รับรองโดย CE มีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ของชิปทองแดง Paste Chip ที่จุดระเบิดอุณหภูมิสูง

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Chip Electronic Components Firing Equipment
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HSA3003-1411ZNO
• ความเร็วสายพาน: 25 มม . ต่อนาที
• ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ: +-1c
• อุณหภูมิความสม่ำเสมอ: +-2c
• หมายเลขโซน: 14
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Box Iron Bracket
• ข้อมูลจำเพาะ: 10980*1200*1350mm
• เครื่องหมายการค้า: HENGLI
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8514390090
• กำลังการผลิต: 800set/Year

คำอธิบายสินค้า

1. ข้อกำหนดทางเทคนิคของ HSA3003-1411ZNO Belt Furnace
2. รุ่น :HSA3003-1411ZNO Belt Furnace
3. การกำหนดค่าพื้นฐาน
4. เตาหลอมนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการอบแห้ง และ การจุดระเบิดอุณหภูมิสูง ของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ชิปทองแดงวาง  (1*1*1 75 50 มม .)  ความจุกระแสไฟฟ้าแบบเคลือบฯลฯ
5. อัตราอุณหภูมิ : ส่วนการเป่าแห้ง : 130 º C, ส่วนการยิง : 950 º C
6. อุณหภูมิสูงสุด : ส่วนการทำให้แห้ง : 150 º C, ส่วนการจุดระเบิด : 1050 º C
7. ความสูงประสิทธิผลของสินค้า : ≤30 มม
8. ความกว้างสายพาน : 305 มม
9. วัสดุสายพาน : Cr20Ni80
10. ข้อมูลจำเพาะของสายพาน : เส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟ  1.8 *148, 2.2 gredding  10 14  และสายพานประเภท Balance
11. น้ำหนักบรรทุกสูงสุด :35 กก ./ ม .2 ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน )
12. ระบบขับเคลื่อน : ชุดขับแรงเสียดทานมุมโอบรอบใหญ่
13. ความเร็วสายพาน : 25 ถึง 250 มม ./ นาที , การควบคุมความเร็วเซอร์โวมอเตอร์ ,  ความเร็วสายพานทั่วไป : 110 ถึง 120 มม ./ นาที
14. แผ่นทำความร้อน : ใช้ ท่ออินฟราเรดสำหรับเป่าผมแห้งและแผ่นทำความร้อน FEC สำหรับการยิง
15. ส่วนเตาหลอมสำหรับทำให้แห้ง : ปลอกสเตนเลสสตีล
16. โครงสร้างในการจับ จุดระเบิด : อุปกรณ์เก็บเสียงสองชิ้นในอุปกรณ์เก็บเสียงชนิดเดียวในช่องสัญญาณ 601
17. บรรยากาศการจุดระเบิด : ไนโตรเจน + อัดอากาศ
18. การควบคุมบรรยากาศ :  ท่อไนโตรเจน 9 ท่อ ( โซน 1 ถึง 5 ประกอบด้วยไนโตรเจนผสมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ ), ท่ออากาศอัด 5 ท่อ
19. ระบบไอเสีย : ปล่องไอเสีย 5 ตัว ที่โซนทำความร้อนล่วงหน้า
20. โหมดทำความเย็น : ใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำ
21. โหมดการทำความสะอาดสายพาน : การ ทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิคและการทำความสะอาด
22. แผนผังโครงสร้างเตา :( โปรดดูที่หมายเลข 3.1 สำหรับรายละเอียด )
23.  ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ : ±1 º C
24. การรวมเป็นหนึ่งเดียวกันของอุณหภูมิ : ±2 º C ( โซนอุณหภูมิคงที่ )
25. คำอธิบายการทดสอบอุณหภูมิ : ปรับความเร็วสายพานตามความเร็วที่ต้องการใส่ Thermocouple สองอันบนสายพานตามภาพด้านล่าง ( ซับสเตรตเซรามิก ใต้โพรบของเทอร์โมคับเปลอร์แต่ละตัว ), จากนั้นใส่ซับสเตรตเซรามิกสิบแถว ก่อน Thermocouple ให้ใช้ซอฟต์แวร์ทดสอบอุณหภูมิบันทึกอุณหภูมิทุกวินาทีเมื่อ Thermocouple เข้าสู่เตาหลอม
    ข้อกำหนด : ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ : ±2 º C ( ความแตกต่างของอุณหภูมิ  ของเทอร์โมคัปเปิลสองตัว ในเวลาเดียวกัน ,  ความแตกต่างของอุณหภูมิไม่เกิน 4 º C)
26. 
27. จำนวนโซน : 14 โซน ( โซน 3 โซนสำหรับการเป่าผมแห้งและโซน 11 สำหรับการยิง )
28. จุดควบคุมอุณหภูมิ : 14 จุด (2 3 โซนสำหรับการเป่าแห้งและ 11 โซนสำหรับการยิง )
29. จุดทดสอบอุณหภูมิ : 14 จุด (2 3 โซนสำหรับการเป่าแห้งและ 11 โซนสำหรับการยิง )
30. เทอร์โมคับเปลอร์ : ชนิด K
31. เนื้อหาออกซิเจน : แปดจุด ( แหล่งไนโตรเจน , โซนร้อนขึ้น ( สี่จุด ), โซนอุณหภูมิสูง , โซนเย็น ( สองจุด )) เชื่อมต่อกันกับเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน ( เซี่ยงไฮ้ฉาง ai ) สามารถเลือกจุดสวิตเชอร์ทดสอบผ่าน  ทางวาล์วแม่เหล็กได้ สามารถ ตรวจจับปริมาณอ็อกซิเจนในห้องได้แบบเรียลไทม์และการไหลเข้าของก๊าซเข้าก็ปรับและเลือกได้ง่าย  ท่อทดสอบเพิ่มเติมที่สงวนไว้สำหรับเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนภายนอก
32.  ปริมาณออกซิเจน : ภายใต้สภาวะที่มีไนโตรเจนบริสุทธิ์
33. โซนสำหรับการเพิ่มความร้อน ( รวม  อุณหภูมิ 150 º C และ 600 º C) ≤ ปริมาณออกซิเจน 10ppm+ จากแหล่งจ่ายแก๊ส
    โซนอุณหภูมิสูง ( จุดอุณหภูมิ 1050 º C) ≤10ppm+ อ็อกซิเจนจากแหล่งก๊าซ
    โซนทำความเย็น ( จุดอุณหภูมิ 1050 º C)≤ปริมาณออกซิเจน 10ppm+ จากแหล่งจ่ายแก๊ส
34. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน : ปุ่มหยุดฉุกเฉินสองปุ่มที่ทางเข้าและทางออกของเตาหลอม (2 ปุ่ม 1 สำหรับหยุดสายพาน 1 ปุ่มสำหรับปิดกำลังไฟ )
35. คำแนะนำในการเตือน : อุณหภูมิสูงเกิน , ปัญหาสายพานลื่น , โอเวอร์โหลด , เทอร์โมคับเปลอร์เสีย , แรงดันแก๊สต่ำ , ผลิตภัณฑ์การแจ้งเตือนการคายประจุการป้องกันด้วยเสียงและภาพอื่นๆ
36. การใช้ลมอัด : ประมาณ 10 ถึง 15 ม .3 / ชม
37. แรงดันการทำงานของอากาศอัด : 0.4 ถึง 0.6 Mpa ( ทางเข้าก๊าซรวมพร้อมด้วยกันแรงดันไฟสองระดับ )
38.  การใช้ไนโตรเจน : ประมาณ 35 ~ 55 ม .3 / ชม . ( ใช้ปริมาณความต้องการในกระบวนการตามเกณฑ์ที่แท้จริง )
39.   แรงดันในการทำงานของไนโตรเจน : 0.5 ถึง 0.7 Mpa
40.   การใช้น้ำหล่อเย็น : 1 ม ./ ชม
41.  แรงดันการทำงานของน้ำหล่อเย็น : 0.15 ถึง 0.25 Mpa
42.  อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น : ต่ำกว่า 20 º C
43.  การทดสอบอุณหภูมิน้ำ : 1 จุด
44. อุณหภูมิของพื้นผิวเตาอบ :<RT+35 º C
45. อุณหภูมิขณะคายประจุ : < 45 º C ( ภายใต้ความเร็วในการทำงานของสายพาน 110 มม ./ นาที )
46. กำลังการทำความร้อน : 64 กิโลวัตต์
47. กำลังฉนวนของเตาเปล่า : ≤22Kw
48. กำลัง : ความจุมากกว่า 86KVA, 3 เฟส 5 เส้น , 380VAC, 220 Hz Phase 1 (L1): สีแดง      , Phase 2 (L2): สีเหลือง , Phase 3 (L3): สีน้ำเงิน , สีกลาง (N): สีดำ , สายกราวด์ (PE): สีเขียวพร้อมแถบสีเหลือง
49. น้ำหนัก : ประมาณ 4500 กก
50. ขนาดโดยรวม : 10980 × 1200 × 1350 มม . (L × W × H) ( ไม่รวมปล่องไอเสียและไฟเตือน )
51. ลักษณะภายนอกของเตาหลอม : แผงด้านนอกใช้ การเคลือบฉีดพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสีขาวหม่น
52. ทางเข้า / ออกพร้อมเต้ารับไฟ 220 VAC
53. คำแนะนำโครงสร้างพิเศษ : ถอดส่วนที่แห้งได้ง่ายสำหรับ  การบำรุงรักษาอุปกรณ์จับยึดภายใน การบำบัดด้วยโพลียูรีเทน บนล้อ ทางเข้า / ทางออก
54.  
55. คำอธิบายทั่วไป
56. เตาหลอมแบ่งออกเป็นสี่ส่วนหลักคือตัวถังเตาหลอม ระบบควบคุมบรรยากาศระบบควบคุมอุณหภูมิและระบบขับเคลื่อน
     
57. การออกแบบตัวถังเตาหลอม
58. โปรดดูตาราง ที่ 1 และรูปที่ 1 สำหรับรายละเอียดโครงสร้างเตาหลอม
    
                            
    รูปที่ 1 การวาดเค้าโครงเตาหลอม
    
     

    ตาราง ที่ 1
    ไม่ได้	ชื่อ	ความยาว	หมายเหตุ
    ก	ความยาวรวม	10980mm
    B	โหลดตาราง	3000 มม
    ค	ส่วนที่เป็นการทำให้แห้ง	940 มม	สามโซนกำลังไฟของแต่ละโซน : 3 กม
    D	ส่วนการจุดเปลี่ยนการจุดระเบิดแห้ง	300 มม	ฝาครอบแก้วออร์แกนิกที่ถอดประกอบไม่ได้
    จ	จุดเปลี่ยนทางเข้าจุดระเบิด	510 มม
    F	ส่วนทำความร้อน	3630 มม	11 โซนความยาวของแต่ละโซน : 330 มม ., กำลังไฟ : 5kw
    G	ส่วนฉนวน	500 มม	ไม่มีชิ้นส่วนทำความร้อนวัสดุฉนวน
    H	ส่วนการระบายความร้อนด้วยน้ำ	1500 มม	ไม่มีวัสดุฉนวนแผงหม้อน้ำอะลูมิเนียมระบายความร้อนด้วยน้ำ
    ผม	ยกเลิกการโหลดตาราง	600 มม
    ญ	ความสูงของเตาหลอม	1350 มม
    K	ตำแหน่งแผงควบคุมการทำงานของอุปกรณ์

59. การออกแบบระบบการควบคุมบรรยากาศ
60. ท่อตรวจวัดมี 14 ท่อ : ช่วงการวัดของการไหลของไนโตรเจน 9 เมตรคือ 0 ~ 600H ( โซน 1 ถึง 5 3: ไนโตรเจนผสมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณออกซิเจนของโซนทำความร้อนช่วงการวัดของอากาศอัดแต่ละชนิด : 0 ~ 200CCM) 5 ท่อระบายควันไอเสีย โปรดดู แผนผังก๊าซอย่างละเอียดในตารางที่ 2 และที่ 2
    
    รูปที่ 2 ภาพวาดแผนผังการจัดวางก๊าซ

    ตาราง ที่ 2
    ไม่ได้	ชื่อ	คำอธิบาย
    ก	ม่านทางเข้า	ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าไปในห้องม่านทางเข้าถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนปริมาตรของแต่ละส่วนจึงสามารถกระจายได้
    B	ทางเข้าก๊าซของโซน 1	ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 1 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน
    ค	ทางเข้าก๊าซของโซน 2	ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 2 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน
    D	ทางเข้าก๊าซของโซน 3	ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 3 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน
    จ	ทางเข้าก๊าซของโซน 4	ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 4 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน
    F	ทางเข้าก๊าซของโซน 5	ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 5 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน
    G	ช่องไอดีก๊าซที่จุดระเบิด	ใช้ สำหรับควบคุมทิศทางการไหลของห้องเตาหลอมป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะแบบโคลลอยด์
    H	ช่องไอดีก๊าซที่จุดระเบิด	ใช้ สำหรับควบคุมทิศทางการไหลของห้องเตาหลอมป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะแบบโคลลอยด์
    ผม	ออกจากม่าน	ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอม
    1	ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 1	ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม
    2	ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 2	ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม
    3	ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 3	ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม
    4	ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 4	ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม
    5	ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 5	ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม
    ท่อไนโตรเจน 9 ท่อ ก๊าซไหลจริงของท่อแต่ละท่อสามารถแสดงผลได้ด้วยมิเตอร์วัดการไหล เกจแรงดันที่แตกต่างกันแบบกลไกจะแสดงค่าแรงดันปั๊มในท่อปั๊มทั้งห้าท่อและสามารถจัดเก็บข้อมูลของแรงดันปั๊มได้พร้อมกัน

61. การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิ
    1. 1. การวัดอุณหภูมิ : ใช้เทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K วัดค่าและควบคุมอุณหภูมิ / จุดทดสอบได้อย่างอิสระ
       2. ส่วนประกอบควบคุม : ใช้การควบคุมโมดูลอุณหภูมิที่นำเข้าที่มีการแจ้งเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูงการแจ้งเตือนขีดจำกัดล่างอุณหภูมิต่ำความผิดปกติของเทอร์โมคัปเปิลและฟังก์ชันสัญญาณเตือนอื่นๆ
       3. โหมดควบคุม : การควบคุมกำลังที่เปลี่ยนเฟส
       4. สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน : เมื่อมีอุณหภูมิเกินใน บางโซนระบบเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนที่เกี่ยวข้องจะส่งสัญญาณเตือนเสียงและภาพทันทีและในระหว่างที่ความร้อนถูกตัดเสียงเตือน
62. การออกแบบระบบขับเคลื่อน
    1. 1. การควบคุมการขับใช้ เซอร์โวไดรเวอร์มอเตอร์เซอร์โวขับ เพื่อควบคุมความเร็วด้วยกล่องเกียร์ สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง
       2. อุปกรณ์สายพานลำเลียง : ในการขับเคลื่อนและขับเคลื่อนล้อผ่านโซ่และล้อเฟืองจากนั้นสร้างแรงเสียดทานโดยการขับเคลื่อนล้อและขับเคลื่อนสายพาน มีอุปกรณ์นำร่องการเบี่ยงเบนของสายพานอยู่ทั้งสองด้านที่ทางเข้าและทางออก
63. ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์
    1. 1. ใช้ระบบควบคุม DCS PLC + ระบบควบคุมโมดูลาร์เป็นคอมพิวเตอร์และจอคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่ต่ำกว่า
       2. อินเตอร์เฟซเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย
       3. คอมพิวเตอร์สำหรับอุตสาหกรรมสามารถใช้งานโปรแกรมต่างๆได้อย่างสะดวกประหยัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์และบันทึกการแจ้งเตือนประหยัดข้อมูลและพิมพ์งานรวมทั้งฟังก์ชันอื่นๆอีกมากมาย
       4. และยังสามารถใช้ฟังก์ชันการปรับเทียบอุณหภูมิในห้องเพื่อปรับเปลี่ยนข้อกำหนดของกระบวนการได้ด้วย
       5. คอนเนคเตอร์อัพโหลดข้อมูลสำรองระบบ IT ของลูกค้าสามารถอ่านข้อมูลของเตาหลอม ( ไม่จำเป็นต้องแก้ไขซอฟต์แวร์ )
64. 4 องค์ประกอบอุปกรณ์
    รายการการบรรจุมีดังต่อไปนี้ :

    ตาราง ที่ 3
    	ชื่อ	เนื้อหาหลัก	จำนวน
    ชิ้นส่วนพื้นฐาน	เตาหลอม		1 PEC
    	การรับรองการตรวจสอบ	การรับรองส่วนประกอบหลักที่ซื้อ	1 เซ็ต
    	เอกสารทางเทคนิค	คู่มือผู้ใช้ฯลฯ	1 เซ็ต
    ส่วนสำคัญ	ชิ้นส่วนทำความร้อน	หลอดไฟอินฟราเรด + บอร์ดทำความร้อน FEC	14 เซ็ต
    	มอเตอร์ขับเคลื่อน		1 เซ็ต
    ชิ้นส่วนอะไหล่	รีเลย์โซลิดสเตท		4 PCS
    	ชิ้นส่วนทำความร้อน	หลอดไฟอินฟราเรด + บอร์ดทำความร้อน FEC	4  เซ็ต