สายการผลิตบล็อค AAC แบบอามูราอัตโนมัติ
การบล็อก AAC คืออะไร
แนวคิดของบล็อก AAC, AAC ยึดตาม Silicous วัสดุ ( ทราย , Fly Ash วัสดุที่มีซิลิกาฯลฯ ) และวัสดุคาลฟี ( มะนาวซีเมนต์
วัตถุดิบหลัก , ผสมกับสารทำความสะอาดทางอากาศ ( ผงอะลูมิเนียม ) หลังจากการตีส่วนผสมของวัตถุดิบดิบ , การผสมสารละลายข้น , การเท , การอบก่อน , การตัด , กระบวนการอบแบบอบเล็ก , กระบวนการอบและบรรจุภัณฑ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ AAC Blocks; เรียกว่าคอนกรีตที่ผ่านการเติมอากาศเนื่องจาก มีจำนวนมากและมีรูเล็กๆหลังทำให้เกิดฟอง
กระบวนการผลิตสินค้าอาฟเตอร์คู์บล็อค AAC คืออะไร
): การวัดผลวัตถุดิบทั้งหมดและสารละลายข้นผสมทั้งหมด 1
2 : เข้าไปในระบบเทด้วยสารละลายข้นหลังจากผสมแล้วจึงเทลงในช่องโมลด์
3 ): ภายในโมลด์บ็อกซ์ (Panel Reinforcement) หลังจากอุณหภูมิและ เวลาในการอบก่อนที่กำหนดไว้
4 เมื่อแผงควบคุมเปียกมีความแข็งตามที่กำหนดไว้แล้ว Mold Box และ Panel จะถูกยกขึ้นเพื่อใช้งานกับเครื่องตัดโดย Crane และ Crane ที่เป็นผู้ออกจากงานได้จะทำหน้าที่ต่างๆดังต่อไปนี้ :
5 : จะหมุนโมลด์บ็อกซ์ 90 องศาในอากาศ ( ด้านหนึ่งของโมลด์บ็อกซ์จะกลายเป็นเพลทการขนส่งของส่วนที่ใช้สำหรับเครื่องเปียกจนกว่ากระบวนการอบเจลจะเสร็จสิ้น )
): ทำการยกเครื่องขึ้นไปที่เครื่องยกเพื่อขึ้นไปยังเครื่องยกหรือเครื่องช่วยการตัดเพื่อเปิดโมลด์อย่างสมบูรณ์ C: นำออกจากโมลด์เฟรมและเพลทด้านข้างของการขนส่งกลับมายังอบแม่พิมพ์อีกครั้งเพื่อทำหน้าที่เป็นโมลด์บ็อกซ์หลังจากทำความสะอาดฉีดพ่นน้ำมันและเทอีกครั้ง ; 6
7 และตัวถังเครื่องเปียกได้รับการตัดใน 1 ขั้นตอนบนเครื่องตัด : ขั้นแรกให้ตัดทั้งสองด้านของโครงสร้างเครื่องในแนวตั้ง ; 2 ตามด้วยแนวยาวและแนวนอน ;
): การตัดตามแนวนอนหรือแบบมีดพับครั้งที่ 8
9 : ตัวถังแบบใช้แผ่นตัดจะถูกใช้ชักจากเครนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปพร้อมด้วยแผ่นด้านล่างไปยังเครื่องรางอัตโนมัติเล็ก ;
10 คน ): แล้วจัดกลุ่มเข้าไปในส่วนอบไอน้ำด้วยอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง
5): หลังจากการอบไอน้ำอย่างดีจะมีการนำรถรางออกมาและออกจากแนว Autoclave ; 11
12 ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะถูกเรียงซ้อนหรือถูกโหลดลงบนรถบรรทุกโดยเครนที่เป็นเจ้าของเสร็จ , กล่องบรรจุ
13 กลับมา : แผ่นด้านข้างอบไอน้ำ
กระบวนการผลิต
1 การจัดเก็บและการจ่ายวัตถุดิบสำหรับบล็อค AAC
วัตถุดิบจะถูกขนส่งเข้าสู่โรงงานโดยรถยนต์และมีการบิน ( ทรายผงทรายผงสีทราย ) โดยจะรวมอยู่ในพื้นที่วัตถุดิบของลานและเมื่อใช้งานจะลำเลียงลงในฮอปเปอร์ซีเมนต์ที่มีปูนอยู่หรือซีเมนต์ขนาดใหญ่จะถูกเก็บไว้ในคลังสินค้าของซีเมนต์เมื่อใช้งานจะถูกบรรจุและขนส่งลงในฮอปเปอร์สารเคมีผงอะลูมิเนียมฯลฯจะถูกวางไว้ในที่เก็บสารเคมีและผงอะลูมิเนียมตามลำดับและส่งไปยังโรงงานผลิต เมื่อใช้งาน
2 การดำเนินการเกี่ยวกับวัตถุดิบสำหรับบล็อค AAC
บึง fly Ash( หรือทรายผงหิน ) ถูกส่งไปที่งานกัดบอลผ่านทางตัวป้อนและสายพานแบบสั่นสะเทือนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าและเครื่องลำเลียง Ground Fly Ash( หรือทรายผงทราย ) ถูกส่งไปยังถังหิมะตกเพื่อเก็บโดยปั๊ม Fly Ash
จากนั้นก็จะส่งเปลือกมะนาวไปยังเครื่องบดก้ามหนีบด้วยตัวป้อนแบบสั่นแม่เหล็กไฟฟ้าและสายพานเพื่อบดจากนั้นนำเปลือกมะนาวบดไปยังถังเก็บ Lime โดยใช้ลิฟต์ปุ้งกี๋จากนั้นส่งไปยังงานกัดลูกบอลโดยสายพานสกรูสายพานและลิฟต์ปุ้งกี๋จะถูกป้อนลงใน ถังแป้งหลังจากวัดสารเคมีด้วยตนเองในสัดส่วนที่เหมาะสมจะมีการแก้ปัญหาความเข้มข้นที่เหมาะสมและส่งไปยังถังเก็บเพื่อการจัดเก็บ
ผงอะลูมิเนียม ถูกลำเลียง จาก คลังสินค้าอลูมิเนียม Powder ถึง
และยกขึ้นสู่ชั้นที่สองของอาคารไม้ตะแลงด้วยเครื่องยกไฟฟ้ารินลงในมิกเซอร์เพื่อเพิ่มปริมาณน้ำและสีลงในแผ่นแขวนอะลูมิเนียม
3 การผสมสารละลายข้นและการเทบล็อค AAC
ปูนและซีเมนต์ถูกส่งไปยังเครื่องชั่งน้ำหนักอัตโนมัติโดยใช้สกรูบนเครื่องลำเลียงใต้ถังผงแป้งสำหรับการวัดสะสมมีเครื่องลำเลียงแบบสกรูอยู่ภายใต้มาตราส่วนเพื่อเพิ่มวัสดุให้เท่ากันในการเทมิกเซอร์
นำเศษทราย ( หรือทรายผงทราย ) และสารละลายข้นของเสียใส่ในกระบอกสูบวัดสำหรับการวัดหลังจากวัดวัสดุต่างๆแล้วโมลด์อยู่กับที่และสารละลายข้นสามารถกวนได้สารละลายข้นควรเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ ( ประมาณ 45 º C) ก่อนเทหากอุณหภูมิไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการทำความร้อนเล็กๆโดยอัตโนมัติได้ในถังวัดสภาพสารละลายข้นและสามารถเพิ่มระบบแขวนผงอะลูมิเนียมก่อนเทวัสดุได้ 0.5-1 นาที
4 การจัดเก็บและตัดบล็อค AAC
หลังจากเทเสร็จแล้วโมลด์บ็อกซ์จะถูกดันเข้าไปในห้องอบเริ่มต้นโดยโซ่สายพานลำเลียงเพื่อการอบก่อนและการตั้งค่าเริ่มต้นอุณหภูมิห้องจะอยู่ที่ 50 ถึง 70 º C และเวลาในการอบเริ่มต้นคือ 1.5 ชั่วโมง ( ตามสภาพทางภูมิศาสตร์ที่เห็นด้วยสามารถกำจัดกระบวนการนี้ได้ ) ใช้เครื่องยกแรงดันลบเพื่อยกขึ้นโมลด์เฟรมและ ตัวเสื้อเปียกติดอยู่บนตารางการตัดซึ่งเป็นตำแหน่งที่เพลทด้านล่างของ Autolave Trolley อยู่ใน Advance นำโมลด์เฟรมออกเครื่องตัดขวางแนวยาวและ MillsWet Block เครื่องโมลด์เฟรมจะถูกใช้ชักขึ้นสู่โมลด์เพื่อทำความสะอาดและขจัดความมันและยกขึ้นไปยังรถโมลด์เพื่อทำการร่ายต่อไปตัวบล็อกการตัดและเพลทด้านล่างของออฟลาสตินจะถูกยกขึ้นบนเครื่องรางของออฟลาสตินและยื่นลงบนพื้นสองชั้นโดยมีสี่ชั้น มีส่วนรองรับระหว่างพื้นและมีส่วนกั้นของ Autlave Trolley ที่หลากหลายรวมอยู่ด้วยกัน วัสดุของเสียที่ขอบและมุมของตัวบล็อกเปียกที่ผลิตระหว่างการตัดจะถูกส่งไปยังตัววัดหิมะสารละลายข้นที่อยู่ถัดจากเครื่องตัดโดยใช้สกรูเกลียวลำเลียงและมีการเติมน้ำเพื่อทำสารละลายข้นของเสียสำหรับใช้ในการรีดด้วยไม้
5 บล็อค AAC ที่บันทึกโดยอัตโนมัติและผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จ
หลังจากประกอบตัวแล้วบนเส้นทางจอดรถด้านหน้าของ Autoclave เปิดประตู Autoclave ที่ออกจาก Autoclave ก่อนอื่นให้ดึง Autoclave Trolley ที่เสร็จสมบูรณ์ใน Autoclave ด้วยเครื่องยกออกก่อนจากนั้นดึง Autoclave Trolley เพื่อเข้าไปใน Autoclave ด้วยเครื่องยก มีการดูแลรักษาออโตเลฟผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์บนเครื่องเล่นอัตโนมัติของรองเท้าเล็กนี้ใช้ยื่นออกมาจากคลังสินค้าที่ตกแต่งเสร็จแล้วด้วยเครนแบบสะพานแล้วขนย้ายไปยังท่าเรือที่ผลิตเสร็จโดยรถบรรทุกยกกระเป๋าขึ้นรถเล็กที่ว่างเปล่าและแผ่นด้านล่างของรถบรรทุกเล็กโดยอัตโนมัติจะถูกดันกลับไปยังรถขนส่งเพื่อขนส่งกลับ และอุปกรณ์เรียงกระดาษถูกดึงกลับโดยเครื่องยกหลังการทำความสะอาดไปที่รอบถัดไป
งานแสดงอุปกรณ์การผลิต
1 คน ): การบดวัสดุและการทำส่วนสารละลายข้น
| เครื่องทำสารละลายข้นของเถ้าลอย |
ผสมสารละลายข้น |
มาตราส่วนวัสดุ |
ระบบเท |
2 หัวข้อการหมุนเวียนและการตัด
| เครนแบบเปลี่ยนอัตราการลาออกจากงานไฮดรอลิก |
เครื่องตัดแนวนอน |
3 อัตราการลาออกของเครนเพื่อกำจัดขยะพื้นฐาน
| ขนเครนก่อนเดินทางไปยังเมืองเล็ก |
แผ่นฐาน |
การขนส่งโดยอัตโนมัติ |
4 อุปกรณ์การจัดการผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้น
สายพานและกลุ่มผลิตภัณฑ์
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
