Hunan ตามบริษัท New Energy Technologies Co., Ltd
สามารถให้สารละลายทั้งหมดตั้งแต่ของเสียไปจนถึงพลังงานขอบเขตของอุปกรณ์ครอบคลุมการบำบัดก่อนของเสียการหมักแบบแอโรบิคการทำความสะอาดก๊าซชีวภาพหน่วยกำลังและความร้อนร่วม (CHP), ระบบทำก๊าซธรรมชาติแบบไบโอ - ก๊าซแฟลร์ / หม้อต้มและวัสดุเสริมทั้งหมดร่วมกับบริการออกแบบกระบวนการการเลือกอุปกรณ์การติดตั้งและการสนับสนุนด้านการดำเนินการและการบำรุงรักษา
นอกจากนี้ยัง มีผู้เชี่ยวชาญด้านการบำบัดน้ำเสียด้วยก๊าซชีวภาพที่ไม่ได้ผลิตขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์เพื่อทำความสะอาดน้ำเสียเพื่อรีไซเคิลน้ำที่ใช้ในกระบวนการหรือปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม
คำอธิบายกระบวนการทั่วไปสำหรับแต่ละขั้นตอนของก๊าซชีวภาพที่สมบูรณ์ โครงการ
1 วัสดุของเสีย และการบำบัดเบื้องต้น
สามารถใช้ซับสเตรตเดี่ยวหรือผสมระหว่างหลายซับสเตรตที่มีปริมาณสารอินทรีย์สูงในการผลิตก๊าซชีวภาพได้ วัสดุที่ใช้ในการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการผลิตจะประกอบไปด้วย การผลิตแต่ละครั้งตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตแบบเกษตรสัตว์กึ่งน้ำดิบอุตสาหกรรมการผลิตอาหารและกระบวนการผลิตอาหารตลอดจนวัตถุดิบและของเสียที่เหลืออยู่เช่น Strew,semoreSupermoreful, เช่น
สำหรับวัตถุดิบในรูปแบบของส่วนผสมที่เป็นของแข็งหรือของแข็งเช่นก้านพืช , ของเสียจากผลไม้และผัก , ของเสียที่เป็นอาหารฯลฯควรหั่นให้ได้ขนาดที่ละเอียดก่อนป้อนลงในดิสเตอร์ อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องเช่นเครื่องทำลายเอกสารเครื่องตีผสมเครื่องตีเครื่องบดอุปกรณ์การบดขยะในครัว หรือขยะในชุมชน เนื่องจากมีส่วนประกอบที่ซับซ้อนจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์คัดแยกแบบพิเศษหรืออุปกรณ์จัดเรียงอัตโนมัติ
กระบวนการแยกจะใช้สัดส่วนที่ใหญ่ในขั้นตอนการเตรียมการบำบัดวัสดุเสียล่วงหน้าเพื่อกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ของของแข็งแขวนในสารอินทรีย์เศษวัสดุและสิ่งที่คล้ายกันที่อยู่ในน้ำเสีย โดย ทั่วไปอุปกรณ์ที่ใช้จะเหมือนกับการบีบโดยใช้สกรู การหมุนเหวี่ยง ตะแกรงแบบหมุนรอบได้อุปกรณ์ แยกตะแกรงร่อนในแนวเอียง เครื่องแยกน้ำจากกันความมันหรือเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบเกลียวแนวนอนสำหรับใช้แยกความมันหากของเสียมีน้ำมัน
สำหรับวัสดุของเสียที่มีความคงสภาพสูงของเส้นใยสิ่งสกปรกที่มีความยาว และ อุปกรณ์อื่นๆเช่นอุปกรณ์ตัดและบดจะต้องใช้ สำหรับกระบวนการต่อไป ตัวอย่างเช่นมูลสัตว์ปีกซึ่งมีขนนุ่มการแยกของเหลวแข็งหลักออกเป็นเรื่องยาก จึงต้องการระบบตัดและบดพิเศษ เพื่อแก้ไข ปัญหาดังกล่าว
ควรทำความสะอาดวัตถุดิบเพื่อให้ แน่ใจว่าไม่เป็นอันตราย ( จากมุมมองของสุขอนามัย ) และไม่มีเชื้อโรค เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่ดีในกระบวนการจุลินทรีย์ในการย่อยเลือด
2 การหมักแอโรบิค
ในดิเคสเตอร์ขุดดินที่ร้อนและกันลม การหมักชีวมวลร่วมกับการผลิตก๊าซมีเทน ซึ่งผสมกับก๊าซที่ผลิตโดยผลิตภัณฑ์ อื่นเรียกว่าก๊าซชีวภาพ กระบวนการจุลชีววิทยาในการขุดย่อยเกิดขึ้นในสี่ขั้นตอนได้แก่ ไฮโดรไลซิส - การทำให้เป็นน้ำแข็ง - การทำให้เป็นกรดอะซิติก - การสร้างก๊าซมีเทน
ตามลักษณะของของแข็งทั้งหมด TS, ของแข็งแขวนลอย , COD, BOD ฯลฯในน้ำเสีย เรา จะเลือก กระบวนการหมักแอโรบิคที่เหมาะสมที่สุด ในกลุ่มต่อไปนี้ :
- CSTR Reนักแสดง ( ตัวประกอบถังน้ำมันเกียร์กำลังขับต่อเนื่อง ) วัตถุดิบที่จะถูกส่งไป ยังทางเข้าด้านล่าง ดิเคเตอร์ ประกอบด้วยนักต่อต้านกลทำให้ วัสดุที่ใช้ในการจัดเก็บขยะ สัมผัสกับ สิ่งมีชีวิตขนาดเล็กได้อย่างเต็มที่ สารละลายข้นไบโอลโซจะถูกปล่อยออกมาโดยอัตโนมัติและคราบที่ตกค้างจะถูกปั๊มออกมาจากถังย่อยเป็นระยะๆ ก๊าซชีวภาพที่สร้าง ขึ้นจะถูกเก็บไว้ในถังก๊าซที่ด้านบนสุดของเตาปฏิกรณ์หรือไหล ไปยังที่เก็บก๊าซแบบยืนอิสระ บนพื้นดิน ปริมาณ TTS ( ของแข็งทั้งหมด ) ที่เหมาะสมจะแตกต่างกันในช่วง 6 50% ถึง 12 %, HRT( เวลาเก็บไฮดรอลิก ) จะแตกต่างกันตั้งแต่ 20 ถึง 30 วัน ขึ้นอยู่กับเปอร์เซ็นต์และอุณหภูมิเตาปฏิกรณ์ที่แท้จริง
- USR ( โปรแกรมปฏิกรณ์แบบโฟลว์ขึ้น ) USR เป็น โครงสร้างที่เรียบง่ายเหมาะสำหรับท่อน้ำเสียที่ มีปริมาณ ของแข็งแขวนลอยสูง ของเสียจะถูกปั๊มเข้าสู่ตัวย่อยจากก้นเตาปฏิกรณ์และสัมผัส กับตะกอนในระหว่างการไหลของน้ำมันเพื่อให้มวลชีวภาพ ถูกหมักอย่างรวดเร็ว อนุภาคของแข็งที่ยังไม่ผ่านกระบวนการทางชีวภาพและจุลินทรีย์จะอยู่ ภายใน เตาปฏิกรณ์ โดยการตะกอนตามธรรมชาติและของเหลวชีวภาพ ล้นออกมาจากส่วนบนของเครื่องขุด เนื้อหา TTS ( ของแข็งทั้งหมด ) ที่เหมาะสมจะแตกต่างกันในช่วง 5% ถึง 10%, HRT( เวลาเก็บไฮดรอลิก ) อยู่ประมาณ 5 ถึง 3 วัน
- UASB นักปฏิกรณ์ ( สลัมแอโรบิคที่ไหลขึ้น ) วัตถุดิบ จะถูกส่งผ่าน ไปยังผู้กระจายน้ำที่ด้านล่างของเตาปฏิกรณ์ เหนือกว่าผู้จัดจำหน่ายน้ำ มีผ้าห่มตะกอนที่มีความเข้มข้นสูงและมีความเข้มข้นสูงซึ่งสารอินทรีย์ส่วนใหญ่จะละลายและหมัก กับก๊าซมีเทนและคาร์บอนไดออกไซด์ เนื่องจากการคนน้ำ ไหล และฟองอากาศ ที่เต็มไปด้วยก๊าซชีวภาพจึงมีชั้นตะกอนลอยอยู่เหนือแผ่นตะกอน ก๊าซของเหลวและตะกอนของแข็งที่มีของแข็งจะถูกแยกโดยอัตโนมัติผ่านตัวแยกเชิงกลสามเฟสพิเศษ ก๊าซชีวภาพ จะไหลเข้า ไปในห้องเก็บก๊าซตะกอนจะตกลงไปในคราบตะกอนโดยอัตโนมัติสารละลายข้นจะออกจากเตาปฏิกรณ์ในห้องคำอธิบาย เนื้อหา TTS ( ของแข็งทั้งหมด ) ที่เหมาะสมจะอยู่ที่ประมาณร้อยละ 1 HR( เวลาเก็บไฮดรอลิก ) จะอยู่ที่ประมาณ 5 วัน
- นักแสดงชาว กฟSB ( ผ้าห่มที่เป็นสลัมแบบ Granular ขยาย ) EGS คือแอโรบิคเจเนอเรชันที่สามที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของ UASB EGS SB ต่างจาก UASB ตรงที่มีอุปกรณ์ระบายน้ำเสียโดยเฉพาะ การขยายการ เกิดตะกอนในแบบแยกย่อยจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ในการถ่ายโอนมวลและปรับปรุงอัตราปฏิกิริยาทางชีวเคมีของเตาปฏิกรณ์ซึ่งจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพในการรักษาของเตาปฏิกรณ์อย่างมาก เตาปฏิกรณ์ EGS EGSB มีรูปทรงเป็นทรงกระบอก โดย มีอัตราส่วนความสูง / เส้นผ่านศูนย์กลางสูงโดยทั่วไปแล้วจะมีขนาดสูงสุด 3 ถึง 5 โดย มีความสูงได้ 15 ถึง 20 เมตร EGS มี ความสามารถในการโหลดสูงอัตราการโหลดออร์แกนิก (OLR) สูงกว่า UASB, สูงกว่า 6 ~ 18mCOD / m³ d.
- ตัวประกอบ IC ( การไหลเวียนภายใน ) IC คือ เตาปฏิกรณ์แอโรบิคชนิดวงในคล้าย กับชุด ถัง UASB สองถังและคล้ายกับ EGS SB ที่ มีอัตราส่วนความสูง / เส้นผ่านศูนย์กลางสูง ข้อแตกต่างที่สำคัญที่สุดในการใช้งานระหว่าง IC และ UASB คือ ประสิทธิภาพของ โหลดแบริ่งการกระแทก IC สามารถเจือจางวัสดุอินพุตโดยอัตโนมัติ ผ่านการไหลเวียนภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ ความเข้มข้น ของของเหลวอินพุตในช่องการตอบสนองแรกมีความเสถียร ข้อดีประการที่สองคือต้องใช้เวลาในการพักอาศัยเพียงเล็กน้อยเท่านั้นซึ่งเหมาะสำหรับ สิ่งปฏิกูลที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่มี เนื้อหา SS สูง IC มีประโยชน์อย่างมากเหนือ UASB เนื่องจาก อัตราการไหลที่สูงของ IC, SS จะไม่สะสมในเตาปฏิกรณ์และตะกอนน้ำมันอาจยังคงมีการทำกิจกรรมสูงอยู่
วัสดุสำหรับทำปฏิกิริยาข้างต้นได้แก่ : เคลือบผิวด้วยเหล็กกล้าเคลือบผิวไทเทเนียม - อัลลอย , เคลือบผิวด้วยสารเคลือบผิวสองด้าน , รูปลักษณ์สวยงาม , ทำความสะอาดง่าย , บำรุงรักษา ได้ง่าย , ทนทานต่อการสึกหรอ , กันสนิม , ประสิทธิภาพของฉนวน , ป้องกันไฟฟ้าสถิต , ไม่ ต้องใช้การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเป็นพิเศษ , อายุการใช้งาน ยาวนานอย่างน้อย 30 ปี
นอกจากนี้ ตัวสร้างข้างต้นยังสามารถเป็นถังพักของ LIPP ภายใต้วิธีการก่อสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ได้อีกด้วย ระหว่างการก่อสร้างคอยล์เหล็กที่มีความกว้างบางอย่างจะถูกนำไปใช้กับเครื่องหล่อแบบ โดยน้ำมันออเทลเลอร์ เพื่อนำไปประมวลผล ในรูปทรงที่ต้องการ และ เมื่อต้องถูกแขวนและตะเข็บ ด้วยเครื่องจักรโค้งงอในการสร้างสันเขาที่มีปลายเกลียวซึ่งมีความกว้าง 30 มม . ที่ด้านนอกของถังเป็น บทบาทในการเสริมความแข็งแรงให้กับถัง
3 กระบวนการเก็บก๊าซชีวภาพ
สำหรับถังเก็บผลิตภัณฑ์แบบดิจิตอลโครงสร้างของเครื่องออลล์ - อิน - วันที่มีการหมักทางชีวภาพและการจัดเก็บก๊าซชีวภาพรวมกันเป็นหนึ่งเดียวที่ลูกค้าสามารถยอมรับ ได้เสมอเพื่อลดการลงทุน ที่เก็บก๊าซชีวภาพจะอยู่ในรูปของที่เก็บก๊าซแบบเมมเบรนคู่ซึ่งติดตั้งอยู่ด้านบนของถัง ประกอบด้วยเมมเบรนภายใน / ภายนอก , การสนับสนุน , เครื่องเป่าลม , อุปกรณ์ยึดและตัวเสริมอื่นๆ
และยังสามารถเป็นแบบไม่ต้องมีขาตั้งเมื่อถังเก็บอยู่ในระดับสูง มากเพื่อหลีกเลี่ยงความรักจากลมที่รวดเร็วเพื่อความปลอดภัย นอกจากนี้ยัง ต้องมีการคลุมด้านบนของถังด้วยแผ่นเหล็กอีกด้วยมีสาเหตุมาจากงานโยธาเพิ่มเติมสำหรับที่ยึดก๊าซ ในเรื่องนี้ การลงทุนจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก
อีกหนึ่งการออกแบบที่เรียบง่ายคือถุงบรรจุก๊าซที่ทำจากแผ่นฟิล์ม PVC แบบเดี่ยวที่เสริมความแข็งแกร่ง โดยยึดตามจุดต่างๆบนพื้น
ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เก็บก๊าซชีวภาพพิเศษเมื่อระบบย่อยของถังคือลากูนแอโรบิคชนิดกัน HDPE หรือดิสเตอร์แบบไม่มีความสามารถในการย่อยลอยที่ทำจากเยื่อ PVC
4 การฟอกไบโอก๊าซ
กระบวนการบำบัดก่อนใช้ก๊าซชีวภาพเป็นหลักในการกำจัดไฮโดรเจนซัลไฟด์ความชื้นและสิ่งสกปรกของแข็งใน ไบโอแก๊สดิบช่วยลดการกัดกร่อนและการสึกหรอ ของอุปกรณ์ที่ตามมา แรงดันก๊าซชีวภาพ ที่ จะเพิ่มขึ้นสำหรับการขนส่งและควบคุมให้เป็นไปตามข้อกำหนดของแรงดันขาเข้าของอุปกรณ์ติดตามผล ที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์เช่นเครื่องเป่าลมจากรากที่มีมอเตอร์ป้องกันการระเบิดภายใต้การบำบัดป้องกันการกัดกร่อน
สามารถกำจัดความชื้นและสิ่งสกปรกที่เป็นของแข็งได้ ด้วยวิธีทางกายภาพ ในขณะที่การขจัด ไฮโดรเจนซัลไฟด์ออกไปก็มีความยากลำบากมากที่สุดเช่นกัน วิธีการแบบดั้งเดิมคือ การใช้เคมีแห้ง ( เหล็กออกไซด์ ) และสารเคมีเปียกโซเดียมคาร์บอเนต (Sodium คาร์บอเนต ) หรือการผสมผสาน กันของทั้งสองอย่างหรือเทคโนโลยีการกำจัดซัลเฟอร์ในเชิงชีวภาพล่าสุด ( สารละลายดูดซับจุลินทรีย์ )
ระบบบำบัดก๊าซชีวภาพที่ได้รับการจดสิทธิบัตรของ ALBS series เป็นโซลูชันแบบครบวงจรที่สามารถทำงานตามฟังก์ชันด้านบนได้โดยส่วนใหญ่จะรวมถึงสิ่งต่างๆดังต่อไปนี้ :
- ถังทำให้แตกตัวเป็นร่อง
- ถังสำหรับกำจัดน้ำและอนุภาค
เครื่องเป่า - Roots โบลเวอร์ , 2 ยูนิต ( หนึ่งสำหรับการใช้งานอีกเครื่องสำหรับการสแตนด์บาย );
- ระบบการป้อนแรงดันคงที่ ( ไดรฟ์ความถี่แปรผัน , จอ LCD ฯลฯ );
- เครื่องมือ , เช่นเกจวัดแรงดัน , มิเตอร์วัดการไหลฯลฯ ;
- กรอบเหล็กพื้นฐาน
ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้เครื่องวิเคราะห์ก๊าซชีวภาพออนไลน์ ในการวัดองค์ประกอบหลัก ( มีเทนไฮโดรเจนซัลไฟด์คาร์บอนไดออกไซด์อ็อกซิเจนฯลฯ ) ในก๊าซชีวภาพที่กรอง
5 การใช้ก๊าซชีวภาพ
5.1 ก๊าซธรรมชาติ
หากมีการใช้ก๊าซชีวภาพ ในการผลิต CNG ( ก๊าซธรรมชาติบีบอัด ) สำหรับเครือข่ายของรถยนต์หรือแก๊สยกเว้นการบำบัดก่อนก๊าซชีวภาพข้างต้นจะต้องมีกระบวนการลบรอยไบโอเลนซิ่งเพื่อการบำบัดต่อไป ปัจจุบันเรา สามารถใช้ระบบการอัพเกรดก๊าซชีวภาพแบบคอนเทนเนอร์ร่วมกับเทคโนโลยีที่สมบูรณ์สี่ประเภท ได้แก่ MS (Membrane bran), PSAps(Pressure Swan), MEASMEASA/MEDA(Mono Eacoolobacter/ Methodeydidiolamine) และ DWW(wegin Water solder)
ต้องติดตั้งคอมเพรสเซอร์ตัวถัดไปเพื่อเพิ่มแรงดันในระดับหนึ่ง ( เช่น 20Mpa) ที่ใช้เติมถังผ่าน ทางเครื่องจ่ายแก๊ส
ความร้อนและกำลังร่วม 5.2 แบบ (CHP)
ก๊าซชีวภาพที่กรองจะเกิดขึ้นในเครื่องยนต์เผาไหม้ภายในของโรงงานที่ใช้ความร้อนและกำลังร่วม (CHP) ไฟฟ้าที่สามารถได้รับค่าชดเชย สำหรับการใช้งานในพื้นที่หรือเชื่อมต่อกับเครือข่ายระบบไฟฟ้า ความร้อนจากน้ำในเสื้อสูบและไอเสียสามารถนำมาใช้ในการทำความร้อนแบบดิเทอร์ หรือกลับไปยังบริษัทที่เกี่ยวข้องเพื่ออุ่นอาบน้ำเป็นต้น CHP สามารถควบคุมได้ในแง่ของการใช้งาน จึงสามารถสอดคล้องกับระเบียบข้อบังคับในการจ่ายค่าตอบแทนต่างๆและยังสามารถนำมาเสริมเพิ่มเติมได้ด้วยแนวคิดการอุ่นอาหารอื่นๆ
เรา สามารถจัดหา CHP ที่มีคุณภาพพร้อมด้วยประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่สูงการใช้น้ำมันที่ต่ำและเวลายกเครื่องที่ยาวนาน ACG และ ADG series CHP ของเรามีความเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีเครื่องยนต์ที่มีชื่อเสียงระดับโลก เช่น Cummins และเยอรมัน Deutz ความจุเครื่องเดียวตั้งแต่ 20kW ถึง 400kW เป็นระบบอัตราส่วนอากาศ - เชื้อเพลิงอัตโนมัติ ระบบการป้อนน้ำมันอัตโนมัติ กลไกการกรองไอเสียและตู้เชื่อมต่อแบบตารางฯลฯ ตามความต้องการจริงของลูกค้า
หม้อต้มก๊าซชีวภาพ 5.3
ก๊าซชีวภาพที่กรองแล้วสามารถใช้ในการผลิตน้ำร้อนหรือไอน้ำผ่านหม้อต้มซึ่งติดตั้งด้วยเบิร์นเนอร์ประสิทธิภาพสูง น้ำร้อนและไอน้ำที่สร้างขึ้นจะถูกนำมาใช้ในการเป่าแห้งวัสดุอยู่เสมอการใช้งานในลักษณะนี้เป็นที่นิยมอย่างมากในโรงงานแปรรูปอาหารโรงงานผลิตอาหารสัตว์ฯลฯการผลิตไบโอแก๊สไม่ขึ้นอยู่กับปัจจัยภูมิอากาศและสามารถจัดเก็บและแปลงเป็นพลังงานได้ตลอดเวลาซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการโหลดพื้นฐานและโหลดสูงสุดได้
แต่ละประเทศและภูมิภาคของเรือแรงดันมีมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยที่สอดคล้องกันต้องให้ความใส่ใจเป็นพิเศษกับการออกแบบเรือต้มและการควบคุมคุณภาพทำให้สอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพตามที่หน่วยงานท้องถิ่นกำหนด
6 การรักษาเกี่ยวกับ Digestment
" การใช้ งาน " สารอินทรีย์และส่วนประกอบของร่องรอยดังนั้นสารที่เป็นของแข็งของที่ดินสามารถนำมาใช้เป็นสารเติมดินหรือปุ๋ยและสารอาหารเข้มข้นที่เป็นผลลัพธ์จะมาแทนที่ปุ๋ยแร่ธาตุและน้ำที่แยกออกมาจะถูกนำมาใช้เพื่อจะได้ถูกส่งโดยตรงในร่างกายน้ำโดยรอบหรือสามารถนำมาใช้เป็นส่วนประกอบในกระบวนการได้ น้ำ
โดยทั่วไปแล้วเศษจากการหมักจากก้นถังน้ำจะมีปริมาณน้ำ 15 ถึง 20 70% หลังจาก การบำบัดตะกอนด้วยอุปกรณ์แยกของเหลวแข็งเฉพาะหลังจากแห้งภายใต้แสงแดดและถุงแล้วสามารถ ทำตะกอนเพื่อใช้ปุ๋ยอินทรีย์แบบของแข็งได้ นี่เป็นวิธีการที่ค่อนข้างล้าสมัยเหมาะสำหรับลูกค้าที่มีงบประมาณเพียงเล็กน้อยในโรงงานก๊าซชีวภาพขนาดเล็ก
สำหรับโครงการที่มีการผลิตหลักย่อยโดยพิจารณาผลตอบแทนจากการลงทุนปุ๋ยชีวภาพสามารถนำมาผ่านกระบวนการปุ๋ยแบบ Granular กระบวนการทั่วไปประกอบด้วยการแยกของเหลวแข็งระบบการตีส่วนผสมระบบบดการอบแห้งและการทำความเย็นในเตาอบด้วยลมร้อนการขจัดฝุ่นระบบการคัดกรองและเครื่องบรรจุ
สารละลายข้นที่ไหลออกจากดิสเตอร์ที่ตำแหน่งบนพร้อมกับของเหลวกรองที่ตกค้างสามารถใช้สำหรับการชลประทานหรือพืชสวนในบริเวณใกล้เคียงได้หลังจากผ่านกระบวนการผลิตเพิ่มเติมหากวัสดุของเสียแข็งเช่นการปลูกพืชและอื่นๆอาจนำไปใช้กับสารละลายข้นในตัวก่อนการผสมด้วยของเสียดิบเพื่อลดการใช้น้ำแต่ ต้องรักษาสมดุลของคาร์บอน / ไนโตรเจนของ Fetock ซึ่งดีที่สุดที่ 25 : 1
7 การบำบัดสารละลายข้นเพิ่มเติม
เพื่อป้องกันมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมในประเทศและภูมิภาคที่มีกฎหมายปกป้องสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวดสารละลายข้นยังคงต้องได้รับการทำความสะอาดเพิ่มเติม นอกจากจะมีโซลูชันสำหรับการแก้ไขปัญหานี้ด้วย การลอยตัวทางอากาศ เทคโนโลยี A/O(Anaerob-Oxic หรือ A2/O(Anaor-Anxic Oxxic - Oxxic - Oxxic - A2) ฟังก์ชันที่พบได้ทั่วไปคือการกำจัดสิ่งที่ทำจากสารอินทรีย์ในสารละลายข้นออกไปหลังจากการรักษาสามารถปล่อยน้ำที่กรองแล้วออกไปสู่สิ่งแวดล้อมได้อย่างเป็นมิตร
นอกจากนี้เรายังมีเทคโนโลยีการแยกเมมเบรนสำหรับการบำบัดสารละลายข้นเพิ่มเติมน้ำหลังจากกรองแล้วสามารถใช้กับน้ำในกระบวนการสำหรับการใช้ในท้องถิ่นในโรงงานของลูกค้าได้เช่นอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร
โครงการก๊าซชีวภาพและกระบวนการบำบัดน้ำเสียทั้งหมดได้รับการออกแบบ :
1 เทคโนโลยีขั้นสูงความน่าเชื่อถือและความสามารถในการปรับตัว
1.1 ตามสถานการณ์จริงของโรงงานให้เลือกโปรแกรมเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุด
1.2 ตามสถานการณ์จริงของโครงการในพื้นที่ให้เลือกกรณีของโครงการที่ประสบความสำเร็จเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการจะสามารถดำเนินไปได้อย่างเสถียรในระยะยาว
1.3 ตามข้อกำหนดของสภาพเศรษฐกิจและระดับทักษะการทำงานให้เลือกโปรแกรมที่เหมาะสมที่สุดใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย
2 หลักการของการเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ
2.1 เพื่อให้มั่นใจในเทคโนโลยีที่ทันสมัยตามการใช้กระบวนการและการออกแบบยูนิตต่างๆให้เกิดประโยชน์สูงสุดคุณจึงลดการลงทุนเพียงครั้งเดียวเพื่อให้มั่นใจว่าจะประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากที่สุดและระยะเวลาคืนทุนที่สั้นที่สุด
2.2 ปฏิบัติตามแนวคิดของระบบเศรษฐกิจแบบหมุนเวียนซึ่งเป็นการวิเคราะห์และออกแบบการไหลของพลังงานทั้งหมดเพื่อลดการใช้พลังงานเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการก๊าซชีวภาพสำหรับองค์กรจะนำผลประโยชน์สูงสุดมาใช้โดยรวม
3 หลักการของการเพิ่มประโยชน์ทางสังคมและสิ่งแวดล้อมให้สูงสุด
3.1 สำหรับผลิตภัณฑ์ ( ก๊าซชีวภาพสารตกค้างจากก๊าซชีวภาพสารละลายข้นไบโอก๊าซ ) เพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างเต็มที่และมุ่งเน้นการออกแบบและภูมิทัศน์เพื่อให้พื้นที่โดยรวมของพื้นที่สถานีและการประสานกันของชุมชน
3.2 การออกแบบและการดำเนินกระบวนการเพื่อให้เป็นไปตามกฎหมายและข้อบังคับของประเทศและท้องถิ่นและนโยบายอุตสาหกรรมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการดังกล่าวสอดคล้องกับการวางแผนพัฒนาด้านสิ่งแวดล้อมเศรษฐกิจและสังคมของท้องถิ่นหลังจากโครงการเสร็จสมบูรณ์แล้วสามารถปรับปรุงการทำความร้อนการจัดเลี้ยงและพลังงานสาธารณะ และมีบทบาทที่เป็นแบบอย่างในการผลักดันเศรษฐกิจท้องถิ่นและการพัฒนาสังคม
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
