ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แบบหล่อเครื่องจักรโค้งเป็นเครื่องมือที่ใช้โดยเครื่องจักรดัดโค้งเพื่อกำหนดรูปร่างและประมวลผลแผ่นวัสดุ เครื่องมือนี้ประกอบด้วยชิ้นส่วนต่างๆและแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันจะประกอบด้วยชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน โดยส่วนใหญ่จะสามารถประมวลผลรูปร่างของวัตถุผ่านการเปลี่ยนแปลงสถานะทางกายภาพของวัสดุที่หล่อ เครื่องมือที่ใช้ในการเปลี่ยนช่องว่างให้เป็นส่วนของรูปร่างและขนาดที่ระบุภายใต้แรงดันของเครื่องจักรดัด
แม่พิมพ์เครื่องจักรโค้งสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักๆคือแบบหล่อขึ้นรูปด้านบนและแบบหล่อด้านล่าง
วัสดุของแม่พิมพ์เครื่องจักรที่ดัดได้โดยทั่วไปได้แก่ 42CrMo, T80, 9Crsi H13 ( เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่ใช้ตัดเฉือนวัสดุแข็งกว่า ), gcr15
หมายเหตุ ราคาจะขึ้นอยู่กับระดับผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจง
| วัสดุ | 42CrMo, T80, 9 Cros,gcr15 ฯลฯ |
| ความแข็งทั่วไป | 47 +/-2HRC |
| ค่าความเผื่อของพื้นผิว | 0.02 มม |
| ไม่มีการแบ่งส่วน | พร้อมใช้งาน |
| การรับรอง | ISO 2008 |
| การจัดหาสินค้าและบริการ | อามาดา , โตเกียว , LVD, YSD, beyer,ฯลฯ |
| บริการออกแบบและปรับแต่ง | พร้อมใช้งาน |
| บริการซ่อมบำรุงเครื่องมือ | พร้อมใช้งาน |
รายการสินค้า
กระบวนการผลิต
คำแนะนำในการใช้งาน
1 เปิดกำลังของเครื่องจักรดัดงอหมุนสวิตช์กุญแจและกดปั๊มน้ำมันเพื่อสตาร์ท ปั๊มน้ำมันเครื่องดัดงอจะเริ่มหมุน ในขณะนี้เครื่องจักรยังไม่ได้เริ่มทำงาน
การปรับช่วงชัก 2 ครั้ง การทดสอบจำเป็นเมื่องานดัดเริ่มต้นอย่างเป็นทางการด้วยการดัดแบบหล่อเครื่องจักร ต้องมีช่องว่างของความหนาของเพลทเมื่อโมลด์ด้านบนของเครื่องจักรที่โค้งงอเลื่อนลงไปด้านล่าง มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อโมลด์และเครื่องจักรได้ การปรับช่วงชักยังรวมถึงการปรับแต่งด้วยไฟฟ้าอย่างรวดเร็วและการปรับแบบละเอียดด้วยตนเองอีกด้วย
3 เมื่อเลือกรอยบากของแบบหล่อเครื่องจักรโค้งโดยทั่วไปแล้วให้เลือกรอยบากที่มีความกว้าง 8 เท่าของความหนาของเพลท หากคุณต้องการดัดแผ่นกระดาษขนาด 4 มม . คุณต้องเลือกรอยบากประมาณ 32 มม .
4 ตรวจสอบการซ้อนเหลื่อมและถอดของกลไกการโค้งงอตัวบนและตัวล่างตรวจสอบว่าอุปกรณ์จัดตำแหน่งแต่ละตัวตรงตามข้อกำหนดการประมวลผลหรือไม่ หมั่นตรวจสอบการเหลื่อมของแม่พิมพ์ส่วนบนและส่วนล่างไม่ว่าการระบุของเกจแรงดันจะเป็นไปตามข้อบังคับหรือไม่
5 ต้องอัดแผ่นเมื่อทำการดัดเพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นยกขึ้นขณะงอและทำให้ผู้ควบคุมได้รับบาดเจ็บ
6 เมื่อปรับแผ่นโลหะขึ้นรูปต้องตัดแหล่งจ่ายไฟและต้องหยุดการทำงาน
7 เมื่อเปลี่ยนช่องเปิดของโมลด์ส่วนล่างของเครื่องจักรที่โค้งงอแบบแปรผันจะไม่มีวัสดุใดที่สามารถสัมผัสกับโมลด์ส่วนล่างได้
8 ห้ามใช้แม่พิมพ์เครื่องจักรดัดโค้งเพื่อดัดแผ่นเหล็กหนาพิเศษหรือแผ่นเหล็กชุบแข็งเหล็กอัลลอยเกรดสูงเหล็กสี่เหลี่ยมและแผ่นเหล็กที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าสมรรถนะของเครื่องดัดแผ่นเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดกับเครื่องมือของเครื่องจักร
ปิดเครื่องดัดท่อด้วยไม้วางบล็อคไม้ไว้บนแม่พิมพ์ด้านล่างใต้กระบอกสูบน้ำมันทั้งสองด้านและลดระดับเพลทเลื่อนด้านบนลงบนบล็อคไม้ 9 ออกจากโปรแกรมระบบควบคุมก่อนแล้วตัดแหล่งจ่ายไฟ
การติดตั้งและการปรับแต่ง
เมื่อติดตั้งโมลด์เครื่องดัดต้องตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์และทำตามขั้นตอนในการติดตั้งและดีบัก โปรดระมัดระวังความปลอดภัยส่วนบุคคลระหว่างการดีบัก
เมื่อติดตั้งโมลด์เครื่องดัดคุณต้องเข้าใจประสิทธิภาพของเครื่องจักรก่อนเปิดเครื่องดัดรับทราบปรับอย่างใจเย็นและตรวจสอบว่าเครื่องมีฝุ่นและเศษวัสดุจากการใช้งานครั้งก่อนหรือไม่ เพื่อป้องกันปัญหาที่ไม่จำเป็นสำหรับการใช้งานในภายหลัง
ขั้นแรกให้ตรวจสอบว่าอัตราส่วนความหนาของแบบหล่อเครื่องจักรโค้งต่อโมดูลบนและล่างเป็นปกติหรือไม่ ตัวเลื่อนทั่วไปจะต้องถูกควบคุมที่จุดสวิตช์ของเส้นขีด ต้องให้ความสนใจกับเรื่องนี้มิฉะนั้นโมลด์จะไม่ถูกใช้ตามปกติแต่บางคนก็ยังคงทำผิดพลาดอยู่
หลังจากปรับมาตรฐานช่วงชักตัวเลื่อนแล้วขั้นตอนต่อไปคือการปรับจุดขีดจำกัดบนของโมดูล กล่าวโดยทั่วไปแล้วเมื่อโมดูลถึงจุดสูงสุดแล้วจะต้องตั้งค่าโมดูลและสวิตช์ให้ถูกต้อง ด้วยวิธีนี้ตำแหน่งหยุดของโมดูลจะสามารถไหลออกมาได้ ด้วยการดำเนินการบางอย่างข้างต้นประสิทธิภาพการผลิตจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในระหว่างขั้นตอนนี้โมดูลจะต้องทำงานช้าลงด้วย เนื่องจากเมื่อโมดูลเคลื่อนที่ลงไปยังจุดศูนย์ตายล่างโมดูลจะต้องลดความเร็วลงจึงช่วยป้องกันเครื่องจักรและโมลด์
ขั้นตอนสุดท้ายคือการปรับช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์เครื่องจักรที่โค้งงอ ขั้นแรกให้วัดช่องว่างระหว่างโมดูลตัวบนและโมดูลตัวล่าง ช่องว่างที่เหมาะสมจะต้องได้รับการพิจารณาตามแผ่นที่ถูกพับ
การปรับมุมโค้งยังเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดอีกด้วย การเลือกมุมต้องเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปแล้วเมื่อดัดแบบหล่อ 90 ° ต้องตั้งค่ามุม มุมกลางต้องมากกว่ามุมทั้งสองด้าน บางครั้งอาจแน่นเกินไป คุณสามารถปรับได้โดยการปรับมุมโค้ง สกรูบนเครื่องจักร หลังจากปรับแต่งแล้วห้ามทำการปรับแต่งใดๆเพิ่มเติมเว้นแต่จะมีการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ จากนั้นเมื่อทำการโค้งงอให้ใช้เกจแรงดันเพื่อคำนวณเลขแรงดันที่ถูกต้องและปรับแรงดันเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้โมลด์พัง
เราสามารถปรับแต่งเบรกของเครื่องกดให้เป็นไปตามที่คุณต้องการได้หากคุณให้แบบสั่งงานที่ออกแบบไว้กับเรา ไม่สำคัญว่าคุณจะไม่มีแบบสั่งงานออกแบบใดๆเราสามารถวาดบางอย่างตามความต้องการของคุณได้
เพื่ออำนวยความสะดวกในการโค้งงอความยาวใดๆโมลด์แบบแยกมาตรฐานจะมีสองตัวเลือกคือ A และ B
ตอบ :
โมลด์ด้านบน 100 ( หูซ้าย ).8( 10.15.20.40.50.200.300.100 หูขวา )=832 มม
ลดระดับโมลด์ 10.15.20.40.50.100.200.400 ลง 8=835 มม
B:
โมลด์ด้านบน 100 ( หูซ้าย ).800 10.15.20.40.50.165.300.100 ( หูขวา )=800 มม
โมลด์ไลบรารี
2 วิธี :
พร้อมหนังมันบรรจุอยู่ในกล่องไม้ FCL) หุ้มด้วยฟิล์มพลาสติกบรรจุกล่อง
ก่อนการบรรจุหีบห่อแบบพิมพ์จะได้รับการทดสอบอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจในความเสถียรและความเที่ยงตรงสูง
หลังจากทดสอบแล้วแบบพิมพ์จะถูกบรรจุลงในผ้าพลาสติกและแบบพิมพ์จะถูกติดไว้ในภาชนะอย่างแน่นหนา
ทุกแม่พิมพ์จะต้องมีฟิล์มพลาสติกหุ้มอยู่ภายในเสียก่อนแล้วจึงนำไปใส่ในกล่องไม้ที่มีแผ่นรองโฟม
เราชาร์จเครื่องจักรเพื่อบรรทุกของหนักที่พอร์ตชาร์จเทอร์มินัล สำหรับการขนย้ายเราบรรจุสินค้าในภาชนะบรรจุและส่งไปต่างประเทศ
พร้อมจำหน่าย :
การจัดส่งภายใน 30 วันหลังจากการชำระเงิน
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
