพานทั่วไป 70-80 มม . / นาทีการปรับความเร็วที่ไม่สะดุดของความถี่แปรผัน |
ระบบขับเคลื่อน | การควบคุมไดรฟ์ใช้ตัวแปลงความถี่ในการขับเคลื่อนมอเตอร์ซึ่งถูกควบคุมโดยตัวลดและสามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง |
โครงสร้างสายพานลำเลียง | สายพานลำเลียงขับเคลื่อนด้วยล้อโซ่และโซ่เพื่อขับเคลื่อนล้อขับเคลื่อนและล้อแบบพาสซีฟ สายพานขับเคลื่อนด้วยแรงเสียดทานระหว่างล้อขับเคลื่อนและสายพาน อุปกรณ์ปรับสายพานใหม่ติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของทางเข้าและทางออก |
วิธีทำความสะอาดสายพาน | เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิค |
ระบบควบคุมบรรยากาศ | รวมถึงท่อ N2, ท่อ H2 ตรวจจับท่อแก๊ส และระบบไอเสีย | ||
ท่อก๊าซไนโตรเจน : ช่วงของมิเตอร์วัดการไหลเสริมคือ 5-50 ลิตร / นาทีและช่วงของมิเตอร์วัดการไหลอื่นๆคือ 10-95 ลิตร / นาที | |||
ก | ม่านก๊าซทางเข้า | ม่านไนโตรเจนเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอม | |
B | ช่องไอเสียเสริม | มีวาล์วแมนนวลบนท่อเสริม Venturi ไปยัง ควบคุมการไหลของก๊าซ | |
ค | การอุ่นก๊าซที่รับเข้า | 1 ท่อ N2 เข้าสู่ส่วนทำความร้อนของเตาหลอม | |
จ | การรับก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง | 1 ท่อ N2 เข้าสู่ส่วนอุณหภูมิสูง | |
F | ปริมาณก๊าซที่ใช้ทำความเย็นฟรี | 1 ท่อ N2 เข้าไปในส่วนระบายความร้อนของเตาหลอม | |
G | การรับก๊าซหล่อเย็น | ใช้สำหรับการระบายความร้อนในบรรยากาศที่มีไนโตรเจนและการระบายความร้อน การป้องกันผลิตภัณฑ์ในพื้นที่ทำความเย็น | |
H | ออก จากม่านก๊าซ | ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอม | |
ท่อก๊าซไฮโดรเจน : ช่วงของมิเตอร์วัดการไหลคือ 1 ~ 10 ลิตร / เมตร | |||
D | การอุ่นก๊าซที่รับเข้า | 1 ท่อ ครึ่ง เข้าสู่ส่วนความร้อนเตาหลอม | |
จ | การรับก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง | 1 ท่อ H2 เข้าสู่ส่วนอุณหภูมิสูง | |
F | การระบายความร้อนและการทำให้ก๊าซ ที่รับแห้ง | 1 ท่อ H2 จะถูกนำเข้าไปในส่วนทำความเย็นเตาหลอม | |
เส้นทางการตรวจจับก๊าซ : เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนสลับผ่านวาล์วโซลีนอยด์ | |||
แหล่งก๊าซ | ปริมาณออกซิเจน≤ 5 ppm | ||
โซนร้อน | ปริมาณออกซิเจน≤ 10ppm + ปริมาณออกซิเจนของแหล่งแก๊ส | ||
บริเวณที่มีอุณหภูมิสูง | ปริมาณอ็อกซิเจน≤ 5 ppm + อ็อกซิเจนของแหล่งแก๊ส | ||
พื้นที่ทำความเย็น | ปริมาณออกซิเจน≤ 10ppm + ปริมาณออกซิเจนของแหล่งแก๊ส | ||
ระบบไอเสีย | แขนเสื้อสำหรับเปลี่ยนทางเข้าและทางออกมีให้ตามลำดับ ปล่องไอเสียหนึ่งปล่องรวมทั้งระบบจุดระเบิด | ||
โครงสร้างหล่อเย็น | โครงสร้างปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นทำจากสแตนเลสสตีล |
โหมดทำความเย็น | ใช้ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศภายในร่วมกับระบบระบายความร้อนด้วยน้ำภายนอก |
การทดสอบการระบายความร้อน | การตรวจจับอุณหภูมิน้ำ 1 จุดของปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็น |
การแสดงสัญญาณเตือน | การแจ้งเตือนแรงดันน้ำต่ำและการแจ้งเตือนอุณหภูมิสูงเกินไป |
ปุ่มหยุด | ปุ่มหยุดหนึ่งปุ่มจะอยู่ที่แต่ละเพลทปลายของทางเข้าและทางออก หลังจากกดปุ่มสายพานจะหยุดทำงาน |
การแสดงสัญญาณเตือน | อุณหภูมิสูงเกินไปอุณหภูมิเบี่ยงเบนอุณหภูมิตัวแปลงความถี่เทอร์โมคับเปลอร์เสียหายแรงดันน้ำต่ำ เสียงแรงดันต่ำและการเตือนแสง |
อัตราความร้อนที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ | ≤2 º C/min |
การป้องกันไฟฟ้าขัดข้อง | การติดตั้งอุปกรณ์เขย่าด้วยตนเอง |
การวัดอุณหภูมิ | แต่ละจุดควบคุมและจุดตรวจจับจะถูกวัดโดยแยกจากกันโดย K พิมพ์ Thermocouple |
อุปกรณ์ควบคุม | ควบคุมโดยตัวควบคุมอัจฉริยะที่นำเข้า พร้อมการปรับแต่งพารามิเตอร์ PID ด้วยตนเอง , การแจ้งเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูง , การบ่งชี้ความล้มเหลวของเทอร์โมคับเปลอร์และฟังก์ชันการป้องกันสัญญาณเตือนอื่นๆ |
การควบคุมการทำความร้อน | ชิ้นส่วนทำความร้อนได้รับการจ่ายมาจากตัวสัมผัส AC หลายตัวใน เพื่อลดผลกระทบที่เกิดขึ้นทันทีของอุปกรณ์ บนกริดพลังงาน |
โหมดควบคุม | โหมดทริกเกอร์การข้ามศูนย์ของรีเลย์โซลิดสเตท |
การรักษาด้วยอุณหภูมิที่สูงเกินไป | เมื่อมีอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนอุณหภูมิที่กำหนดอุณหภูมิที่สูงกว่าระบบเตือนอุณหภูมิของโซนอุณหภูมิจะส่งสัญญาณเตือนเสียงและแสงออกทันทีตัดความร้อนของโซนอุณหภูมิที่ตรงกันออกและเสียงเตือนจะส่งเสียงเตือนต่อเนื่องออกไป |
ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ | ใช้ระบบควบคุม DCS ( ระบบการควบคุมแบบกระจาย |
ลดการควบคุมอุปกรณ์อัจฉริยะแบบลูปเดียวลง , การตรวจสอบคอมพิวเตอร์ด้านบน | |
อินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่าย , การจัดเก็บโปรแกรมหลายโปรแกรม , สะดวกสำหรับผู้ใช้ในการแก้ไขและโทร | |
แสดงอุณหภูมิและสถานะการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์สามารถจัดเก็บและพิมพ์ข้อมูลได้ | |
ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์มีฟังก์ชันทำความร้อนแบบลาดเอียงซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของท่อบีบได้อย่างมีประสิทธิภาพ | |
ให้ฟังก์ชันการปรับเทียบอุณหภูมิเตาหลอมซึ่งเป็นข้อกำหนดกระบวนการที่เหมาะสมกว่า |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ