คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องผสมเครื่องดื่ม (colated cupo cuperage maler) ใช้สำหรับผลิตเครื่องดื่มอัดก๊าซทุกชนิด ( น้ำน้ำเชื่อมและการผสม CO2) เช่นเลมอนโคคาโคล่า ผลไม้ที่สกัดได้เป็นต้น เป็นอุปกรณ์หลักในสายการผลิตเครื่องดื่มทั้งหมด ( โดยเฉพาะสำหรับการทำเครื่องดื่มที่มีมาตรฐานปานกลางและสูงกว่า )
การกำหนดค่าอุปกรณ์
ประกอบด้วยยูนิตการลบก๊าซ , ยูนิตการผสม , ยูนิตการทำความเย็น , ยูนิตการทำปฏิกิริยาอัดก๊าซ , ยูนิตการทำปฏิกิริยาคาร์บอน , ชุดควบคุมไฟฟ้าและแร็ค
1 การปล่อยก๊าซออกมา
ระบบใช้ปั๊มสุญญากาศเพื่อดูดถังการระบายก๊าซเพื่อรักษาแรงดันลบบางอย่างในถังการระบายก๊าซ น้ำที่ผ่านการบำบัดจะเข้าสู่ถังการระบายก๊าซผ่านหัวฉีดที่ด้านบนของถังการระบายก๊าซในรูปของหมอก ก๊าซในน้ำที่เกิดจากหมอกจะถูกปล่อยออกมาได้ง่ายขึ้นซึ่งจะช่วยให้คาร์บอนไดออกไซด์ละลายในภายหลังและควบคุมปริมาณได้
2 องค์ประกอบผสม
น้ำที่ผ่านการทำความสะอาดและปล่อยไซรัปที่เย็นแล้วจะเข้าสู่ท่อผสมแบบ T ในสัดส่วนการผสมที่แน่นอนผ่านทางอุปกรณ์ควบคุมการไหลแล้วเข้าสู่ถังผสม ถังน้ำถังไซรัปและถังผสมทำงานภายใต้แรงดันก๊าซเดิมและสม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการผสมและความเสถียรของการไหลตรวจดูให้แน่ใจว่ามีการแยกสารและบรรยากาศและตรวจสอบว่าของเหลวผสมไม่มีมลพิษทางอากาศ ถังน้ำและถังไซรัปในระบบผสมสามารถควบคุมระดับของเหลวผ่านอุปกรณ์ทุ่นภายในได้อย่างถูกต้องในขณะที่วาล์วปรับสามารถควบคุมระดับของเหลวในถังผสมได้อย่างถูกต้อง
3 ยูนิตระบายความร้อน
ของเหลวผสมจะถูกระบายความร้อนจนถึงอุณหภูมิการทำปฏิกิริยาคาร์บอนที่เหมาะสมผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้มั่นใจว่าระบบการทำปฏิกิริยาคาร์บอนที่ด้านหลังจะมีเสถียรภาพ
4 ยูนิตการทำปฏิกิริยาก๊าซล่วงหน้า
ก๊าซ CO2 จะถูกฉีดเข้าไปในเครื่องดันวัสดุในปริมาณหนึ่งผ่านอุปกรณ์การวัดและเครื่องดันวัสดุจะผสมกับของเหลวที่เย็นลงเพื่อให้ได้ก๊าซ CO2 ในปริมาณหนึ่ง
5 หน่วยการทำปฏิกิริยาคาร์บอน
เครื่องดื่มหลังจากการทำปฏิกิริยาคาร์บอนก่อนหน้านี้จะถูกฉีดเข้าไปในถังทำปฏิกิริยาคาร์บอนผ่านหัวฉีดที่ด้านบนของถังทำปฏิกิริยาคาร์บอนในรูปแบบหมอก ของเหลวที่มีหมอกจะผสานกับก๊าซ CO2 ที่เพิ่มเข้ามาเพื่อให้ได้ปริมาณก๊าซสำหรับเครื่องดื่มตามที่ต้องการ ระบบควบคุมแรงดัน CO2 ใช้ในการควบคุมปริมาณ CO2 เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันกลับในถังบรรจุคาร์บมีความเสถียร
6 ชุดควบคุมไฟฟ้า
อุปกรณ์นี้มีคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ , อินเตอร์เฟซเครื่องจักร , อุปกรณ์ตรวจจับ , อุปกรณ์ควบคุมระบบนิวแมติกและอุปกรณ์และเครื่องมือไฟฟ้าอื่นๆและสามารถควบคุมอัตโนมัติได้ด้วยคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก :
กำลังการผลิต |
1000 กก ./ ชม . - 200,000 ก ./ ชม |
ขอบเขตการผสมไซรัป |
1 - 1 - 3 น 6 |
ความเที่ยงตรงในการผสมไซรัป |
≤2 % |
ความดัน CO2 |
0.6 Mpa-0.8 mpa |
อัตราส่วนแรงดัน CO2 |
≤3.8 |
กรองคาร์บอนไดออกไซด์ |
≥99.99 % |
แรงดันอากาศอัด |
0.6 Mpa-0.8 mpa |
แรงดันทางเข้าของน้ำบริสุทธิ์ |
0.4Mpa-0.5MPa |
อุณหภูมิน้ำบริสุทธิ์ |
20 º C-35 º C |
แรงดันท่อเข้าไซรัป |
0.15Mpa-0.25 Mpa |
อุณหภูมิท่อส่งไซรัป |
20 º C-35 º C |
อุณหภูมิส่วนผสม |
4 º C |
แหล่งจ่ายไฟ |
380V50Hz |
โครงการแบบเบ็ดเสร็จ
เราจะทำอะไรให้คุณได้บ้าง
สำหรับสายการผลิตน้ำอัดลมแบบสมบูรณ์เราสามารถนำเสนอโซลูชันทั้งหมดให้แก่คุณรวมถึง : ระบบฉีดพลาสติก , ระบบการฉีดขวด PET, ระบบบำบัดน้ำ , ระบบเตรียมเครื่องดื่มอัดลม , เครื่องเติมเครื่องดื่มอัดลม , อุโมงค์อุ่น , เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ , เครื่องอัดขวดบรรจุอัตโนมัติ , ระบบใส่แท่นวางสินค้าอัตโนมัติ เพียงบอกให้เราทราบถึงความต้องการด้านความเร็วประเภทขวดของคุณและงบประมาณคร่าวๆของคุณเราจะออกแบบโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ
ตัวอย่างแบบสั่งงานแบบวางหน้า
ระบบบำบัดน้ำ
ระบบบำบัดน้ำ
เรามีตัวกรอง RO, ตัวกรอง Nano และระบบ Ultra filter เราจะแนะนำระบบบำบัดน้ำที่เหมาะสมตาม รายงานคุณภาพน้ำและข้อกำหนดของลูกค้า
ระบบการเตรียมน้ำอัดลม
ระบบการเตรียมเครื่องดื่มอัดลม
ระบบการเตรียมเครื่องดื่มอัดก๊าซประกอบด้วยหม้อหลอมละลายน้ำตาล , แผ่นกรอง , ถังผสม , ตู้แช่เย็น , เครื่องผสม CO2 ที่กรอง CO2 ส่วนแกนคือ CO2 mixer
ระบบเติมเครื่องดื่มอัดลม
ระบบการเติม
เครื่องเติมน้ำอัดลม DCGF series ใช้ในการผลิตน้ำอัดลมบรรจุในขวด PET เช่นน้ำเย็นโซดาและเครื่องดื่มอื่นๆที่ใช้แก๊ส สามารถนำไปล้างเติมน้ำและครอบได้ในเครื่องเดียวเหมาะสำหรับขวดนมขนาด 200 มล . สามารถปรับความเร็วได้ระดับการทำงานอัตโนมัติสูงระดับการเติมมีความถูกต้องและชิ้นส่วนไฟฟ้านานาชาติที่นำมาใช้ สามารถปรับความจุได้จาก 1000BPH-30000BPH เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มบรรจุขวด
อุโมงค์อุ่น
อุโมงค์อุ่น
อุโมงค์สำหรับอุ่นจะใช้ในสายการผลิตสำหรับเติมน้ำอัดลม ใช้สำหรับอุ่นขวดนมให้มีอุณหภูมิห้องปกติหลังจากเติม ติดฉลากหรือบรรจุภัณฑ์ได้ง่าย
ระบบการเป่าแม่พิมพ์ขวด PET
ระบบทำการเป่าขวด
เครื่องเป่าขวดพลาสติกที่ใช้ในการเป่าแม่พิมพ์มักเรียกว่าเครื่องเป่าพลาสติกเครื่องเป่าขวดเครื่องเป่าแม่พิมพ์ซึ่งใช้อย่างแพร่หลายในขั้นตอนก่อนการผลิตขวดบรรจุในสายการผลิต
ระบบการติดฉลาก
ระบบการติดฉลาก
เรามีเครื่องติดป้าย PVC อุปกรณ์ติดป้าย OPP ที่ละลายด้วยความร้อนเครื่องติดป้ายที่มีกาวในตัว ลูกค้าสามารถเลือกเครื่องที่ต้องการได้
ระบบการบรรจุ
ระบบการบรรจุ
เราจัดหาโซลูชันแพคเกจผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดตาม ความต้องการของลูกค้าและความต้องการของตลาด โดยปกติจะมีแพ็คเกจสองประเภทคือการห่อฟิล์มและการบรรจุกล่อง
ระบบสายพานลำเลียง
ระบบสายพานลำเลียง
ระบบลำเลียงจะได้รับการออกแบบตาม แผนผังโรงงานของลูกค้า จะมีการนำเอามอเตอร์และระบบหล่อลื่นยี่ห้อดังมาใช้ในสายการผลิต
ระบบการฉีดขึ้นรูป
ระบบการหล่อแบบฉีด
เครื่องขึ้นรูปขวดพลาสติกและแม่พิมพ์ฉีดฝาขวดนี้ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการขึ้นรูปและฝาขวดพลาสติกล่วงหน้า และสามารถใช้พลาสติกขั้นต้นของขวดพลาสติกในกระบวนการหล่อแบบฉีดพลาสติกเพื่อทำเป็นขวดพลาสติกได้ ขวดพลาสติกและฝาปิดสามารถใช้เพิ่มเติมในสายการผลิตเพื่อเติมน้ำจากขวดน้ำจากขวดหรือซอสขวดเป็นต้น
กรณีศึกษาโครงการของเรา
เกี่ยวกับเรา
บริษัทจางเจียระยางไนบาค อัลเครื่องจักรกลจำกัดซึ่งแต่เดิมตั้งโรงงานในปี 2005 บริษัทมีการเติบโตขึ้นตามเวลาในการวิจัยและออกแบบคุณภาพและการผลิตยอดขายและบริการหลังการขาย หลายประเทศทั่วโลกเรามีช่างเทคนิคมากกว่า 10 คนและพนักงาน 60 คนสำหรับการผลิต มีการจำหน่ายเครื่องตัดของเราไปยังประเทศต่างๆกว่า 50 ประเทศและในระหว่างประเทศ
เราเชี่ยวชาญในการผลิตอุปกรณ์บรรจุเครื่องดื่มอุปกรณ์บำบัดน้ำ และระบบเตรียมเครื่องดื่มที่มีความจุหลากหลายซึ่งสามารถปรับแต่งได้ตาม ความต้องการของลูกค้า
เราเป็นเจ้าของโรงงานที่ทันสมัยขนาด 8000 ตารางเมตรตามมาตรฐานระบบการรับรอง ISO9001: 2000 เราไม่เพียงแต่จัดหาเครื่องจักรแยกต่างหากแต่ยังมีโซลูชันโครงการแบบเบ็ดเสร็จอีกด้วยซึ่งรวมถึงการออกแบบโรงงานการจัดวางเครื่องจักรการออกแบบขวดและฉลากน้ำก๊าซการออกแบบผังวงจรไฟฟ้า
เราเชื่อมั่นในอนาคตของ BAIKAL ในขณะที่ท่านเลือกเรา !
ใบรับรองของเรา
นิทรรศการของเรา
บริษัท BAKIKAL กับลูกค้า