ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ภาพรวม
ตัวทดสอบป้องกันการสึกหรอของสารหล่อลื่นจะอยู่ในรูปแบบของแรงเสียดทานการเลื่อนและส่วนใหญ่จะใช้เพื่อประเมินความจุแบริ่งของสารหล่อลื่นภายใต้สภาวะแรงดันสัมผัสจุดสูงมาก รวมถึงโหลดสูงสุดแบบไม่สึกหรอแบบยึดติด Pb, PD โหลดการเผาผนึก , ค่าการสึกหรอแบบครอบคลุม ZMZ และตัวบ่งชี้ทั้งสามแบบอื่นๆในการใช้งานจริงสามารถเลือกตัวบ่งชี้การประเมินที่แตกต่างกันตามการใช้สารหล่อลื่นได้หลายรูปแบบ เครื่องทดสอบแรงเสียดทานแบบสี่ลูกสามารถทดสอบการป้องกันการสึกหรอของสารหล่อลื่นระยะยาววัดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานบันทึกแรงเสียดทานและกราฟอุณหภูมิ การใช้อุปกรณ์เสริมพิเศษยังสามารถทำการทดสอบจำลองการสึกหรอและวัสดุได้อีกด้วย หลักการออกแบบของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับความมั่นคงในการโหลดของเครื่องจักรที่ใช้คันโยกสี่ลูกรวมกับคุณสมบัติในการโหลดของเซอร์โววาล์วผ่านเซอร์โวมอเตอร์สปริงอากาศซอฟต์แวร์ควบคุมการวนรอบปิดเพื่อให้สามารถรีเซ็ตอัตโนมัติโหลดอัตโนมัติบำรุงรักษาอัตโนมัติทดสอบการโหลดอัตโนมัติการส่งออกอัตโนมัติ ระบบการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดสึกหรอโดยอัตโนมัติและถ่ายภาพการทำงานด้วยปุ่มเดียวการจัดเก็บข้อมูลด้วยปุ่มเดียวความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็วข้อผิดพลาดน้อยที่สุด อัตราการทำซ้ำที่ดีไม่มีมลพิษไม่มีสัญญาณรบกวนและประสิทธิภาพสูง
|
รายการทดสอบ |
ส่วนใหญ่ใช้เพื่อประเมินสมรรถนะในการรับน้ำหนักของสารหล่อลื่น |
|
คุณสมบัติหรือพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เรียบง่าย |
ผ่านเซอร์โวมอเตอร์ , สปริงลม , ซอฟต์แวร์ควบคุมการวนรอบปิด , รีเซ็ตอัตโนมัติ , การโหลดอัตโนมัติ , ทำการเก็บอัตโนมัติทดสอบอัตโนมัติถ่ายออกอัตโนมัติวัดเส้นผ่านศูนย์กลางรอยสึกโดยอัตโนมัติและถ่ายภาพได้ง่ายดาย , ใช้งานด้วยปุ่มเดียว , จัดเก็บข้อมูลด้วยปุ่มเดียว , ความเร็วในการทดสอบที่รวดเร็วและข้อผิดพลาดน้อยมาก , อัตราการทำซ้ำดี , ไม่มีมลพิษ , ไม่มีเสียงรบกวน , ประสิทธิภาพสูง |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
ไม่ |
ชื่อโปรเจค |
ตัวชี้วัดทางเทคนิค |
|
1 |
แรงทดสอบ |
|
|
1.1 |
ช่วงการทำงานของแรงทดสอบตามแนวแกน |
10 ~ 10000 N |
|
1.2 |
ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ของสัญญาณแรงทดสอบ |
±1 % |
|
1.3 |
รักษาข้อผิดพลาดในการแสดงผลไว้โดยอัตโนมัติเมื่อแรงทดสอบเป็น นาน |
±1 %F.S |
|
2 |
แรงบิดแรงเสียดทาน |
|
|
2.1 |
ช่วงการวัดแรงบิดเสียดทาน |
0 ถึง 13500N.mm |
|
2.2 |
ข้อผิดพลาดโดยอ้างอิงของสัญญาณแรงบิดเสียดทาน |
±3 % |
|
3 |
ความเร็วแกนหมุน |
|
|
3.1 |
ช่วงการกำหนดความเร็วในการแปลงความถี่แกนหมุน |
10 ประมาณ 2000 r/ นาที |
|
3.2 |
ความเร็วแกนเพลาผิดพลาด |
±5 r/ นาที |
|
4 |
ช่วงชักของถังน้ำมัน |
>45 มม |
|
5 |
เทเปอร์ช่องเพลาหมุน |
1 : 7 |
|
6 |
กำลังทดสอบระบบทำความร้อนของเครื่องจักร |
|
|
6.1 |
ช่วงอุณหภูมิการทำงานของเครื่องทำความร้อน |
อุณหภูมิห้อง ~250 º C |
|
6.2 |
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ |
≤2 º C |
|
7 |
กำลังทดสอบการควบคุมแกนหมุนของเครื่องจักร |
|
|
7.1 |
การทดสอบการแสดงเวลาเครื่องจักรและช่วงการควบคุม |
1 ~ 99999 s หรือ 1 นาที |
|
7.2 |
การทดสอบการแสดงค่าการหมุนของเครื่องจักรและช่วงการควบคุม |
999999999 |
|
7.3 |
เอาต์พุตแรงบิดสูงสุดของมอเตอร์หลักของ กำลังทดสอบเครื่อง |
2.3N.m |
|
8 |
ปริมาณน้ำมันที่ใช้ในการทดสอบหนึ่งครั้ง |
ประมาณ 10 มล |
|
9 |
เส้นผ่านศูนย์กลางบอลเหล็กมาตรฐานพิเศษ |
12.7 |
|
10 |
ขนาดของเครื่องทดสอบ ( ความยาว × ความกว้าง × ความสูงมม .) |
ประมาณ 1160 × 750 × 1640 |
|
11 |
กำลังทดสอบน้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร |
ประมาณ 400 กก |
|
12 |
กำลังทดสอบกำลังพิกัดของเครื่องจักร |
5.5KW |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
