ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | แอปพลิเคชันหลัก | เตาหลอมนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตฟิล์มหนาเช่น Hybrid IC, ชิป SMD ขั้วต่อชิ้นส่วน , LTCC, เครื่องทำความร้อนสแตนเลสสตีล เซลล์ฟิล์มบาง PV และผลิตภัณฑ์อื่นๆที่คล้ายกัน |
| โครงสร้างห้องเก็บกัก | ใช้โครงสร้างช่องขนาดใหญ่ใช้วัสดุฉนวนที่มีความบางเป็นพิเศษ |
| ความสูงประสิทธิผลเหนือสายพาน | 50 มม |
| เค้าโครง | ดูตารางที่ 1 |
| น้ำหนัก | เกี่ยวกับ 2800 กก |
| ขนาดโดยรวม | 7720 × 1400 × 1350 มม . (L × W × H) ( ไม่รวมขาตั้งและไฟเตือนภัย ) |
| Outlook | แผงด้านนอกใช้การเคลือบพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสีขาวหม่น RAL7035 |
| ตารางที่ 1 | |||
| ไม่ได้ | ชื่อ | ความยาว | หมายเหตุ |
| ก | ความยาวรวม | 7720 มม | |
| B | โหลดและนำตารางออก | 600 มม | ความสูงจากพื้น 770 ~ 820 มม |
| ค | กรอบเตาหลอม | 6520 มม | |
| D | โซนการเปลี่ยนผ่านเข้า | 300 มม | รวมถึงม่านทางเข้า |
| จ | โซนฉนวน | 100 มม | ฉนวนวัสดุ |
| F | โซนร้อน | 4500 มม | 10 โซน , ความยาว : 450 มม . ต่อโซน |
| G | โซนการเปลี่ยนไปใช้ฉนวน | 300 มม | ฉนวนวัสดุ |
| H | พื้นที่ทำความเย็น | 1320 มม | ปลอกหุ้มสแตนเลสสตีลประกอบด้วยผ้าม่านจุดตรวจสอบอุณหภูมิหนึ่งจุดในปลอกหุ้มน้ำ |
| ผม | ความสูงของเตาหลอม | 1350 มม | ไม่รวมความสูงของปึกกระดาษ |
| ญ | ตำแหน่งแผงควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ | ||
| ช่วงอุณหภูมิที่กำหนด | 850 º C |
| สูงสุด อุณหภูมิ | 1000 º C |
| แผ่นทำความร้อน | แผ่นทำความร้อน |
| กำลังการให้ความร้อน | 80 กิโลวัตต์ |
| กำลังฉนวนของเตาหลอมที่ว่างเปล่า | ≤28 กิโลวัตต์ |
| หมายเลขโซน | 10 โซน |
| จุดควบคุมอุณหภูมิ | 20 จุด |
| เทอร์โมคับเปลอร์ | ชนิด K |
| อุณหภูมิของพื้นผิวเตาหลอม | อุณหภูมิ <35 º C |
| ระบายอุณหภูมิที่ทางออก | <60 º C |
| ความแม่นยำในการควบคุม | ±1 º C |
| การรวมเป็นหนึ่งเดียวกันของอุณหภูมิ | ±3 º C, ( โซนอุณหภูมิคงที่ ) |
| ความกว้างสายพาน | 600 มม |
| วัสดุสายพาน | ไคร 20Ni80 |
| โหลดสูงสุดบนสายพาน | 35 กก ./ ม .2 ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน ) |
| ระบบขับเคลื่อน | ชุดขับแรงเสียดทานมุมหุ้มขนาดใหญ่ |
| ความเร็วสายพาน | 30~300 มม ./ นาทีความเร็วในการทำงานปกติคือ 130~200 มม ./ นาที ควบคุมความเร็วที่ไม่สะดุดด้วยการแปลงความถี่ 50 |
| ระบบขับเคลื่อน | การควบคุมการขับใช้ระบบเซอร์โวในการควบคุมความเร็วด้วยกล่องเกียร์ สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง |
| โครงสร้างอุปกรณ์ลำเลียง | อุปกรณ์สายพานลำเลียง : ในการขับเคลื่อนและขับเคลื่อนล้อผ่านโซ่และล้อเฟืองจากนั้นสร้างแรงเสียดทานโดยการขับเคลื่อนล้อและขับเคลื่อนสายพาน มีอุปกรณ์นำร่องการเบี่ยงเบนของสายพานอยู่ทั้งสองด้านที่ทางเข้าและทางออก |
| โหมดการทำความสะอาดสายพาน | ทำความสะอาดด้วยแปรง |
| เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซ |
| บรรยากาศที่มีการจุดระเบิด | 5 อากาศอัด , สามารถปรับแต่ละการไหล , ช่วงการวัด : 12 ถึง 120 ลิตร / นาที |
| ระบบไอเสีย | โซนการอุ่นอาหารมีปล่องไอเสียสองอัน |
| ตารางที่ 2 | ||
| ไม่ได้ | ชื่อ | คำอธิบาย |
| ก | ม่านทางเข้า | ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอม |
| B | ปิดท่อก๊าซขาเข้า | ใช้สำหรับการเติมก๊าซในโซนทำความร้อน |
| ค | ช่องไอเสีย | สามารถใช้วาล์วแมนนวลบนท่อไอเสียแบบ Venturi ได้ สำหรับปรับการไหลของก๊าซ |
| D | ช่องไอดีก๊าซที่จุดระเบิด | ใช้สำหรับควบคุมทิศทางการไหลของก๊าซและป้องกัน ไม่ให้เกิดมลภาวะแบบคอลลอยด์ ผลิตภัณฑ์ |
| จ | ออกจากม่าน | ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอม |
| การไหลของก๊าซตามจริงของท่อแต่ละท่อสามารถแสดงได้ด้วยมิเตอร์วัดการไหล | ||
| โครงสร้างหล่อเย็น | ปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นทำจากสแตนเลสสตีลมีพัดลมระบายความร้อนอยู่ที่โต๊ะทางออก |
| ปุ่มหยุดฉุกเฉิน | ปุ่มหยุดฉุกเฉินสองปุ่มที่ทางเข้าและทางออกของเตาหลอมหนึ่งสำหรับสายพานและอีกหนึ่งปุ่มสำหรับแหล่งจ่ายไฟ |
| คำสั่งเตือนภัย | อุณหภูมิสูงเกินไป , เทอร์โมคับเปลอร์เสีย , แรงดันแก๊สต่ำ , แรงดันน้ำต่ำ , สัญญาณเตือนหยุดสายพาน , สัญญาณเตือนการจุดระเบิดและการป้องกันเสียงและภาพอื่นๆ |
| การวัดอุณหภูมิ | ใช้เทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K ที่สามารถวัดและควบคุมได้อย่างอิสระบน จุดควบคุมอุณหภูมิของแต่ละโซน |
| การควบคุมอุณหภูมิ | ใช้คอนโทรลเลอร์ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะที่นำเข้าเพื่อควบคุมด้วยการปรับแต่งพารามิเตอร์ PID อัตโนมัติ , สัญญาณเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูง , ความผิดปกติของเทอร์โมคับเปลอร์และฟังก์ชันสัญญาณเตือนภัยอื่นๆ |
| โหมดควบคุม | รีเลย์โซลิดสเตทโหมดทริกเกอร์ข้ามศูนย์ |
| สัญญาณเตือนอุณหภูมิสูงเกินไป | เมื่อมีอุณหภูมิสูงเกินไปในบางโซนระบบเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนที่เกี่ยวข้องจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพทันทีและในระหว่างที่ความร้อนของโซนนี้ถูกตัดเสียงเตือนจะดังขึ้น |
| ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ | ใช้ระบบควบคุม DCS |
| อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ , จอคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม | |
| อินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่ายสำหรับเครื่องจักรในอุตสาหกรรมสามารถดำเนินการด้านการประหยัดโปรแกรมได้หลายโปรแกรม | |
| บันทึกอุณหภูมิและการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์การบันทึกข้อมูลและการพิมพ์ | |
| และยังสามารถใช้ฟังก์ชันการปรับเทียบอุณหภูมิในห้องเพื่อปรับเปลี่ยนข้อกำหนดของกระบวนการได้ด้วย |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
