เตาหลอมการจุดระเบิดแบบหนาฟิล์มขนาด 350 มม . สำหรับเซนเซอร์ยานยนต์

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Firing Equipmet
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• ไม่ใช่ ของรุ่น: HSK3505-0811Z
• อุณหภูมิสูงสุด: 1050 ค
• ความกว้างสายพาน: 350 มม
• โหมดทำความเย็น: ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
• โซนอุณหภูมิ: 8 โซน
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Box
• ข้อมูลจำเพาะ: 7355*1200*1350mm
• เครื่องหมายการค้า: HENGLI
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8514390090
• กำลังการผลิต: 800 Sets/Year

คำอธิบายสินค้า

HSK3505-0811Z Thick Film Firing Furnace

• แอปพลิเคชันหลัก :

เตาหลอมนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตฟิล์มหนาเช่น Hybrid IC, ชิป SMD ขั้วต่อชิ้นส่วน , LTCC, เครื่องทำความร้อนสแตนเลสสตีล เซลล์ฟิล์มบาง PV และผลิตภัณฑ์อื่นๆที่คล้ายกัน  

, ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค :  

1. อุณหภูมิสูงสุด : 1050 º C, ช่วงอุณหภูมิ : RT~900 º C,
   1. ความสูงประสิทธิผลของผลิตภัณฑ์ : ≤50 มม .
   2. ความกว้างสายพาน : 350 มม .
   3. วัสดุสายพาน : Cr20Ni80
   4. โหลดสูงสุดบนสายพาน : 35 กก ./ ม .2 ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน )
   5. ระบบขับเคลื่อน : ชุดขับแรงเสียดทานมุมโอบรอบใหญ่
   6. ความเร็วสายพาน : 30 ถึง 80 มม ./ นาทีการควบคุมความเร็วที่ไม่สะดุดด้วยการแปลงความถี่ , ออกแบบความเร็วสายพาน ~100 มม ./ นาที
   7. แผ่นทำความร้อน : ใช้ แผ่นทำความร้อน
   8. บรรยากาศการจุดระเบิด : อากาศแห้งและสะอาด
   9. การควบคุมบรรยากาศ :  ท่ออากาศเข้าอัด 5 ท่อ , ช่วงการวัดการไหล : 10~95 ลิตร / นาที , สามารถปรับการไหลของมิเตอร์การไหลแต่ละตัวได้
   10.  ระบบไอเสีย :  มีปล่องไอเสียสองปล่องอยู่ในส่วนก่อนการทำความร้อน
   11. โหมดทำความเย็น : การระบายความร้อนด้วยอากาศ
   12. โหมดการทำความสะอาดสายพาน : การทำความสะอาดแบบอัลตราโซ
   13. แผนผังโครงสร้างเตา : โปรดดูที่หมายเลข 3.1  
   14. ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ : ±1 º C
   15. การรวมเป็นหนึ่งเดียวกันของอุณหภูมิห้อง : ±3 º C Flat Temperature 850 º C),
   16. โซนอุณหภูมิ : 8 โซน
   17. จุดควบคุมอุณหภูมิ : 8 จุด
   18. เทอร์โมคับเปลอร์ : ชนิด K
   19. ปุ่มหยุดฉุกเฉิน :   มีปุ่มหยุดฉุกเฉินสองปุ่มที่ทางเข้าและทางออกของเตาหลอม
   20. การป้องกันสัญญาณเตือน : อุณหภูมิสูงเกิน , เทอร์โมคับเปลอร์ล้มเหลว , แรงดันแก๊สต่ำ , สัญญาณเตือนเสียงและสัญญาณเตือนการมองเห็นอื่นๆ
   21. การควบคุมคอมพิวเตอร์ : 8 โซน , ใช้ระบบควบคุม DCS, การควบคุมตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะแบบลูปเดียว , การตั้งค่าพารามิเตอร์ PID อัตโนมัติ , คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมสามารถดำเนินการบันทึกโปรแกรมต่างๆได้หลายโปรแกรม , บันทึกอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ , บันทึกข้อมูลและการพิมพ์และฟังก์ชันอื่นๆ สามารถควบคุมแต่ละจุดควบคุมอุณหภูมิได้ด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิที่นำเข้ามา
   22. การใช้อากาศอัด : 12 ประมาณ 15 ม ./M
   23. แรงดันขณะทำงานของอากาศอัด : 0.3 MPa
   24. อุณหภูมิของพื้นผิวเตาอบ : <35 º C
   25. อุณหภูมิในการคายประจุ : <60 º C
   26. กำลังการให้ความร้อน : 56Kw
   27. กำลังฉนวนของเตาเปล่า : ≤20kW
   28. กำลัง : ความจุ > 75KVA,       Phase    Line, แรงดันไฟฟ้าเฟสเดี่ยว :    V ความถี่      Hz, สีของสายเคเบิล :          
   29. น้ำหนัก : ประมาณ 3000 กก .
   30. ขนาดโดยรวม :  7355 × 1200 × 1350 มม . (L × W × H)
   31. ลักษณะภายนอกของเตาหลอม : แผงด้านนอกใช้ การเคลือบฉีดพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสีขาวหม่น

คำอธิบายทั่วไป
เตาหลอมจะแบ่งออกเป็นสี่ส่วนหลักคือตัวถังเตาหลอม ระบบควบคุมบรรยากาศระบบควบคุมอุณหภูมิและระบบขับเคลื่อน  
  
3.1 การออกแบบลำตัวเตา
โปรดดูตาราง ที่ 1 และรูปที่ 1 สำหรับรายละเอียดโครงสร้างเตาหลอม

Febague 1 แบบผัง Fernace
 

ตารางที่ 1
ไม่ได้	ชื่อ	ความยาว	หมายเหตุ
ก	ความยาวรวม	7335 มม
B	โหลดและยกเลิกโหลดตาราง	600 มม	ระยะจากความสูงระดับพื้น 860 ประมาณ 910 มม . ความยาวของโหลดและตารางลดโหลดเท่ากัน
ค	กรอบเตาหลอม	155 มม
D	โซนทางเข้าซุ้มประตู	350 มม	รวมม่านทางเข้า ( แผ่นสแตนเลสสตีลแบบหลายชั้น )
จ	โซนฉนวนทางเข้า	150 มม	ฉนวนใยแก้วเซรามิค
F	โซนทำความร้อน	3600 มม	8 โซนความยาวของแต่ละโซน : 450 มม
G	พื้นที่ทำความเย็น	450 มม	ไม่มีชิ้นส่วนทำความร้อนวัสดุฉนวน
H	ออกจากโซนฉนวน	150 มม	การถ่ายเทความร้อนของวัสดุเซรามิค
ผม	โซนระบายความร้อนด้วยอากาศอัด	1455 มม	ไม่มีวัสดุฉนวนพัดลมแบบกลไกจะเป่าท่อเตาหลอมโดยตรง
ญ	ความสูงของเตาหลอม	1350 มม	ไม่รวมความสูงปล่องไอเสีย
K	ตำแหน่งแผงควบคุมการทำงานของอุปกรณ์

การออกแบบระบบควบคุม 3.2mospheric
มีท่อบรรยากาศ 5 ท่อ : มิเตอร์วัดการไหลแบบอากาศอัดคือ 10 ถึง 95 ลิตร / นาที โปรดดูแผนผังก๊าซโดยละเอียดในรูปที่ 2 และตารางที่ 2


รูปที่ 2 ภาพวาดแผนผังการจัดวางก๊าซ

ตารางที่ 2
รหัส	ชื่อ	คำอธิบาย
ก	ม่านทางเข้า	ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าไปในห้อง
B	จุดขาเข้าก๊าซเผาไหม้	ใช้สำหรับ โซนทำความร้อนเสริมด้วยลมปกติ
ค	ท่อไอเสียก๊าซ Venturi	วาล์วแมนนวลบนท่อระบาย Venturi สามารถใช้ปรับ การไหลของก๊าซได้
D	ก๊าซขาเข้าของโซนระบายความร้อน	ใช้สำหรับควบคุมทิศทางการไหลของก๊าซเพื่อป้องกันกาวที่เป็นพิษต่อผลิตภัณฑ์ ในโซนอุณหภูมิสูง
จ	ออกจากม่าน	เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอมเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีความต้องการกระบวนการจุดระเบิด
สามารถแสดงการไหลของก๊าซตามจริงของท่อแต่ละท่อได้ ตามมิเตอร์การไหล

3.3 การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิ

1. การวัดอุณหภูมิ : ใช้เทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K วัดค่าและควบคุมจุดควบคุมอุณหภูมิของแต่ละโซนอย่างอิสระ   
2. การควบคุมอุณหภูมิ : ใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะเพื่อควบคุม , พร้อมการปรับแต่งพารามิเตอร์ PID, การแจ้งเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูง , การทำงานของเทอร์โมคับเปลอร์และฟังก์ชันสัญญาณเตือนอื่นๆที่ช่วยป้องกัน
3. ระบบควบคุมการทำความร้อน : อุปกรณ์ควบคุมการทำความร้อนจะได้รับกำลังจากตัวสัมผัส AC หลายตัวในกลุ่มเพื่อลดผลกระทบของกระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นทันทีของอุปกรณ์บนกริดพลังงาน
4. โหมดควบคุม : รีเลย์โซลิดสเตทโหมดทริกเกอร์ข้ามศูนย์
5. สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน : เมื่อมีอุณหภูมิเกินใน บางโซนระบบเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนที่เกี่ยวข้องจะส่งสัญญาณเตือนเสียงและภาพทันทีและในระหว่างที่ความร้อนของโซนนี้ถูกตัดออกโซนอื่นๆจะทำงานตามปกติออดสัญญาณจะส่งเสียงเตือน

3.4 การออกแบบระบบขับเคลื่อน
3.4.1 การควบคุมการขับเคลื่อนใช้มอเตอร์ปรับความถี่ชุดขับคอนเวอร์เตอร์ เพื่อควบคุมความเร็วทีละกล่องเกียร์ สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง
3.4.2  อุปกรณ์สายพานลำเลียง : ในการขับเคลื่อนและขับเคลื่อนล้อที่ขับเคลื่อนผ่านโซ่และล้อเฟืองจากนั้นสร้างแรงเสียดทานโดยขับเคลื่อนล้อขับเคลื่อนและขับเคลื่อนสายพานขณะทำงาน มีอุปกรณ์นำร่องการเบี่ยงเบนของสายพานอยู่ทั้งสองด้านที่ทางเข้าและทางออก