เตาอบแบบเชื่อมตะกั่วร้อนความกว้างของสายพาน 550 มม . สำหรับการเชื่อมบัดกรี

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: SMT Equipment
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HSF5605-0504Z
• โซนอุณหภูมิ: 5 โซน
• ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิห้อง: +-3.5c
• อุณหภูมิสูงสุด: 350c
• แผ่นทำความร้อน: Use Nichrome Wire.
• โหมดทำความร้อน: up and Down Hot Air Circulation Heating
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Box Iron Bracket
• ข้อมูลจำเพาะ: 3600*1156*1500mm
• เครื่องหมายการค้า: HENGLI
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8514390090
• กำลังการผลิต: 800 Sets/Year

คำอธิบายสินค้า

     เตาอบแบบเชื่อมร้อน HSF5605-0504Z

• แอปพลิเคชันหลัก :

เตาหลอมนี้ถูกออกแบบมาสำหรับการบัดกรีชิ้นส่วนประกอบ SMD แบบตะกั่วใหม่การเชื่อมชิปและผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน  
, ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค :

1. อุณหภูมิสูงสุด : 350 º C, ช่วงอุณหภูมิ : RT~300 º C,
   1. ความสูงประสิทธิผลของผลิตภัณฑ์ : ≤50 มม .
   2. ความกว้างสายพาน : 560 มม .
   3. วัสดุสายพาน : ใช้เหล็กผสมชุบนิกเกิลโครเมียมทนอุณหภูมิสูง
   4. โหลดสูงสุดบนสายพาน : 20 กก ./ ม .2 ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน )
   5. ระบบขับเคลื่อน : เกียร์ของเฟืองตาข่ายระหว่างเฟืองและสายพาน
   6. ความเร็วสายพาน : 100 มม ./ นาทีควบคุมความเร็วที่ไม่สะดุดด้วยการแปลงความถี่
   7. องค์ประกอบความร้อน : ใช้สายชนิดครอบคลุมทุกช่อง
   8. โหมดทำความร้อน :  ทำความร้อนด้วยความร้อนที่หมุนเวียนในอากาศร้อนขึ้นและลง
   9. บรรยากาศการจุดระเบิด : อากาศ
   10.  ระบบไอเสีย : มีปล่องไอเสียหนึ่งอันอยู่ในทางเข้าและทางออก  ( โปรดดูรายละเอียดที่ 3.2
   11. โหมดทำความเย็น : การระบายความร้อนของพัดลม
   12. แผนผังโครงสร้างเตา : โปรดดูที่หมายเลข 3.1  
   13. ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ : ±1 º C
   14. การรวมเป็นหนึ่งเดียวกันของอุณหภูมิห้อง : ±3.5 º C ( อุณหภูมิแบนราบ 250 º C),
   15. โซนอุณหภูมิ : 5 โซน
   16. จุดควบคุมอุณหภูมิ : 10 จุด
   17. เทอร์โมคับเปลอร์ : ประเภท K ผลิตในประเทศจีน
   18. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน :   มีปุ่มหยุดฉุกเฉินสองปุ่มที่ทางเข้าและทางออกของเตาหลอม
   19. การป้องกันสัญญาณเตือน : อุณหภูมิสูงเกิน , เทอร์โมคับเปลอร์ผิดปกติ , สัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพอื่นๆ
   20. อัตราความร้อน : ≤20 º C/min
   21. อุณหภูมิของพื้นผิวเตาอบ :
   22. อุณหภูมิขาออก : <60 º C
   23. กำลังการทำความร้อน : 33Kw
   24. กำลังฉนวนของเตาเปล่า : ≤12KW
   25. กำลัง : ความจุ > 45KVA,      , Phase  Line, แรงดันไฟฟ้าเฟสเดี่ยว :    V ระหว่าง  เฟส       V ความถี่     Hz, สีของสายเคเบิล :     ( ให้บริการโดยลูกค้า )
   26. น้ำหนัก : ประมาณ 950กก .
   27. ขนาดโดยรวม : 3600 × 1156 × 1500 มม . (L × W × H)
   28. ลักษณะภายนอกของเตาหลอม : แผงด้านนอกใช้ การเคลือบฉีดพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสีขาวหม่น

คำอธิบายทั่วไป
เตาหลอมจะแบ่งออกเป็นสี่ส่วนหลักๆได้แก่ตัวถังเตาหลอม ระบบควบคุมอุณหภูมิระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ และระบบขับเคลื่อน  
  
3.1 การออกแบบลำตัวเตา
โปรดดูตาราง ที่ 1 และรูปที่ 1 สำหรับรายละเอียดโครงสร้างเตาหลอม

Febague 1 แบบผัง Fernace
 

ตารางที่ 1
ไม่ได้	ชื่อ	ความยาว	หมายเหตุ
ก	ความยาวรวม	3600 มม
B	โหลดตาราง	430 มม	ระยะห่างจากความสูงของพื้น 770 ~ 820 มม . ปรับได้
ค	โซนฉนวนทางเข้า	110 มม	ฉนวนใยแก้วเซรามิค
D	โซนทำความร้อน	1775 มม	5 โซนความยาวของแต่ละโซน :355 มม
จ	ออกจากโซนฉนวน	110 มม	การถ่ายเทความร้อนของวัสดุเซรามิค
F	พื้นที่ทำความเย็น	140 มม	ไม่มีวัสดุฉนวนพัดลมแบบกลไกจะเป่าท่อเตาหลอมโดยตรง
G	ยกเลิกการโหลดตาราง	400 มม	ระยะห่างจากความสูงของพื้น 770 ~ 820 มม . ปรับได้
H	ความสูงของเตาหลอม	1450 มม	ไม่รวมความสูงปล่องไอเสีย
ญ	ตำแหน่งการทำงานของคอมพิวเตอร์

การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิ 3.2

1. การวัดอุณหภูมิ : ใช้เทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K วัดค่าและควบคุมจุดควบคุมอุณหภูมิของแต่ละโซนอย่างอิสระ   
2. การควบคุมอุณหภูมิ : ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ Shimden ในการควบคุมพร้อมการปรับพารามิเตอร์ PID อัตโนมัติ , การแจ้งเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูง , การขัดข้องของเทอร์โมคับเปลอร์และฟังก์ชันสัญญาณเตือนภัยอื่นๆ
3. ระบบควบคุมความร้อน : หลังจากที่เริ่มการไหลเวียนของอากาศร้อนสามารถเปิดเครื่องทำความร้อนได้สำหรับการควบคุมความร้อนให้รวมเป็นกลุ่มให้กระแสไฟฟ้าโดยตัวสัมผัสกระแสสลับ 3 ตัว เพื่อ ลดผลกระทบที่เกิดขึ้นทันทีต่อรั้วไฟฟ้าที่เกิดจากอุปกรณ์
4. โหมดควบคุม : รีเลย์โซลิดสเตทโหมดทริกเกอร์ข้ามศูนย์
5. สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน : เมื่อมีอุณหภูมิเกินใน บางโซนระบบเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนที่เกี่ยวข้องจะส่งสัญญาณเตือนเสียงและภาพทันทีและในระหว่างที่ความร้อนของโซนนี้ถูกตัดเสียงเตือนจะดังขึ้น

3.3 ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์
ใช้ระบบควบคุม DCS, ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ (Shimaden) , จอคอมพิวเตอร์ระดับอุตสาหกรรม , คอมพิวเตอร์ระดับอุตสาหกรรมสามารถดำเนินการได้หลายโปรแกรมช่วยประหยัดอุณหภูมิและบันทึกการเตือนภัยแบบเรียลไทม์ , ช่วยประหยัดข้อมูลและพิมพ์ข้อมูลรวมทั้งฟังก์ชันอื่นๆ และยังสามารถใช้ฟังก์ชันการปรับเทียบอุณหภูมิในห้องเพื่อปรับเปลี่ยนข้อกำหนดของกระบวนการได้ด้วย

3.4  การออกแบบระบบขับเคลื่อน
3.4.1 การควบคุมการขับเคลื่อนใช้มอเตอร์ปรับความถี่ชุดขับคอนเวอร์เตอร์ เพื่อควบคุมความเร็วทีละกล่องเกียร์ สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง
3.4 อุปกรณ์ระบบลำเลียงสายพาน : เพื่อขับเคลื่อนและขับเคลื่อนล้อที่ขับเคลื่อนผ่านโซ่และล้อเฟืองจากนั้นสร้างแรงเสียดทานโดยขับเคลื่อนล้อและขับเคลื่อนสายพาน มีอุปกรณ์นำร่องการเบี่ยงเบนของสายพานอยู่ทั้งสองด้านที่ทางเข้าและทางออก