ระบบการกำหนดปริมาณโพลิเมอร์โดยอัตโนมัติสำหรับการบำบัดน้ำเสีย
คำอธิบาย
ระบบการจ่ายโพลีเมอร์เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ออกแบบมาเพื่อวัดและจ่ายโพลิเมอร์ให้กับกระบวนการผลิตอย่างถูกต้อง โพลิเมอร์มีความยาวมาก - โมเลกุลของโซ่ที่สามารถมีบทบาทสำคัญในการใช้งานต่างๆเช่นการบำบัดน้ำการทำเหมืองและการทำเหมือง ระบบการจ่ายยาช่วยให้มั่นใจได้ว่าได้เพิ่มโพลิเมอร์ในปริมาณที่ถูกต้องในเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
การเตรียมโพลีเมอร์ โดย ใช้ถังเก็บสารเคมีสามถังสำหรับผสมกับน้ำ จุดจ่ายยาที่ด้านบนสุดสำหรับการเติมสารเคมีและน้ำก้นถังมีทางระบายน้ำสำหรับการทำความสะอาดถังสารละลาย อุปกรณ์จ่ายยาชนิดนี้ใช้สำหรับจ่ายยา PAM (Polyอะค ริลาไมด์ ) ซึ่งสามารถนำมาประกอบเข้ากับการให้ยาผง PAM การแก้ปัญหาและการให้ยาได้เป็นอย่างดี อุปกรณ์นี้รวมทั้งการทำงานแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลไว้ด้วยกัน
ข้อดี
การกำหนดปริมาณยาที่ถูกต้อง
- ระบบการจ่ายยาโพลิเมอร์ออกแบบมาเพื่อให้ได้ปริมาณยาที่แม่นยำสูง โดยใช้ปั๊มวัดค่าขั้นสูงเช่นปั๊มเปอร์เทรลติกปั๊มไดอะแฟรมหรือปั๊มลูกสูบ ปั๊มเหล่านี้ผสานกับการไหลที่แม่นยำวาล์วควบคุมและเซนเซอร์สามารถให้ปริมาณยาที่แม่นยำในระดับสูงมาก ตัวอย่างเช่นในกระบวนการบำบัดน้ำในอุตสาหกรรมระบบสามารถใช้โพลิเมอร์ปริมาณสูงถึง ±0.5 % ของค่าที่ตั้งไว้ ความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่ปริมาณโพลิเมอร์ที่ถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นต่อผลลัพธ์กระบวนการที่ต้องการเช่นในการผลิตกระดาษคุณภาพสูงหรือการบำบัดน้ำเสียที่มีประสิทธิภาพ
- ความสามารถในการปรับแบบเรียลไทม์ของระบบช่วยเพิ่มความแม่นยำมากขึ้น เซนเซอร์จะตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการอย่างต่อเนื่องเช่นอัตราการไหลอุณหภูมิและลักษณะของสสารที่กำลังบำบัด ระบบควบคุมสามารถปรับอัตราการใช้โพลีเมอร์ได้ทันทีและแม่นยำโดยอ้างอิงจากข้อมูลนี้ ในการทำเหมืองหากองค์ประกอบสารละลายข้นเปลี่ยนแปลงระบบสามารถปรับและปรับปริมาณโพลีเมอร์ได้อย่างรวดเร็วเพื่อรักษาการตกตะกอนและของแข็ง - การแยกของเหลว
เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการ
- ด้วยการเพิ่มโพลิเมอร์ที่แม่นยำระบบนี้จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการต่างๆได้อย่างมาก ในการบำบัดน้ำการได้รับโพลิเมอร์ที่เหมาะสมอาจเร่งกระบวนการแข็งตัวและการตกตะกอน ซึ่งจะทำให้เกิดการลดตัวของอนุภาคแขวนลอยได้รวดเร็วยิ่งขึ้นและลดเวลาในการบำบัดลง ตัวอย่างเช่นในโรงงานบำบัดน้ำเทศบาลการใช้ระบบกำหนดปริมาณโพลิเมอร์จะช่วยลดเวลาการตกตะกอนได้ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ซึ่งช่วยให้มีปริมาณน้ำมากขึ้นและมีประสิทธิภาพการทำงานที่ดีขึ้น
- ในอุตสาหกรรมการทำกระดาษระบบนี้ช่วยให้การเก็บรักษาไฟเบอร์และตัวหนีบทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปริมาณโพลิเมอร์ที่เพิ่มเข้าไปอย่างถูกต้องจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและคุณภาพของกระดาษและลดการสิ้นเปลืองได้ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้นแต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับวัตถุดิบอีกด้วย
กระบวนการประกอบ
- การเตรียมพอลิเมอร์
- ขั้นแรกระบบจะเตรียมโซลูชันโพลิเมอร์ก่อน โดยปกติแล้วโพลิเมอร์จะมีรูปแบบเป็นผงหรือของเหลวเข้มข้น หากใส่ไว้ในรูปแบบผงจะผสมตัวทำละลายที่เหมาะสม ( มักจะเป็นน้ำ ) ไว้ในถังผสม กระบวนการผสมจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจว่าโพลิเมอร์จะถูกละลายโดยไม่ถูกรวมกลุ่มหรือไม่มีการผสมที่ไม่สมบูรณ์
- ตัวอย่างเช่นในโรงงานบำบัดน้ำผงโพลีเมอร์อาจถูกเติมลงในถังน้ำช้าๆในขณะที่เครื่องทำงานด้วยความเร็วที่เหมาะสมเพื่อสร้างสารละลายโพลีเมอร์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน
- กลไกการให้ยา
- จากนั้นโซลูชันโพลิเมอร์ที่เตรียมไว้จะถูกนำไปกำหนดปริมาณในกระบวนการเป้าหมาย มีกลไกการกำหนดปริมาณที่แตกต่างกันเช่นปั๊มเปอร์ตันปั๊มไดอะแฟรมหรือปั๊มลูกสูบ ปั๊มเหล่านี้ได้รับการปรับเทียบเพื่อจ่ายน้ำยาโพลิเมอร์ในปริมาณที่เที่ยงตรง สามารถปรับอัตราการจ่ายยาตามปัจจัยต่างๆเช่นอัตราการไหลของกระแสกระบวนการความเข้มข้นของของแข็งในกระแสและผลการรักษาที่ต้องการ
- ในกระบวนการทำกระดาษแข็งระบบการวัดปริมาณโพลีเมอร์ใช้ปั๊มไดอะแฟรมเพื่อเติมสารละลายโพลิเมอร์ลงในสารละลายข้น อัตราการให้ปริมาณยาของปั๊มจะถูกปรับตามความสม่ำเสมอของเนื้อและข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์กระดาษสุดท้าย
- การควบคุมและการตรวจสอบ
- ระบบการให้ยาโพลีเมอร์ที่ทันสมัยมีการติดตั้งคุณสมบัติการควบคุมและการตรวจสอบขั้นสูง เซ็นเซอร์ใช้ในการวัดพารามิเตอร์ต่างๆเช่นความเข้มข้นของสารละลายโพลีเมอร์อัตราการไหลของปั๊มจ่ายยาและสภาวะกระบวนการโดยรวม จากนั้นระบบควบคุมจะปรับอัตราการจ่ายยาแบบเรียลไทม์ตามการวัดเหล่านี้เพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด
- ตัวอย่างเช่นในการทำเหมืองเซนเซอร์จะตรวจสอบความขุ่นข้นของสารละลายข้นและอัตราการไหลของสารละลายโพลีเมอร์ หากความขุ่นเพิ่มขึ้นระบบควบคุมจะสามารถเพิ่มอัตราการจ่ายยาโพลีเมอร์เพื่อช่วยให้เกิดความมั่นคงของอณูของแข็งได้
โครงสร้าง
ระบบการจ่ายโพลิเมอร์อัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบประกอบด้วยถังสารละลาย , ผสม
ปั๊มมิเตอร์ , กรองชนิด Y, วาล์วความปลอดภัย , วาล์วแรงดันย้อนกลับ , เช็ควาล์ว , ระดับของเหลว
เกจ , เกจแรงดัน , ตู้ควบคุมและแพลตฟอร์มการติดตั้งซึ่งติดตั้งบน
หนึ่งฐาน
มีถังเก็บสารเคมีสามถังสำหรับผสมกับน้ำ จุดจ่ายยาที่ด้านบนสำหรับการเติมสารเคมี
และน้ำก้นถังมีทางระบายน้ำสำหรับทำความสะอาดถังน้ำยาระบายความร้อน อุปกรณ์จ่ายยานี้
ซึ่งสามารถนำไปใช้ในการผลิตสาร PAM (Polyalkylene Glycide)
การยกเลิกและการให้ยา อุปกรณ์นี้รวมทั้งการทำงานแบบอัตโนมัติและแบบแมนนวลไว้ด้วยกัน
คุณสมบัติ
ปลอดภัยและควบคุมโดยอัตโนมัติ
การจ่ายยาด้วยตนเอง : อุปกรณ์ถุงหัวกลับหัวหรือการจ่ายยาด้วยตนเอง
ปริมาณการใช้สารเคมีที่แม่นยำและปรับได้หลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองที่ไม่จำเป็น
บำรุงรักษาง่าย , รูปลักษณ์สวยงาม , ขนาดเล็กกะทัดรัด
การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งกระบวนการออกแบบตามความต้องการของผู้ใช้
ข้อมูลทางเทคนิค
แอปพลิเคชัน
(1) การกำหนดปริมาณยากำจัดการแข็งตัวของเลือดและทำให้เลือดเกาะตัวที่ด้านหน้าของ 1 ตัวกรองมัลติมีเดีย
(1) ปริมาณยาฆ่าเชื้อที่มีน้ำปนเปื้อนเล็กน้อย 2 ครั้ง
(1) 3 การกำหนดปริมาณสารลดความกระด้างเพื่อกำจัดสารออกซิไดซ์ในน้ำ
( 4 ) การปรับค่า pH ของน้ำหม้อต้มและการกำหนดปริมาณแอมโมเนียการเติมน้ำและสารเติมน้ำและสารเติมอากาศ
(3) 5 การกำหนดปริมาณสารฟอสเฟตสำหรับน้ำที่ใช้ในหม้อต้ม
(1) การเพิ่มสารเคมีต่างๆระหว่างการทำความสะอาดสารเคมีของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 6 ครั้ง เตรียมตัว
(1) 7 เพิ่มชุดกันน้ำเพื่อช่วยรักษาคุณภาพน้ำในการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น
(1) 8 การกำหนดปริมาณการปรับค่า pH หลากหลาย , การกำหนดปริมาณการควบคุม pH ของถังน้ำเสียที่มีสภาพเป็นกลางที่มีส่วนผสมของกรดเบส
(1) การกำหนดปริมาณระบบสระว่ายน้ำ 9
(1) ปริมาณสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในห้องปฏิบัติการ 10 ปริมาณ
(1) 11 การกำหนดปริมาณวัสดุในกระบวนการทางเคมีและกระบวนการทางเคมีเบา
โปรไฟล์บริษัท
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
