ข้อมูลพื้นฐาน
ไม่ใช่ ของรุ่น
HSA3003-1411ZNO
กำลังการให้ความร้อน
64 กม
การทดสอบอุณหภูมิน้ำ
1 จุด
การใช้ลมอัด
10 ลบ . ม ./ ชม
การใช้ไนโตรเจน
35 ลบ . ม ./ ชม
แพคเพจการขนส่ง
Wooden Box Iron Bracket
ข้อมูลจำเพาะ
10980*1200*1350mm
รหัสพิกัดศุลกากร
8514390090
คำอธิบายสินค้า
- ข้อกำหนดทางเทคนิคของ HSA3003-1411ZNO Belt Furnace
- รุ่น :HSA3003-1411ZNO Belt Furnace
- การกำหนดค่าพื้นฐาน
- เตาหลอมนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับการอบแห้ง และ การจุดระเบิดอุณหภูมิสูง ของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ชิปทองแดงวาง (1*1*1 75 50 มม .) ความจุกระแสไฟฟ้าแบบเคลือบฯลฯ
- อัตราอุณหภูมิ : ส่วนการเป่าแห้ง : 130 º C, ส่วนการยิง : 950 º C
- อุณหภูมิสูงสุด : ส่วนการทำให้แห้ง : 150 º C, ส่วนการจุดระเบิด : 1050 º C
- ความสูงประสิทธิผลของสินค้า : ≤30 มม
- ความกว้างสายพาน : 305 มม
- วัสดุสายพาน : Cr20Ni80
- ข้อมูลจำเพาะของสายพาน : เส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟ 1.8 *148, 2.2 gredding 10 14 และสายพานประเภท Balance
- น้ำหนักบรรทุกสูงสุด :35 กก ./ ม .2 ( ไม่รวมน้ำหนักสายพาน )
- ระบบขับเคลื่อน : ชุดขับแรงเสียดทานมุมโอบรอบใหญ่
- ความเร็วสายพาน : 25 ถึง 250 มม ./ นาที , การควบคุมความเร็วเซอร์โวมอเตอร์ , ความเร็วสายพานทั่วไป : 110 ถึง 120 มม ./ นาที
- แผ่นทำความร้อน : ใช้ ท่ออินฟราเรดสำหรับเป่าผมแห้งและแผ่นทำความร้อน FEC สำหรับการยิง
- ส่วนเตาหลอมสำหรับทำให้แห้ง : ปลอกสเตนเลสสตีล
- โครงสร้างในการจับ จุดระเบิด : อุปกรณ์เก็บเสียงสองชิ้นในอุปกรณ์เก็บเสียงชนิดเดียวในช่องสัญญาณ 601
- บรรยากาศการจุดระเบิด : ไนโตรเจน + อัดอากาศ
- การควบคุมบรรยากาศ : ท่อไนโตรเจน 9 ท่อ ( โซน 1 ถึง 5 ประกอบด้วยไนโตรเจนผสมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ ), ท่ออากาศอัด 5 ท่อ
- ระบบไอเสีย : ปล่องไอเสีย 5 ตัว ที่โซนทำความร้อนล่วงหน้า
- โหมดทำความเย็น : ใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำ
- โหมดการทำความสะอาดสายพาน : การ ทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิคและการทำความสะอาด
- แผนผังโครงสร้างเตา :( โปรดดูที่หมายเลข 3.1 สำหรับรายละเอียด )
- ความเสถียรของการควบคุมอุณหภูมิ : ±1 º C
- การรวมเป็นหนึ่งเดียวกันของอุณหภูมิ : ±2 º C ( โซนอุณหภูมิคงที่ )
- คำอธิบายการทดสอบอุณหภูมิ : ปรับความเร็วสายพานตามความเร็วที่ต้องการใส่ Thermocouple สองอันบนสายพานตามภาพด้านล่าง ( ซับสเตรตเซรามิก ใต้โพรบของเทอร์โมคับเปลอร์แต่ละตัว ), จากนั้นใส่ซับสเตรตเซรามิกสิบแถว ก่อน Thermocouple ให้ใช้ซอฟต์แวร์ทดสอบอุณหภูมิบันทึกอุณหภูมิทุกวินาทีเมื่อ Thermocouple เข้าสู่เตาหลอม
ข้อกำหนด : ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ : ±2 º C ( ความแตกต่างของอุณหภูมิ ของเทอร์โมคัปเปิลสองตัว ในเวลาเดียวกัน , ความแตกต่างของอุณหภูมิไม่เกิน 4 º C)
- จำนวนโซน : 14 โซน ( โซน 3 โซนสำหรับการเป่าผมแห้งและโซน 11 สำหรับการยิง )
- จุดควบคุมอุณหภูมิ : 14 จุด (2 3 โซนสำหรับการเป่าแห้งและ 11 โซนสำหรับการยิง )
- จุดทดสอบอุณหภูมิ : 14 จุด (2 3 โซนสำหรับการเป่าแห้งและ 11 โซนสำหรับการยิง )
- เทอร์โมคับเปลอร์ : ชนิด K
- เนื้อหาออกซิเจน : แปดจุด ( แหล่งไนโตรเจน , โซนร้อนขึ้น ( สี่จุด ), โซนอุณหภูมิสูง , โซนเย็น ( สองจุด )) เชื่อมต่อกันกับเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน ( เซี่ยงไฮ้ฉาง ai ) สามารถเลือกจุดสวิตเชอร์ทดสอบผ่าน ทางวาล์วแม่เหล็กได้ สามารถ ตรวจจับปริมาณอ็อกซิเจนในห้องได้แบบเรียลไทม์และการไหลเข้าของก๊าซเข้าก็ปรับและเลือกได้ง่าย ท่อทดสอบเพิ่มเติมที่สงวนไว้สำหรับเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนภายนอก
- ปริมาณออกซิเจน : ภายใต้สภาวะที่มีไนโตรเจนบริสุทธิ์
- โซนสำหรับการเพิ่มความร้อน ( รวม อุณหภูมิ 150 º C และ 600 º C) ≤ ปริมาณออกซิเจน 10ppm+ จากแหล่งจ่ายแก๊ส
โซนอุณหภูมิสูง ( จุดอุณหภูมิ 1050 º C) ≤10ppm+ อ็อกซิเจนจากแหล่งก๊าซ
โซนทำความเย็น ( จุดอุณหภูมิ 1050 º C)≤ปริมาณออกซิเจน 10ppm+ จากแหล่งจ่ายแก๊ส
- ปุ่มหยุดฉุกเฉิน : ปุ่มหยุดฉุกเฉินสองปุ่มที่ทางเข้าและทางออกของเตาหลอม (2 ปุ่ม 1 สำหรับหยุดสายพาน 1 ปุ่มสำหรับปิดกำลังไฟ )
- คำแนะนำในการเตือน : อุณหภูมิสูงเกิน , ปัญหาสายพานลื่น , โอเวอร์โหลด , เทอร์โมคับเปลอร์เสีย , แรงดันแก๊สต่ำ , ผลิตภัณฑ์การแจ้งเตือนการคายประจุการป้องกันด้วยเสียงและภาพอื่นๆ
- การใช้ลมอัด : ประมาณ 10 ถึง 15 ม .3 / ชม
- แรงดันการทำงานของอากาศอัด : 0.4 ถึง 0.6 Mpa ( ทางเข้าก๊าซรวมพร้อมด้วยกันแรงดันไฟสองระดับ )
- การใช้ไนโตรเจน : ประมาณ 35 ~ 55 ม .3 / ชม . ( ใช้ปริมาณความต้องการในกระบวนการตามเกณฑ์ที่แท้จริง )
- แรงดันในการทำงานของไนโตรเจน : 0.5 ถึง 0.7 Mpa
- การใช้น้ำหล่อเย็น : 1 ม ./ ชม
- แรงดันการทำงานของน้ำหล่อเย็น : 0.15 ถึง 0.25 Mpa
- อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น : ต่ำกว่า 20 º C
- การทดสอบอุณหภูมิน้ำ : 1 จุด
- อุณหภูมิของพื้นผิวเตาอบ :<RT+35 º C
- อุณหภูมิขณะคายประจุ : < 45 º C ( ภายใต้ความเร็วในการทำงานของสายพาน 110 มม ./ นาที )
- กำลังการทำความร้อน : 64 กิโลวัตต์
- กำลังฉนวนของเตาเปล่า : ≤22Kw
- กำลัง : ความจุมากกว่า 86KVA, 3 เฟส 5 เส้น , 380VAC, 220 Hz Phase 1 (L1): สีแดง , Phase 2 (L2): สีเหลือง , Phase 3 (L3): สีน้ำเงิน , สีกลาง (N): สีดำ , สายกราวด์ (PE): สีเขียวพร้อมแถบสีเหลือง
- น้ำหนัก : ประมาณ 4500 กก
- ขนาดโดยรวม : 10980 × 1200 × 1350 มม . (L × W × H) ( ไม่รวมปล่องไอเสียและไฟเตือน )
- ลักษณะภายนอกของเตาหลอม : แผงด้านนอกใช้ การเคลือบฉีดพ่นด้วยอุณหภูมิสูงและสีขาวหม่น
- ทางเข้า / ออกพร้อมเต้ารับไฟ 220 VAC
- คำแนะนำโครงสร้างพิเศษ : ถอดส่วนที่แห้งได้ง่ายสำหรับ การบำรุงรักษาอุปกรณ์จับยึดภายใน การบำบัดด้วยโพลียูรีเทน บนล้อ ทางเข้า / ทางออก
-
- คำอธิบายทั่วไป
- เตาหลอมแบ่งออกเป็นสี่ส่วนหลักคือตัวถังเตาหลอม ระบบควบคุมบรรยากาศระบบควบคุมอุณหภูมิและระบบขับเคลื่อน
- การออกแบบตัวถังเตาหลอม
- โปรดดูตาราง ที่ 1 และรูปที่ 1 สำหรับรายละเอียดโครงสร้างเตาหลอม
รูปที่ 1 การวาดเค้าโครงเตาหลอม
ตาราง ที่ 1 |
ไม่ได้ |
ชื่อ |
ความยาว |
หมายเหตุ |
ก |
ความยาวรวม |
10980mm |
|
B |
โหลดตาราง |
3000 มม |
|
ค |
ส่วนที่เป็นการทำให้แห้ง |
940 มม |
สามโซนกำลังไฟของแต่ละโซน : 3 กม |
D |
ส่วนการจุดเปลี่ยนการจุดระเบิดแห้ง |
300 มม |
ฝาครอบแก้วออร์แกนิกที่ถอดประกอบไม่ได้ |
จ |
จุดเปลี่ยนทางเข้าจุดระเบิด |
510 มม |
|
F |
ส่วนทำความร้อน |
3630 มม |
11 โซนความยาวของแต่ละโซน : 330 มม ., กำลังไฟ : 5kw |
G |
ส่วนฉนวน |
500 มม |
ไม่มีชิ้นส่วนทำความร้อนวัสดุฉนวน |
H |
ส่วนการระบายความร้อนด้วยน้ำ |
1500 มม |
ไม่มีวัสดุฉนวนแผงหม้อน้ำอะลูมิเนียมระบายความร้อนด้วยน้ำ |
ผม |
ยกเลิกการโหลดตาราง |
600 มม |
|
ญ |
ความสูงของเตาหลอม |
1350 มม |
|
K |
ตำแหน่งแผงควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ |
- การออกแบบระบบการควบคุมบรรยากาศ
- ท่อตรวจวัดมี 14 ท่อ : ช่วงการวัดของการไหลของไนโตรเจน 9 เมตรคือ 0 ~ 600H ( โซน 1 ถึง 5 3: ไนโตรเจนผสมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณออกซิเจนของโซนทำความร้อนช่วงการวัดของอากาศอัดแต่ละชนิด : 0 ~ 200CCM) 5 ท่อระบายควันไอเสีย โปรดดู แผนผังก๊าซอย่างละเอียดในตารางที่ 2 และที่ 2
รูปที่ 2 ภาพวาดแผนผังการจัดวางก๊าซ
ตาราง ที่ 2 |
ไม่ได้ |
ชื่อ |
คำอธิบาย |
ก |
ม่านทางเข้า |
ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าไปในห้องม่านทางเข้าถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนปริมาตรของแต่ละส่วนจึงสามารถกระจายได้ |
B |
ทางเข้าก๊าซของโซน 1 |
ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 1 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน |
ค |
ทางเข้าก๊าซของโซน 2 |
ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 2 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน |
D |
ทางเข้าก๊าซของโซน 3 |
ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 3 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน |
จ |
ทางเข้าก๊าซของโซน 4 |
ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 4 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน |
F |
ทางเข้าก๊าซของโซน 5 |
ใช้สำหรับการ เสริมไนโตรเจนปกติในโซน 5 ไนโตรเจนรวมกับอากาศอัดตามข้อกำหนดของกระบวนการปรับปริมาณอ็อกซิเจนในโซนทำความร้อน |
G |
ช่องไอดีก๊าซที่จุดระเบิด |
ใช้ สำหรับควบคุมทิศทางการไหลของห้องเตาหลอมป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะแบบโคลลอยด์ |
H |
ช่องไอดีก๊าซที่จุดระเบิด |
ใช้ สำหรับควบคุมทิศทางการไหลของห้องเตาหลอมป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะแบบโคลลอยด์ |
ผม |
ออกจากม่าน |
ป้องกันไม่ให้อากาศภายนอกเข้าสู่เตาหลอม |
1 |
ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 1 |
ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม |
2 |
ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 2 |
ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม |
3 |
ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 3 |
ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม |
4 |
ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 4 |
ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม |
5 |
ก๊าซไอเสีย Venturi บริเวณ 5 |
ใช้อากาศอัดการเปลี่ยนตำแหน่งของก๊าซจะถูกควบคุมโดยการปรับแรงดันปั๊ม |
ท่อไนโตรเจน 9 ท่อ ก๊าซไหลจริงของท่อแต่ละท่อสามารถแสดงผลได้ด้วยมิเตอร์วัดการไหล เกจแรงดันที่แตกต่างกันแบบกลไกจะแสดงค่าแรงดันปั๊มในท่อปั๊มทั้งห้าท่อและสามารถจัดเก็บข้อมูลของแรงดันปั๊มได้พร้อมกัน |
- การออกแบบระบบควบคุมอุณหภูมิ
-
- การวัดอุณหภูมิ : ใช้เทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K วัดค่าและควบคุมอุณหภูมิ / จุดทดสอบได้อย่างอิสระ
- ส่วนประกอบควบคุม : ใช้การควบคุมโมดูลอุณหภูมิที่นำเข้าที่มีการแจ้งเตือนขีดจำกัดบนอุณหภูมิสูงการแจ้งเตือนขีดจำกัดล่างอุณหภูมิต่ำความผิดปกติของเทอร์โมคัปเปิลและฟังก์ชันสัญญาณเตือนอื่นๆ
- โหมดควบคุม : การควบคุมกำลังที่เปลี่ยนเฟส
- สัญญาณเตือนอุณหภูมิเกิน : เมื่อมีอุณหภูมิเกินใน บางโซนระบบเตือนอุณหภูมิสูงเกินไปในโซนที่เกี่ยวข้องจะส่งสัญญาณเตือนเสียงและภาพทันทีและในระหว่างที่ความร้อนถูกตัดเสียงเตือน
- การออกแบบระบบขับเคลื่อน
-
- การควบคุมการขับใช้ เซอร์โวไดรเวอร์มอเตอร์เซอร์โวขับ เพื่อควบคุมความเร็วด้วยกล่องเกียร์ สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง
- อุปกรณ์สายพานลำเลียง : ในการขับเคลื่อนและขับเคลื่อนล้อผ่านโซ่และล้อเฟืองจากนั้นสร้างแรงเสียดทานโดยการขับเคลื่อนล้อและขับเคลื่อนสายพาน มีอุปกรณ์นำร่องการเบี่ยงเบนของสายพานอยู่ทั้งสองด้านที่ทางเข้าและทางออก
- ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์
-
- ใช้ระบบควบคุม DCS PLC + ระบบควบคุมโมดูลาร์เป็นคอมพิวเตอร์และจอคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่ต่ำกว่า
- อินเตอร์เฟซเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย
- คอมพิวเตอร์สำหรับอุตสาหกรรมสามารถใช้งานโปรแกรมต่างๆได้อย่างสะดวกประหยัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์และบันทึกการแจ้งเตือนประหยัดข้อมูลและพิมพ์งานรวมทั้งฟังก์ชันอื่นๆอีกมากมาย
- และยังสามารถใช้ฟังก์ชันการปรับเทียบอุณหภูมิในห้องเพื่อปรับเปลี่ยนข้อกำหนดของกระบวนการได้ด้วย
- คอนเนคเตอร์อัพโหลดข้อมูลสำรองระบบ IT ของลูกค้าสามารถอ่านข้อมูลของเตาหลอม ( ไม่จำเป็นต้องแก้ไขซอฟต์แวร์ )
- 4 องค์ประกอบอุปกรณ์
รายการการบรรจุมีดังต่อไปนี้ :
ตาราง ที่ 3 |
|
ชื่อ |
เนื้อหาหลัก |
จำนวน |
ชิ้นส่วนพื้นฐาน |
เตาหลอม |
|
1 PEC |
การรับรองการตรวจสอบ |
การรับรองส่วนประกอบหลักที่ซื้อ |
1 เซ็ต |
เอกสารทางเทคนิค |
คู่มือผู้ใช้ฯลฯ |
1 เซ็ต |
|
|
|
ส่วนสำคัญ |
ชิ้นส่วนทำความร้อน |
หลอดไฟอินฟราเรด + บอร์ดทำความร้อน FEC |
14 เซ็ต |
มอเตอร์ขับเคลื่อน |
|
1 เซ็ต |
ชิ้นส่วนอะไหล่ |
รีเลย์โซลิดสเตท |
|
4 PCS |
ชิ้นส่วนทำความร้อน |
หลอดไฟอินฟราเรด + บอร์ดทำความร้อน FEC |
4 เซ็ต |
ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง
คนที่เคยเห็นสิ่งนี้ก็เคยเห็นเช่นกัน
US$500,000-1,000,000
/ บางส่วน
US$500,000-1,000,000
/ บางส่วน
US$40,000-200,000
/ บางส่วน
US$48,000-50,000
/ เตรียมตัว
US$40,000-100,000
/ บางส่วน
หาสินค้าที่ใกล้เคียงตามหมวดหมู่
ซัพพลายเออร์และผู้ค้าส่งที่แนะนำ