ข้อมูลเบื้องต้นโดยสรุปของบริษัท
โรงงานอุปกรณ์อัตโนมัติ Zhucheng Beier ตั้งอยู่ในอุทยานอุตสาหกรรม Yangjialing ถนน Mizhou เมือง Zhucheng มณฑล Shandong ครอบคลุมพื้นที่ขนาด 15 เอเคอร์พร้อมด้วยพื้นที่ก่อสร้างขนาด 16,000 ตารางเมตร
บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 2000 เป็นผู้ผลิตอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์รุ่นแรกสุดรายหนึ่งในจีนประกอบด้วยสาขา 3 แห่งได้แก่
บริษัทเหมินออโตเมชั่นไอทีจำกัด ( มหาชน ) ( บริษัท ) เหมินหนิงฟูชินอินเบอาร์เอมีเอเอร์ 1 คน
สาขา 2 เสฉวนตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรม Yuquan ของเมือง Renshou มณฑลเสฉวน
( 3 ) สาขาแคนาดา , ZP บริษัทประกันสินค้าอัตโนมัติ
เราเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชั้นนำของจีนที่เชี่ยวชาญในด้านโซลูชั่นการบรรจุอัตโนมัติสำหรับวัสดุต่างๆผลิตภัณฑ์ทั่วไปของเรา : เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศและการฉีดน้ำก๊าซเพื่อการขึ้นรูปเครื่องบรรจุถาด / เครื่องซีลถุงน้ำและเครื่องซักผ้าแบบหยอดน้ำหล่อเย็นที่สามารถละลายน้ำได้
โรงงานผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติ Zhucheng Beier ตั้งอยู่ในเมือง Zhucheng มณฑล Shandong ของประเทศจีนบริษัทคือหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องดูดฝุ่นที่ทันสมัยที่สุดในประเทศจีน
การตั้งค่าความเร็วของเครื่องบรรจุหีบห่อ :
อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยห้องทำงาน 2 ประเภท : ห้องทำงานระบบปรับอุณหภูมิและห้องซีลป้องกันความร้อน งานระบายน้ำหล่อลื่นระบายไอน้ำและก๊าซทำเสร็จในห้องเดียวกันภายในห้องผนึกความร้อนวัสดุหุ้มสวมแผ่นอะลูมิเนียมฟอยล์หรือฟิล์มชนิดต่างๆเช่น : PE/CPP/PET/PPP/BOPET/POTC/PVC, แผ่นพลาสติกหรือทึบแสง พิมพ์หรือไม่พิมพ์ , ยืดหยุ่นหรือแข็ง , จะอ่อนนุ่มและถูกปรับรูปร่างตามรูปทรงของแม่พิมพ์ภายใต้ความร้อนและแรงดันอากาศ ( บวกและลบ ) ในช่องปั๊มขึ้นรูปในบางกรณีเป็นแบบหล่อเสริม ( ปลั๊ก ) จะช่วยในกระบวนการปรับรูปทรงฟิล์มมีแผ่นฟิล์มสองชนิด /ฟอยล์ : ฟิล์มด้านบนและด้านล่างตามการใช้งานในกระบวนการปลอกหุ้มฟิล์ม โปรดดูฟิล์มด้านล่างฟิล์มด้านบนคือฝาปิดฟิล์มด้านบนและด้านล่างจะถูกผนึกรวมกันในช่องซีลกันความร้อน เพื่อให้ได้ภาพที่สวยงามและชัดเจนยิ่งขึ้นของบรรจุภัณฑ์ฟิล์มชั้นนำยังสามารถสร้างขึ้นเป็นรูปทรงต่างๆได้อีกด้วยโดยจะเรียกว่า ' การขึ้นรูปตามอุณหภูมิฟิล์มบนสุด ' กระบวนการทั้งหมดจะอยู่ภายใต้การควบคุม PLC อย่างแม่นยำต่อเนื่องและอัตโนมัติ เครื่องจักรของเราได้รับการติดตั้งด้วยองค์ประกอบที่เหนือกว่าจากซัพพลายเออร์คุณภาพทั่วโลกเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง
บรรจุภัณฑ์ภายใต้สุญญากาศช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์เนื่องจากการเสื่อมสภาพของสารเคมีชีวภาพของผลิตภัณฑ์ช้าลงเนื่องจากการกำจัดชั้นบรรยากาศ ในการผลิตชุดผิวหนังจะใช้ถาดและฟิล์มเคลือบที่ปิดผนึกผลิตภัณฑ์ให้แน่นและปิดผนึกพื้นผิวทั้งหมดด้วยถาดในกรณีที่บรรจุถุงมีบรรยากาศที่มีการปรับเปลี่ยน บรรยากาศในหีบห่อจะถูกแทนที่ด้วยส่วนผสมของก๊าซที่เข้ากับผลิตภัณฑ์เพื่อรักษารูปทรงสีและความสดใหม่ของผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ที่มีการปรับเปลี่ยนบรรยากาศโดยปกติจะประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ไนโตรเจนและออกซิเจน
ภาพแสดงหลักการทำงาน :
(3) 1 ฟิล์มด้านบน (3) ฟิล์มด้านล่าง 2 แผ่น
(1) 3 ห้องประคบร้อนเย็น -- ฟิล์มส่วนล่างจะทำให้ภายใต้ความร้อนลดลงและมีรูปร่างตามแบบหล่อขึ้นรูป ( แม่พิมพ์ ) โดยการผสานเอฟเฟกต์ของอากาศและสุญญากาศในการอัดเข้าด้วยกัน
(1) 4 พื้นที่โหลดช่องด้านล่างฟิล์มด้านล่างสามารถใส่วัสดุได้เองหรือโดยอัตโนมัติ
(1) 5 ช่องซีล -- อากาศในช่องรูปทรงถูกปล่อยออกมาโดยถังสุญญากาศในระหว่างนั้นไนโตรเจนหรือบรรยากาศผสมจะถูกชะล้างเข้าไปในช่องเคลือบมันถูกใช้และซีลกับฟิล์มด้านล่างภายใต้ความร้อนตามการออกแบบของแม่พิมพ์ปิดผนึก
(2) 6 ชุดตัดขวางและชุดตัดตามยาว -- มีดตัดแยกแต่ละชิ้นออกจากฟิล์มปิดผนึก
ข้อดีของเครื่องจักรของเรา :
•ปั๊มสุญญากาศภายนอกสูงจาก Busch Germany, ไม่มีมลพิษ
ปั๊มและระบบ Busch Vacuum เป็นผู้ผลิตที่ใหญ่ที่สุดรายหนึ่งของปั๊มสุญญากาศในโลก สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในเมือง Maulburg ( ประเทศเยอรมนี ) ซึ่งเป็นที่ตั้งของโรงงานผลิตหลักของเยอรมัน
•ระบบการตรวจสอบโฟโตอิเล็กทริคแบบแบนเนอร์
•มีระบบระบายความร้อนสำหรับห้องซีลความร้อน
•การป้องกันการเกิดไฟฟ้าดับและเฟสย้อนกลับ
•การป้องกันการรั่วไหลของไฟฟ้าตัดแหล่งจ่ายไฟโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดการรั่วไหลเพื่อป้องกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
•ส่วนประกอบของนิวแมติกจากบริษัท AirTAC Inc, ชิ้นส่วนสำคัญ ( ขั้วต่อวาล์ว / วาล์วสุญญากาศ ) จากญี่ปุ่น SMC
แผ่นด้านข้างทำจากอะลูมิเนียมอัลลอย ( สิทธิบัตร ZZZL2004200390983) แข็งแรงทนทานตรงเส้นและแทบไม่บิดเบี้ยว •
•หน้าจอสัมผัสอัจฉริยะของ Siemens แบบกด - ดึง ( รวมสายสื่อสาร ) และ PLC
•ตัวควบคุมและไดรเวอร์ฟิล์มแบบเคลื่อนที่ของ Mitsubishi หรือ Siemens
•ระบบรางนำของเครื่องพิมพ์ที่ผลิตโดย Igs เยอรมันด้วยระบบเซอร์โวไดนาโพน Panasonic
•ตลับลูกปืนชนิดตามยาวที่ไม่ต้องบำรุงรักษาของมีดตัดขวางที่ผลิตในเยอรมนี
•ระบบควบคุมความเร็วของอินเวอร์เตอร์ของ Panasonic ( รวมสายสื่อสาร )
•เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิและคอนโทรลเลอร์ที่ผลิตโดย Siemens Germany หรือผลิตโดย Omron Japan
•สายสเตนเลสสตีลจาก Regina Italy
•กลไกปรับแรงตึงแบบนิวแมติกเบรกนิวแมติกความตึงแบบปรับได้สำหรับฟิล์มด้านบนและด้านล่าง
•มีระบบการแก้ไขความเบี่ยงเบนจากฟิล์มอัตโนมัติ
•คอมพิวเตอร์มีระบบควบคุมความตึงของฟิล์มซึ่งจะสามารถระบุขนาดของลูกกลิ้งได้โดยอัตโนมัติปรับความตึงโดยอัตโนมัติเพื่อให้ฟิล์มด้านบนและด้านล่างได้รับความเค้นเท่ากัน
ฟังก์ชัน / ความคิดเห็นเสริม :
(1) 1 สุญญากาศหรือไม่มีสุญญากาศ
(4) การเติมก๊าซ / ก๊าซไนโตรเจนผสม 2
(4) ระบบการเปลี่ยนรูปแบบ / หมุนวนอย่างรวดเร็ว 3 รอบ
4 ผู้ผลิตไนโตรเจน
(2) เครื่องพิมพ์แบบอิงค์เจ็ต 5
ข้อมูลทางเทคนิค
| รุ่น |
LN320 |
LZ420 |
ล Z520 |
| ความกว้างของฟิล์มด้านบน |
297 มม |
397 มม |
49 7 มม |
| ความกว้างของฟิล์มด้านล่าง |
32 มม |
422mm |
522 มม |
| ขนาดห้อง |
300 x 200 ม 400 ม |
400 x 200 ม 400 ม |
500 x 200 ม 600 ม |
| ความลึกสูงสุดในการก่อรูป |
80 มม |
80 มม |
80 มม |
| ความจุในการผลิต |
500-10000 ชิ้น / ชม |
1000-15000 ชิ้น / ชม |
2000-18000 ชิ้น / ชม |
| สุญญากาศ |
≤200 ปาสคาล |
≤200 ปาสคาล |
≤200 ปาสคาล |
| อากาศอัด |
≥0.6MPa |
≥0.6MPa |
≥0.6MPa |
| อัตราการปั๊ม |
1.1 1.4 m³ μ m/ นาที |
1.2 1.6 m³ μ m/ นาที |
1.5 2.0 m³ μ m/ นาที |
| น้ำหล่อเย็น |
≥0.15MPa |
≥0.15MPa |
≥0.15MPa |
| ความเร็วในการทำงาน |
4-7 ก้าว / นาที |
4-7 ก้าว / นาที |
4-7 ก้าว / นาที |
| สภาพแวดล้อมในการทำงาน |
ความชื้น :≤80 % ช่วงอุณหภูมิ :-25 5 ° C ~ 35 ° C |
| แหล่งจ่ายไฟ |
220V/380V/400V/415V 3phase 50Hz/60Hz |
| อัตราการใช้พลังงาน |
9 กิโลวัตต์ |
12 กิโลวัตต์ |
15 กิโลวัตต์ |
| ขนาด |
4500 มม . X 710 มม . X 1800 มม |
7000ม ม . X 900 มม . X 1900 มม |
8000mm X 1000mm X 1900 มม |
| น้ำหนัก |
1300 กก |
1900 กก |
2100กก |
| โมลด์ฟรี |
2 เซ็ต |
2 เซ็ต |
2 เซ็ต |
ขนาด / ขนาด / น้ำหนักเป็นเพียงการประมาณสำหรับการอ้างอิงเท่านั้นเคสจริงอาจแตกต่างกัน
ตัวอย่างแพ็คเกจ :
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
